强烈推荐】某污水处理工程毕业论文__

1、（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）目 录设计任务书设计说明与计算书第一章设计资料的确定及污水、污泥处理工艺的选择 2第一节设计流量的确定 2第二节污水、污泥的处理工艺流程确定 2第二章污水处理构筑物的设计与计算 4第一节泵前中格栅设计计算 4第二节污水提升泵房设计计算 7第三节泵后细格栅设计计算 8第四节沉砂池设计与计算 10第五节辐流式初沉池设计计算 13第六节传统活性污泥法鼓风曝气池设计计算 16第七节向心辐流式二沉池设计计算 19第八节计量槽设计与计算 22第三章污泥处理构筑物的设计与计算 24第一节污泥量计算 24第二节污泥泵房设计计算 24第三节污泥重力浓缩池设计计算

2、 25第四节贮泥池设计计算 27第五节污泥厌氧消化池设计计算 28第六节机械脱水间设计计算 29第四章污水处理厂的平面布置 30第五章 污水厂的高程布置 31第一节高程控制点的确定 31第二节各处理构筑物及连接管渠的水头损失计算 31第三节污水处理系统高程计算 32第四节污泥处理系统高程计算 33设计体会 35参考文献 36附：设计图纸(6)过栅水头损失(，功率90kw),四用一备，流量：Q _Qmax _1.1344集水池容积：考虑不小于一台泵5min 的流量：Q1017W5 二60 60取有效水深h=1.3m ,则集水池面积为：泵房采用圆形平面钢筋混凝土结构，尺寸为 15 mX 12m,泵

3、房为半地下式地下埋深7m,水 泵为自灌式。30.28m / s5 二 84.75m设计说明与计算书第一章设计资料的确定及污水、污泥处理工艺的选择 第一节设计流量的确定1. 平均日流量平均日流量为 Qa = (2.5 + 82) X 10 md = 7.50 万 md2. 最大日流量污水日变化系数取 K日=1.20 ，而Qd = K日X Qa ,则有：最大日流量 Qd = K 日X Qa = 1.20 X 7.50 = 9 万 mid3. 最大日最大时流量(设计最大流量)时变化系数取 人时=1.08 ，而 Qh = K时X Qd24,则有：最大日最大时流量Qh = K时X Qd24 = 1.08

4、 X 924 = 0.405万m=46)(3) 栅槽有效宽度：B)=s (n-1 ) +en=0.01 X( 46-1 ) +0.02 X 46=1.37m考虑 0.4m 隔墙：B=2B+0.4=3.14m(4) 进水渠道渐宽部分长度：进水渠宽：BB3.142.52L10.85m2 ta n：r2ta n20(其中a 1为进水渠展开角，取 a 1=)(5) 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度第二节泵后细格栅设计计算1. 细格栅设计说明污水由进水泵房提升至细格栅沉砂池，细格栅用于进一步去除污水中较小的颗 粒悬浮、漂浮物。细格栅的设计和中格栅相似。2. 设计参数确定：已知参数：Q=75000m3d

5、，Kp=1.3, Qmax=4050m3=92)(3)栅槽有效宽度 B=s ( n-1 ) +en=0.01 (92-1 ) +0.01 x 92=1.83m(4) 进水渠道渐宽部分长度L,上虫83 “27 = 0.77m2ta no,2ta n20(其中a i为进水渠展开角，取a 1=)(5) 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(6)过栅水头损失(=4格，每格宽取 b=1.5m0.6m,每组池总宽 B=2b=3.0m(4)有效水深：=4。Q 36001600 ,508.5m2nqR-r 1卡二-E- -r 24 2h 2h3h 4h 5F 二图5辐流式沉淀池计算草图2.池子直径D3.沉淀部分

6、有效水深设沉淀时间t=2h ,有效水深:=4;沉淀时间T=2h2.沉淀池尺寸设计(1)每组池子表面积为：(2)池子直径(取32m(3)池子实际表面积教师批阅：实际的表面负荷_ Q 4Q q 2 nF n Dhih2h3h4图8二沉池计算草图(4) 单池设计流量97200 = 24300m3/d =1012.5m3/h4(5) 校核堰口负荷=1. 4 032/s( m1.7L(s.m)Qo10 12. 55 _ 23. ：6D _23. 6校核固体负荷出水排放渠的q2二(1 R)QNw 24F(1 0.5) 1012.5 3.3 24803.842=149.94kg/( m 2.d)小于150

