空调维护保养

1、中央空调清洗包括什么？真正意义上的中央空调清洗包括主机清洗、水循环系统清洗和通风管道系统清洗。中央空调的主机和水循环系统为什么要清洗保养？一、空调水系统的腐蚀结垢问题1、腐蚀问题由于冷却和冷冻水中溶解氧、微生物的滋生和繁殖，会对空调主机、管道和冷却塔造成腐蚀，影响设备的使用寿命。2、结垢问题由于冷却水的蒸发、浓缩和杂物的进入，以及设备材料等因素的综合作用，整个系统会产生沉积物的附着和结垢现象，影响设备换热效率，造成能源浪费，严重的会导致空调主机高压运行和跳机，并引发一系列不可预见的其它故障，例如：冷冻油变质、压缩机噪音增大等等。二、空调水系统清洗保养的重要性1、提高换热效率，节能降耗。据国内外

2、资料介绍，冷凝器表面的沉积物每增加0.1mm，热交换效率一般降低20-30%，耗电量增加4-8%。2、保护设备，延长设备使用寿命。有关资料和实验结果表明，未经处理的冷却水的腐蚀率为0.5mm/年，而经过处理的冷却水的腐蚀率小于0.1mm/年。因此，水质处理可以有效地保护了设备，延长设备使用寿命。3、减少日常维修次数，保证系统正常运行。未经处理的水系统在长期运行后，冷凝器表面沉积的大量污垢腐蚀产物，轻则造成主机高压运行，严重时会造成主机高压停机，并引发一系列其它故障，影响空调系统的正常运行。三、空调冷凝器和蒸发器铜管腐蚀结垢对机组的具体影响分析1、冷凝器铜管外表面呈锯齿状的翅片，强化换热。如果铜

3、管腐蚀结垢，那么铜管的换热效率下降，导致冷凝器内液化的制冷剂量变少，机组的冷凝压力(机组高压)升高，因而压缩机的功耗变大，制冷能力下降。另一方面导致膨胀阀的供液量变大，可导致机组带液，影响机组寿命。如果机组冷凝压力过高，那么导致机组高压停机。2、对于蒸发器铜管来说，如果铜管腐蚀结垢，那么铜管的换热效果下降，导致制冷剂蒸发量变小，机组的蒸发压力将会变小。如果蒸发压力减小而不至于引起低压停机，那么膨胀阀的供液量将会加大，从而导致机组带液，影响机组寿命。如果蒸发压力过低，那么就会导致低压停机。中央空调循环水系统管道清洗流程目的：采用化学清洗方法，清除系统内（冷凝器、管道等）积存的粘泥、油污、锈垢、无

4、机盐浮垢等沉积物，为后继的管道预膜工艺提供良好基础。操作步骤如下了：1、做好清洗准备工作：仔细查看管路走向，检查补水、排污及各阀门是否正常等，特别是排污口要保证是系统的最低点，补水管要大、补水要快。清洗工具的准备、检查。2、人工预洗：人工清洗冷却水塔，除去淤泥和青苔等杂物以防止太多的粘泥和青苔堵塞过滤器。3、重新注入水后投加粘泥剥离剂，开泵循环清洗6-10小时，对全系统的管道内壁作杀菌剥离粘泥处理。4、投加除垢剂，开泵循环清洗4-6小时，渗透剥离管道内壁及冷却水塔填料表层的浮锈、泥垢及油污等。5、当清洗液浊度、铁、铜浓度达到平衡值后，打开管道最低点排污阀，排去清洗液，并再次冲洗冷却塔。6、开启

