昌平外挂架的施工方案-20、21#楼

1、；.目 录一、编制依据2二、工程概况2三、扣件式钢管脚手架2四、外挂三角架3五、挑架搭设12六安全防护13七、结构施工时具体要求15八、附图15一编制依据1.1建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.2北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）1.3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）1.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）1.5建筑施工简明计算手册二工程概况本工程地处北京市昌平区南邵镇西南侧，紧邻南丰路。20#楼总建筑面积10449.95m2,其中地下建筑面积1330.45m2，地上建筑面积9127.88m2，21#楼总建筑面积1

2、1525.23m2,其中地下建筑面积1322.11m2，地上建筑面积10212.08 m2。20#楼地下1层，地上8层，建筑高度24.15；21#楼地下1层，地上9层，建筑高度27.05。结构类型为现浇砼剪力墙结构，筏板基础。标准层外墙厚250mm、200mm，内墙厚为200mm。外墙采用80厚岩棉板后粘，外墙装修阶段使用吊篮施工。根据外墙特点，本工程地下部分采用双排脚手架；地上北侧及东、西侧采用外挂架进行施工，南侧采用单排挑架进行施工。从首层开始留设挂架螺栓孔，支撑系统采用三角外挂架。外墙挂架遇有窗户上口有雨棚或突出物的，三角挂架应让开外墙窗户上部雨棚长度。三、扣件式钢管脚手架地下室外墙采用

3、双排脚手架。地下室双排脚手架为结构施工、地下室外墙找补、防水层铺贴使用，在肥槽回填土施工时拆除。采用483.5钢管搭设，总高为2.9m，立杆纵距为1.5m，立杆横距0.9m，步距为1.5m，单管搭设，内排脚手管距墙250mm。小横杆采用1.0m钢管，间距1.2m。大墙面设置两道剪刀撑，凸出小墙面均搭设一道剪刀撑。在搭设双排架子前，地面必须夯实平整，在纵管下铺设木脚手板，脚手板厚度为50mm。架子的外侧满挂密目安全网，安全网尺寸为1500mm1800mm。搭设时的安全要求：现场要有专职安全员指挥，施工操作人员必须服从安全员的统一调度和指挥。并要求上方的结构施工人员，安全员要旁站。搭设立杆时，必须

4、2-3人配合操作；搭设水平杆超过1.5m高时，操作人员必须正确挂上安全带，戴好安全帽。搭设脚手架时，递杆、拔杆上下、左右操作人员要在安全员的指挥下协调配合作业。下方递杆人员要在上方人员接住杆子呼应后方可松手。施工时，架子上的材料不能堆得太多，也不能堆得太高，不要超过500mm。外墙施工完毕架子进行拆除时，必须从上向下进行，先拆除后搭设的，在拆除先搭设的，即先搭设的后拆，后搭设的先拆。与墙体连接的接点最后拆。并且拆除的范围内要进行现场封闭。四、外挂三角架根据本工程的特点，考虑到施工安全、经济、合理的原则，按照施工组织总设计的部署和计划，选择外挂架进行施工。本工程主体结构（首层及以上）结构施工时采

5、用三角挂架，组成分段的整体外挂架子。其单片挂架的最大长度视建筑物的尺寸而定，最大的为6m长,架体间距300mm。外挂架做为主体施工阶段的操作脚手架和防护用脚手架，具有构架简单、提升快捷、搭拆方便、安全可靠、经济实用等优点。外挂架螺栓眼由施工队自行根据挂架方案进行留设。1.搭设1.1外挂三角架组片安装：穿T型螺栓放100*100*10垫片安装双螺母挂三角架三角架上铺绑脚手板安装外挂外侧立杆安装水平杆绑挡脚板外挂密目安全网1.2由3-5个三角架组成一组整体架子。整体架子最长为6.0m，用5个三角架组成。外挂架子的简图如下图所示：1.3三角挂架靠墙处上部用30承重螺栓与结构墙连接，螺杆内侧上紧双螺栓

6、。先将每组挂架的T型螺栓从大模板螺栓洞口内穿进，内侧加垫板（A3钢制作100*100*10），双螺母拧紧，保证各螺母松紧一致。螺栓连接详图如右图所示。1.4从外面挂单片三角架，根据布置图尺寸组合架子，然后满铺50厚脚手板，并用10#铅丝绑扎牢固。1.5安装挂架外侧立杆，挂架平台上口4.5m，下口2.5m（采用6m架子管），立杆间距不大于1.5m；立杆安装完毕后安装水平杆，水平杆间距不大于1.5m（见外挂架立面图）。1.6 外墙有门窗洞口时，在三脚架下端横向放两块50*100的木方搭在剪力墙上。门窗洞口处梁采用立杆支撑，间距1500mm。1.7架子上满铺50mm厚脚手板，用10#铅丝绑扎牢固，三

