桥梁工程质量评定表

1、土、石方基坑开挖工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况1开 挖基底开挖不得扰动基底土，如发生超挖，严禁用土回填。2边 坡施工时应保证边坡稳定，防止塌方。3基 底基底不得受泡或受冻，基底上的淤泥必须清除干净，其它不符合设计要求的杂物与旧桩必须处理。序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验方法1234567891011121314范围点数1坑底高程土方30每座5用水准仪测量石方100每座52轴线位移50每座2用经纬仪测量纵横各1点3基坑尺寸不小于规定每座4用尺量，每边各一点交方

2、班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日注：实检查点数不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。土、石方基坑填土工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况1每层表面填土经碾压、夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象。2填 料填料中不得含有污泥、腐植土，有机物质不得超过5%。序号项目压实度（%）（轻型击实法）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验方法1234567891011121314范 围点 数1压实度90每个构筑物每层一组（三点）用环

3、刀法检验交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日注：实检查点数不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。基坑沉入桩-1工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况1桩身桩沉入后，标语身不得有劈裂。2接桩接桩必须牢固、顺直。3钢管桩钢管桩现场接标语焊接的电焊质量应通过探伤检查，应符合设计要求或本标准第十章第三节的有关规定。序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验方法1234567891011121314范围点

4、数桩位基础桩中间桩D/2每根桩1用尺量外缘标语D/4排架桩顺桥纵轴线方向支架上401用尺量船上50板桩垂直桥轴线方向支架上50船上100板桩桩间距不脱掉1观察桩与基础边线或中线302桩尖高程1001用尺量3贯入度不低于设计要求1用水准仪量测量桩顶高程后计算4斜桩倾斜度15%tan1用垂线测量计算5垂直桩垂直度L/1001查沉桩记录交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日注：1、实查点数不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。2、承受轴向荷载的磨擦桩，其控制入土深度应以高程为主，而以贯入度作参考；端承桩的控制入土深度应以

5、贯入度为主，而以高度为参考。3、表中d为桩的直径或短边尺寸；4、表中为斜桩设计纵轴线与铅垂线的夹角，单位：度（）；5、表中L为桩的长度（mm）。基坑沉入桩（钢管桩）-1工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况桩身桩沉入后，标语身不得有劈裂。序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验方法1234567891011121314范围点数1停打标准应符合设计规定12桩位顺桥纵轴线方向D/10每根桩1用经纬仪测量垂直桥纵轴线方向D/51垂直桩垂直度L/1001用垂线测量斜桩倾斜度15%t

6、an1切割时桩顶高程501用水准仪测量桩顶端面平整度d1013焊接接头间隙21用水平尺测量接头上、下管错口d7022用塞尺量，纵横各1点d7031用尺量咬肉深度0.52加强层高度22加强层厚度盖过焊口，每边不大于3mm3交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日注：1、实查点数不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。2、表中d为桩的直径，（mm）。3、表中L为桩的长度。4、表中为斜桩设计纵轴线与铅垂线的夹角，单位：度（）。基础灌注桩工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质

7、量 标 准质 量 实 况1水下混凝土水下混凝土严禁有夹层的松散层。2原 材 料混凝土原材料质量必须符合有关标准的规定。3原材料计量混凝土原材料应按施工配合比盘盘称量，有记录序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验方法1234567891011121314范围点数1混凝土抗压强度符合GBJ107-87规定1符合GBJ107-87规定2孔径不小于设计规定每根桩1用探孔器检查3孔深+50001用测绳测量4桩位基础桩1001用尺量排架桩顺桥纵轴线方向501垂直桥纵轴线方向10015斜桩倾斜度15%tan1用线垂测量计算6垂直桩垂直度L/1001用线垂测量计

8、算7沉渣厚度磨擦桩0.5d ,且不大于5001开始灌注混凝土前用测绳测量端承桩501交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日注：1、实查点数不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。2、表中为斜桩设计纵轴线与铅垂线的夹角，单位：度（）。 3、表中L为桩的长度。4、表中d为桩的直径，（mm）。基础沉井基础工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况1内壁沉井下沉后，内壁不得有渗漏现象。2封底封底混凝土表面应平整，整个封底不得有渗漏现象。序号项目允许偏差（

