珠海飞扬劳动安全专篇a

1、劳动安全卫生专篇1. 总论1.1编制依据1.1.1相关文件根据珠海飞扬化工有限公司可行性研究报告中的有关内容和要求；根据珠海飞扬化工有限公司建设项目安全预评价（珠海安评-2006-019 ）中的有关内容和要求；根据珠海飞扬化工有限公司建设项目环境影响报告书中的有关 内容和要求；根据国家和地方的环境保护法律法规；根据同类型生产工艺装置的工艺参数、生产工况、操作条件。1.1.2国家及主管部门的相关规定中华人民共和国监控化学品安全管理条例（1995）；建设项目职业病危害分类管理办法卫生部令2002.5.1起实施;化学危险品安全管理条例国务院令2002.3.15起实施；中华人民共和国尘肺病防治条例；职

2、业病危害项目申报管理办法（2002）；职业病防护设施与个人防护用品管理办法（2002）；易燃易爆化学危险物品消防安全监督管理办法（1994）；中华人民共和国职业病防治法2002年5月1日起实施；劳动安全卫生专篇使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院令2002.5.12起实施；中国严格禁止或严格限制的有毒化学品名录（1998）；化学品首次进口及有毒化学品进出口环境管理规定（1994）；工作场所安全使用化学品的规定（1997）；作业场所安全使用化学品公约（第170号国际公约）；中华人民共和国劳动法国务院令1995.1.1起实施；中华人民共和国消防法国务院令1998.9.1起实施；中华人民共和国安全

3、生产法国务院令2002.11.1起实施。1.1.3采用的标准及规范工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002;职业性接触毒物危害程度分级GB5044-85;石油化工企业职业安全卫生设计规范SH3074-93；化工企业采暖通风设计规范CD100A16-87；建设工程（项目）劳动安全监察规定劳动部（1997）3号令；生产性粉尘作业危害程度分级GB5817- 86；有毒作业分级 GB12331- 90 ；高温作业分级 GB4200- 84 ；噪声作业分级 LD80- 95；采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87 ；工业企业总平面设计规范GB50187- 93 ；工业企业噪声控制设计规范GBJ

4、87- 87 ；工业企业厂界噪声标准中的二类标准 GB12348-90 ；劳动安全卫生专篇工业企业照明设计标准 GB50034-92;工业企业设计卫生标准GBZ1- 2002；化工企业安全卫生设计规定HG2071-95;职业病目录（2002）;职业病危害因素分类目录（2002）;工业企业职业听力保护规范（1999）;粉尘危害分级检查规定（1991）;化工企业劳动有害因素检测管理办法（1990）1.2. 编制范围设计范围包括：总平面布置、原料罐区、树脂车间、TMPDE/NM车间、制漆车间、中试车间、实验室、成品仓库、原料仓库、油炉房、消防、环 保、供排水系统、供电设施、办公楼、厂大门、道路等。对

5、可能存在的职 业病危害因素进行分析，并提出相应的防范措施。1.3. 编制原则坚决贯彻落实国务院 2002年352号令及卫生部2002年22令号精神，对该工程的职业病危害因素进行定性或定量分析，并在设计中采 取相应防范措施，防止职业危害的发生，确保扩建工程符合国家规定 的职业卫生标准，保护劳动者在生产过程中的身体健康，1.4 .工程概况1.4.1公司简介珠海飞扬化工有限公司是深圳市飞扬实业有限公司为了扩大产能将公司迁至珠海而筹建的一家新型企业，厂址选在珠海临港工业区内，总占劳动安全卫生专篇地面积约60489平方米，注册资本5000万元，总投资额8121.15万元。 主要产品有环保型木器涂料、三羟

6、甲基丙烷二烯丙基醚（ TMPD）混二酸 二甲酯（NM）碳酸混合酯（DXC等。深圳市飞扬实业有限公司始建于九十年代初，通过不断创新和滚动发 展，现已成长为一家集科研、生产、销售为一体的合资企业。公司十分注 重管理，始终坚持“创新、和谐、共同成长”和以质量取胜的经营思想， 先后通过ISO14001环保体系认证和I及皿型环保标志认证，以“诚信、 专业、服务”赢得社会各界的广泛称誉，成为“深圳石化协会副会长单位”、 “中国家具协会会员单位”、“中国涂料工业协会理事单位”，并获得“中 国石油和化工行业优秀民营企业家”和“深圳市优秀私营企业”的光荣称 号。由于深圳市飞扬实业有限公司在技术上的领先和拥有一批

7、高素质技术 人员，以及在生产管理上积累的丰富经验，对筹建珠海飞扬化工有限公司 非常有利。1.4.2工程简介深圳市飞扬实业有限公司通过多年的不懈努力，开发出一大批优势产品，由于研究、开发、生产和销售的一体化，使这些产品质量不断提高， 品牌产品不断涌现，销售利润逐年增长，工厂已具备大规模生产的条件。 但由于深圳市飞扬实业有限公司位于深圳市沙井镇，其主要原材料及产品 多属于甲、乙类，而工厂周围不远即为居民生活区，严重制约了公司的扩 张和发展，使公司始终形成不了规模效益。特别是在当前，由于国际原油 价格的一路飚升，各类原材料价格持续暴涨，运输成本和能源成本居高不 下，再加上国家进行的宏观调控和地区发展

