铸造机械通用技术条件标准

1、铸造机械通用技术条件标准的 演讲：张珞斌材料学院2015年12月17日123通用技术标准通用技术标准单类设备技术标准单类设备技术标准具体设备技术标准具体设备技术标准3.3.1铸造机械通用技术条件标准的意义 12制定新类别铸造设备制定新类别铸造设备通用技术条件通用技术条件标准时标准时需要有依据需要有依据我国铸造设备通用技我国铸造设备通用技术条件术条件行业标准行业标准不能不能满足需要满足需要3.3.1铸造机械通用技术条件标准的意义 GB/T 25711-2010JB/T 1644-20063.3 铸造机械通用技术条件3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 G

2、B/T 25711-2010JB/T 1644-20063.3 铸造机械通用技术条件正文内容介绍3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件正文内容介绍3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件正文内容介绍3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件正文内容介绍3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3 3 基本要求基本要求3.1 3.1 型号、名称和参数型号、名

3、称和参数3.2 3.2 设计原则设计原则3.3 3.3 性能与结构性能与结构3.4 3.4 配套要求配套要求3.5 3.5 成套性成套性3.6 3.6 安全与卫生安全与卫生3.7 3.7 电气系统电气系统3.8 3.8 液压、气动、冷却和润液压、气动、冷却和润滑系统滑系统3.9 3.9 压力容器压力容器3.10 3.10 起重输送设备起重输送设备3.11 3.11 机器的安装机器的安装3.12 3.12 铭牌和标牌铭牌和标牌3.13 3.13 随机技术文件随机技术文件3 3 基本要求基本要求3.1 3.1 型号、名称和参数型号、名称和参数3.2 3.2 设计原则设计原则3.3 3.3 配套性配

4、套性3.4 3.4 成套性成套性3.5 3.5 安全与卫生安全与卫生3.6 3.6 电气系统电气系统3.7 3.7 液压、气动、冷却液压、气动、冷却和润滑系统和润滑系统3.8 3.8 寿命寿命3.9 3.9 铭牌和标牌铭牌和标牌3.10 3.10 随机技术文件随机技术文件3.3 铸造机械通用技术条件加工和装配质量加工和装配质量外观质量外观质量试验方法试验方法检验规则检验规则标志、包装、运输和贮存标志、包装、运输和贮存加工和装配质量加工和装配质量外观质量外观质量检验和试验检验和试验包装、标志、运输包装、标志、运输机器质量保证期机器质量保证期3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T

5、1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件GB/T 25711-2010 型号、名称和参数型号、名称和参数机器的型号、名称机器的型号、名称应按照应按照JB/T3000JB/T3000和和JB/T9978JB/T9978的规定进行编制和给出的规定进行编制和给出机器的型式、参数与尺寸应符合有关标准或技术协议的规定的规定。机器的型式、参数与尺寸应符合有关标准或技术协议的规定的规定。JB/T 1644-2006 型号、名称和参数型号、名称和参数机器的型号、名称机器的型号、名称可参照可参照JB/T3000JB/T3000的规定的规定机器的型式、参数与尺寸应符合有关标准的规定机器的型式、参数与尺

6、寸应符合有关标准的规定3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件设计原则设计原则 GB/T 25711-2010 机器的设计机器的设计应应布局合理、造型美观、性能先进、便于操作和维护布局合理、造型美观、性能先进、便于操作和维护应应防止和减少机器运转时所产生的环境污染和对人身健康卫生的危害防止和减少机器运转时所产生的环境污染和对人身健康卫生的危害应提高机器的标准化、应提高机器的标准化、自动化水平自动化水平机器机器应应节能环保节能环保机器机器应应采取措施，充分提高可靠性，保证其使用寿命采取措施，充分提高可靠性，保证其使用寿命整体或分

7、部运输的机器应符合运输和装载的规定。整体或分部运输的机器应符合运输和装载的规定。设计原则设计原则JB/T 1644-2006机器的设计应布局合理、造型美观、性能先进机器的设计应布局合理、造型美观、性能先进可靠可靠、操作方便和便于维修、操作方便和便于维修防止和减少机器运转时所产生的环境污染和对人身健康卫生的危害防止和减少机器运转时所产生的环境污染和对人身健康卫生的危害应提高机器的标准化水平应提高机器的标准化水平整体或分部运输的机器应符合运输和装载的规定整体或分部运输的机器应符合运输和装载的规定3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术