9、mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验方法1234567891011121314范围点数1混凝土强度必须符合混凝土强度检验评定标准的规定每根桩必须符合混凝土强度检验评定标准的规定2轴线位移 顺桥纵轴线方向1%H（H10000mm时，允许100mm）2用经纬仪测量 垂直桥纵轴线方向1.5%H（H10000mm时，允许100mm）23沉井高程1004用水准仪测量4垂直度2%H2用垂线或经纬仪检验，纵、横向各计1点交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日注：实检查点数不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格

10、点数中减去。基础垫层工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况1铺筑垫层必须铺筑均匀，整平拍实。2基底表面混凝土浇筑前，基底表面必须保持干净，无淤泥、杂物。序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验方法1234567891011121314范围点数1顶面高程0-20每座5用水准仪测量2轴线位移50每座2用经纬仪测量纵横各1点3平面尺寸+1000每座4用尺量，每边各一点交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日注：实检查点数不大于应检查

11、点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。砌体浆、干砌块石工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况1砂浆砌体砂浆必须工嵌填饱满密实。2灰缝灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，勾缝不得空鼓、脱落。3组砌砌体分层砌长必须错缝，交接处咬口应紧密。4预埋件等预埋件、汇水孔、滤层、防水设施等必须符合设计或规范的规定。序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验方法基础墩台、挡土墙拱圈护坡、护坡干砌块石1234567891011121314范围点数护坡、护坡1砂浆抗压强度平均值不低于设

12、计规定每个构筑物符合表下注下的规定2断面尺寸+400+20-10+300不小于设计规定3用尺量，长、宽、高各1点3顶面高程20154用水准仪测量4轴线位移20152用经纬仪测量，纵、横向各计1点5墙面垂直度0.5%，且不大于303用垂线检验6平整度303020303用2m直尺或小线量取最大值7平缝平直4拉10m小线量取最大值8坡度不陡于设计规定不陡于设计规定2用坡度板检验交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日注：1、实检查点数不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。2、砂浆强度必须符合以下规定：每个构筑物或每50m3

13、砌体中制作中一组试块（6块），如砂浆配合比变更时，也应制作试块；砂浆各组试块的平均强度不低于设计规定；任意一组试的强度最低值不低于设计规定的85%。3、表中H为构筑物高度（mm）。砌体浆砌料石、砖、砌块工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况1砂浆砌体砂浆必须工嵌填饱满密实。2灰缝灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，勾缝不得空鼓、脱落。3组砌砌体分层砌长必须错缝，交接处咬口应紧密。4预埋件等预埋件、汇水孔、滤层、防水设施等必须符合设计或规范的规定。序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）

14、检验方法基础墩台、挡土墙拱圈1234567891011121314范围点数1砂浆抗压强度不低于设计规定每个构筑物符合表下注下的规定2断面尺寸+100+1002003用尺量，长、宽、高各1点3顶面高程15104用水准仪测量4轴线位移15102用经纬仪测量，纵、横向各计1点5墙面垂直度0.5%，且不大于203用垂线检验6平整度砖、砌体1083用2m直尺或小线量取最大值料石204拉10m小线量取最大值7平缝直顺102用坡度板检验交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日注：1、实检查点数不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。

15、2、砂浆强度必须符合以下规定：每个构筑物或每50m3砌体中制作中一组试块（6块），如砂浆配合比变更时，也应制作试块；砂浆各组试块的平均强度不低于设计规定；任意一组试的强度最低值不低于设计规定的85%。3、表中H为构筑物高度（mm）。模板整体式-1工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况1牢固模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。2严密性模板必须拼缝严密，不得漏浆，内模必须洁净。3起拱凡需起拱的构件模板，其预留拱度应符合规定。序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验方法123