7、角架底部用架子管挑出，上面满铺50mm脚手板，以满足外墙面局部修理的需要；在最底部用架子管挑出，上铺脚手板，以防止在拆除室内模板、架子管、木方等杂物从窗口坠出（如外挂架简图所示）。1.8操作平台外口做挡脚板（如外挂架简图所示），挡脚板高度不低于180，挡脚板与钢管用10#铅丝固牢。1.9外挂架防护栏杆内侧满挂密目立网，下设水平兜网。1.10外挂架安装时，操作面距墙不得大于20cm。1.11外挂架防护栏杆每一个小平面均设置剪刀撑，剪刀撑高度为挂架高度，剪刀撑跨度不得大于3m。2外挂架提升架体提升方式采用分段整体提升，以组合后单段架体、护栏及架体操作平台为单元整体提升，提升机械采用塔吊；提升周期为

8、一层一提升。1）外挂架架体提升时，架体拟就位位置墙体砼的强度不得低于7.5Kpa，并且与墙体相连的顶板砼已浇筑完毕方可提升。2）外挂架提升时应先将承重螺栓穿入上层预留孔内，调整好螺栓出墙距离，准备挂架；塔吊吊钩确保在挂架重心部位，避免挂架失稳倒转，缓慢提升到上层，保证几榀三脚架的螺栓孔同时挂在承重螺栓上。3）提升前先拆除相邻两段架体之间的连接杆件（单段组合架体内连接杆件、护栏、剪刀撑、脚手板不得松动），操作平台上的各种物料要清除干净。4）外挂架提升前，必须先按要求挂好吊钩，然后拆除支顶结构用杆件，最后松动承重螺栓待升。起吊点对称设置四点，且必须设置在单元三角架上。塔吊吊钩系牢后，先微量起吊，平

9、衡架体自重，卸除挂钩栓上的架体荷载，然后再松动挂钩栓螺母，并认真检查挂钩栓螺母是否全部松动，确认后方可起吊。起吊过程中吊钩垂直、平稳、缓慢起吊，另在架体两侧上、下共系四道保持架体平衡的控制绳，起吊过程操作人员站在楼板上手拽控制绳协调架体平衡，并辅助塔吊将架体挂到拟就位的挂钩栓上。提升时设一道“安全绳”，确保操作人员安全，坠落范围内设警戒区专人看护。5）架体就位前挂钩栓必须装齐，每根挂钩栓配一块垫片两个螺母。架体就位后，立即紧固螺母，螺母全部紧固后再摘塔吊吊钩。外挂架就位时，当承重螺栓未紧固好、下部未支顶好之前，塔吊不允许脱钩。6）墙体为窗洞口处，外挂架就位前必须做好洞口加固（洞口设置竖向支撑）

10、。7）拆下的扣件和配件及时运至地面或相应的结构层，必要时用绳子系牢吊运，严禁高空抛掷。8）架体使用前再认真检查架体内连接杆件是否松动，并用短钢管将相邻的架体连接成整体。从下层架体挂钩栓螺母松动开始至上层架体挂钩栓螺母紧固完毕，整个架体提升过程中，架体上操作人员必须系安全带，安全带必须与工程结构（如剪力墙钢筋）系牢。在提升过程中外挂架上严禁站人。9）严格控制各组挂架的同步性，不能同步时必须在挂架及楼层设置防护栏杆、挂安全网封闭。10）外挂架提升前必须进行安全技术交底。11）遇雷雨、雪及大于5级风等恶劣天气时，停止外挂架的吊装施工作业。3.操作和安全施工要求 3.1操作要求(1)三角架进场后，必须

11、认真检查焊接是否牢固（检查焊缝），各部件是否符合要求。(2)在外墙混凝土强度不低于7.5Mpa后方可以进行外挂架安装。(3)遇窗口上面有挑檐、雨棚或其他突出物的，三角挂架搭设应该躲开，防止提升时受到阻碍。(4)穿墙螺栓必须加垫板并用两个螺栓加固。(5)起吊前把预备好的挂架螺栓穿好，用12.5mm的钢丝绳把架子兜好，保持平衡起升到上层顶部，把螺栓拧紧后方可进行下道工序。架子挂好后，必须立即进行加固，安全网封严，经安全员检查验收合格后才可以使用。（6）外挂架在墙体上安装，三角挂架布置间距不得大于1500mm。3.2施工人员安全施工要求(1)架子工必须佩带安全带、衣装整洁。凡患有高血压、精神病等疾病

