2#脱硫土建工程塔吊安装方案

1、华能九台电厂一期工程（2*660MW）2#机组锅炉基础一、工程概况 1.1工程名称：九台2*660MW机组工程1.2工程地点：九台市区外20公里处1.3机械型号：QTZ315A塔式起重机1.4生产厂家：吉林省建筑机械有限责任公司1.5安装高度：29m1.6工作幅度: 2/40m1.7额定起重量:最大起重量3t,最小起重量0.7t.二、作业准备工作及条件21编制依据2.1.1 华能九台电厂一期工程(2660MW)工程施工组织设计。2.1.2 塔吊使用说明书。2.1.3混凝土结构工程施工质量验收规范- GB50204-20022.1.4质量管理及质量保证标准- GB/T19004-20002.1.

2、5电力建设安全施工管理规定- 国电电源200249号2.1.6建筑地基基础工程施工质量验收规范- GB50202-20022.1.7最新颁布的国家及电力部施工规范、验评标准及有关规程、文件2.1.8电力建设安全与环境卫生管理工作规定-2002-01-212.1.9电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂-DL5009.1-20022.1技术准备:2.1.1认真学习QTZ315A塔式起重机使用说明书,熟悉各部分的连接方式。2.1.2选择适合使用的吊车,确定起重臂的吊点位置。2.1.3组织技术人员和有吊装经验的作业人员研究制定吊装方案,并进行技术交底工作。2.2现场准备:2.2.1施工混凝土塔基基

3、础:按塔机说明书要求,塔机基础的土方挖至原土.且基础下的土质的承载能力不小于0.2MPa。现将塔吊安装于脱水制浆楼6轴处，距6轴5m，塔基顶标高为-1.000m，0.000m相当于绝对标高208.50m。塔吊接地，采用605镀锌扁钢与塔机基础底架焊接。2.2.2对全机部件和电气设备进行清点，检查部件外观有无损伤、裂纹等。 2.2.3准备辅助吊装设备，枕木、索具、绳扣等常用工具。2.3人员、机械设备、材料准备：本塔式起重机安装根据塔机臂重和长度,选用一台起重量25吨的汽车吊安装.2.3.1主要施工人员准备序号工种名称单位数量1班长名12技术员名13起重工名24铁工名25吊车司机名26机修工名17

4、电工名28电焊工名12.3.2主要机械设备、工器具、材料准备序号机械设备、工器具及材料名称型 号数 量备 注1汽车吊25吨1台2电焊机BX-50011台3活扳手46MM开口4把4活扳手8寸4把5力矩扳手1把6道木20根7大锤12磅2把8手拉葫芦3T2个9卸扣5T4个10卸扣10T2个11撬棍222把12对讲机1对13口笛2个14工具袋2个15铁线8#20kg16棕绳16 mm1捆17经纬仪1台18跳板8块三、安装拆除前塔机检查记录检查部位检查内容及要求检查结果基 础基础必须有隐蔽工程验收，并有土建负责人签字合格主卷扬及小车钢丝绳符合使用要求，无锈蚀，绳卡轧件使用正确、紧固合格吊钩无变形、磨耗损

5、伤合格滑轮组件磨损不超标，活络无裂缝、损伤合格各部制动调整合理，各传动件合格限位及保险力矩限制器符合塔机性能要求合格各部保险装置齐全、完好合格各部保险装置齐全灵敏有效合格金属结构各部焊接无疲劳、损伤、脱焊、开裂、变形合格各紧固件、销等齐全合格各部表面无锈蚀，并做好防腐工作合格电气部分电缆、电气线路绝缘良好，对地电阻1M合格电气元件动作灵敏合格操作系统灵敏可靠合格其他司机、指挥、安装拆除工必须持有效证件操作合格四、安装程序按规定浇筑基础安装埋件安装塔机基础节两节加强标准节安装顶升套架安装回转塔身和塔顶总成安装司机室安装平衡臂总成及平衡尾部吊装一块平衡重放置于臂尾部安装起重臂及起重臂拉杆安装规定的

