检维修厂房钢结构施工方案

1、1 .前言错误!未定义书签。1.1 适用范围 错误!未定义书签。1.2 编制依据 错误!未定义书签。2 .工程概况 错误!未定义书签。3 .钢屋架安装 错误!未定义书签。3 . 1安装准备 错误!未定义书签。4 . 2吊装方案 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。5 .屋面彩钢板安装技术与材料准备错误!未定义书签。6 .屋面板安装错误!未定义书签。7 .质量保证措施 错误!未定义书签。8 .资源需求及计划 错误!未定义书签。9 . 1主要施工机具及测量仪器等配备计划错误!未定义书签。7. 2施

2、工手段用料计划 错误!未定义书签。7. 3劳动力平衡计划错误!未定义书签。7. 4施工进度计划 错误!未定义书签。8.HSE管理措施错误!未定义书签。8.1 HSE安全管理 错误!未定义书签。8. 2一般防范措施错误!未定义书签。8. 3应急处理方案 错误!未定义书签。8. 4危险性分析报告错误!未定义书签。L前言1.1 适用范围本方案适用于四川石化，检维修厂房钢结构施工。1.2 编制依据钢结构工程施工质量及验收规范GB50205-20012 .工程概况检维修厂房结构形式为门式轻钢结构，主体厂房分为电仪及转动设备维修厂房，钾焊维 修厂房建筑层数为一层（局部二层）建筑高度17M,跨度27M。主要

3、构件GJT, 2, 3, 4和吊 车梁材料等级为Q345-B。次要钢结构（型钢梁钢板），惶条，墙梁（冷弯薄壁型钢）为Q235-B。 连接型式为螺栓连接，高强螺栓采用10. 9级高强螺栓及其配套的螺母和垫圈等。普通螺栓为 C级螺栓，其性能等级为4. 6级。3 .钢屋架安装3.1 安装准备钢结构安装之前，应首先对建筑物的定位轴线,基础柱轴线和标高,预埋螺栓位置等进行 检查。并应进行相关检测和办理工作面交接。使用交接的测量基准点,在经纬仪与水准仪的配合下,在安装基准面上确定出钢架中心位 置,并在安装基准面上标识明确，同时做出测量放线记录.在基础上摆放八组垫铁，用于调整钢 立柱的标高。结构安装采用25

4、T汽车起重机进行，因此场内地面状态是影响安装进度、安装质量及施工 安全的重要因素.所以在结构进场前,应对场内各种障碍物进行清除，同时对地坪进行回填压 实，应能满足汽车起重机的运行要求.依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上 要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保 证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，吊带与构件之间均须垫块加以保 护。依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆 放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明

5、显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两根钢架为一个单元，第一单元安装时应选择在靠近山墙，有柱间支撑处。,应对构件进行预拼装。拼装后检查安装单元的几何尺寸及构件的变形误差，检查内容如下:项目允许偏差mm跨度最外端两安装孔与两 端支承面最外侧距离+5.0-10.0接口截面错位2.0拱度L/2000（L为构件长度）预拼装单元总长5. 0节点处杆件轴线错位3.03. 2吊装方案根据本工程的特点，钢结构吊装按照分区进行立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷 超差时，处理后才能安装。，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高 时使用。,做通过立柱中心的纵

6、横轴十字交叉线。,由专人指挥。,将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。,用垫块垫实。拧紧地脚螺丝.用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。,进行脚手架搭设（灯笼架）脚手架应牢固并和钢柱连结为一体。搭设完成后报业主和监理 验收方可使用。注：（钢立柱重量：2. 4T用25T吊车吊装），应对梁进行检查,变形、缺陷超差时，处理后才能安装。,泥沙，灰尘等杂物。吊车梁吊装采用单片吊装，在起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两 端拉揽风绳。,并将梁上缘

7、与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。（吊车梁 GDLM9-6 重量：1.471T,GDLM9-3重量：1.122T用25T吊车吊装）一检验一空中吊装。,构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥 砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要 求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度 螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧

8、宜为终拧的50机 终 拧扭矩如下：Tc=K. Pc. d（Pc=P+ AP）Tc终拧扭矩（N. m）P-高强度螺栓设计预拉力（KN）AP一预拉力损失值（KN） 10%P d-高强度螺栓螺纹直径K一扭矩系数,24h以内，检查螺栓扭矩，应在理论检查扭矩10*以内。,小于1.0mm间隙可不处理；1.0-3. 0mm间隙，将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受 力方向垂直；大于3. 0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。梁的拼接以两柱间可以安装为一单元，单元拼接后须检验以下参数：梁的宜线度与其它构件（例如立柱）联接孔的间距尺寸。,在磨擦面加调整板加以调整。梁吊装时，两端拉揽风绳，制作专门吊具，