8、条件性能和结构性能和结构 GB/T 25711-2010 机器性能和结构应满足有关标准或技术协议的要求，机器的设计还应充分考机器性能和结构应满足有关标准或技术协议的要求，机器的设计还应充分考虑系列化、通用化、标准化和模块化虑系列化、通用化、标准化和模块化配套要求配套要求GB/T 25711-2010 机器上所使用的机器上所使用的配套产品配套产品( (包括电气、液压、气动元件或设备和专用工具等包括电气、液压、气动元件或设备和专用工具等) )应应符合有关符合有关标准标准的规定，并有制造厂的合格证明书或质量标志，必要时提供的规定，并有制造厂的合格证明书或质量标志，必要时提供主要性能及指标检测报告主要

9、性能及指标检测报告配套性配套性JB/T 1644-2006机器上所使用的配套产品机器上所使用的配套产品( (包括电气、液压、气动元件或设备和专用工具等包括电气、液压、气动元件或设备和专用工具等) )应应符合有关标准的规定，并有制造厂的合格证明书或质量标志，必要时提供符合有关标准的规定，并有制造厂的合格证明书或质量标志，必要时提供主要性能及指标检测报告主要性能及指标检测报告3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件成套性成套性GB/T 25711-2010 出厂的机器应保证成套性，备有能正常使用所需的备品备件、易损件和出厂的机器应

10、保证成套性，备有能正常使用所需的备品备件、易损件和专用专用工具工具，并在相应的技术文件中规定，并在相应的技术文件中规定备品备件、易损件均应保证使用性能和互换性。备品备件、易损件均应保证使用性能和互换性。成套性成套性JB/T 1644-2006出厂的机器应保证成套性，备有能正常使用所需的备品备件、易损件，并在出厂的机器应保证成套性，备有能正常使用所需的备品备件、易损件，并在相应的技术文件中规定相应的技术文件中规定备品备件、易损件均应保证使用性能和互换性。备品备件、易损件均应保证使用性能和互换性。3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技

11、术条件安全与卫生安全与卫生GB/T 25711-2010 机器应按机器应按GB 20905 GB 20905 和和GB 5083GB 5083的规定采取相应的安全措施防止对人或设备造的规定采取相应的安全措施防止对人或设备造成损害。成损害。机器排放的废气、废水、废渣等有害物，应符合国家有关法律、法规及标准机器排放的废气、废水、废渣等有害物，应符合国家有关法律、法规及标准的规定的规定机器运转时不应有异常的声响，机器的噪声应符合国家法律法规及有关标准机器运转时不应有异常的声响，机器的噪声应符合国家法律法规及有关标准的规定的规定安全与卫生安全与卫生JB/T 1644-2000机器上有可能对人身或设备造

12、成损伤的部位，必须采取相应的安全措施或设机器上有可能对人身或设备造成损伤的部位，必须采取相应的安全措施或设置安全防护装置，并符合置安全防护装置，并符合JB 5545JB 5545和和GB 5083GB 5083的规定。的规定。机器排放的废气、废水、废渣等有害物，应符合国家有关法律、法规及标准机器排放的废气、废水、废渣等有害物，应符合国家有关法律、法规及标准的规定的规定机器运转时不应有异常的冲击声和尖叫声，各种机器的噪声应符合国家法律机器运转时不应有异常的冲击声和尖叫声，各种机器的噪声应符合国家法律法规及有关标准的规定法规及有关标准的规定3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1

13、644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件电气系统电气系统GB/T 25711-2010 机器的电气系统应符合机器的电气系统应符合GB 5226.1GB 5226.1和和 GB 7251.2GB 7251.2有关标准的规定有关标准的规定机器的数控系统应符合机器的数控系统应符合JB/T 8832JB/T 8832的有关规定的有关规定电气系统电气系统JB/T 1644-2006机器的电气系统应符合机器的电气系统应符合GB 5226.1GB 5226.1和有关标准的规定和有关标准的规定3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 Numerical cont

