各类人员安全教育

1、建筑工程企业对班组安全教育内容工人进场班组三级安全教育内容钢筋班组安全生产教育内容1、 每个工人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的各种规章制度；2、 钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整，操作台要稳固，照明灯具必须加网罩；3、 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，禁止用胸、肚接触推杆；并缓慢松解，不得一次松开；4、 展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩牢；5、 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道；6、 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以下且重量不大，可在地面或楼面上绑

2、扎，整体竖起；柱筋在4米以上应搭设工作台；柱、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；7、 绑扎基础钢筋时，应按施工操作规程摆放钢筋支架（马凳）架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳；8、 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落；9、 点焊、对焊钢筋时，焊机应设在干燥的地方；焊机要有防护罩并放置平稳牢固，电源通过漏电保护器，导线绝缘良好；10、 电焊时应戴防护眼镜和手套，并站在胶木板或木板上。电焊前应先清除易燃爆物品，停工时，确认无火源后，方准离开现场；11、 钢筋切断机应机械运转正常，方准断料。手与刀口距离不得少于15cm；电源通

3、过漏电保护器，导线绝缘良好；12、 切断钢筋禁止超过机械负载那里；切长钢筋应有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。切断钢筋要套管或钳子夹料，不得用手直接送料；13、 使用卷扬机拉直钢筋，地锚应牢固坚实，地面平整。钢丝绳最少需保留三圈，操作时不准有人跨越。作业突然停电，应立即拉开闸刀；14、 电机外壳必须做好接地，一机一闸，严禁把闸刀放在地面上，应挂1.5m高的地方，并有防雨棚；15、 严禁操作人员在酒后进入施工现场作业；16、 每个人进入施工现场都必须戴安全帽；17、 班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告；18、 新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式

4、上岗；19、 新工人进场应具有四证，即劳动技能证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。模板班组安全教育内容1、 每个人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的各种规章制度；2、 进入现场人员须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢；3、 经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业；4、 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落；5、 安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作；6、 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施；7、

5、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑是在进行工作；8、 二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。9、 组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥；并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往；10、 不得在脚手架上堆放大批模板等材料；11、 支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上；12、 支模过程中，如需中途停歇、搭头、柱头板钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落

6、；13、 模板上有预留洞口者，应先安装后将洞口盖好，砼上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好；14、 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上；15、 在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36伏低压电源或采用其它安全措施；16、 装、拆模板时禁止使用小楞木、钢模板作立人板；17、 高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业；18、 装、拆模板时作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识；19、 拆模必须一次性拆净，不得留有无撑

7、模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐；20、 在钢模板及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求；21、 拆模时临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落；混凝土班组安全生产教育内容1、 每个工人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的各种规章制度；2、 铺设车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑，2m以上的高空架道，必须有防护栏杆；3、 车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰马翻；4、 用塔吊、料斗浇捣砼时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下

8、料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落；5、 车子向料斗倒料，应有挡车措，不得用力过猛和撒把；6、 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落；7、 浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作；8、 用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压；9、 浇灌时应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作；10、 使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电；11、 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢

9、固；12、 振动器的使用：使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用；13、 电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上必须加设盖板保护；14、 使用插入式振捣器时，一人操作，另一人配合撑握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于50cm，以免折断，并不得多于两个弯。操作时，振捣器应自然垂直地沉入检中，拉管时不得用力太猛，如发现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修；15、 振捣器不准放置在初凝的权、地板。脚手架，道路和干硬的地面上进行试振。如检修或操作间断时，应切断电源；16、 雨天操作时，振捣器的电

10、动机应有防雨装置。在使用时要注意棒亮与软管的接头必须密封，以免水浆侵入；17、 电源问箱，距实际操作地点，最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管，必须精神集中，及时按指挥信号准确送电；18、 插入式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或电动机零线脱落，应及时切断电源进行修理；19、 工作时，振动棒不能插入太深，棒的尾部须露出1/31/4为宜。软轴部分不得插入检中，否则振捣后的检会将振动棒挤住，造成不易接出；20、 搬动平板式振捣器，必须从两边始运，动作要一致，并防止障碍物绊倒；21、 在操作中进行移动时，须使与电动

11、机的导线保持足够的长度和松度，勿使其拉紧。以免线头被拉断；22、 操作振捣器时，电动机温升不得超过75度，必要时停机降温，运转中发现障碍，应立即停机排除；23、 振捣器使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接接头不得有水泥浆粘住，以免丝扣受到胶结，而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。电气焊班组安全生产教育内容1、气焊工必须持特种作业操作证上岗，进场前必须接受安全教育和安全技术交底，严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。2、从事气焊作业的人员在进入施工现场前必须正确佩戴安全帽。3、施焊作业前必须办理动火审批手续。4、施焊场地周围在施焊前应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备