5、管道Y型过滤器清楚过滤网中的沙石、焊渣、锈渣、泥等固体杂物，清洗干净后安装复原。7、主机冷凝器通炮清洗：管道清洗干净后，逐台拆开主机冷凝器端盖，用通炮刷逐根通洗冷凝器铜管，以清除管壁上的淤泥、浮垢等。8、端盖防锈保养：将空调冷凝器盖板上的锈垢除去，涂上防锈漆，以减少电偶腐蚀，油漆干后，重新装上复原（这项工作比较耗时间，看公司的条件来选择）。9、确认系统清洗干净，换入新水，投加金属预膜剂，循环运行48小时以上，进行全系统管道预膜。10、排放预膜废液，并按保有水量投加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂，以控制系统不出现结垢现象，转入系统日常运行水处理工艺操作。中央空调循环水系统冷冻管道清洗流程冷冻循环水系统为

6、密闭式循环水系统，水温较低，水中溶解氧浓度较高，存在同时将导致密闭式循环水系统的末梢设备盘管风机随时会被管材不断腐蚀的产物锈（四氧化三铁、三氧化二铁）和生物粘泥堵塞，造成冷冻水水流不畅，直接影响空气温度的调节。因此水处理的着重点是防腐蚀和防粘泥沉积。根据冷冻水低温、密闭式的特点，我们采用高PH值下的长效缓蚀剂（冻水保护剂和铜缓蚀剂）进行处理，并定期投加高效杀菌、粘泥剥离剂，抑制菌类和微生物的生长，保证水流和保持良好的热交换率。（1）系统清洗工作系统清洗目的：在于清洗系统管道内积存的粘泥、油污、锈垢等污积物。1、人工清洗膨胀水箱。2、膨胀水箱投加杀菌剥离剂，投药后循环6-10小时，将系统内生物污

7、垢渗透剥离。3、投加除垢剂，循环3-6小时，将系统内的浮锈油污渗透剥离。4、于系统的最低点排放所有冷冻水，若系统不能停机，则采取边排边补的方式置换清洗液，Y型过滤器，清除滤网污杂物。5、加水至满，开泵循环10-20分钟、排水冲洗，如此重复操作多次，至系统冷冻水中不含明显固体物为止。管道末端设备有排污条件的应进行排污（逐层进行或每台风柜排污）。6、缓蚀处理：向系统中投加冻水保护剂，开泵循环3小时，取水样PH、药剂浓度两项指标，使PH值达8.5-10（如PH值小于8.5，则立即补足冻水保护剂），系统进入正常开机运行状态。中央空调循环水系统冷却管道清洗流程目的：采用化学清洗方法，清除系统内（冷凝器、

8、管道等）积存的粘泥、油污、锈垢、无机盐浮垢等沉积物，为后继的管道预膜工艺提供良好基础。操作步骤如下了：1、做好清洗准备工作：仔细查看管路走向，检查补水、排污及各阀门是否正常等，特别是排污口要保证是系统的最低点，补水管要大、补水要快。清洗工具的准备、检查。2、人工预洗：人工清洗冷却水塔，除去淤泥和青苔等杂物以防止太多的粘泥和青苔堵塞过滤器。3、重新注入水后投加粘泥剥离剂，开泵循环清洗6-10小时，对全系统的管道内壁作杀菌剥离粘泥处理。4、投加除垢剂，开泵循环清洗4-6小时，渗透剥离管道内壁及冷却水塔填料表层的浮锈、泥垢及油污等。5、当清洗液浊度、铁、铜浓度达到平衡值后，打开管道最低点排污阀，排去

9、清洗液，并再次冲洗冷却塔。6、开启管道Y型过滤器清楚过滤网中的沙石、焊渣、锈渣、泥等固体杂物，清洗干净后安装复原。7、主机冷凝器通炮清洗：管道清洗干净后，逐台拆开主机冷凝器端盖，用通炮刷逐根通洗冷凝器铜管，以清除管壁上的淤泥、浮垢等。8、确认系统清洗干净，换入新水，投加金属预膜剂，循环运行48小时以上，进行全系统管道预膜。9、排放预膜废液，并按保有水量投加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂，以控制系统不出现结垢现象，转入系统日常运行水处理工艺操作。易产生三大问题:水垢、锈蚀、青苔和粘泥一、水垢的形成及危害：中央空调的散热过程是由循环冷却水经水塔强制蒸发带走热量，随着冷却水的不断循环浓缩，各种有害离子，大气