7、kg( m2.d)，符合要求设计考虑最佳水利断面：=1.47m ,BHi = - = 0.74 m ,因此计量槽上游水深为 0.74 m。流量取 75000 m33 亠d =0.868 ms。在自由流条件下，根 据公式试算选取喉宽b = 0.90 m的巴氏槽。1.主要部分尺寸设计为：渐缩部分长度: A = 0.5b+1.2=0.5 X 0.9 + 1.2=1.65m喉部宽度：A = 0.6m渐扩部分长度：A = 0.9m上游渠道宽B1(6) 沉淀部分有效水深混合液在分离区泥水分离，该区存在絮凝和沉淀两个过程，分离区的沉淀过程 会受进水的紊流影响，沉淀时间采用1.5-3.0h，本设计取t=2.5

8、h 。h2 = q t =1.26 2.5 = 3.15m(7) 流入槽：Q = 1012.5+ 0.5 X 1012.5=1518.75 m3 ,刮吸泥机底部设有刮泥板和吸泥管，禾U用静水压力将污泥吸入污泥槽，沿进水竖井中的排泥管将污泥排至分配井中。排泥管采用 DN200mm.第七节计量槽设计计算污水测量装置的选择原则是精密度高、操作简单，水头损失小，不宜沉积杂物，污水厂常用的计量设备有巴氏计量槽、薄壁堰、电磁流量计、超声波流量计、涡流 流量计。其中巴氏计量槽应用最为广泛且具备以上特点。本设计的计量设备选用巴氏计量槽，选用的测量范围为：0.2-1.5m 3s计算草图如图9所示图9巴氏计量槽计

9、算草图教师批阅:1.2b+0.48= 1.2 X 0.9 + 0.48 = 1.56m下游渠道宽度：B2 = b+0.3= 0.9 + 0.30 = 1.20m2.计量槽总长度计量槽应设在渠道的直线段上，直线段的长度不应小于渠道宽度的8-10倍，在计量槽上游，直线段不小于渠宽的 2-3倍，本设计取3;下游不小于4-5倍，本设 计取5 ；计量槽上游直线段长为：计量槽下游直线段长为：计量槽总长：L =L1 A A2 A L2 =4.68 1.65 0.6 0.9 6.0 =13.83m教师批阅：第三章泥处理构筑物设计与计算第一节污泥量计算1.曝气池内每日增加的活性污泥量：X =Y(S0 -Se)Q

10、 -KdVXv =0.6 (0.165 -0.02) 75000 -0.077 14278.99 3.3=2896.71kgd2.曝气池每日排出的剩余污泥量为Q2 =XfXr3750.42_ 83=468.8m /d第二节污泥泵房设计计算二沉池水面1.污泥泵房设计说明二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中,然后由管道输送至回污泥泵房。1.2.回流污泥泵设计选型(1)扬程:相对地面标高为0.7m,套筒阀井泥面 相对标高为0.2m， 回流污泥泵房泥 面相对标高为-0.2-0.2 = -0.4m ,曝气池水面相对标高为1.8m，则污泥回流泵所需提升高度为：1.8-(-0

11、.4 )= 2.2m(2) 流量：设计回流污 泥量为Q=RQ,污 泥回流比R=50%, 即 Q=50%Q=468.8 m3d=130.22Ls 本设计四座曝气池设 2 台回流污泥泵。(3) 选泵：选用LXB-700螺旋泵3台(2 用1备),单台提Q二沉池流入剩余污泥流量（m 污泥贮 泥池个数，本设计 采用1个；污泥 斗倾角，本设计取 600.3.贮泥池的高度：升能力为 300nm=63rmin,功率 N=30kW1.3.剩余污泥泵设计选型选用LXB-700螺旋泵3台（2用1备），单台提升能力为 300m=63rmin,功率N=30kW侧污泥泵房占地面积设计为10mx 8m教师批阅：第三节污泥重