12、人员不可进行架子操作。(2)操作人员严禁在酒后操作。(3)在操作前必须进行检查三角架，如有松动变形必须经整改后方可上升。(4)操作人员必须和塔司、信号工配合好，协调一致。(5)操作人员必须严格控制施工荷载，严禁超载使用。(6)外挂架下面搭设的脚手架必须做好防护措施，空调板的模板支撑不得支设在此架体上。(7)外墙施工作业人员必须戴好安全带、安全帽；在装拆大模板时，不得利用挂架猛撬、猛晃。(8)非架子工不得改动架子，如需要变动必须找架子工长解决。(9)每层吊装安装完以后，由架子组长自检后交安全员验收，然后交木工组使用。4外挂架平面布置图，详见后面附图。外挂架部件统计：外挂架规格数量三角架片数T型3

13、0螺栓数量A3钢100*100*10垫片螺母数60001500728285656500015001336645001500399181842001500515153030360015003991818合计1964641281285.荷载验算1.选取研究对象按方案中最大板（6m长，2.9m高，安装5个外挂架）为一个计算单元进行计算。其中，取一个单位三角架为研究对象，作受力分析。2.荷载计算2.1恒荷荷载取值：大模板 g=130Kg/ M29.8KN/Kg=1274N/M2木脚手板 g=6KN/M3三角架 g=0.7 KN/个钢管自重 g=38N/M扣件自重 g=13.5N/个安全网 g=0.00

14、2KN/ M2g16.02.91.274/（51.5）=2.96KN/m； g2（6.00.051.56）/51=0.54KN/m；g3（5.66+4.85+22）38+13.530+0.0024.85.6+(0.0180.056/5) 6/50.69KN；g40.7/1.50.47KN/m。其中，g1-一个三角架所承受的大模板（含模板、支腿、操作平台、脚手板及爬梯）的荷载 g2-一个三角架所承受的脚手板的荷载g3-一个三角架所承受的防护架子的荷载g4-一个三角架的自重(按均布荷载考虑)2.2活荷载施工荷载按1KN/m2考虑，且设想有标准挂架与下面空调板同时施工，有q5.61.51/51.68

15、KN/m2.3画受力简图，如下所示：2.4荷载的组合与调整,考虑到施工过程中的各种不利因素，静荷载调整系数取1.2，动荷载取1.4。(1)将g1、g2、g4、q按均布荷载计算：G1.2(g1+g2+g4)+1.4q=7.12KN/m(2)g3按集中荷载考虑：F=1.2g3=0.83KN3.强度验算3.1T型螺栓的验算(1)求支座反力RX=5.14KNNc=RX5.14KNRy=F+Gb0.83+7.121.5=11.51KN(不考虑挂架与墙面的摩擦力)其中，b为防护架到外墙面的距离，为1500mmh为三角架高度，为2500mm(2)螺栓承受荷载计算水平拉力:NtRx5.14KN竖向剪力：Nv=

16、RY11.51KNC级螺栓（3号钢），其中，、-螺栓抗拉、抗剪强度设计值(3)螺栓单独抗剪验算其中，-螺栓的受剪承载力设计值-螺栓剪切面数目e-螺栓直径有效直径，30螺栓有效直径为26.7163mm,面积为560.6mm2因,螺栓抗剪承载力满足要求。(4)螺栓单独受拉验算-螺栓的受拉承载力设计值因,螺栓受拉承载力满足要求。(5)螺栓受拉受剪验算螺栓须满足以下两式： （1） （2） 其中，-螺栓的承压承载力设计值-螺栓的承压强度设计值t -螺栓受压面的宽度把已知条件代入，可得26.7163200170908.4KNNv,(2)式满足要求。,故（1）式满足要求。由此可知，螺栓受拉受剪满足要求。 (

17、6)螺栓受弯验算Ry=F+Gb11.51KN, 外挂架安装，螺栓拧紧后铁板受压厚度变小,按40mm计算,有Mmax=1151040=4.6105W=2649.4mm3=Mmax/W=4.6105/2649.4=174.2N/2 因f215N/2，螺栓抗弯强度满足要求。经过以上六步计算可知，T型螺栓满足要求。3.2螺栓孔处混凝土强度验算:(1)水平方向抗压强度验算其中，S-垫板的面积D-螺栓孔的直径，满足要求。(2)竖直方向抗压强度验算e -螺栓有效直径B-墙厚度，满足要求。(3)抗剪强度验算在混凝土强度达到7.5Mpa时方可进行外挂架的搭设和提升，验算此时的墙体强度，按验算。F1-局部荷载设计