14、rol system of industrial machinesPart 1:General requirments3.3 铸造机械通用技术条件3.83.8液压、气动、冷却和润滑系统液压、气动、冷却和润滑系统GB/T 25711-2010 3.73.7液压、气动、冷却和润滑系统液压、气动、冷却和润滑系统JB/T 1644-2006机器的液压系统应符合机器的液压系统应符合GB/T 3766GB/T 3766的规定的规定机器的气动系统应符合机器的气动系统应符合GB/T 7932GB/T 7932的规定的规定机器的润滑系统一般应有观察供油情况的装置和指示油位的油标机器的润滑系统一般应有观察供油情况

15、的装置和指示油位的油标, ,润滑良好，润滑良好，并符合并符合GB/T 6576GB/T 6576的规定的规定机器的冷却系统应保证冷却充分、可靠。机器的冷却系统应保证冷却充分、可靠。机器的液压、气动、冷却和润滑系统及其他部位不应漏油、漏水、漏气。机器的液压、气动、冷却和润滑系统及其他部位不应漏油、漏水、漏气。3.93.9压力容器压力容器GB/T 25711-2010 自行自行设计、制造、检验或采购的压力容器应符合有关标准的规定。设计、制造、检验或采购的压力容器应符合有关标准的规定。压力容器的设计、制造、检验、采购、压力容器的设计、制造、检验、采购、安装应安装应符合有关标准的规定。符合有关标准的规

16、定。3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件3.10 3.10 起重输送设备起重输送设备起重输送设备应符合相关标准的规定。起重输送设备应符合相关标准的规定。3.11 3.11 机器的安装机器的安装机器的安装机器的安装应应符合符合GB 50277GB 50277标准的规定。标准的规定。3.12 3.12 铭牌和标牌铭牌和标牌GB/T 25711-2010机器上应有铭牌和操作指示、维护和安机器上应有铭牌和操作指示、维护和安全等标牌全等标牌标牌应符合标牌应符合GBGBT 13306T 13306的规定的规定机器上应有牢固的厂名和商标

17、机器上应有牢固的厂名和商标3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.8 3.8 寿命寿命JB/T 1644-2006 机器在遵守使用规则的条件下，首机器在遵守使用规则的条件下，首次大修期次大修期( (从开始工作日算起至第一次从开始工作日算起至第一次大修日为止的工作时间大修日为止的工作时间) )应符合有关标应符合有关标准的规定。准的规定。 机器的导轨、主轴、蜗杆副和高速、机器的导轨、主轴、蜗杆副和高速、重载的齿轮、弹簧等主要零件重载的齿轮、弹簧等主要零件应应采取采取措施，以提高其使用寿命。措施，以提高其使用寿命。3.9 3.9 铭牌和标牌铭牌和标牌JB/

18、T 1644-2006机器上应有铭牌和液压、气动等系机器上应有铭牌和液压、气动等系统的指示操作、润滑、安全等标牌。统的指示操作、润滑、安全等标牌。铭牌和标牌的内容、标志应正确，铭牌和标牌的内容、标志应正确，并符合有关标准的规定并符合有关标准的规定标牌应符合标牌应符合GB/T 13306GB/T 13306的规定的规定机器上允许机器上允许镶、铸出清晰的镶、铸出清晰的厂名和厂名和商标。商标。3.3 铸造机械通用技术条件3.3.13 13 随机技术文件随机技术文件 GB/T 25711-2010 机器随机供应的技术文件至少应包括：机器随机供应的技术文件至少应包括：a)a)使用说明书使用说明书b)b)

19、合格证明书合格证明书c)c)装箱单机器装箱单机器随机技术文件的编制应符合随机技术文件的编制应符合GBGBT 9969T 9969的规定的规定3.10 3.10 随机技术文件随机技术文件 JB/T 1644-2006机器随机供应的技术文件至少应包括机器随机供应的技术文件至少应包括a) a) 使用说明书使用说明书b) b) 合格证明书合格证明书c) c) 装箱单装箱单机器随机技术文件的编制应符合机器随机技术文件的编制应符合JB/T 9875JB/T 9875的规定的规定3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件4 4 加工和装配质量