8、的不平衡，涂料行业的利润普劳动安全卫生专篇遍下滑，行业内竞争明显加剧，众多的企业面临前所未有的困难，生存状 况不容乐观。这对于深圳市飞扬实业有限公司来说既是挑战更是机遇。为 此，深圳市飞扬实业有限公司决定把握当前时机，通过资本筹集和运作进 行跨地区重建，以摆脱长期以来周边环境对企业发展的限制，实现第二次 创业，从而把企业做大做强，不失时机地扩大市场占有率，以提高企业竞争能力。本项目起点高，采用了多项自主开发专利技术，产品品质高、性能好, 产品结构合理，技术先进可靠，特别在环保方面有特殊的社会效益，因而 优势特别明显。如利用尿素法生产 DXC勺工艺，采用的是非光气法技术， 解决了原来光气法工艺带

9、来的环保污染。利用DXC产品作为溶剂和汽油添 加剂本质上是利用二氧化碳产品替代石油产品，将带来一场能源上的革 命。NM啲产品可作为环保型溶剂，木器漆生产的是环保型木具涂漆，这 些均能达到“ 一五”化学工业科技发展纲要指出的优先发展的产品 要求。本项目符合国家产业政策和投资政策，符合行业和地区发展规划， 对珠三角地区的经济发展有一定的辐射影响和拉动作用。1.5.地理位置及总平面布置1.5.1地理位置珠海飞扬化工有限公司位于临港工业区内。由珠海市政府兴建的大型临港工业区，投资环境优良，包括有石化工业区和精细化工区，并进行了 宏观的整体规划。化工园区的市政道路建设、供水、供电、供气等基础设 施建设与

10、供应基本到位，本项目符合当地的产业发展方向。临港工业区地 处珠江入海口，距香港45海里，澳门11海里，东北部连中山市，西北部 接新会市。区内高栏港为全国沿海主枢纽港之一，为国家一级港口，出口 货物可运到国际国内各大港口，是珠江三角西岸唯一的深水港。由于水路劳动安全卫生专篇与珠江主航道西江相连，可实现江海联运，直达粤西和广西等内陆沿江地 区。陆路以高栏港为中心，公路四通八达，运输能力飞速增长。广州-深圳-珠海（广深珠）高速公路已于 1999年12月通车，中国沿海高速公路 珠海段、江门至珠海高速公路也已建成。从珠海到珠江三角洲任何一个地 方车程不超过2小时。优越的外部环境对今后珠海飞扬化工有限公司

11、的生 存和发展十分有利。1.5.2工厂用地厂区场地为回填的海滩，地形平坦，沉积型土层厚。装置占地面积为60489平方米。1.5.3建设地区的自然条件1.5.3.1 气象资料气象特征a. 气温工程区属亚热带季风气候，多年平均气候特征如下：多年平均气温：21.8 C多年极端最高气温：36.8 C多年极端最低气温：1.7 C多年最高平均气温：22.3 C多年最低平均气温：21.4 Cb. 降雨量多年平均降雨量：2368.7mm年最大降雨量：3379.6mm年最小降雨量：1312.8mm年平均大雨日：26天劳动安全卫生专篇C.风向冬季主导风向：NNW频率，34.8%秋季主导风向：NNW频率，27.8%

12、夏季主导风向：S、SSW频率，33.4%春季主导风向：SE NNW频率，16.9% 14.5% 年平均风速：3.3m/s年台风平均次数、风向：4.2次，NE-E-Sd. 湿度平均相对湿度（2-6月）：82%上 平均相对湿度（10-1月）：77%以上年平均相对湿度：81.6%e. 雾况年平均雾日：13天 雾日出现时间：2-4月1.5.3.2 水文、地质、地震情况（1）水文海洋水文特征a. 潮汐根据我国沿用的K-（H01+Hk1/（Hm2的比值的判别标准，K为1.37， 属不正规半日潮。潮汐日不等现象明显。据历年的统计，本处的潮位特征 值（黄海基面起算，单位为m：历年最高潮位：3.06m历年最低潮

13、位：-1.49m历年平均高潮位：1.08m劳动安全卫生专篇历年平均低潮位：-0.27m历年平均潮差：1.34m历年最大潮差：3.18m历年平均潮位：0.44mb. 潮流崖门口一黄茅海一高栏列岛一带海区海流是潮流、径流和沿岸流的共 同区域，这一带属于强潮弱径流海区，高栏、荷包的外侧有一股 常年处于偏西南向的沿岸流。潮流基本上为往复流。在崖门黄冲、西炮台 断面，枯季大潮时，涨潮最大流速大于落潮最大流速，洪季则相反。 此处的最大涨潮、落潮流速相差 2注右。由于受径流作用，余流向 南。冬季沿岸流流幅宽30-60海里，表层平均流速达0.3-0.7m/s ； 夏季流幅小于15海里，表层平均流速0.2-0.