9、以减小梁的变形, 吊具要装拆方便。,须加临时防护措施，方可拆卸吊具。注：（屋面梁跨距26.4m,弦高2.68m,单幅重量3.4T。用25T吊车吊装使用三点捆绑发吊装）,对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。构件表面的油污，泥沙等 杂物清理干净。，必须与设计文件相符。,统一吊装，空中分散进行安装。同一跨安装完后，检测楝条坡度，须与设计的屋面坡度相 符。橡条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整。，检测其平面度、标高，超差的要加以调整。,对整个单元安装偏差进行检测，超出允许偏差应立即调整。其它附件主要有：水平支撑、拉条、制动桁架、女儿墙、隅撑、门架、雨蓬、爬梯等。,检查

10、构件是否有超差变形、缺陷，规格型号应与设计文件相同，安装必须依据有关国家规 范进行。构件吊装完，对所有构件复检、调整，达到规范要求后，对需焊接部位进行现场施焊， 对构件油漆损坏进行修补。4.屋面彩钢板安装技术与材料准备4.1 施工队应认真看并理解节点图，会同技术部做技术交底，有漏水隐患、无法施工的节点 以技术核定单的形式请甲方设计方确认后方可施工。4.2 各配套材料已到齐，板、相关收边件、符合规范质量要求的其他附件如（密封胶、自攻 钉、拉钾钉）以及必要的安全防护工具。4. 3施工队的工人已进行了技术及安全交底。4 . 4到场的相关材料及操作工具、安全防护工具经过项目部验收，并已填写验收清单。4

11、.5 对前一道工序的检查已完成并符合规范要求。如橡条的平直度、楝条等的涂装、隅撑安 装、天沟作业等是否完成，且有公司内部验收表。4.6 屋面安装工作平台的设置：屋面板在大面积安装开始前，需道在屋面上设置提升转运工 作平台，工作平台可用屋面板首先在钢架上铺设固定34米宽，铺设固定后，用彩条布全 面覆盖，以防止损伤屋面。注：屋面工作人员严禁穿硬底鞋在屋面板上行走。5 .屋面板安装5.5 屋面板的安装顺序：屋面板大面积安装时，从屋面板起吊端向建筑物另一端推进，为保 护已安装好的屋面板应在屋面板上顺楝条方面每隔五米通长铺设彩条布，以供屋面板在屋面 上水平移动时，工作人员行走使用，从而保护已安装好的屋面

12、板。5.6 自攻丝打入前应在屋面通长方面上弹线定位，屋面板屋脊处、天沟处和采光窗上下口处 自攻丝应逐波打入，其它地方可隔波打入，在打入自攻丝时，应选用细牙自攻丝和配用低速 式电钻（或调为低速档），以保证打入自攻丝时，不在自攻丝周边形成凹坑。5.7 各部分搭节长度的确定：屋面板伸入天沟的长度应不小于100 mm；屋脊盖板覆盖屋面板 和屋面板与屋面板的顺坡搭节，长度应在200-300 mm,坡度大时，可达200 mm；坡度小时， 可达 300 mnio6 .质保证措施6.5 施工单位应加强自检工作，专职质量检查员在自检的基础上进行专检。6.6 隐蔽工程必须经过专职质量检查员检查、验收，施工单位签证

13、隐蔽工程记录后，必须送 业主代表、监理工程师签证后，才能进行隐蔽。需经当地工程质量监督站检查的隐蔽工程， 施工单位应请监督站代表确认后，才能进行隐蔽。6.7 工序（专业）交接，必须经过专职质量检查人员签证后，施工单位才能进行交接。需要 交接的工程内容，应按设计文件要求施工完，并经专职质量检查员验收确认合格后，才能签 证交接手续。需要业主、监理工程师签证的工序（专业）交接，施工单位应由业主代表、监 理工程师签证后才有效。6.8 施工现场制作的各种构配件，使用前，必须经过专职质量员检查验收，并签证“成品、 半成品合格证”，否则，不能用在工程上。6.9 施工测量应按我公司有关文件规定执行，实行自测和