12、力浓缩池设计计算采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池，用带有栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥。计算草图如图10所示：1.设计参数d1h _图10浓缩池计算草图污泥总量计算及污泥浓度计算二沉池排放的剩余污泥量：=468.8m 3 d，本设计含水 P率取为99.2%，浓缩后污泥含水率97%，污泥浓度 C为8gL,二沉池污泥固体通量M采用30kg（m2 d）。采用中温二级消化处理，消化池停留天数为30,其中一级消化20,二级消化 10。消化池控制温度为，计算温度为。2.浓缩池面积QC468.8 1024 12=195.33m式中：C流入浓缩池的剩余污泥浓度（3kgs),本设计取10kgmH *

13、 怡赳=0.3 3 6.06（本设计取9.5m）式中：一一消化池个数，本设计设置2座。.各部分尺寸确定：消化池直径D采用19m,集气罩直径 di=2m,高hi=2m，池底锥底直径d2=2m,上锥体倾角=200，DD _d19 _2上锥体高 h2=tgr(丄)=tg20() =3.09m，本设计取 3.0m,22消化池柱体高度 ha应大D2=9.5m，本设计采用10m。D _d19 _2下锥体高 h4 =tg.二2(2) =tg10 () =1.5m (本设计取 1.5m)2 2消化池总高度为：H=消化池个数，本设计设置1座。由于二级消化池单池容积与一级消化池相同，因此二级消化池各部份尺寸同一级

14、消化池。第四节 机械脱水间设计计算1. 污泥机械脱水设计说明：污水处理厂污泥二级消化后从二级消化池排出污泥的含水率约95%左右，体积很大。因此为了便于综合利用和最终处置，需对污泥做脱水处理，使其含水率降至 60%-80%从而大大缩小污泥的体积。(1) 污泥脱水机械的类型，应按污泥的脱水性质和脱水要求，经技术经济比较后 选用。(2) 污泥进入脱水机前的含水率一般不应大于98%。(3) 经消化后的污泥，可根据污水性质和经济效益，考虑在脱水前淘洗。(4) 机械脱水间的布置， 应按规范有关规定执行，并应考虑泥饼运输设施和通道。(5 )脱水后的污泥应设置污泥堆场或污泥料仓贮存，污泥堆场或污泥料仓的容量应

15、根据污泥出路和运输条件等确定。(6) 污泥机械脱水间应设置通风设施。每小时换气次数不应小于6次。2. 脱水机选择DY-3000 型带式压滤机，其主要技术指标为：干污泥产量 600kgL,泥饼含水率可以达到 75%- 78%单台过滤机的产率为 24.6 29.4kg( m2x 12m .第四章污水 处 理 厂 的 平 面本设计采用滚压脱水方式使污泥脱水，脱水设备选用我国研制的 教师批阅:该厂平面布置特点为：流线清 楚，布置紧凑。鼓 风机房和回流污 泥泵房位于曝气 池和二次沉淀池 一侧，节约了管道 与动力费用，便于 操作管理。污泥消 化系统构筑物靠 近四氯化碳制造 厂（即在处理厂西 侧），使消化气

16、、 =烝气输送管较短。节约 了基建投资。办公 室。生活住房与处 理构筑物、鼓风机 房、泵房、消化池 等保持一定距离， 位于常年主风向 的上风向，卫生条 件与工作条件均 较好。在管线布置1总平面布置原则该污水处理厂为四川绵阳市污水处理厂新建工程，主要处理构筑物有：机械除 渣格栅井、污水提升泵房、平流沉砂池、辐流初次沉淀池、鼓风曝气池与二次沉淀 池、污泥回流泵房、浓缩池、消化池、计量设施等及若干辅助建筑物。总图平面布置时应遵从以下几条原则。 处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理。 工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与

17、环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等）。 构（建）之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面 的要求。 管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水 处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行 维护。 协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生产运 行，保证安全畅道，美化厂区环境。（2）总平面布置结果污水由南边排水总干管截流进入，经处理后由该排水总干管排入河流。 污水处理厂呈长方形。综合楼、职工宿舍及其他主要辅助建筑位于厂区东北部，占 地较大的污水处理构筑物在厂区西部，沿流程自

18、南向北排开，污泥处理系统在污水 处理构筑物的西部。厂区主干道宽7米，两侧构（建）筑物间距不小于 15米，次干道宽4米，两侧构（建）筑物间距不小于10米教师批阅:上，尽量一管多用，如超越管、处理水出厂管都借道雨水管泄入附近水体，而剩余污泥、污泥水、各构筑物放空管等，又都与厂内污水管合并流人泵房集水井。第二期工程预留地设 在一期工程右侧。具体布置见附图1第五章污水厂的高程布置污水处理厂高程布置的任务是：确定各处理构筑物和泵房等的标高，选定各连 接管渠的尺寸并决定其标高。计算决定各部分的水面标高，以使污水能按处理流程 在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。第一节 控制点高程的确定1.