6、平衡重,穿绕起重钢丝绳和变幅钢丝绳接电源及试运转顶升加节附着加固4.1底架固定在混凝土基础上，基础砼强度为C30。4.2安装底节及加强节,在预埋件埋入基础时,先将基础节用高强螺栓拧紧到预埋件套子上,然后再安装两面个加强节.同样用高强螺丝钉栓拧紧.4.3安装顶升套架:在地面将顶升套架立直,安装好工作平台及安全护栏,并装好液压系统,然后将顶升套架吊起,套在标准节外面,并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上,检查8个爬升导轮与标准节之间隙(2-3mm).4.3.1安装回转支承:在地面上先把上、下支座以及回转机构、回转机构平台等为一体,然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上，用4个销轴和8个M27

7、*270-10.9级的高强螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。注意:司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方.4.4安装回转塔身:在地面将起重量限制器安装在回塔身上部的耳板上,穿上销轴和开口销.将回转塔身吊起安装到上支座上,用8个M27*270-10.9级的高强螺栓将回转塔身和上支座连接到一起。注意：安装回转塔身时必须特别注意方向，起重量限制器应朝起重臂的方向，否则将不能正确绕起升钢丝绳。4.5安装塔顶吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好，为安装平衡臂拉杆的方便，可在塔顶安装平衡一侧（有斜度一侧）的左右两边各装两根平衡臂杆。吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。用4件6

8、0的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起，并安装上开口销。注意：安装塔顶时不能将方向装错，否则将不能正确安装平衡臂和起重臂。4.6安装司机室将司机室内的电气设备安装齐全后，吊起司机室安装在上支座右平台的前端，对准安装耳板上孔的位置，然后用销轴连接并张开开口销。司机室外也可以在地面上与回转支承总成组装好，和为一个整体吊装。4.7安装平衡臂拉杆在平面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起与回转塔身用45销轴连接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。为平衡安装方便可以在平衡臂的尾部拴两根足

9、够长的绳子，安装时人员可以在地面小幅度范围内调整平衡臂的位置，以便入位穿销。安装平衡臂完成后，可以将该绳拴在已与塔顶连接的平衡臂杆上，让地面人员将拉杆拉至已连接在平衡臂上拉杆处即两部分拉杆用销轴边为一体。注意：销轴安装完成后，必须按要求将销轴卡板、开口销等安装上。4.8上步完成后，吊装一块平衡重安放在平衡臂的尾部。4.9安装起重臂及起重臂拉杆配置起重臂节和拉杆节，次序不得混乱。把第一节臂和第二节臂连接后，安上起重小车，并把小车固定在起重臂根部（注意：小车吊蓝位置，不能与司机室外安装在同一侧）。把起重臂搁置在1米高左右的支架（支架间距不大于8M），使小车离开地面。装小车牵引机构，所有销轴都要装上

10、开口销，并将开口销劈开。按照组合起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来，固定在起重臂上弦杆上。所有销轴都要装上开口销，并将开口销劈开。检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平状态，使得起重臂能够顺利地安装到回转塔身的起重臂铰点上。为起重臂安装方便可以在起重臂的前端拴两根足够长的绳子，安装时人员可以在地面小幅度调整起重臂的位置以便入位穿销。穿上45销轴后，穿开口销并劈开。在起重臂与回转塔身连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔

11、顶的相应拉板上。然后，再调整拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。注意：将钢丝绳固定在拉杆耳座上，必须用3-4个钢丝绳卡将钢丝绳压紧，绳卡间距必须调整好，以免不能顺利地安装拉杆。吊车把起重臂缓慢放下，使拉杆处于紧拉状态。然后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。穿绕起升钢丝绳子绕绳系统。起重臂及起重臂拉杆安装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起钢丝绳由起升机构卷筒放出，经过排绳机构滑轮，绕过塔顶导向滑轮向下进入回转塔身上的起重限制器滑轮，向前绕过载重小车的吊钩滑轮组，最后将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭装置上，用钢丝绳卡卡紧钢丝绳，以免载重小车与绳卡碰撞。4.10安装平衡重QT

