施工测量总体方案概要

1、目录1工程概况12编制依据23组织管理23. 1组织机构23. 2测量质量管理体系.3. 3测量技术保障措施33. 4测量主要仪器设备配备.4本标段主要测量任务55分项施工测量55. 1 GPS控制网及基准站55. 2水深测量75. 3工前测量及扫海75. 3. 1工前测量75. 3. 2 扫海95. 4铺排定位测量105. 4. 1软体排铺设定位监控系统组成105. 4. 2软体排铺设定位监控系统的功能105. 4. 3软体排铺设定位测量步骤105. 5抛石定位测量115. 5. 1抛石平面定位测量115. 6整平船定位测量125. 6. 1整平船定位测控系统组成125. 6. 2整平船定位

2、测控系统设备安装125. 6. 3整平船测量步骤135. 6. 4整平质量检测145. 7预制构件安装测量145. 8. 1固定断面水深测量方法155. 8. 2固定断面水深测量技术要求165. 8. 3本标段固定断面设置及测量范围165. 9堤顶沉降观测165. 9. 1堤顶沉降位移观测标埋设175. 9. 2堤顶沉降位移观测标测量方法及观测时间175. 10全断面、分层沉降观测185. 11深层侧向位移监测186质量管理措施186. 1严格的质量管理196. 2质量管理措施191工程概况长江南京以下12. 5m深水航道一期工程整治建筑物工程，位于长江太仓至南通间的 通州沙和白加沙水道。通州

3、沙II标总长度约为9130m。施工范围包括通州沙狼山沙潜堤、狼山沙尾部潜堤、 T7 丁坝、T8 丁坝、施工期警戒专用标、运营期整治建筑物专用标等导航辅助设施以及完 成上述工程所需的一般项目。2编制依据水运工程测量规范(JTJ203-2001)水运工程测量质量检验标准(JTS258-2008)测绘技术设计规定(CH/T1004-2005)1：500 1:1000 1:2000 地形图图式(GB/T20257. 1-2007)全球定位系统(GPS)测量规范(GB/T 18314-2009)长江南京以下12. 5米深水航道一期工程设计文件3组织管理3.1组织机构针对本工程的特点，项目部专门成立测量队

4、，负责工程施工中所有的施工测量工作, 测量队设立队长一名，主要负责日常的工作安排，人员管理，内业计算；根据工程特点 测量队设立相应测量组，主要负责各分项测量工作。根据设计要求，工前测量和扫海必 须委托有测绘资质的第三方来承担，我标段将工前测量和扫海工作任务分别委托给水利 部长江水利委员会长江口水文水资源勘测局和上海达华测绘有限公司。测量组织机构见 下图3. 11：业主监理单位F项目经理专家顾问扫海测量组工前测量组构件预制测量组沉降观测组水上定位测量组图3. 1T测量机构图3. 2测量质量管理体系施工过程中的各项测量、定位严格按照设计文件进行，每项工序完成后进行检查, 确保测量数据和成果的可靠性

5、。根据相应技术规范，结合施工技术作业流程，制定科学化、标准化的测量质量控制程序，合理指导施工测量作业，确保测量质量。施工测量质量控制管理流程见图3.2-1：不合格编制转换参数更核方案不合格施工测埴方案，施I：监测方案报验编制施I：测量方.案，施1：监测方案15215静同步观测有效卫星数24242424态有效观测卫星总数220262424测观测时段数23222.62L6量时段长度223h4h，60min40min采集间隔/S3010 305-15515扫海是护底施工前，排除施工障碍、确保排布安全的重要措施。扫海范围为堤轴线 两测各300米，其中狼山沙T10+900T14+000段左缘的扫海范围为

6、330米， T9+600-T11+300段左缘的扫海范围为1000米，我标段将扫海工作任务委托给上海达 华测绘有限公司。本标段扫海测量按照先上游后下游的顺序逐一进行，确保软体排施工区域不存 在尖锐物，保证排体下水后不被破坏。扫海范围见下图：图5.3-2本标段扫海测量范围软体排铺设过程中准确定位铺排船的位置是铺设软体排的关键，而铺排船定位主要 由安装在船上的GPS和相应的监控软件来实现，我标段铺排船定位监控软件使用上海艾 业信息技术有限公司提供的专业铺排软件pupa. 4,该软件在经历长江口项目实践后进 行了一定的升级，能满足本标段铺排定位的要求。5. 4.1软体排铺设定位监控系统组成软体排铺设