18、值或集中反力设计值（单个架子承受的荷载）；-混凝土轴心抗拉强度设计值（混凝土强度达到7.5Mpa时轴心抗拉强度设计值为0.55Nmm2）；-距局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处的周长；-截面有效高度（200mm厚墙体为165mm）。计算：作用面为一圆，KN，故在7.5MPa时混凝土墙面抗剪强度满足要求。经过以上三步计算可知，在混凝土强度达到7.5MP时施工，螺栓孔处混凝土强度满足要求。综上可知，本外挂架满足安全及施工要求。五、挑架搭设本工程南侧大部分为悬挑阳台，一部分为窗口处，窗口上面有300mm宽的雨棚，根据这个特点，不能采用挂架进行施工。我部计划南侧采用悬挑挑单排脚手架进行施工。以2

19、.4m、3.2m、3.6、4m、4.4m、4.7m、5m为单元形成独立整体。挑架设置两个拉结点，在距离外阳台150mm、950mm各设置一道拉结点。然后在立杆1.5m处与第二道拉结点设置一道斜撑，并且在窗户上口采用横杆与墙体拉结两道加固。与挂架一样，每一层一吊装。架体采用483.5的钢管搭设，搭设高度为7.4m。挑架搭设方法及注意事项（1）主立杆轴心纵距1.5m，立杆采用对接扣件连接，结构不能在同一步内，同步内隔一根立杆两相隔立杆接头错位不能小于500mm；（2）立杆下端200mm范围设扫地杆一道，高低错层部位高处纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定； （3）大横杆每步轴心距1.5m，横杆采用对

20、接扣件连接，设置在主立杆内侧，在与主立杆节点处用直角扣件连接，严禁拆除；（4）悬挑脚手管距离窗口大于100mm，单排脚手架距离阳台外皮为200mm。分别在距离阳台外皮向里150mm、950mm预埋直径为10mm的光圆钢筋拉环。拉环预埋在结构下铁钢筋的上面，外露结构面100mm，脚手管与拉环缝隙采用木方封堵；（5）阳台部位单排挑架脚手管不得与阳台顶板支设立杆相互拉结、混用。（6）脚手架内侧满挂密目安全网。（7）首层安全出入通道两侧立杆为双管立杆，副立杆高度高于洞口12步；门洞上口横杆也增加一道。通道上部间隔500mm加一层防护棚，满铺脚手板密目网，安全通道外探6m。（8）悬挑小横杆的长度为140

21、0mm、2000mm。（9）单排脚手架提升架体提升方式采用分段整体提升，以组合后单段架体、护栏及架体操作平台为单元整体提升，提升机械采用塔吊；提升周期为一层一提升。1）脚手架架体提升时，架体拟就位位置阳台板砼的强度不得低于1.2Kpa。2）单排脚手架提升时，起吊点设置两点，位于从上面向下第二排，左右向里第二列立管与纵管交叉处，绑扎点必须绑扎牢固。3）提升前先拆除相邻两段架体之间的连接杆件，操作平台上的各种物料要清除干净。4）单排脚手架提升前，必须先按要求挂好吊钩，然后拆除连墙构件。塔吊吊钩系牢后，先微量起吊，平衡架体自重，卸除挂钩栓上的架体荷载，认真检查扣件连接是否全部牢固，确认后方可起吊。起

22、吊过程中吊钩垂直、平稳、缓慢起吊，另在架体两侧上、下共系二道保持架体平衡的控制绳，起吊过程操作人员站在楼板上手拽控制绳协调架体平衡，并辅助塔吊将架体挂到拟就位的挂钩栓上。提升时设一道“安全绳”，确保操作人员安全，坠落范围内设警戒区专人看护。5）架体就位前预埋环必须装齐。架体就位后，立即紧固悬挑脚手管，脚手管全部紧固后再摘塔吊吊钩。六安全防护6.1安全网搭设方法6.1.1防护安全网首层搭设在距地面5.8m处，以上每隔四层搭设一道；首层平网设两道安全网，间隔50cm，搭设宽度为6m。6.1.2安全平网搭设时，在每个系结点上边绳与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳；系结点沿网边均匀分布，其距离不大于50cm,系结点符合打结方法，连接牢固，又容易解开，受力后不会散脱。6.1.3立杆需用扫地杆连接，纵向距离为1.5m，挑网端部使用的钢丝绳直径不小于12.5，网底和网周围不准堆放物料；首层以上的安全网为3m宽的水平安全网，可在墙上预留孔洞固定大横杆，或窗口支斜杆固定大横杆，外侧用通长钢丝绳。6.1.4在转角处搭一个抱角架，在下面组装好后，用塔吊安装。6.1.5每隔3层塔设3m平网，具体见下面平网搭设示意图： 6.1.6 6m平网下面搭设3m安全通道,具体见下面平网及安全通道示意图：6.2四口及临边的防护6.2.1电梯井防护（1）门口用12钢筋焊一个高1.2m、宽1.