12、Z315A型塔机，平衡重共五块，先装一块，然后再吊其余四块配重。4.11接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完成后，在无风状态下，检查塔身轴心线的垂直度，允差应不大于4/1000，再按电路图的要求接通所有电路和电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有磨擦，所有不正常情况均排除。初步调整好各行程限位开关，使塔机具备配合顶升加节工作的需要。4.12顶升加节1）顶升加节前的准备按液压泵站要求给油箱加油并试运转，观察缸活塞杆的运动方向，清理好各个标准节，并在标准节连接处涂上黄油，放松电缆长度略大于总的顶升高度并坚固好电缆，检查顶升套架上

13、的爬爪是否正常，在标准节引进平台上准备好引进滚轮，顶升套架平台上准备好连接塔身用的高强度螺栓及坚固安装工具。将起重臂旋转至顶升套架前并销定回转机构，起重臂位于标准节引进平台正上方。2）顶升吊起一个标准节，将起重臂旋转至顶升套架前并锁定回转机构，起重臂位于标准节引进平台正上方，将载重小车开至标准节引进平台处，在将标准节置于引进平台上之前应将引进滚轮安装在标准节的四角，将标准节安放在引进平台上，滚轮调整位置应在引进平台的轨道上。再空钩调整小车位置，使得塔机的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。42m臂长，小车停在约6m幅度处，40m臂长，小车停在约12m幅度。实际操作中，观察到爬升架四周8个导轮基本上

14、与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后卸下塔身与下支座的8个M27的连接螺栓。将顶升横梁挂在塔身的踏步上，一定要挂实。开动液压系统使得活塞杆全部伸出，再稍缩活塞杆，使得爬爪搁在塔身上，然后活塞杆全部缩回，重新使顶升横梁挂在上一级塔身踏步上，再次全部伸出活塞杆，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，拉动挂在引进梁上的标准节，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔。微缩回油缸。至上下标准节接触时，取下引进滚轮，用8只M27高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠。螺栓拧紧力矩为200 NM，背紧双螺母。调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节

15、标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。直至塔机达到需要的工作高度。注意：A顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将回转机构锁住，严禁起重臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。B若要连续加几节标准节，则每加完一节后，在起吊下一标准节，塔身标准节四角各主弦杆和下支座必须连接牢固，全部螺栓必须拧紧，不许只加上螺母而不拧紧。C所加标准节上的踏步必须与有的塔身踏步在同一方向上。D每次顶升前必须放松电缆，以免顶升时拉断电缆。3）顶升工作全部完成以后，可以将顶升套架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。4）塔机加节完成后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各接头处高强螺栓的

16、拧紧程度（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时就把引弦杆上从下到上的所有的螺栓拧紧）。5）安装工作告一段落可以转入调试阶段。调试验收合格投入生产使用。4.13、全面检查安装质量及安装调试塔机投入使用前的调试工作是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工作主要是对塔机各部件的检查和各安全装置的调试。1）为了检查架设工作的正确和保证安全运转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。检查各部之间的坚固联接状状：检查支承平台及栏杆的安装情况，检查钢丝绳的穿绕情况及通过性能，检查电缆的通行状况，检查各润滑点的润滑情况等。分项检查做到全部达到要求。2）塔机安全装置调试塔机的安全装置主要包括行程限