20、加工和装配质量GB/T 25711-2010机器的加工质量应符合图样和技术文件的规定机器的加工质量应符合图样和技术文件的规定机器上各种零件材料的牌号、力学性能和物理性能机器上各种零件材料的牌号、力学性能和物理性能应符合有关标准应符合有关标准的规定的规定机器零部件的材料、性能均机器零部件的材料、性能均应符合有关标准和工艺文件应符合有关标准和工艺文件的规定。的规定。机器应按装配工艺规程进行装配，并应符合有关标准的规定机器应按装配工艺规程进行装配，并应符合有关标准的规定高速旋转的零、部件，高速旋转的零、部件，应应进行动或静平衡试验和校正进行动或静平衡试验和校正机器的清洁度机器的清洁度应符合应符合有关

21、产品标准的规定有关产品标准的规定加工和装配质量加工和装配质量JB/T 1644-2006机器上各种零件材料的牌号、力学性能和物理性能应符合有关标准的规定。机器上各种零件材料的牌号、力学性能和物理性能应符合有关标准的规定。零件的加工应符合标准、图样和工艺文件的规定。零件的加工应符合标准、图样和工艺文件的规定。铸件、锻件、冷作件、热处理件、焊接件和机械加工件铸件、锻件、冷作件、热处理件、焊接件和机械加工件均应符合有关标准和均应符合有关标准和工艺文件的规定。工艺文件的规定。机器应按装配工艺规程进行装配，并应符合有关标准的规定机器应按装配工艺规程进行装配，并应符合有关标准的规定高速旋转的零、部件，应进

22、行平衡试验和校正高速旋转的零、部件，应进行平衡试验和校正机器的清洁度应符合有关产品标准的规定机器的清洁度应符合有关产品标准的规定3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件5 5 外观质量外观质量GB/T 25711-2010机器的外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。机器的外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。机器外露的加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀。机器外露的加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀。机器的防护罩应平整、匀称，不应翘曲、凹陷。机器的防护罩应平整、匀称，不应翘曲、凹陷。机器零、部件外

23、露结合面的边缘应整齐、匀称，除设计规定外不应有明显的机器零、部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，除设计规定外不应有明显的错位。错位量和错位。错位量和错位不均匀量错位不均匀量应符合表应符合表1 1的规定。的规定。机器的门、盖与机器的结合面应贴合，机器的门、盖与机器的结合面应贴合，贴合缝隙值贴合缝隙值不应大于表不应大于表l l的规定。的规定。机器的电气柜、电气箱等的门、盖周边与其相关件的缝隙应均匀，机器的电气柜、电气箱等的门、盖周边与其相关件的缝隙应均匀，缝隙不均缝隙不均匀值匀值不应大于表不应大于表1 1的规定。的规定。3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构

24、3.3 铸造机械通用技术条件外观质量外观质量JB/T 1644-2006器的外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。器的外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。机器外露的加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀。机器外露的加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀。机器零、部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，除设计规定外不应有明显的机器零、部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，除设计规定外不应有明显的错位。错位。错位量应符合表错位量应符合表1 1的规定。的规定。外露的焊缝外露的焊缝呈光滑的或均匀的鳞片状波纹表面。表面溅沫应清理干净，并打呈光滑的或均匀的鳞片状波纹表面。表面溅沫应清理干净

25、，并打磨平整。装人沉孔的螺钉不应突出零件表面磨平整。装人沉孔的螺钉不应突出零件表面: :固定销一般应略凸出于零件表面固定销一般应略凸出于零件表面; ;螺栓尾端应略凸出于螺母端面。螺栓尾端应略凸出于螺母端面。电镀、发蓝、发黑电镀、发蓝、发黑零件的保护层应完整，不应有褪色、脱落和锈蚀现象。零件的保护层应完整，不应有褪色、脱落和锈蚀现象。机器上的机器上的各种管路、线路的外露部分各种管路、线路的外露部分，应布置紧凑、排列整齐、固定牢靠，应布置紧凑、排列整齐、固定牢靠，不应与其他零部件发生摩擦或碰撞。不应与其他零部件发生摩擦或碰撞。机器的机器的涂漆涂漆应符合有关标准的规定应符合有关标准的规定3.3.2