14、4m/s。高栏荷包外侧的海流 流向，涨潮时为西北向，落潮时为西南向。在高栏区，大忙-三角山-南水和荷包-高栏之间的窄口这一纵向潮汐通 道，呈往复潮流，涨潮流向西北偏北，落潮流向东南偏南。潮流在水动力 运动中起控制作用，径流作用较弱。在三角山-大忙岛以北，径流作用相对较强。c. 波浪本海域波浪以涌浪为主，全年涌浪占69.1%,风流占30.9%,港区口门常波向为SE其频率为50.78%,强流向为SE次浪为E。(2) 工程地质该区域属高栏岛，以丘陵地貌为主，多为海岩石海岸和沙质海岸。水底地形坡度较大，水深一般为-5m, -10m和-20m等深线距列岛外侧岸线 分别约1km和10km海域的沉积物类型主

15、要为粘土质粉砂(YT)和粉砂劳动安全卫生专篇质粘土（ TY）,根据测深资料和210Pb测定法研究分析，海域在自然状态 下，沉积速率为1.35-3.94cm/a，平均沉积速率1.8cm/a。地震厂区属七度地震裂度区1.5.4 总平面布置按有关部门意见，本厂大门开在北五路。主要生产车间布置在用地中 部偏北，溶剂罐区布置在东北角，消防水池、循环水池、消防泵及油炉房、 污水处理等辅助设施布置在西北角。生产车间以北相邻为仓库区。综合办 公楼布置在用地东南面，相对独立，且用围墙与生产区分隔。用地现状为平坦空地，与相邻规划道路标高基本一致。竖向设计将结 合相邻道路标高，满足生产工艺流程要求，合理确定厂区标高

16、，尽量减少土 方量。生产车间、仓库、溶剂罐区均设有环形消防车道。消防车道路面宽度 不小于4m，路面内缘转弯半径为12m。路面上净空高度不低于 5m。 1.6 .工艺装置、公用工程及生活设施1.6.1生产车间包含以下设计内容：a. 树脂车间包含条2条醇酸树脂生产线、2条PE树脂生产线、1条固 化剂生产线；b. TMPDE和NME车间包含1条TMPD生产线和1条NMEfe产线；c. 制性漆车间包含配稀釜6台、分散机9台、调色分散机6台、三辊 机4台、砂磨机4台；d. DXC车间（二期）；e. 中试车间。劳动安全卫生专篇1.6.2.原料储存输送系统及成品库包含以下设计内容：a. 期罐组共12台罐，其

17、中50m原料罐9台，100用原料罐3台。储 存原料有二甲苯、丁酯、混合芳烃、环己酮、碳酸二甲酯 DMC醋酸丁酯、 混合芳烃、苯乙烯、甲醇、甲醇水、氯丙烯、轻组分。输送系统包括卸车线和输送至各生产车间的原料管线；b. 预留二期罐组共8台原料罐，其中200用有4台，100用有4台；c. 甲、乙类仓库有4座，其中1#仓库为乙类，2#、3#、4#仓库为甲类。 丙类仓库1座，其与变配电房、机修房、实验室建在一起；d. 油炉房就近设2台卧式燃料油储罐，其中50帛和30m各一台。1.6.3公用工程及辅助系统，包括：a. 厂区总图（全厂总平面、道路及厂区绿化等）；b. 一次水供水设施及供水管网；c. 循环水设

18、施及循环水管网；d. 消防设施及消防水管网；e. 污水处理装置，污水及地面雨水排放系统；f. 供电设施及供电外线，道路照明、避雷；g. 电讯、报警与广播系统；h. 外管廊、管沟及桥架。1.6.4生活设施a. 办公室及附属楼；b. 门卫房。2. 职业危害因素分析2.1概述劳动安全卫生专篇本工程采用与深圳市飞扬实业有限公司原有装置基本相同的设备、工艺路线及原材料，主要生产车间包含 TMPDE/NME间、树脂车间、制漆车 间、中试车间、DX（车间（二期）、消防泵及油炉房、罐区及库房等。主要 工序有：原料储存输送、混配、反应、蒸馏、换热、取出、包装等。本设 计参考同类装置的生产工况和采用了 珠海飞扬化

19、工有限公司建设项目环 境影响报告书、珠海飞扬化工有限公司生产建设项目安全预评价中的 相关数据和资料。本项目建成投产后，在正常生产条件下，工作场所的化学毒物、粉尘 等职业病危害因素的浓度能符合工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002和工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002的要求；噪声也不会 出现超标现象，个别场所存在高温管道和设备作业可能存在I级和H级危 害。本设计将针对相应的职业病危害因素及特点，采取有效措施，以避免 生产过程可能产生的对人体的伤害。根据项目风险分析，本项目最大可能事故及类型为：运输车辆由于交 通事故引发的化工品泄漏、爆炸；储罐、管道泄漏，泄漏后遇明火产生蒸 汽云爆炸

20、；泄漏后扩散引起大气环境污染；泄漏后引起水体污染。根据潜 在的火灾爆炸危险性和泄漏事故污染特性，要求工程设计、施工和运营要 科学规划、合理布置、严格执行国家有关化工企业安全设计规范，保证施 工质量，严格安全生产制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，以杜 绝事故的发生。2.2生产过程的化学毒物危害评价劳动安全卫生专篇在碳酸二乙酯、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、混二酸二甲酯、涂料、稀 释剂、固化剂的生产过程中，原辅材料溶剂甲醇、甲苯、二甲苯、环己酮、 异丙醇、乙酸丁酯有一定的毒性；硝化棉溶液含有溶剂乙醚类，也有一定 的毒性；乙二醇丁醚、甲苯二异氰酸酯属于第6类第1项毒害品，2003年，国家安全生产监