7、定位监控系统组成见下表：表5.4-1铺排定位监控系统设备组成序号设备名称单位数量备注1GPS接收机台2Timble SPS852 分体机2单频测深仪台1美国 ODOM Hydrotrac3台式电脑台14专用定位软件食15. 4. 2软体排铺设定位监控系统的功能铺排船定位监控系统主要有以下功能：(1)导航功能铺排软件除具有铺排施工过程监控外，同时具有导航功能。第一次铺排时，可利用 铺排软件的导航功能，引导铺排船到达指定的施工区域就位。(2)实时监控功能可以实时监控铺排全过程。当铺排过程中，发现船体位置偏离设计位置时，可通过 绞缆纠正偏差，直至该块排体铺设完毕。(3)数据输出功能一块排体铺设完成，

8、可以输出该软体排的定位数据，及铺设图形。5. 4. 3软体排铺设定位测量步源(1)根据设计图纸，计算拟铺设排布轴线两端点坐标，或者在AUTOCAD中画出每块排 布的位置，用查询功能查询轴线点坐标。(2)用铺排软件的“设计轴线文件”功能，创建铺排设计区域。在软件的“工程文件”中，选择已创建好的“船型文件”和“设计轴线”文件， 并输入排布的相关参数，如排布宽度、搭接长度、排布起始桩号等。(4)对通讯参数、坐标系统参数等进行设置，打开GPS接收机，测量定位系统显示正 常时，即可开始进行工作。(5)启动以上创建的工程文件，根据铺排监控系统屏幕显示的各项参数，指挥铺排船通过绞锚移至设计位置，即可进行铺排

9、作业，见下图4. 4-1。图5. 4-1铺排定位图(6)根据实时显示的偏差值等各项参数，指挥船的移位，将排布铺设在预定的位置上。(7)软体排铺设后用背包GPS测量系在排布两侧的多个浮漂的坐标，并及设计坐标比 较，以检查已铺排布的位置偏差，为下一块排布的铺设搭接提供依据。5. 5抛石定位测量6. 5.1抛石平面定位测量抛石平面定位山安装在抛石船上的定位系统软件来完成，抛石定位监控系统和铺排 船定位监控系统一样，由定位软件及两台GPS接收机组成。抛石船GPS接收机安装在船 的两固定位置，通过全站仪精确测定两GPS接收机及船体甲板的相对位置关系通过坐标 转换实时计算抛石船抛石位置。抛石过程中，计算机

10、屏幕上可实时显示设计工作区平面位置和抛石船的工作区位置, 并显示两工作区的之间的偏差值、船轴线偏差、里程差、GPS工作状态、中板面高程等, 以达到对船舶作业的实时控制。7. 6整平船定位测量我公司有自主知识产权的专用水下整平船，配备了母船定位系统和水下整平机定位 测控系统。8. 6.1整平船定位测控系统组成整平船定位测控系统组成见下表：表5. 6T定位测控系统组成序号设备名称单位数量备注1GPS接收机分4母船上2台，整平机框架上2台2单频测深仪台1中海达HD-270,多通道6个换能器，用于整平检测3倾斜传感器个6母船上2个、整平机框架上4个4台式电脑台25专用定位软件套15. 6. 2整平船定

11、位测控系统设备安装在整平船系统上安装RTK-GPS和专用测量系统，对整平船的平面定位、整平机框架 平面位置和高程进行控制。系统可分别精确确定母船和整平机L作时的平面位置、高程 及姿态。两者间既各自独立乂有整体的联系并可以相互检核测量结果。工作母船船位及姿态监测在整平船的母船上安装2 RTK-GPS接收机，天线位于控制室上方无遮蔽的位置， 2个GPS天线相距约30米。母船上另安装2台倾斜传感器，分别延船轴线和垂直方向安 装。通过这些设备可以确定母船的平面位置及姿态。整平机框架姿态和刮刀高程监测在整平机框架前端设钢结构塔架，顶部露出水面一定高度以保证GPS信号不受周围 设施的影响，在塔架顶部安装2

12、台RTK-GPS, GPS天线相距约5米。通过GPS把标高传到 水下框架上，并通过安装在框架上的4台高精度水深传感器测量出框架的标高，根据各 点高程数值，通过液压支腿伸缩达到调整水下整平机的水平姿态和高程数值。整平刮刀相对于整平机框架的位置由安装在整平机框架上的传感器确定。整平架上 安装了 4台倾斜传感器，分别采用纵向和横向各两分倾斜传感器的平均值作为纵横倾角, 实现对整平架各点的三维计算。根据刮刀位置按照整平机框架的坐标转换关系计算刮刀 的工程坐标系平面位置和高程在整平机框架的塔架上安装的2台RTK-GPS、倾斜传感器、 位置传感器、测深仪等设备，精确测定整平框架在水下的平面位置、高程及姿态