10、中的灰尘，微生物将在循环水中越积越多，灰尘和微生物以污泥的形式粘附在水路系统管壁上，有害离子的浓缩超过饱和指数则以盐结晶状沉积在换热管中（水垢形成的原理）。水垢，生物粘泥在冷凝器中的形成伴随着腐蚀产物的存在，使得传热面污垢热阻增大，热量输出传递受阻，雪种温度上升，冷凝器压力升高，制冷效率下降，直至机组高压跳机而无法启动运行。二、粘泥的形成与危害性（与菌藻有关）粘泥是指在冷却水系统中的换热器、管道、冷却塔、水槽等壁上的胶粘状沉淀物。主要由微生物群体及其排泄物与化学污染泥浆等组成。它们生长离不开空气、CO2、水和阳光，而冷却塔的配水池和塔壁，以及填料正好是藻类生存繁殖的良好环境。各种藻类及细菌的滋

11、生是导致产生粘泥的主要原因，粘泥很容易堵塞管道，同时有些厌氧型还原细菌，可产生H2S、SO2等腐蚀性气体，冷却系统的管壁会产生腐蚀，甚至发生穿孔。因此杀灭细菌和藻类是非常必要的。三、锈蚀的危害性：循环水中常出现的腐蚀形态有：均匀腐蚀、缝隙腐蚀、孔蚀、选择性腐蚀、磨损腐蚀、应力腐蚀等各种各样的腐蚀。金属设备内部生锈，直接影响设备运行的安全性，当锈蚀到一定程度，轻则引起物料漏损，重则影响安全生产，因此除锈防腐蚀是很有必要的，在循环冷却水系统中，可以通过清洗及时检查隐患，并通过预膜起防护作用，而在循环冷却水系统中清洗主要是除去锈，再通过预膜和运行时加入缓蚀阻垢剂以达到防止锈蚀的目的。总之，除去水垢，

12、保护设备耐腐蚀，阻止水垢形成，杀灭细菌、藻类是冷却水系统维护保养所必须要做到四个步骤。中央空调水处理的好处编辑：工业循环水处理网站 时间：2011-4-7 浏览次数：1 次一、系统循环水系统污垢的形成原因及危害：1、循环水系统中细菌的繁殖，藻类滋生,容易阻塞滤网，造成水流量下降，泵压升高;部分细菌，吞食铁离子，造成设备腐蚀加快。2、循环水系统中各种垢的生成,降低换热效率3%-10%，污垢集聚会导致垢下局部腐蚀，缩短设备使用寿命。3、循环水系统中金属的腐蚀，加速设备的腐蚀，易造成事故隐患；影响正常生产，缩短了设备的使用寿命；提高了运营及设备维修成本。4、粘泥（软垢）的生成，降低冷却水的冷却效果，

13、增加泵压，堵塞了冷却水的通过，降低冷却塔的冷却效果，粘泥覆盖在金属表面，形成差异腐蚀电池，引起这些金属设备的腐蚀。二、 清洗产生的经济效益分析1、节约能源中央空调机组运行结果表明，未进行清洗空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加1030，若机组容量300RT，设备效率0.78KW/RT，平均负荷80，一年运行5个月约2500小时，则一年多浪费电费27万元（溴化锂机组浪费的是燃料费）。同时还可节约水费。2、减少维修费未进行清洗则发生事后维修费用更大，如主机因腐蚀泄漏，溶少液污染，更换铜管，更换溶液，维护主机，费用更大。3、延长使用寿命，减少设备折旧使用费。三、中央空调为什么要进行水质处理？1