12、灭火器材。5、施焊前必须检查气焊所用的设备和工具是否符合安全要求,氧气表、减压阀是否正常。6、施焊前先把氧气瓶略加开启，吹除灰尘，然后装上减压阀和氧气表，人身和面部不得对正阀口。装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油，如有油必须把油擦干净，并打开氧气瓶阀门喷除瓶口的污物。二、作业中要求：1、禁止使用液化气代替乙炔气体，禁止使用液化气瓶代替乙炔瓶。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验检测许可后，方可施焊。3、点燃时，应先开焊枪的乙炔阀点火，然后再开氧气阀调整火焰，点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再行放下。点火时，焊枪口不准对人

13、，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不堆放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。4、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止将氧气瓶、乙炔瓶放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不宜平放，更不可倒置；没有减压阀时，不准直接用瓶内的高压氧气体，以免发生危险。5、在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。6、气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈，搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈，并应用手推车或两人抬运电焊班组安全生产教育内容1、电焊工必须持特种作业操作证

14、上岗，进场前必须接受安全教育和安全技术交底，严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。2、从事电焊作业的人员在进入施工现场前必须正确佩戴安全帽。3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。二、作业中要求： 1、电焊时要严格遵守“十不烧”规程操作。 2、电焊作业要严格执行动火审批规定。 3、每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，漏电保护器和二次空载降压保护器应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩应完好。 4、焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，

15、严禁用金属丝代替保险丝，开关箱内应配专用触电保护器。 5、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料)，并在焊点下方设置警戒，不准行人通过或停留，并指定专人带灭火器进行监护；如焊件周围和下方的脚手架和脚手板（包括节点）是木质的需用水浇湿，并在脚手板上铺1-2块薄钢板，使溶渣和焊条头都落在其上，以防失火。 6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开。8、电焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20m，

16、氧气瓶、乙炔瓶之间距离不少于5m。 9、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。10、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护，严禁向容器内输入氧气。11、地下室、基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。12、拽把线、地线禁止与钢丝绳、脚手架钢管接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。电焊手把线和地线通过道路时，须架高或穿入套管埋入地下。13、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。 14、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套，更换焊条时也应戴手套， 15、更换场地移动把线时，应先切断

17、电源，并不得手持把线登高。 16、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。 17、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。 18、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 19、雷、雨、大雾、大雪或六级大风以上，应停止露天焊接作业。 20、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60C，机壳上不准盖放可燃易燃物品。 21、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。三、作业后要求：1、下班或完工后，必须断电和关闭设备上的开关，并将地线与手把线分开盘好，不准混在一起，以免合闸时短路出事故。2、应收好电缆线

18、和焊钳，检查作业地点及下方是否存在火灾隐患，确认无起火危险后，方可离开。板梁起吊、运输、安装班组安全生产教育内容1、板梁安装作业前，应对现场作业人员进行安全教育及分工种开展高处作业、水上作业、起重作业等安全技术交底，告知作业人员现场的危险因素，落实安全管理措施、防护措施、劳动保护措施，未落实的不得作业。2、施工中，起重工、指挥信号工等特殊工种必须持证上岗，严禁无证上岗和无特种作业操作证操作相应的机械设备。3、凡患有高处作业禁忌症的人员，不能从事高处作业。4、板梁安装涉及到大吨位起吊、运行、安装和高处作业及水上作业，在施工时，所有施工人员进入施工现场都必须戴好安全帽，高处作业时必须正确佩带和使用

19、安全带，并按规定着装和使用水上作业救生物品等其他劳动保护用品。5、作业前应仔细检查各种机械设备，确保性能良好，安全可靠。二、作业中要求：1、要严格按照高处作业、起重作业、水上作业安全技术操作要求及相关的机械设备安全操作规程施工，杜绝“三违”现象的发生。2、在吊梁、运梁、安梁过程中要明确指挥员和负责人。3、现场指挥员必须用信号旗指挥，指挥员口令必须清晰，信号必须准确，动作要标准、规范。4、在吊梁、运梁、安梁过程中，施工现场严禁非操作人员进入施工场所和操作。5、严禁酒后作业，严禁带病作业，严禁作业人员戏闹，不得穿拖鞋、高跟鞋。6、在吊梁时要先试吊，吊点钢丝受载吨位要大于板梁的吨位，起吊时，吊钩中心