13、。9. 6. 3整平船测量步骤运行整平船定位专用软件，创建工程，填写基本信息、投影参数、转换参数、仪 器设置等。船型参数设计。在整平船停靠码头、风平浪静时，全站仪架设在整平船上，测量 出母船和整平框架外形轮廓点的三维坐标，四个GPS天线三维坐标，整平框架上车档、 倾斜传感器等点的三维坐标。以整平框架舰部中点为原点建立船体坐标系，将以上各点 测量坐标转换成船体坐标系坐标。完成整平框架上整平工作区、母船外形尺寸大小的工作区的设定，设定母船的工 作区主要目的用于监控母船的偏位，以防母船偏离水下整平框架的位置。依据设计图纸轴线坐标、基床宽度、整平机整平宽度和氏度、整平船外形尺寸等 数据，在AUTOCA

14、D中画出整平工作区域和母船定位区域，用坐标查询功能，查询出八个 角点坐标，复制、粘贴到EXCEL中，以.csv格式保存整平区域文件。角点坐标亦可以用 EXCEL表格或计算器进行计算。打开已创建好的工程，选择整平区域文件，界面中即显示设计整平区域及船的偏 离数据，引导整平船到达预定位置，母船精确定位后，接着下放整平框架就位于设计整 平位置，如山于水流的原因造成框架偏离位置超限，提升整平框架离开基床面0.51米, 根据整平框架的偏位值调整母船偏离设计位置，再下落整平框架，此过程可能需要反复 几次。整平框架准确就位后，调整液压支腿使刮刀底标高满足要求，即可进行抛石整平 工作。5. 6. 4整平质量检

15、测整平质量检测通过多通道测深仪测量，在整平台车的合适位置沿整平宽度方向每2m 安装一只换能器，检测整平后的质量。通过整平机上的RTK GPS高程计算后，测深仪检 测的数据通过信号传输，在集控室PC终端显示屏上可实时监控基床整平的质量情况并实 时记录和采集基床整平数据。5.7预制构件安装测量我标段预制构件主要有半圆体构件预制和齿形构件预制两种。半圆体安装定位步骤：(1)由安装在起重船操控室的GPS定位导航系统或背包GPS指挥起重船精确定位。(2)由于半圆体安装后顶部出露水面的时间较短，为保证安装作业时间、半圆体的平 面位置和高程的准确，在预制半圆体时，顶部预埋圆台螺母，安装时在半圆体顶部位置 安

16、装制作好的钢结构平台，钢结构平台宽度方向的中点投影及半圆体断面中心重合。钢 结构平台既是测量人员、起重人员的作业平台，同时乂是安装控制半圆体位置、高程的 参考基准，如半圆体安装后顶部能露出水面，则安装过程中直接测量半圆体顶部轴线定 位。(3)首块半圆体的安装位置要求可以粗放点，但不能占据相邻下一块待安的位置，以 首块半圆体为靠帮精确调整第二块的安装位置，待第二块安装位置符合要求后，以第二 块半圆体为靠帮再调整首块半圆体，使其准确就位。(4)由两名测量人员各背一台背包GPS,分别测量钢结构平台两端的中心点(或半圆体 顶部轴线)，用GPS中内置的“线测量”或“参考线”等程序，快速报出半圆体的轴线偏

17、 差、里程偏差和高程偏差，有起重人员指挥进行调整，经过反复测量和调整，直至各项 偏差值符合规范要求。(5)起重船吊钩脱钩后，再用背包GPS测量半圆体的准确位置，两端点每点观测历元 数不少于20个，采样间隔为1s。(6)安装完成并经过一个潮水后进行构件安装的偏差测量。(7)测量过程中，确保对中杆对中、气泡居中。(8)每次使用GPS前，要到已知点上进行坐标比对。齿形构件安装方法同半圆体安装。5. 8固定断面水深测量5. 8.1固定断面水深测量方法固定断面水深测量是监测泥面地形变化，对工程实施动态管理的重要措施。固定断 面水深测量采用无验潮水深测量模式，通过GPS接收机的高程及测深仪同步水深数据计

18、算得到泥面高程，数据无需进行潮位改正而得到水下地形。固定断面水深测量水底高程 计算过程如下：GPS 就1 一)h现和后夫*乂底I图5.8-1固定断面水底高程计算示意图计算公式如下：H:GPS天线相位中心高程h:GPS天线相位中心到测深仪探头的高度a：测深仪水深b:水底高程则:b=H-h-a5. 8. 2固定断面水深测量技术要求(1)测图比例为1:2000,断面水深测量的间距不大于2米。(2)施工时GPS数据的采集及测深仪数据的采集必须同步，GPS天线及测深仪换能器 设置在同一金属杆上，从而保证他们在同一垂线上。(3)固定断面水深测量航迹线偏离断面线不得超过5米。(4)固定断面水深测量前、后均应