14、、在中央空调的冷却水、冷冻水（冷媒水）循环系统中，往往使用比较廉价的水作为冷却介质。即使是经过处理的水仍不同程度地含有溶解固体、气体及各种悬浮物，它们会引起诸如沉积物结垢、腐蚀、微生物繁殖等问题，从而给中央空调的安全运行带来危害。2、中央空调的水质处理就是要运用阻止结垢、延缓腐蚀和杀菌灭藻等手段达到使中央空调良性循环，进而达到节省能源、延长设备的使用寿命和安全运行的目的。二、中央空调水处理方法中央空调水处理方法有物理方法、化学方法以及物理方法和化学方法相结合的方法等等。由于物理方法主要是指使用水处理设备，牵涉较大投资，因此本文仅就化学方法进行探讨。所谓化学方法是指往中央空调的循环系统中，投加水

15、处理药剂进行水质处理，达到水处理目的的方法。水处理药剂最常用的有三种：1、阻垢剂：能够阻止水垢的形成、沉积或增加碳酸钙的溶解度，使其在水中呈分散状态，不易沉积。2、缓蚀剂：能在水中促进金属表面生成致密钝化膜，减缓腐蚀速度。3、消杀剂：能够杀菌灭藻，控制微生物生长。由于不同厂家生产的不同型号的阻垢剂和缓蚀剂之间往往存在相互抵消，降低水处理效果的问题，目前较为先进的方法是制成复合水处理剂，即缓蚀阻垢剂。四、注意事项：水处理药剂是一把双刃剑，它既有使水循环系统安全运行的一面，又有如果使用不当，不但起不到水处理的目的，反而会形成新的污垢的一面（如：某些水处理药剂使用浓度太大，会结成磷酸盐污垢等）。所以

16、进行水处理时，一定要认真阅读说明书，定期化验水样，作到万无一失。中央空调全有机清洗及水处理编辑：工业循环水处理网站 时间：2011-4-7 浏览次数：1 次一.为什么中央空调系统需要进行清洗养护中央空调的清洗养护主要是指中央空调水系统的清洗及养护。中央空调的水系统分为冷却水和冷冻水系统，其中冷却水系统主要靠冷却塔散热。水在冷却塔中滴溅成无数小水珠或在填料表面成膜状流动，充分与空气接触，把空气中大量灰尘、微生物、可溶性盐类及腐蚀性气体带入冷却水中，使水中杂质浓度不断增加；此外由于水不断蒸发、泄漏、飞散，也使水的杂质浓度提高，这将给中央空调系统的运行带来很多危害。冷冻水方面则由于腐蚀性大，极易造成

17、盘管堵塞，机组及管路附件腐蚀，影响系统正常运行。二.危害之一 水垢降低制冷效果 增加电能消耗严重时造成主机高压事故停机,由于水中溶有大量碱土金属离子和碳酸氢根等，这些离子遇热后结合将生成不溶解的盐类，我们称之为水垢。水垢的导热系数小于0.8 ，而冷凝器和蒸发器的紫铜管的导热系数为 320 ，两者相差悬殊。水垢将影烊却 荩 饣岽 戳礁龇矫娴奈侍猓 紫冉档椭评湫 ?1毫米水垢将使制冷量降低 20-40% ；其次将使冷凝器压力升高，增大压缩机正背面压力差，导致电机负荷增加，多消耗电能。 1毫米水垢将多消耗电能 20-30% ，水垢严重时将造成中央空调主机高压事故停机。表一 中央空调器材耐用年限统计设

18、备器材 预防处理 未作处理 事后处理给水管 12.6扬水泵 16.9 9 11潜水泵 11.7 5 6.1冷冻机(涡轮式) 16.4 8 11.2冷却塔 14 6 9.9空调机(包装机) 15.3 7.5 8.0三.危害之二 微生物藻类堵塞管道 阻碍水流动 降低热交换效率，冷却塔的水温在 32-37之间，比较适合微生物繁殖。藻类、细菌和真菌快速繁殖，这些微生物分泌出大量粘液，将水中不溶性杂质粘结在一起，附着于设备和管道的内表面，阻碍水的流动和热交换，多耗电能，造成高压运行。如长沙某宾馆，中央空调长期未作水处理，锈渣、污垢脱落，加上生物粘泥，堵塞了风机盘管水路，使冷冻水流量大为减少，制冷效果严重