21、督管理局公告剧毒化学品目录（2002年版）已把甲苯二异氰酸酯列入剧毒化学品之列，甲苯二异氰酸酯受热分解会放出有 毒的气体；稀释剂、硝基清漆、固化剂等是溶剂、树脂、色料、颜料的混 合物，也有一定的毒性；不管吸入溶剂蒸汽还是毒害品的蒸汽，误服或接 触沾染，达到一定量时均有可能造成人员中毒，而剧毒物质甲苯二异氰酸 酯及分解气等的吸入毒性就显得更为严重，要特别加以注意。上述有毒物质蒸汽在环境中过浓或进入盛装这些有毒物的容器，也有可能由于氧含量低而引起缺氧窒息。 作业场所的通风不良和进罐作业均有 可能发生窒息危险。现将项目中主要有毒物质列于表 2-1。表2-1生产过程主要有毒物质汇总表序 号名称性质毒性

22、 等级侵入途 径中毒主要症状1甲苯二 异氰酸 酯（TDI）透明或浅 黄色液体 或结晶，具 有刺激性 臭味。剧毒吸入、食 入、经皮 吸收加热或燃烧时可分解生成有毒气体。 对眼睛和呼吸道黏膜有明显刺激，并 可引起过敏性哮喘和过敏性皮炎。高 浓度吸入，有时可影响肝脏和神经系 统。2甲醇无色澄清 液体，有刺 激性气味。中毒吸入、食 入、经皮 吸收对呼吸道及胃肠道粘膜有刺激作用， 对血管神经有毒作用，引起血管痉挛， 形成瘀血或出血；对视神经和视网膜 有特殊的选择作用，使视网膜因缺乏 营养而坏死。急性中毒：表现以神经 系统症状、酸中毒和视神经炎为主，可伴有粘膜刺激症状。可因视神经炎 的发展而失明等。3乙醇

23、无色液体， 有酒香。低毒吸入、食 入、经皮 吸收人长期口服中毒剂量的乙醇，可见到 肝、心肌脂肪浸润，慢性软脑膜炎和 慢性胃炎。对中枢神经系统的作用， 先作用于大脑皮质，表现为兴奋，最 后由于延髓血管运动中枢和呼吸中枢 受到抑制而死亡，呼吸中枢麻痹是致 死的主要原因。急性中毒：表现分兴 奋期、共济失调期、昏睡期，严重者 深度昏迷。血中乙醇浓度过咼可致死。 慢性影响：可引起头痛、头晕、易激 动、之力、震颤、恶心等，皮肤反复 接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。4硝化棉 溶液无色至淡 黄色糖浆 状液体低毒吸入、食 入、经皮 吸收对人有麻醉性，当吸入一定的浓度和 一疋时间时，有可能失去知觉；更甚 者会引

24、起呼吸系统和循环系统麻痹最 后死亡。急性中毒出现呕吐、流涎、 出汗、头痛、兴奋并常并发支气管炎、 肺炎。5甲苯无色透明 液体，有类 似苯的芳 香气味。低毒吸入、食 入、经皮 吸收对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神 经系统有麻醉作用；长期作用可影响 肝、肾功能。急性中毒：病人有咳嗽、 流泪、结膜充血等；重症者有幻觉、 谵妄、神志不清等，有的有癔病样发 作。慢性中毒：病人有神经衰弱综合 征的表现，女工有月经异常，工人常 发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。6氯丙烯无色液体，低毒吸入食 入经皮 吸收本品具有强烈刺激性。咼浓度严重损 害粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤。接 触后引起烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、 气短、头痛

25、、恶心和呕吐。7苯乙烯无色透明 油状液体低毒吸入食 入经皮 吸收对皮肤、粘膜有刺激作用，有麻醉作 用。急性中毒：高浓度时，立即引起 眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、 流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等， 继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身 乏力等。严重者可有眩晕、步态蹒跚。 慢性影响：有头痛、乏力、恶心、食 欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等； 皮肤粗糙、皲裂和增厚。8硫酸纯品为无中毒吸入、食对皮肤、粘膜等强烈的刺激和腐蚀作劳动安全卫生专篇色透明油 状液体，无 臭。入用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角 膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激 症状，重者发生呼吸困难和肺水肿； 咼浓度引起喉痉挛或声门水肿而死

26、亡。口服后引起消化道烧伤以至溃疡 形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、 喉痉挛和声门水肿、肾损害、休克等。 慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管 炎、肺水肿和肝硬化9烧碱白色不透 明固体，易 潮解吸入、食 入本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟 雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮 肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可 造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和 休克。10乙酸丁 酯无色液体， 有水果香 味。低毒吸入、食 入对中枢神经有抑制作用。吸入其蒸汽 对眼睛及上呼吸道均有强烈刺激作 用，且刺激肺部黏膜，引起肺充血和 支气管炎。11硝基清 漆低毒吸入、食 入、经皮 吸收蒸汽能刺激眼睛和黏膜。吸入蒸汽能 产生眩晕、头痛