20、应垂直于板梁中心位置（吊钩要有放脱钩装置）。7、在运梁时，板梁要在运梁半挂车上放置牢固，防止运输过程中板梁倾覆。8、在安梁时，施工人员一定要分工明确，采取定人、定岗、定机械，要服从技术人员的指导，服从指挥人员的正确指挥，同时还要服从安全管理人员的正确管理。9、在安梁过程中，现场施工人员要灵活，要协调一致，严防力量不均衡而导致设备倾覆而发生事故。10、板梁在落槽就位时，要定人、定岗、定位操作和监控，不得随意更换。11、夏季高温季节，要避开高温时段施工，并落实防暑降温措施，严防人员中暑。12、安梁过程中应有机修工在现场，确保吊机、架桥机、平板车等机械运转正常。13、在吊梁、运梁、安梁过程中发现异常

21、情况时，应立即停止施工，待查明原因后方可继续进行施工。14、板梁安装就位后，指派专人检查支座情况，确保四个支座的受力均匀，无支座脱空现象。15、在恶劣气候条件下（大雨、大雾、大雪、六级以上大风）禁止吊梁、运梁、安梁作业。汽车轮胎式起重机（汽吊）班组安全生产教育内容1、起重机司机、现场指挥人员、司索工必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2、起重机司机应认真做到“十不吊”：（1）超过额定负荷不吊。（2）构件重量不明不吊。（3）捆绑不牢固、不平稳不吊。（4）埋在土中的物件不吊。（5）不斜吊，不拖拉

22、起吊。（6）指挥信号不明或多人指挥不吊。（7）六级以上风力和雷暴雨时不吊。（8）没有足够照明或光线差不吊。（9）在斜坡上或坑沿、堤岸边不吊。（10）构件上站人或有活动物件不吊。（11）此外，易燃、易爆物品如氧气瓶、乙炔发生器、钢水包等没有安全措施不得随意起吊。3、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠，基坑保持距离。4、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及连接部位符合规定；（3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；（4）各连接件无松动；（5）轮胎气压符合规定。5、起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按

23、照JGJ33-2001第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵，待压力达到规定值后，油温超过30度时，方可开始作业。6、作业前应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫枋木，调整机体使回转支撑面在无载荷时不大于设备操作规程允许值。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。7、作业中严禁扳动支腿操纵阀，调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可进行调整。8、应根据所吊重物的重量和提升速度，调整起重臂的长度和仰角，并应估计吊索和重物的高度，留出适当的空间。9、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行

24、调整，消除不正常情况，方可作业。10、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸缩的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。11、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。12、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得越过驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。若受条件限制，必须超越时，则驾驶室内除驾驶员外不准停留任何人。13、采用重力下降时，载荷不得超过该工况下的20%，并应对重物有控制的下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。14、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速挡。15、作业中发现起重机倾斜、支

25、腿不稳等异常情况时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。16、重物在空中需要较长时间停留时，应将起伸卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。17、起吊重物达到额定起重量的90%及以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。18、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。19、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平整坚实，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，其起重量不得超过允许载荷量的50%，并要缓慢行驶。20、起重机的变幅指示器，力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构

26、。21、起重作业时，起重臂和重物下放严禁有人停留、工作和通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载（吊）运人员。22、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的重物。现场浇注的混凝土构件和模板，必须全部松动后方可起吊。23、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应采取措施将重物降至到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突发停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物降到地面。24、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采取对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。25

27、、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部撑杆分别撑在尾部下放的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后锁住起重操纵室门。26、行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶水温应在80-90度范围内，水温未达到80度时，不得高速行驶。27、行驶时，应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。28、行驶中，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。29、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作

28、业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。30、起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。31、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。32、当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。33、当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并实施安全技术交底，作业时应在施工负责人的统一指挥下进行，应密切配合，动作协调起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80%。34、起重机在架空高压线路

29、附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离应符合下表规定，如不能保持这个距离，则必须停电或采取隔离措施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。液压履带式挖掘机班组安全生产教育内容1、仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的措施。2、检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性，停机处土壤应平稳、坚实。3、挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机坍塌。4、严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准搁置妨碍操作的任何物品。5、检查液压系统有无渗漏。6、对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回

30、转装置以及仪器、仪表等进行检查，并经过运转确认正常后，方可开始工作。7、起动前，应将各操纵杆旋转空档位置，主离合器处在松开位置，然后鸣喇叭起动发动机。8、挖掘机驾驶员应持特种作业人员操作证书持证上岗。二、作业与行驶的要求1、发动机起动或操作开始前应发出信号。2、装载作业时，应待汽车停稳后再进行装料。3、卸料时在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。4、作业时禁止任何人上下机械和传递物件。5、作业时不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。6、作业时要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。7、禁止用铲斗击（破）碎坚固物体，不准用回转机械方式使铲