19、下降，一半以上的客房制冷效果不好，严重影响了该宾馆的经济效益。四.危害之三 水中的酸性物质腐蚀设备和管道严重时造成穿孔泄漏等重大停机事故，空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。系统管道及设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使空调效果下降;同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。一旦腐蚀穿孔，水将进入氟利昂系统（使用氟利昂作为制冷剂的机组），时间一长将生成盐酸和氢氟酸，造成严重的设备损害事故。溴化锂机组由于是真空设备，并且溴化锂有强腐蚀性，因而更不允许泄漏。从表一统计情况看，未用水处理药剂

20、作预防处理，设备使用寿命缩短30-50 。如长沙某酒店，溴化锂机组两台，运行不到三年， 95年夏天发现制冷效果严重下降，经我院与制造厂家检查，机组内严重锈蚀，喷咀堵塞，花了 10万元维修后仍不能正常运行，一年后机组报废，又重新花了几百万购买新机组。这些危害，决定了中央空调必须采用先进的清洗养护手段来进行维护，以保证其正常运行。绿色清洗养护技术的诞生，很好地解决了中央空调的上述问题。清洗中央空调的经济效益分析，以一台容量为 100 万大卡的中央空调机组为例1.节电；1 毫米的水垢将使机组制冷量降低 20 40% ，同时使冷凝器压力升高，导致电机负荷增加，多消耗电能 10 30% 。若机组容量为

21、100 万大卡，设备能效比为 3.2kw/1 万大卡，平均负荷 80% ，一年运行 10 个月共 5000小时，则一年需多耗电： 100 80% 3.2 5000 （ 10 30 ） % =12.8 38.4万度，以每度电 0.8 元计，每年浪费的电费是： 10.24 30.72 万元。（溴化锂机组浪费的是燃料）例如：某房间制冷效果不好，清洗前，室温下降至 25 需 10 分钟时间，清洗后，仅需 7 分钟，设备可缩短工作时间 3分钟，则节电 30% 。2.延长机组使用寿命 降低设备折旧费；中央空调机组各主要部件的耐用年限略有不同，实验表明，新机组经预防处理后，设备耐用年限平均延长一倍，中途进行

22、水处理，设备耐用年限平均可延长40% 左右。如果一套中央空调机组价格为 150 万，未经水处理时机组耐用年限约为 7 年左右，则平均每年设备折旧费约为 21万，经水处理后，耐用年限可延长 3 年左右，则平均每年折旧费约 15 万，相当于每年减少设备折旧费 6 万元。3.保证机组以最佳状态运行 大大降低故障率减少维修费用；未经处理的机组因水垢、锈蚀、污染的产生，往往造成空调主机高压运行，引发故障停机，中断冷气供应，严重时甚至引发主机腐蚀穿孔，溶液泄漏。维修主机，花费巨大。经水处理后，锈蚀、水垢、微生物污染现象得到有效清除和控制，冷凝器铜管保持洁净，处于最佳热交换状态，减少风机盘管堵塞，避免故障发

23、生，减少维修费用，保证机组良性运转，从而保证业主正常的生产和经营。综上所述，水处理后所产生的直接和间接经济效益远远大于水处理费用。五.新机组为什么有必要进行水处理新的中央空调机组设备由于没有经过运行，一般内部比较干净，但在制造加工、运输及贮存期间会发生锈蚀，带入切削油、防锈油等；在安装过程中可能留下碎屑、油污、泥砂和杂物。如不及时处理，将严重影响设备寿命和换热效率，留下隐患，亦会影响下一步的预膜处理。新机组进行清洗养护的另一重要原因是及时进行预膜。预膜的目的是清洗掉各类杂质后，在处于活化状态下的新鲜金属表面层，预先生成一层完整而耐腐蚀的保护膜。该保护膜与缓蚀剂共同作用，阻止腐蚀发生。实践证明，