27、、兴奋等症状。吸人 咼浓度蒸汽能造成急性中毒。12稀释剂无色易燃 液体，低毒吸入、食 入、经皮 吸收蒸汽能刺激眼睛和黏膜。吸入蒸汽能 产生眩晕、头痛、兴奋等症状。吸入 咼浓度蒸汽能造成急性中毒。13氨无色有刺 激性恶臭 的气体。高毒吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度 可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻 度者出现流泪、咽痛、咯痰等；眼结 膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围 炎。中度中毒：出现呼吸困难、紫绀； 胸部X线征象符合肺炎或间质性肺 炎。重者可发生中毒性肺水肿，或有 呼吸窘迫综合症，剧烈咳嗽、咯大量 粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休 克等。可发生喉头水肿或支

28、气管粘膜 坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射 性呼吸停止。液氨或浓氨水可致眼灼 伤；液氨可至皮肤灼伤。23生产过程的火灾、爆炸危险评价劳动安全卫生专篇a. 项目的碳酸二乙酯、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、混二酸二甲酯、 涂料和固化剂等产品生产使用的主要原料有乙醇、乙酸丁酯、丙醇、氯丙 烯、甲醇、甲苯、二甲苯、丁醇、 TDI、环己酮、硝化棉液、乙二醇丁醚 等，当物料蒸汽达到爆炸极限，遇火源可燃烧爆炸，原料和产品运输、储 存和生产过程需注意防范。b. 油漆的生产，原料醇酸树脂、硝化棉溶液等，属易燃液体，漆用溶 剂甲苯、二甲苯、环己酮、乙二醇丁醚、甲醇、乙酸丁酯、异丙醇、四甲苯等均属易燃。遇明火、咼热、氧化

29、剂都可能有引起火灾的危险；遇明火， 静电等有可能引起火灾，运输和储存需加注意。c. 稀释剂的生产过程中甲苯、二甲苯、环己酮、乙二醇丁醚、甲醇、 乙酸丁酯等原料及成品，其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热 能引起燃烧爆炸；与氧化剂能发生强烈反应；若遇高热，容器内压增大， 有开裂和爆炸的危险。这些溶剂的蒸汽比空气重，能沿地面扩散至很远， 遇火种，有可能引起回火爆炸。这些溶剂导电率小，容易产生静电积聚， 放电产生火花有可能引发火灾爆炸，储存和生产、运输和装卸等过程需加d. 固化剂生产原料甲苯二异氰酸酯，受热时蒸汽能与空气形成爆炸性 混合物。爆炸极限0.9 %9.5 %。与胺类、醇、碱类和温水反

30、应剧烈，能 引起着火、爆炸。加热或燃烧时可分解生成有毒气体。 均应注意作业过程、 运输储存过程的危险。2.4. 噪声作业的危害评价a. 主要噪声源本项目的主要噪声源包括：机械动力性噪声源：搅拌器、真空机、 冷冻机、分散机、砂磨机、调色机、各种规格的风机和泵类等。空气动劳动安全卫生专篇力性噪声源：气动设备、管道、阀门、空气排放等。b. 类比工程噪声测量结果根据类比工程预测，本项目建成投产后，在正常生产条件下噪声比 较大的部位主要有大风机、真空机，其噪声强度均小于工作地点噪声卫生 限值。c. 噪声危害评价结果不存在噪声危害问题，但个别设备存在较强噪声源，其影响程度 与类比工程相似并未超标。2.5.

31、 粉尘作业的危害评价a. 主要的粉尘源本项目的粉尘主要来自称量、混配、加料等岗位的固体原料、助 剂粉尘。在设备检修时，电焊作业还可产生电焊尘。b. 粉尘对人体的危害粉尘可剌激眼睛、皮肤、呼吸道，使皮肤干燥，眼睛不适，吸入 可有咳嗽等呼吸系统症状，引起鼻炎、咽喉炎、支气管炎、支气管哮 喘和肺炎等。吸入某些惰性金属粉尘可引起金属粉尘在肺内的沉着， 如锡、锑、铁等。c. 类比装置粉尘检测结果正常生产情况下，粉尘浓度测点全部符合国家卫生标准。d. 粉尘的危害评价类比工程在正常生产情况下粉尘浓度没有超标现象，但调料、混 料、加料操作仍应注重控制粉尘和对工作人员的防护。2.6. 高温作业危害评价劳动安全卫

32、生专篇a. 高温热源分布 气候影响本项目所在地区属亚热带气候，年平均气温21.8 C,极端最高气温36.8 C,平均相对湿度 81.6%。所以作业人员夏季受炎热天气影响 较大。 生产装置热源生产装置热源主要为导热油，运行温度一般为300 C,其输送管道和加热装置可对周围作业环境产生一定程度的热辐射。b. 高温对人体的危害高温对人体健康的影响主要是引起体温调节和水电解质代谢为主 的全身性变化，出现以循环系统及中枢神经系统障碍为主要表现的中 暑性疾病，也称急性热致疾病，包括热射病、热痉挛和热衰竭。c. 高温作业的危害评价类比工程现场生产岗位存在高温作业，主要是加热设备的热辐射 和炎热潮湿天气的叠加