16、4567891011121314范围点数1相邻两板表 面高 低 差刨光模板2每个构筑物或构件4用尺量不刨光模板4钢模板22表 面平整度刨光模板34用2m直尺检验不刨光模板5钢模板33垂直度墙、柱0.1%H，且不大于62用垂线或经纬仪测量墩、台0.2%H，且不大于20塔、柱H/1500，且不大于404内 模尺 寸基础+10-203尺量，长、宽、高各计1点墩、台+5-10梁、板、墙、桩、模、塔柱+3-85轴 线位 移基础152用经纬仪测量，纵、横向各计1点墩、台、墙10梁、桩、模塔柱8悬浇各梁段86支承面高程+2-5每个支承面1用水准仪测量7悬浇各梁段底面高程+100每梁段1用水准仪测量8预埋件支

17、座板锚垫板联结板等位置3每个预埋件1用尺量平面高差21用水准仪测量螺栓、锚筋等位置101用尺量外露长度1019预留孔洞预应力筋孔道位置每端10每个预留孔洞1用尺量其它位置151高程101用水准仪测量交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日模板装配式-2工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况1模板及支撑模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。2拼缝模板必须拼缝严密，不得漏浆；模内必须洁净。序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验

18、方法1234567891011121314范围点数1相邻两板面高低差刨光模板2每个构件4用尺量不刨光模板4钢模板22表面平整度刨光模板34用2m直尺检验不刨光模板5钢模板33模内尺寸宽柱、桩51用尺量梁、拱肋、桁架-10板、拱波-10高柱、桩-5梁、拱肋、桁架-5板、拱波-5长柱、桩-5梁、拱肋、桁架-5板、拱波-54侧向弯曲板、拱肋、桁架-51沿构件全长，拉线量、取最大值桩、桩L/1000，且不大于10梁L/2000，且不大于105轴线位移横隔梁5每根梁2用经纬仪或样板测量6预留孔洞预应力筋孔道每端10每个孔洞1用尺量其他10交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员：

19、 施工员： 年 月 日模板小型预预制构件-3工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况1模板及支撑模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。2拼缝模板必须拼缝严密，不得漏浆；模内必须洁净。序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验方法12345678910111213141516范围点数1断面尺寸5每件（每一类型构件）抽查1%，且不少于5件2用尺量，宽、高各计1点2长度0-51用尺量3榫头断面尺寸0-32用尺量，宽、高各计1点长度0-31用尺量4榫槽断面尺寸+302用尺量，宽、高各

20、计1点深度+301用尺量交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日注：实检查点数不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。模板钢筋加工工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况1钢筋规格及质量钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。2外观质量钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈杀虫剂不应使钢筋截面积减少。3弯曲成型质量钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检

21、验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验方法12345678910111213141516范围点数1断面尺寸5每件（每一类型构件）抽查1%，且不少于5件2用尺量，宽、高各计1点2长度0-51用尺量3榫头断面尺寸0-32用尺量，宽、高各计1点长度0-31用尺量4榫槽断面尺寸+302用尺量，宽、高各计1点深度+301用尺量交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日注：实检查点数不大于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。钢筋焊接闪光对焊工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质

22、 量 标 准质 量 实 况1表面质量焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。2焊接质量钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面对于I、II、III级钢筋不得有明显的烧伤；对于IV级钢筋不得有烧伤低温对焊时，对II、III、IV级钢筋均不得有烧伤。序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率（%）检验方法12345678910111213141516范围点数1抗拉强度符合材料性能指标每件（每件各抽3件）1应金属拉力试验法GB228执行2冷弯13接头弯折不大于4每件（每批抽查10%且不少于1

23、0件）1用刻槽直尺和契形塞检查4接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于2mm1交方班组接方班组平均合格率（%）评定等级工程技术负责人： 质量员： 施工员： 年 月 日注：1、在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批，一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足200个接头时，亦按一批计算。IV级钢筋目前暂不考虑冷弯指标。2、实检查点数必须等于或小于应检查点数，如超过应检查点数，其起过的点数应从合格点数中减去。钢筋焊接电弧焊工 序 质 量 评 定 表单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量序号检查项目质 量 标 准质 量 实 况1钢筋外表焊接之前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。2焊接质量钢筋电弧焊缝表面应平整、不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。序号项目允许偏差（mm）各实测点偏差值检验频率应检点数实检点数合格点数合格率