19、对测深仪进行检查板比对，比对误差不超过5cm。5. 8. 3本标段固定断面设置及测量范围根据相关要求，固定断面水深测量范围为堤轴线两侧各300米，断面间距250米， 丁坝坝身、坝头及超前护底端部内外各10米处加设固定断面。本标段固定断面共48个图5. 8-2固定断而设置5. 9堤顶沉降观测堤顶沉降位移观测时监测堤顶变化情况，用于指导施工的重要依据。本标段堤顶沉 降位移观测点的设置为：Tll+55013+050段每600nl设置一个，共2个。5. 9.1堤顶沉降位移观测标埋设斜坡堤顶沉降位移观测标采用预制混凝土桩现在埋设的方法，观测点采用不易损坏、 不易锈蚀的瓷质标志或不锈钢标志，在观测标志旁用

20、油漆标记并统一编号，方便辨认。预制构件沉降位移观测桩埋设采用构件预制过程中在构件顶部埋设不锈钢标志。斜坡堤定观测标埋设件下图：5. 9. 2堤顶沉降位移观测标测量方法及观测时间堤顶沉降位移观测标测量采用GPS RTK方法测量观测标平面坐标及高程。观测时间为：施工期每周观测一次，同时根据施工进度调整；断面完工后第1个月 每周一次，之后半年内每一个月观测一次，再后每3个月观测一次，至竣工验收为止； 使用期每半年观测一次。5.10 全断面、分层沉降观测为测定土体内各层土的沉降变形量及沉降过程，为掌握土体变形、控制工程质量提 供依据，本标段设置用于全断面及分层沉降观测断面三处：桩号T9+932、T16

21、+010和 L0+000 断面。本标段全断面、分层沉降观测方法采用电测法，采用测量仪器为美国基康4430型土 体位移计，此方法比常规的螺旋分层沉降或磁环式分层沉降仪测量具有以下优点：施工 区域内监测仪器不影响施工；监测仪器易于保护，确保观测数据连续性；采集数据方便、 快捷，测量精度高。根据要求沉降监测点布置在斜坡堤结构的典型断面处，桩号T9+932断面、桩号 T16+010断面、桩号L0+000断面轴线处、结构护肩处（单侧）分别埋设分层沉降仪1组, 埋设深度至软土层底部，沿深度测点间距23m,并考虑各土层均匀设测点。观测时间：施工期每3天观测一次；断面完工后前3个月每周一次，3个月后半年内 每

22、一个月观测一次，再后每3个月观测一次，至竣工验收为止。5.11 深层侧向位移监测本标段深层侧向位移监测点设置及全断面监测断面一致，分别为桩号T9+932断面、 桩号T16+010断面、桩号L0+000断面。每个深层测斜点埋设一组测斜仪，位置在潜堤的 航道侧，埋设深度至软土层底部，沿深度测点间距1米。深层测斜监测仪器采用多段式测斜仪，通过钻孔在一个孔内埋设多个测斜仪测头实 现的。当土体发生侧向位移时，传感器倾斜的角度发生变化，经过电器转换后，输出的 读数也发生了变化。6质量管理措施本工程施工测量工作精度要求高，为保证高效优质地完成本标段_E程任务我们制定 严格的质量管理措施。6.1 严格的质量管

23、理工程实施中，本着科学管理、优质高效的原则，利用最先进的测绘技术手段，组织 优秀且具有实际经验的测绘技术人员完成本工程，工程中严把质量关，实行项目负责制。 对各个工作环节实行测绘生产和成果质量的控制、监督、检查等为主要内容的全面质量 管理。按质量管理的要求，项目负责人应明确责任，深入生产第一线，督促相关人员严 格执行质量管理制度和有关技术标准，及时发现和解决在项目实施中的技术问题。具体 做到“把好三关”：（1）外业观测质量关外业数据采集工作是为本项目提供原始测量数据，它的精度高低和成果是否可靠， 将对最终成果产生重大影响。因此，在外业观测中严格作业标准及规程、严格检验及检 查、杜绝差错漏现象，

24、确保高质量完成全部外业工作。（2）数据处理质量关在数据处理工作中，做到一丝不苟，高度认真负责，不管是已知数据获取、水深数 据处理，资料校核或是成果提供等环节严把质量关、不允许资料有半点差错。（3）施工生产安全关本项目实施和完成，既要保质保量地完成工作任务，更要做到安全生产，文明施工, 确保人身和仪器安全。6. 2质量管理措施质量管理的具体措施上做到“三个到位”：（1）责任到位作业前由测量队长组织相关人员对已有资料进行认真分析，明确要求和责任。测量 过程中外业观测及内业处理，都须严格按有关规范要求进行。(2)检查到位严格成果质量检验及检查。每天对观测数据进行处理，确保成果准确可靠。(3)管理到位对测量的各个环节进行过程管理。并随时接受业主及本工程监理的监督及指导。