17、位器、载荷限制器及风速仪。行程限位器有起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器起重量限制器，其调整方法及要求按说明书中有关章节认真执行。4.14拆卸工艺塔机的拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。但是在拆卸过程中不能马虎，否则将发生人身及设备安全事故。4.14.1、拆卸时的准备工作和注意事项 1) 拆卸工作范围内应清除障碍物。2) 准备吊具及起重臂支架（要求与安装时一样）。3) 准备25T汽车吊一台及所需拆卸工具。4) 拆卸时必须严格按本工艺的步骤操作，禁止违反操作程序和不安全行为发生。5) 工作人员要穿戴好劳保用品，高空作业要系好安全带。6) 拆卸时，臂架下面禁止站人和

18、行人通过。7) 顶升机构由于长期停止使用，拆卸前应对顶升机构进行保养和运转，检查主要受力构件是否一切正常。8) 在运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。对套架上的导轮、爬爪等进行检查润滑。9) 顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力，观察各相对运动的相对位置是否正常。如果套架在上升时，套架和塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。利用起重小车变幅，调整重心位置，直至套架和塔身之间不发生偏斜。10) 拆卸时风速应低于13M/S。4.14.2塔机拆卸后的注意事项：4.14.2.1、清理现场，将卸下的塔吊机件摆放整齐、垫稳。将所有工具、用品收拾整理。废弃物不得乱丢，要分

19、类集中送垃圾站。4.14.2.2、塔机拆除后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。对主要受力的结构件应检查金属疲劳、焊疑裂纹、结构变形等检查各机构的磨损及润滑等。4.14.2.3、检查完毕后，对缺陷、隐患等进行修复，再进行防锈、油漆等为转场安装准备条件。4.15安全保护装置调整与试验要求A力矩限制器调整1）幅度在臂头（40米处）吊载700kg，作起升、下降运动，然后落地，加载70kg，吊载共计770kg，此时调整力矩限制器，不能起升，只可以下降，加载70kg加载卸下，恢复起升、下降等动作。2）幅度10M处，吊载3000kg，作起升、下降等动作，落钩的加载300kg，然后不能起升只可以下降。幅度

20、限位器调至只能小车向后行走，不能向前行走。B起重量限制器的调整作用：限制最大起重量不超过3300kg。调整方法：幅度在10m以内，最好在5-6m(此时力矩限制器不起作用)，然后吊载3300kg调整微动开关使上升断电，下降可正常工作。C回转限位调整作用：限制回转角度，防止主电缆线扭断，造成触电伤人。调整方法：左右各限制540度，限制器断电不准继续转动，调整限位器微动凸轮，当左右各转动1.5周时，使其断电，停止转动。D幅度限位调整（安装在变幅机构上）作用：限制小车最大与最小幅度自动停止。调整方法：高速限位器微动凸轮，当小车行走至最大幅度处，使其断电，小车不能向前行走。继续调整限位器微动凸轮，小车向

21、后行走最小幅度时自动断电，不能向后再行走。从而保证小车绳不断裂。E起升高度限位器作用：吊钩在起升时最大起升高度与吊钩落地后的限制。调整方法：调整限位器微动凸轮，吊钩上升至起重臂下平面800mm时，断电不能上升，下降至落地断电，不准下降。4.16安全操作规程1) 塔机操作人员必须经过严格训练，了解塔机的构造、性能、使用范围，熟悉塔机的保养和使用过程，还必须严格执行本机的操作规程。2) 严禁超载作业，司机必须按照本塔机技术性能表和起重性曲线图的规定作业。3) 塔机不得拉吊钩到最大幅度以外去吊重物，即使在最大幅度内吊钩也不得斜拉吊重，必须是吊钩垂直起吊。4) 在有正反转的机构中，要反向时必须使用电机

22、停止，惯性力消失后才能开动反向开关运转。严禁突然开动正反转开关。5) 严格操作顺序，如有快慢档位的机构必须是从慢到快，停止时应由快到慢依次进行。严禁越档操作。并每过度到下个档位时间为2-4秒。6) 司机在进行正式作业之前，必须对各项安全装置的可靠性进行检查。绝对不允许在安全装置不可靠或失灵状态下勉强作业。7) 塔机上所有安全装置必须经常检查保养，不得任意搬运和拆卸。8) 司机对塔机的电流、电压进行检查，在不满足电流、电压的情况下严禁作业。9) 对塔机的各运转部件要经常检查，如螺栓有无松动、卷筒排绳的好坏、钢丝绳头的压紧情况、各润滑部位是否缺油等。若有问题应得到相应的处理后才进行作业。10) 塔