33、所致。温度最高处为反应和精馏操作岗位，可 出现30C以上温度，控制室和办公室不存在高温作业。e. 咼温危害评价根据类比工程可以预测，本项目建成投产后个别岗位存在高温作 业，高温危害与类比工程相似。2.7. 生产过程中可能出现的其他危害a.真空机、鼓风机等设备的振动：其主要危害是：一旦其频率与厂房固有频率相近，易发生共振，危及厂房和设备的安全。b腐蚀：因空气潮湿及腐蚀性气体、腐蚀性液体对设备、管道、阀 门等造成腐蚀，容易发生泄漏事故。劳动安全卫生专篇C.机运设备、机械损伤：主要危害在于操作和维修过程中对人体造 成伤害。d. 真空负压：对设备和操作、维修有一定的影响。e. 雷暴：建设区是雷电和暴雨

34、区，易产生雷电伤人伤物的事故和 渍水事故，有可能诱发火灾或爆炸。同时也对供电设施及仪表自控系 统造成影响。f. 误操作：误操作会使装置处于非正常状态，对安全生产带来隐 患。g. 触电：在电气运行过程中，由于电线裸露或电气接地不良，电气绝 缘失效，未安装漏电保护器，人为误操作，都会引起不同程度的触电伤害 甚至会导致生命危险。h. 灼（烫）伤：在生产过程中，由于保温（隔热）层脱落或设备、阀 门损坏高温介质漏出，人体不慎接触，均有烫、灼伤危险。j.高处坠落：登高作业可能由于护栏损坏、安全措施不到位、违章、 不慎或失误发生高处坠落的危险。2.8. 项目风险评价 2.8.1事故风险特征（1）物质的风险特

35、征储运品的风险主要有下列特性：易燃性：上述物质闪点均较低，火灾分类皆属甲类。易爆性：由于上述物质闪点低，需点燃的温度和能量也低，在一定的 混合气体爆炸浓度范围内，很容易发生爆炸。这些可燃液体（或气体）可 形成蒸汽，它们的爆炸下限低，爆炸范围宽，危险度大于 1。易积聚静电荷：上述物质电导率一般都较低，即电阻率较高，大多数劳动安全卫生专篇都大于1012Q cmi,为非静电导体，很容易产生积聚电荷，而且消散较慢。 受热易膨胀性：上述物质受热后，温度升高，体积膨胀，易造成容器和管 件损坏。毒性：上述物质均具有一定的毒性。(2)储运的风险特征主要在泄漏，即跑、冒、漏、火灾爆炸等。火灾发生时，容易产生突

36、沸。另外，某一储罐发生火灾，其辐射热加热周围储罐壁，会导致新的火 灾。项目主要风险特征及原因见表2-2。表2-2风险特征及原因风险类型危害原因简析泄漏(跑、冒、漏)污染地下水污染地表水 污染大气 引起火灾爆炸罐及其泵、压缩、管道破损 罐埋地部分和管道腐蚀 罐液泛、储罐突沸 防火堤容量干弦不够渗漏操作错误火灾爆炸财产损失人员伤亡污染环境贮品泄漏存在机械、高温、电气、化学原因火源2.8.2最大可信事故源项及事故概率项目最大可信事故及类型为：运输车辆由于交通事故引发的化工品泄漏、爆炸;储罐、管道泄漏，泄漏后遇明火产生蒸汽云爆炸;泄漏后扩散引起大气环境污染；泄漏后引起水体污染。表2-3最大可信事故源项

37、及事故概率序号事故最大可信事故源项事故概率1爆炸事故罐的底部与地板连接处的角焊缝破裂，导致化 学品漏出，遭遇雷击产生火花和强烈外力产生 火花；电气线路接触不良或短路产生电火花； 操作环境出现明火等引起火灾并引起爆炸1.3 x10-52大气污染化学品漏出，未遇明火，经扩散导致大气污染5.0 X10-53水域污染大量化学品漏出，未遇明火，除引起大气污染 夕卜，化学品还顺地势进入附近水体，导致水域 污染1.0 x10-54运输车辆翻车、撞车大量化学品泄漏，引起大气污染或水域污染3.4 X10-22.8.3环境风险评价以二甲苯的不同危害浓度阈值作为环境风险的评价标准，见表2-4表2-4危害物不同浓度阈

38、值所对应的危害二甲苯浓度（mg/m）危害程度0.80有气味感知，但无不适感100车间最高容许浓度120轻度嗜睡和头痛120-200刺激鼻子、喉咙和呼吸道200-350疲劳、晕眩、眼花、恶心3200精神紊乱、不协调6400抑制中枢神经、导致无意识、死亡中性类稳定度条件下，静小风时，二甲苯泄漏对泄漏源附近20m范围内的影响最大，可致人疲劳、恶心，甚至精神紊乱、不协调。在半径20m范围内，可使人头痛、刺激鼻子、喉咙等。只有在40m以外，地面浓度才小于车间最高容许限值，对人体健康影响较小。在稳定类条件下，静小风时，二甲苯泄漏对人体危害最大的是在半径 20m范围内。在半径60m范围内，对人体健康有影响，

39、主要是使人产生疲 劳、眼花、恶心等。在半径 60m以外，二甲苯泄漏对人体健康影响较小。当地静小风频率为12.2%,出现泄漏事故的几率为 5X 10-5,即在静小 风条件下形成上述对人体健康有害的概率为 12.2%x 5X 10-5=6.1 x 10-6。风 险概率与风险性质的关系，发生这种事故的概率是可以接受的 ，且以上事 故发生时，其危害距离影响不到周围居民点。2.8.4火灾爆炸后果影响评价项目火灾爆炸事故对环境的危害主要表现在火灾产生的热辐射和爆 炸冲击波及造成的抛射物所导致的后果。当火灾和爆炸事故出现后还导致物质的泄漏引起不良环境后果。因项目罐体较多，选择识别的重大危险源 50m甲醇罐体