24、在同一系统中，经过预膜和未经预膜的设备，在缓蚀剂浓度相同的情况下，其缓蚀效果相差很大。所以新机组进行预防处理，即可防患于未然，避免腐蚀造成的经济损失；同时，也提高了设备工作效率，保证正常的生产和经营。高性能有机阻垢剂阻止水垢的生成和附着，采用最新的高性能有机阻垢剂，其分子结构为立体空间结构，能在多个层面、多个方向与多个钙离子、镁离子络合，形成稳定的络合物。这些络合物再把钙离子、镁离子包络起来，使之不能与碳酸根等阴离子发生有效碰撞、结晶，从而阻止水垢的生成。高性能有机阻垢剂，阻垢率在 97% 以上，即使受设备、水质、管道等因素的影响，阻垢率也能达到 80%-90% 。六.绿色清洗养护专利技术的原

25、理及程序全有机清洗剂保证清洗安全，特殊的去污能力保证了除垢、除油、去泥、除锈效果，有机高分子复合清洗剂主要依靠络合反应，配合溶解、极化、分散三种作用方法，达到良好的清洗效果。水处理操作过程中PH 值达 5.5-7 ，接近城市地表水的 PH 值，远远高于传统酸洗的 PH 值（ 2-4），该药剂能与碳酸钙、磷酸钙、硫酸钙以及部分硅酸钙、三氧化二铁、四氧化三铁发生络合反应，渗透进入垢、锈中，使锈垢产生空洞、支离，最后与垢中钙离子、镁离子以及锈中的铁离子、铜离子络合，形成水溶性大分子络合物。七.高分子化合物预膜保护管道不被腐蚀采用专用的最新合成有极大分子缓蚀剂能与水中的碱土金属离子络合，强力吸附于设备

26、表层，形成一层致密的保护膜。该膜能把水中的溶解氧、氯离子、次氯酸根、硫酸根等腐蚀性物质完全隔离开来，确保设备不发生锈蚀。这层络合保护膜具有致密性、热稳定性、180摄氏度不水解，防腐效果明显高于任何传统药剂和进口药剂，特别对于点蚀、垢下腐蚀、晶间腐蚀有明显的抑制作用。实验表明：使用该药剂处理后，设备一年的锈蚀量小于未作处理一天的锈蚀量。药剂对设备无腐蚀，日常维护中也能加入，可不停机进行清洗养护。对人、水生物、动物无毒害，不造成环境污染，有效保护了水资源和环境，是真正的绿色环保清洗养护技术。中央空调的主机和水循环系统为什么要清洗保养？编辑：工业循环水处理网站 时间：2011-4-7 浏览次数：1

27、次一、空调水系统的腐蚀结垢问题1、腐蚀问题由于冷却和冷冻水中溶解氧、微生物的滋生和繁殖，会对空调主机、管道和冷却塔造成腐蚀，影响设备的使用寿命。2、结垢问题由于冷却水的蒸发、浓缩和杂物的进入，以及设备材料等因素的综合作用，整个系统会产生沉积物的附着和结垢现象，影响设备换热效率，造成能源浪费，严重的会导致空调主机高压运行和跳机，并引发一系列不可预见的其它故障，例如：冷冻油变质、压缩机噪音增大等等。二、空调水系统清洗保养的重要性1、提高换热效率，节能降耗。据国内外资料介绍，冷凝器表面的沉积物每增加0.1mm，热交换效率一般降低20-30%，耗电量增加4-8%。2、保护设备，延长设备使用寿命。有关资料和实验结果表明，未经处理的冷却水的腐蚀率为0.5mm/年，而经过处理的冷却水的腐蚀率小于0.1mm/年。因此，水质处理可以有效地保护了设备，延长设备使用寿命。3、减少日常维修次数，保证系统正常运行。未经处理的水系统在长期运行后，冷凝器表面沉积的大量污垢腐蚀产物，轻则造成主机高压运行，严重时会造成主机高压停机，并