26、GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件6 6 试验方法试验方法 GB/T 25711-2010设备的使用环境一定表述清楚设备的使用环境一定表述清楚3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件6 6 试验方法试验方法 GB/T 25711-2010p 基本性能试验基本性能试验机器在试验过程中，应进行下列项目检验机器在试验过程中，应进行下列项目检验: :a) a) 安全装置的可靠性安全装置的可靠性; ;b) b) 各种操作项目各种操作项目; ;c) c) 各种部件的调整、调节装

27、置的可靠性各种部件的调整、调节装置的可靠性; ;d) d) 所有指示器、控制装置、传感器、数显装置等的准确性与可靠性所有指示器、控制装置、传感器、数显装置等的准确性与可靠性; ;e) e) 各种配套装置及其动作的灵活性、协调性与可靠性各种配套装置及其动作的灵活性、协调性与可靠性; ;f) f) 液压、气动、冷却、润滑系统及电气系统的灵敏度、密封性及可靠性液压、气动、冷却、润滑系统及电气系统的灵敏度、密封性及可靠性; ;g) g) 各种联锁各种联锁h h）监控装置的灵敏度、稳定性和可靠性）监控装置的灵敏度、稳定性和可靠性3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结

28、构 3.3 铸造机械通用技术条件7 7 检验规则检验规则GB/T 25711-2010p 机器的出厂检验项目一般包括以下内容机器的出厂检验项目一般包括以下内容: :a) a) 基本参数和尺寸规格基本参数和尺寸规格b) b) 基本性能基本性能c) c) 加工和装配质量加工和装配质量d) d) 精度精度e) e) 外观外观f) f) 空运转空运转g) g) 包装包装h) h) 随机文件及附件随机文件及附件 3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 p有下列情况之一，应进行有下列情况之一，应进行型式检验型式检验a) a) 转厂生产的试验定型鉴定时转厂生产的试验定

29、型鉴定时b) b) 正式生产后如结构、工艺、材料有正式生产后如结构、工艺、材料有较大改变可能影响产品性能时较大改变可能影响产品性能时c) c) 正常生产时每三年进行一次正常生产时每三年进行一次d) d) 停产两年以上、恢复正常生产时停产两年以上、恢复正常生产时e) e) 国家质量监督机构提出型式试验要国家质量监督机构提出型式试验要求时求时p当没批产量小于等于当没批产量小于等于1010台时抽检样品台时抽检样品一台，大于一台，大于1010台时，抽检样品台时，抽检样品2 2台台p型式试验应对本标准中所有项目进行型式试验应对本标准中所有项目进行检验，检验，所检项目应全部合格所检项目应全部合格3.3 铸

30、造机械通用技术条件8 8 标志、包装、运输和贮存标志、包装、运输和贮存GB/T 25711-2010p 包装储运图示应符合包装储运图示应符合GBGBT 191T 191的规定。的规定。p 机器在包装前，应进行防锈处理。防锈要求应符合有关标准的规定。机器在包装前，应进行防锈处理。防锈要求应符合有关标准的规定。p 机器的包装应符合机器的包装应符合JBJBT 8356.1T 8356.1和和JBJBT 8356.2T 8356.2的规定或合同要求。的规定或合同要求。p 对造型线用的运输小车、辊道架、清理设备的室体、地坪等粗大的零部件，对造型线用的运输小车、辊道架、清理设备的室体、地坪等粗大的零部件，在进行防锈处理后，允许捆扎包装，但应有编号和标志。在进行防锈处理后，允许捆扎包装，但应有编号和标志。p 机器的运输应符合铁路、公路、水路运输及机械化装载的规定。机器的运输应符合铁路、公路、水路运输及机械化装载的规定。p 机器的贮存应采取防潮防锈措施。机器的贮存应采取防潮防锈措施。 3.3.2 GB/T 25711-2010 与JB/T 1644-2006结构 3.3 铸造机械通用技术条件6 6 检验和试验检验和试验 JB/T 1644-2006p 机器的检验和试验项目一般包括以下内机器的检验和试验项目一般包