40、为例预测说明。劳动安全卫生专篇预测结果为：项目若发生火灾爆炸事故，热辐射半径在场区范围内； 若场区最大甲醇储罐发生爆炸，主要对厂内建构筑物等构成潜在危害，但 项目与周围敏感点的最近距离在1200m以上，所以火灾爆炸发生时，对附 近敏感点的安全危害不大。但是，若事故防范系统不健全或应急措施不得力，因项目储罐较多， 一旦发生连锁反应，将形成灾难性的后果。有可能在火灾、爆炸事故发生 的同时，导致化学品的大量泄漏，其中大量的有毒有害化学品的泄漏，将 可能导致本企业职工及周围一定范围出现人中毒甚至死亡的间接不良后 果；化学品的大量泄漏也可能导致场区周围浅层地下水的严重污染。3. 安全卫生防护措施及设施3

41、.1职业安全卫生防护措施a. 在有毒有害、易燃易爆蒸汽的场所，设置有毒气体和可燃气体浓度 超限报警装置和烟雾报警装置，设备（盘）和端子柜设在控制室内，以便对 生产区域内（含罐区、原料库、成品库）的有毒气和可燃气体浓度超限及时 报警，可燃气体探测报警系统：在甲类车间、甲类仓库、罐区设置可燃气 体报警探测探头，报警器集中设置在门卫室内。厂区内设置一台100门程控电话总机作为生产调度用，中继线数量为 12线，另设10门直拨电话供 生产经营使用，以保障通信畅通。在生产过程中，由于控制不当而发生泄漏时，为避免职业中毒事故的 发生，应作好以下个人职业卫生防护：眼睛、面部：佩戴有边罩的安全防 护眼镜或防化学

42、物防护目镜。皮肤：穿戴合适的防护服，包括抗化学腐蚀劳动安全卫生专篇作用的手套和鞋。呼吸道：佩带有特殊功能的呼吸器，以防吸入有机蒸汽。 工作完毕后应及时冲洗。b. 制订安全生产责任制，明确各级各类人员的安全生产责任。制 订安全管理规定，如安全生产检修制度、安全生产值班制度、仓库 管理制度、废弃物处理安全管理制度、事故管理制度、设备安全管 理制度、消防管理制度、安全保卫制度。安全操作规程：做好安全 设施的建设维护保养工作。加强物料管理，在使用任何化学原料之前，应参看原料安全数据表。 不得使用未许可的化学药品。严格工艺纪律。加强安全教育与培训工作，建立三级培训制度。持 证上岗，严禁无证上岗。建立安全

43、生产管理组织，明确企业各部门安全负责人，配备专职的 注册安全主任。危险化学品的生产管理人员要持证上岗； 组建义务消防队， 完善组织机构，定期演习。保持环境清洁，不能在车间和厂区内跑动，防止跌倒。进行清洁及维 修时，应执行上锁并挂牌说明的程序。台风、暴雨天气，尽量避免户外作业，关闭卷闸门。c. 本项目在设计和安装时对噪声作业环境采取综合治理措施，使作业点的噪声强度符合国家卫生标准的要求： 在选择设备时，优先考虑选用噪声低、振动小、质量好的设备或配 套降噪减振设计和设备，降低设备本身的噪声强度。劳动安全卫生专篇 重视设备安装质量，加强设备的维护、保养和润滑。 噪声较大的泵类、风机等集中安装在独立的

44、隔声房内， 从而减少噪 声对周围环境的影响。 振动较大的运转设备设置防振减噪设施，以降低设备运行时发出的 噪声强度。 高压排气管安装消声器。 为接噪作业人员配备有效的护耳器。 所有噪声区域入口处，应设置警示标识，以警示所有人员进入 此区域必须佩带听力保护装置。 实施听力保护计划。d. 真空泵、鼓风机、引风机、水泵等易产生振动的设备，分别采 取减震基础和波纹减震器等软连接，避免基础厂房固有频率与设备振 动频率相重叠，防止共振的产生。e. 粉尘会在混合配料局部岗位少量产生，且频率很低，可加强排 尘通风，操作人员加料时须佩带必要的防护用具，如配戴防尘口罩、 防尘眼镜及穿工作服等，各操作区域设置一定数

45、量的洗眼器。建立职 业病防治档案，做到早预防、早治疗。f. 高温的防范主要体现在设备管道防烫、控制室防暑，岗位产生 的汽雾防范。分别采取保温、空调通风、隔离措施、高效空气净化器 防止相应的职业危害。可具体采取下列防护措施： 设置机械通风设备，通风换气次数不小于8次/h。加强车间通劳动安全卫生专篇风。 尽量将热源设备布置在当地夏季最小风频的上风侧，并采用有 效的隔热措施。 调整作业方式，缩短在热源点的停留时间。 加强个人保健，组织夏季防暑降温工作，如夏季作息时间的调 整和发放清凉含盐饮料等。 加强职业健康检查工作，对不适宜从事高温工作的人员要及时 调整岗位。g. 腐蚀的防范主要采用防腐材料，如不