23、机应设专门人员与司机联系或指挥吊装工作。11) 夜间作业现场必须有充分的照明设施。12) 在多台塔机的施工现场应防止空间干涉。13) 塔机应避开高压电线安装。吊臂、吊钩每一股动力线或照明线有干涉时应采取安全措施后才可作业。14)、司机下班前吊钩必须升起并超过周围建筑物的高度，或者吊钩避开这个幅度最后切断地面总电源。15) 如果知天气预报超过10级大风时，塔机用风缆加固或将整机拆下。16) 如遇雷雨、大雾、大暴雨或5级以上的风力时，停止作业。17) 塔机出现临时故障要修理或保养都必须切断地面总电源，不许带电检修。18) 塔机经过大修或转移场地，必须严格检查各部联接件的可靠性，传动部件有无干涉，金

24、属结构有无损坏，电气设备及安全保护装置是否可靠，若无问题方可正式作业。4.17塔机安装、顶升、使用注意事项4.15.1、安装注意事项：1）严格按照产品使用说明书的塔机安装程序进行安装。塔机拆卸程序与安装程序相反。2）各销轴与孔装配直径相符、长度合适，有开口销必须插入销子，而且要张开。3）安装后空载、额定载荷试验，发现问题应立即排除，不准带病作业。4）各安全保护装置一定调好方可使用。4.15.2、顶升加节（拆节）注意事项：1）顶升时严禁回转（把回转机构卡住）。2）风力超三级不准顶升。3）顶升时两臂必须平衡可吊标准节在起重臂幅度大小找平衡位置。4）顶升架底平面四个爬升轮在距离2.1m处也有四个爬升

25、轮，称为上、下爬升轮顶升操作时严格禁止上爬升轮顶出标准节主角钢以外，以勉出现折塔，人身伤亡事故。5）加节时液压缸杆始终往上顶升，两次增加一个标准节。6）拆卸塔身标准节时，液压缸往下退缸两次减掉一个标准节。操作程序相反。4.15.2.3、使用注意事项：1）安装使用前各限位必须调好后，不准乱动或随便放开，调整螺丝使限位装置失去控制。2）力矩限制器非常重要，控制10m以外任意点起重量，不超过说明书规定。调整好以后不允许乱动。3）不准超重，按照塔机载荷性表吊载。4）塔机司机应按十项不准吊装的安全规定进行操作。五、安全技术措施5.1所有参加人员必须持有塔吊拆装专业证书（特殊工种必须持有劳动部门颁发的操作

26、证）；5.2安装现场必须设置警戒线，有专人看护，其他人员不得进入；5.3所有参加人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带；5.4所有参加人员必须遵守纪律，服从统一指挥；5.5所有吊环、索具在使用前必须认真检查，确保万无一失；5.6起重臂和平衡臂的安装必须在一个半天内完成而且要准确的判断其重心位置，选择好绑扎点，在安装根部轴销前，臂架根部应用钢丝绳扣好，以防安装时上下颤动；5.7整个安装过程必须按照程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改；5.8本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。六、机械设备、人员操作管理制度6.1操作方面6.1.1操作人员应了解操作机械的结

27、构、性能、经考试合格方可持证上岗操作。6.1.2操作人员应密切注意机械的运行情况，如发现设备、机件有异常现象或鼓掌时，要及时排除，不能独立排除时及时汇报公司设备科及通知维修工，待故障排除后方可继续操作。6.1.3操作人员必须参加班前检查，班后交接，服从有关领导生产任务调配和如实汇报当班机械的运行情况。6.1.4操作人员必须注意收听当天的天气预报，严格执行该机械设备的安全操作规程及各项规定；严禁违章操作，杜绝事故的发生。6.1.5当班操作时应严守工作岗位，不得私自离岗或串岗。6.1.6做好当班的详细运转记录和保养记录。6.2执行制度方面6.2.1必须严格执行各项规章制度，服从领导布置的工作。6.