14、复测两级管理。复测的测量成果资 料是工程质量评定和核定质量等级的依据。6.10 专职质量检查人员对施工现场的各种材料和构配件质量有怀疑时，应立即要求施工单位 进行抽样检验。6. 7按规定应持证上岗的岗位，操作者必须持有有效的上岗证。否则，不准上岗。6.8施工过程中的各种取样试验，按国家、行业的有关规定进行。试验结果是工程质量评定 和核定质量等级的依据。6. 9工程若出现质量隐患，质量检查员应督促施工单位立即采取有效的改进措施，消除隐患。7. 10工程若发生质量问题，或分项工程经检查达不到合格等级。质量监督部应立即下达“工 程质量问题通知单”。由施工队会同工程技术部提出书面处理意见并进行纠正，专

15、职质量检查 员负责对纠正结果进行验证。7.资源需求及计划7.1 主要施工机具及测仪器等配备计划7. 2施工手段用料计划8. 3劳动力平衡计划7.4施工进度计划施工机具计划表附表1序号设备名称设备型号数量备注1自动电子焊条烘干箱ZYH-20012砂轮机SL-10043直流电弧焊机BX1-500-214汽车式起重机QY252构件吊装5光学经纬仪TDJ2-132现场测量6水准仪C321现场测量7电动扳手2螺栓紧固8活动扳手10把螺栓紧固施工手段用料计划表附表2序 号工作步骤工作日（天）工作内容备注附表4序号用料名称规格数量备注1吊带(3T)3套2卸扣3T6副3钢平台(20mX3m)1个4划线墨斗2个

16、5卷尺15m1把6棕绳中 16mm250m运料7手拉葫芦3T, 2T各2个人力计划附表3序号工种人数备注1普工9人2气割工2人3电工2人4测量放线工1人5焊工6人6钾工4人7架子工10人8彩板安装工6人9起重工4人施工进度计划1施工准备3基础验收及平整场地各项工作可 同步进行， 但应避免交 义作业1构件进场进行摆放2钢结构安装5钢立柱安装（48根）4吊车梁安装（36根）6屋面梁安装（20根）7柱间支撑，水平支撑及其他附件15屋面橡条，墙条，拉杆，撑杆安装3彩钢板安装20屋面彩钢板安装30墙面彩钢板安装10门窗安装4收尾及整改108. HSE管理措施8.1 HSE安全管理,焊接等作业，有可能发生

17、火灾、爆炸事故。,发生吊装物件倾倒，损坏吊车等。9. 2 一般防范措施9.1.1 加强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工 作中的安全注意事项。,采取下列措施：,系好帽带。,其下方严禁有人停留或行走，待其固定后，方可卸去吊具。,采取下列措施：,做到氧气瓶、乙烘瓶与用火点间距，三者之间应大于10M,并应立放氧气瓶、乙烘瓶，两 者不得混放在一起，避免爆炸事故的发生，违反者给予重罚，并给予通报。在安装现场动火, 就近应有必备的消防设施。,应设专人看守，严禁刷油与动火作业同处进行，并远离明火。存放油漆的库房，应备有足 够的灭火器，并挂警示标志。,发生吊装物件倾倒，损坏

18、吊车等的原因，采取以下措施：，吊装前应先试吊合格后方可起吊。如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候，影响施工安全时, 应停止吊装作业。雨、大风后，要检查现场临时设施，发现问题及时处理。,手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，严禁强拉硬拽；吊装作业时，人员不得 站在重物正下方，指挥应统一、明确。作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得 入内。,采取以下措施：,现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、 开关箱、电焊机应按规定接地良好，电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具 和可移动式电动工具必须安装高灵敏度的漏电保护器，并应先试转合格后再使用；

19、严禁擅自 接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严 禁合闸”警告牌。，必须配漏电保护器。在使用时应先试转，合格后方可使用。,杜绝事故发生。各施工班组在施工中必须做到有条不紊，电焊机要成行，电焊把线、气焊 带要放置整齐，边角料要堆放到指定地点。每天下班前，施工现场要清理干净。8. 3应急处理方案为保证钢屋架安装正常施工，在现场建立钢屋架安装施工安全领导小组安全由领导小组严格控制，突发事件采取相应应急措施，发生人身伤害时，及时采取救项目负责人护措施,拨打120进行氢救。质量负责人现场负责人安全负责人施工负责人8.4危险性分析报告工作危险性分析报告附表5序号工作步骤可能的危害及后果控制措施01材料运输材料运输，封车不牢，造成交通事故 司机疲劳驾驶，引发事故。码放过高倒塌造成人员伤害及材料 损坏材料运输严格检查封车情况，雇佣有经 禁止疲劳作业，细致了解司机的身体状 严格控制材料的码放高度02吊装作业支车不稳，造成翻车吊物滑落，损坏配件或砸伤人员钢丝绳、卡扣断裂，造成人员伤亡、设备损坏指挥信号不明确造成事故检查吊