46、锈钢管、不锈钢设备、镀 锌钢管、聚氯乙烯复合管等，对碳钢设备进行严格的防腐处理。h. 机械设备的布置松紧适度，保留适当的检修和操作空间，传动机构设置防护罩。凡工作位置距坠落基准面高差超过2m都设有护栏。i. 对设备的真空负压吸入口设置防护网，防止人和异物被吸入。j. 设计中考虑本装置的防雷避雷装置，做到静电和电器设备接地完好，同时重要部位的电源采用双回路供电，PLC中增加安全功能。k. 系统设置联锁，保证误操作不发生设备、环保等危险事故。对生 产过程相对复杂，控制点多，对应的生产车间控制室内设置 PLC控制系统, 以实现工艺装置运行的集中控制，包括：显示， 记录、自控、联锁、报警、 打印、参数

47、在线调整等，提高生产过程控制水平，综合考虑仪表选型的先 进性、合理性、可靠性和经济性。根据各车间相对独立、工艺过程单一且多为间歇式生产的特点，控制系统拟以各车间独立设置，再将各生产过程 的重要信息通过厂内局域网及时提供给管理部门。l. 其它：照明和应急电源完善，确保在事故发生时损失降到最低 限度。根据生产的特点和实际需要设置辅助用室，包括工作场所办公劳动安全卫生专篇室、卫生室(浴室、更衣室、盥洗室)、生活室(休息室、餐厅、厕所) 其数量和质量符合GBZ2- 2002工业企业设计卫生标准的基本要求。3.2应急救援及事故应急预案为应对各种突发情况，公司需成立”紧急情况行动小组”，各处张贴 紧急联络

48、表、疏散路线图，各处设立急救箱，并针对火灾、紧急疏散、化 学品泄露、工伤、台风、洪水、地震、炸弹威胁、动乱等紧急情况制定相 应的应急程序。(1)紧急情况行动小组紧急情况行动小组由总经理担任总指挥，成员为各部门主管。非正常上班时间安排值班主管作为发生紧急情况时的行动组长。指派一定数量的应急队员，并进行必要的救助培训。常备厂区应急小组名单及应急电话， 其中包含：安全主管、火警、匪警、急救中心、政府主管部门应急指挥中 心电话。(2)火灾应急a. 厂内发生火灾时的员工职责- 发现火灾的员工应立即敲碎报警盒的玻璃进行报警。-判断能否使用手提式灭火器扑灭，不能则立即撤离。-按照紧急逃生路线撤离，若可能使用

49、对讲机/电话向生产班长汇报。要求准确报告起火地点，可能的起火原因，火灾的严重程度。有无人员受伤或被困火灾现场。-达紧急集合点后，立即参与清点人数。劳动安全卫生专篇b. 其他生产员工职责-听到警铃响起，立即撤离生产岗位，到紧急集合处并参与清点人数。c. 生产班长职责-听到警铃响，立即撤离生产车间-与发现火灾的员工/保安人员联系。询问清楚起火地点，可能的 起火原因，火灾的严重程度，有无人员受伤或被困火灾现场。-启动紧急工作程序。d. 保安职责-听到警铃响起，立即根据报警盘上的指示核实情况并向生产班长 汇报。-立即将进出厂通道栏杆升起。-根据来访卡，清点外来人数，并向紧急情况下的协调员汇报。(3)

50、紧急疏散程序a. 如听到报警铃响- 各部门人员听到警铃或紧急撤离的通知后要积极有序的前往安 全集合地.-各部门应急小组成员清点各部门人数，并向现场的总指挥汇报。-生产班长负责清点班组的人数。-来访人员要将来宾卡拿到下班位置去打一下，交与门卫，门卫随即确认后在登记表中做离厂确认。劳动安全卫生专篇b. 人数报告-由主管部门或当班班长将厂内人员名单由电脑打印出来，核查 后向现场的总指挥汇报。-对未按要求撤离的人员应说明情况，可能的工作地点。c. 警报解除-由紧急协调员协同其它紧急小组成员确认事故已经完全恢复正 常，危险已经得到完全控制。-安全防护设施已经处于正常运行状态。-宣布警报解除，人员回各自工

51、作岗位。d. 工厂逃生路线图张贴于各处。(4) 化学品发生交通事故/化学品泄漏应急程序a. 化学品泄漏应急程序-隔离现场；必要时关闭总开关；穿戴合适的防护用品。-注意：在室外的干材料泄漏应用工厂的吸尘器收集或覆盖起来， 以防风吹、雨淋，或把材料冲洗到环境中去。-对大面积的固体材料或液体泄漏必须及时上报，请求清理和救助。-如有员工被怀疑皮肤、身体各部分器官接触到泄漏物质，用现场 淋浴装置至少冲洗5- 15分钟，再至医务室进行处理。如误食或吸入，采 取急救措施，急送化救站。b. 化学品发生交通事故应急程序-化学品卡车在运输途中发生泄漏事故(阀门突然坏或发行交通事故)劳动安全卫生专篇如驾驶员无法进行处理，立即向公安消防部门报告以及向公司应急事故领 导小组汇报。-迅速联系熟悉发生事故物品性质的单位前来处理和抢险。-驾驶员应采取紧急措施设