28、2.2认真执行交接班制度，做好设备每天的清洁保养工作。6.2.3必须严格遵守工地各项规章制度。6.2.4自觉坚守工作岗位，严禁擅自离岗和将设备交于无证人员操作。七、塔机试运转，塔机试运转分为空载和额定荷载试运转空载试运转 塔机起升机构吊钩不吊任何重物，启动塔机进行起升、下降、小车向前变幅及向后变幅，塔机左、右旋转等单项运行8、塔机装拆安全技术措施8.1装拆前准备工作安装施工单位必须具有相应安装资质。塔吊司机必须持证上岗。8.1.1组织准备配齐塔机装拆的技术人员、专职安全员、电工、起重工，并保证专业人员持证上岗。装拆时不少于8人，并设专人负责顶升泵站的操作。8.1.2劳动保护准备使用符合标准的劳

29、动保护用品，施工人员统一着装，佩带安全帽，穿防滑鞋，仔细检查安全带。8.2安全防护及文明施工措施8.2.1安全防护措施8.2.1.1所有的施工人员必须经过三级安全教育培训,考试合格后主可上岗作业；特种作业人员必须持证上岗，进入现场必须带安全帽，穿防鞋，高空作业要扎好安全带。8.2.1.2严禁酒后作业，作业中严禁打闹，严禁高空抛物，交叉作业。8.2.1.3施工中应由专人统一指挥，地面要有人监护。但作业中不论任何人发出紧急停止信号都必须服从。8.2.1.4塔吊操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，做到持证上岗。非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。8.2.1

30、.5定期对塔机操作人员进行体格检查，有高血压者严禁上机操作。8.2.1.5使用电焊机时一次电源线不得在钢筋上拖拉,其长度不应大于3m。焊钳及二次线的绝缘必须良好,严禁用钢筋作为电焊的二次线,电焊机外壳必须有可靠的接地,接地电阻不大于4,严禁将电焊导线搭设在氧气瓶和乙炔瓶上，氧气瓶和乙炔瓶安全距离为5m。8.2.1.6起重机正常工作气温为+400-20，风速低于6级。8.2.1.7夜间施工，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。派专职电工值班，所有电缆线均架空。各种电气设备、配电箱及电动机具的电源应由专职电工安拆。施工电器设备应有漏电保险装置，并有可靠的接地措施。碘钨灯必须使用固

31、定架固定，电源线严禁放在钢筋及钢管上。8.2.1.8司机室内放置消防设施，禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃、易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火。8.2.1.9塔机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动（接地电阻不大于4）。8.2.1.10塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。8.2.1.11在进行顶升作业过程中严格按方案程序组织施工，必须有专人指挥，专人登照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上、爬上架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。8.2.1.12、

32、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。8.2.1.13在项升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续进行爬升动作。8.2.1.14在吊装范围内要设置警示牌,设专人看护,专人指挥,吊装范围内禁止非安装人员入内。8.2.2文明施工措施8.2.2.1现场实行胸牌制度，施工现场的所有人员都必须佩戴胸牌。8.2.2.2施工现场道路实行硬化处理，硬化处理后的道路、场地应平整、无积水。8.2.2.3施工区域内，各类材料、半成品、成品、废品要按施工平面布置要求分区堆放，做到成垛、成堆、成捆、成方、一头齐，并按ISO9002标准挂牌标识。