19、 进厂管有两根，每根流量为0.565m3S,选用800mm的钢筋混凝土圆管，进厂端设计管内底标高为 61.2m。2. 考虑将出厂水水通过重力自流排入附近的涪江。涪江20年一遇的洪水位为64.4m。因而可以确定出厂管的管内底标高，出厂管选用1200mm的钢筋混凝土圆管一根，出厂水排放点距涪江 3km总水头损失为3.38m，出厂水排放点的水位标高应 不低于 64.40m+4.38m=67.78 m，拟取 67.9m。第二节各处理构筑物及连接管渠的水头损失计算污水处理厂的水流常依靠重力流动，以减少运行费用。为此，必须精确计算其水头损失（初步设计或扩初设计时，精度要求可较低）。水头损失包括：（1） 水

20、流流过各处理构筑物的水头损失，包括从进池到出池的所有水头损失在 内；在作初步设计时可按下表估算。（2）水流流过连接前后两构筑物的管道（包括配水设备）的水头损失，包括沿程与局部水头损失。（3）水流流过量水设备的水头损失。教师批阅：1 构筑物水头损失表表2 污水管渠水力计算表名称设计流 量（L/s）1(r出水口至计量堰11301计量堰至二沉池5659V二沉池至集配水井2836配水井至曝气池2836曝气池至初沉池2836初沉池至配水井2836配水井至沉砂池5659V三节 污水 系统 高程 计算污水处理厂设置了终点泵站，水力计算以接受处理后污水水体的最高水位作为起点，沿污水处 理流程向上倒推计算，以使

21、处理后的污水在洪水季节也能自流排出。由于河流最高水位较低，污水厂出水能够在洪水时自流排出。因此，在污水高程布置上主要考虑土方平衡，设计中以曝气池为基准， 确定曝气池水面标高 70.00m，由此向两边推算其他构筑物高程。计算结果见下表2教师批阅：表3 构筑物及管渠水面标高计算表名称水面上游标 高（m水面下游标 高（m构筑物水面标 高（m地面标咼 （m出水口至计量堰67.9164.7368.2计量堰68.2667.9169.1668.2计量堰至二沉池68.5968.2668.2二沉池69.0968.5968.9068.2二沉池至集配水井69.2969.0968.2配水井至曝气池69.8069.29

22、68.2曝气池70.2069.8070.0068.2曝气池至初沉池70.3270.2068.2初沉池70.8470.3270.6168.2初沉池至沉砂池71.0970.8468.2沉砂池71.7771.5271.5668.2细格栅71.9271.7771.7668.2计算结果是出水口水面标高64.73m，高于最高洪水为 64.4m，满足排放要求。污水高程布置图见附图 2第四节1.初沉池排泥系统的管道长度为污泥系统高程计算L=250m,管径选用D=200mm污泥在管内呈重力流，流速为v=0.8ms，水头损失为:L V 1 85 hf =2.49（沪）（丁）.2.6m式中：Ch 污泥浓度系数，本设计Ch=71o2.污泥处理构筑物的水头损失当污泥以重力流排出池体外时，污泥处理构筑物的水托损失以各构筑物出流水头计算，初沉池，浓缩池，消化池取1.5m ,二沉池取1.2m o2.污泥高程布置消化池高度较高，可以满足后续脱水机房的需要，考虑土方平衡，确定一级消化池泥面为地上6.0m，即 74.2m。从污水咼程可知初沉池液面标咼和沉池液面标咼。4. 韩洪军，杜茂 安主编.水处 理工程设计计 算.北京：中国 建筑工业出版 社，20065. 南国英，张志 刚主编.给水 排水工程工艺 设计北