33、8.2.2.4机械维修保养符合机械管理规定，干净、外观效果好，现场无长流水，无长明灯。8.2.2.5现场大门内外及施工区、办公区划分有卫生责任区，并明确责任人，安排专门人员负责现场的卫生及维护，使其整个现场保持整洁卫生。8.2.2.6施工现场无大小便痕迹。8.2.2.7运输车辆不准带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒运输物。8.2.2.8现场办公室、宿舍和更衣室保持整洁，生活区保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。8.2.2.9工地消防设施按有关规定配备齐全，符合要求，施工现场严禁吸烟，并有醒目的消防标志；文明施工领导小组每月四次，负责对各责任区文明工地的指导和检查，检查结果直接与经济

34、奖罚挂钩。8.3 QTZ630塔吊的操作8.3.1司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。8.3.2司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。不得以反方向操作作为紧急制动停车。8.3.3起重机不得斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业，起重臂上的吊篮仅供维修时用，工作中严禁放在小车上，而应固定在臂架根部。8.3.4工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。8.3.5工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。8.3.6液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构，结构部件的调整值均不允许随意更动。8.4拆卸工艺

35、塔机的拆卸顺序与安装顺序相反，即后装的先拆，先装的后拆。但是在拆卸过程中不能马虎，否则将发生人身及设备安全事故。8. 4.1、拆卸时的准备工作和注意事项 1) 拆卸工作范围内应清除障碍物。2) 准备吊具及起重臂支架（要求与安装时一样）。3) 准备25T汽车吊一台及所需拆卸工具。4) 拆卸时必须严格按本工艺的步骤操作，禁止违反操作程序和不安全行为发生。5) 工作人员要穿戴好劳保用品，高空作业要系好安全带。6) 拆卸时，臂架下面禁止站人和行人通过。7) 顶升机构由于长期停止使用，拆卸前应对顶升机构进行保养和运转，检查主要受力构件是否一切正常。8) 在运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器

36、等进行可靠性检查。对套架上的导轮、爬爪等进行检查润滑。9) 顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力，观察各相对运动的相对位置是否正常。如果套架在上升时，套架和塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。利用起重小车变幅，调整重心位置，直至套架和塔身之间不发生偏斜。10) 拆卸时风速应低于13M/S。8. 4.2塔机拆卸后的注意事项：8. 4.2.1、清理现场，将卸下的塔吊机件摆放整齐、垫稳。将所有工具、用品收拾整理。废弃物不得乱丢，要分类集中送垃圾站。8. 4.2.2、塔机拆除后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。对主要受力的结构件应检查金属疲劳、焊疑裂纹、结构变形等检查各机构的磨损及润滑等。

37、8. 4.2.3、检查完毕后，对缺陷、隐患等进行修复，再进行防锈、油漆等为转场安装准备条件。8.5安全操作规程1) 塔机操作人员必须经过严格训练，了解塔机的构造、性能、使用范围，熟悉塔机的保养和使用过程，还必须严格执行本机的操作规程。2) 严禁超载作业，司机必须按照本塔机技术性能表和起重性曲线图的规定作业。3) 塔机不得拉吊钩到最大幅度以外去吊重物，即使在最大幅度内吊钩也不得斜拉吊重，必须是吊钩垂直起吊。4) 在有正反转的机构中，要反向时必须使用电机停止，惯性力消失后才能开动反向开关运转。严禁突然开动正反转开关。5) 严格操作顺序，如有快慢档位的机构必须是从慢到快，停止时应由快到慢依次进行。严禁越档操作。并每过度到下个档位时间为2-4秒。6) 司机在进行正式作业之前，必须对各项安全装置的可靠性进行检查。绝对不允许在安全装置不可靠或失灵状态下勉强作业。7) 塔机上所有安全装置必须经常检查保养，不得任意搬运和拆卸。8) 司机对塔机的电流、电压进行检查，在不满足电流、电压的情况下严禁作业。9) 对塔机的各运转部件要经常检查，如螺栓有无松动、卷筒排绳的好坏、钢丝绳头的