31、斗破碎坚固物体。8、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。9、作业时如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业。10、禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能横向行驶或作回转运动。11、禁止在电线等架空设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空中。12、禁止用挖掘机臂拖拉位于侧面的重物；禁止用工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。13、禁止回转平台上部在作回转运动时，回转手柄作相反方向的操作。14、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时

32、检修。15、在铲斗处于履带行走装置对角线位置（45度左右）时，不得在停机面以下作业。16、液压挖掘机正常工作时，油温应在5080之间。液压油油温低于20时，要进行预热运转；油温达到或超过80时，应停机散热。17、单斗反铲工作时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1-1.5米的安全距离18、挖掘机运转时，禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作。木 工班组安全生产教育内容 1、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响通行。 2、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 3、木工间内应配备灭火器材，锯屑刨花应天天清理，在木工间禁止吸烟动火，班

33、后应清扫场地。 4、进行高处作业、水上操作应遵守有关安技操作规程。 5、进行手工削平、锯开、钻孔、刨光和凿眼等操作，应将木料固定，以防移动、滑滚或翻倒。手锤、斧子等有柄工具柄头上应加铁楔，在使用前应检查是否牢固，防止脱柄。 6、使用弓丝锯时，有硬弯的钢丝锯不能使用，锯时头应偏离头30厘米，以防锯绷断竹弓伤人。 7、使用“202”、“404”等粘胶剂时，要加强通风，戴好防毒面具，悬挂“严禁烟火”的警告标志，采取防火措施，完工后专人收管粘胶剂，不能随意放置。 8、在石棉瓦等脆性材料上工作时，应站在桁条或者临时加的木板上，禁止践踏瓦面，以防坠落。9、回收铁件再用时，应仔细检查，丝扣滑牙、损坏以及码钉

34、弯脚部位裂纹伤痕者均不能使用。二、支模与拆模： 1、作业前应佩戴安全帽、系好帽带，严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。 2、使用木料支护时不得使用腐朽、扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料；使用木料做支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，支撑高度4m以内木料尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计计算。 3、木料支撑时，顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。 4、木料支撑时，顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于5082.5cm，相邻接头应互相错开。 5、木料支撑时，支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高低的木楔要钉

35、牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。6、采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 8、支设4m高以上的木料立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 9、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 10、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。 11、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 12、纵横水平撑、斜撑等不得搭在脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 13、支模

36、中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 14、利用门型架、钢管等支模时，应按规定设置水平和剪刀撑。 15、模板上有予留孔洞的，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 16、立模、搭建脚手、栈、便桥等木工作业，必须按图选用尺寸合格、材质优良的木料和合格的拉条螺栓、码钉等铁件，尤其是斜撑、立木上下端要联接稳固，保证木结构、构件有足够的强度，以防发生意外事故。17、排架、脚手架要设剪刀撑、落地抛撑，使其结构稳固。重要接点禁止使用码钉联系应采用螺旋夹紧。18、拆除模板应经施工技术人员同意。拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和

37、斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，禁止先拆下层、后拆上层或强行拉倒的错误方法，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作，停工前不得留下松动和悬挂的模板。 19、拆除盖梁、箱梁、台帽等危险部位的模板时，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架子、安全网上，少量掉落在架子、安全网上的模板应及时清理。 20、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁止入内。 21、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。 三、木工机械： 1、圆锯： （1） 操作平台要稳固，

38、锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 （2）操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。 （3） 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 （4）加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 （5）锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。 （6）锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。 （7）电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。2、手电钻： （1） 使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须

39、架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。 （2） 按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。 （3） 在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。 （4） 向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。 （5）电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。 （6） 工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。钢 筋 工班组安全生产教育内容1、作业前应佩戴安全帽、系好帽带，严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。2、钢筋断料、配料、弯

40、料等工作应在地面进行，不准在高空作业。3、钢材应按规格、品种分别堆放整齐，钢筋半成品、成品堆放要整齐、稳当，防止倾倒和塌落，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，钢筋头子应及时清理。4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。7、多人合运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。8、钢筋切割机、弯曲机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保

41、护，操作时必须严格遵守切割机、弯曲机操作规程，切割机后方不得堆放易燃物品。9、拉直钢筋时 ，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人通过，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。10、在展开盘圆钢筋时，要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。11、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架时，须搭设脚手架和马道。绑扎高处钢筋，应搭设工作台或外挂架并悬挂安全网，绑扎时挂好安全带，遵守高处作业安全技术操作规程。12、高处作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。13、绑扎立柱、盖梁、箱梁、挂篮钢筋，不得站在钢筋骨架

42、上和攀登骨架上下，绑扎立柱骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。14、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。15、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。混凝土工班组安全生产教育内容一、混凝土浇筑与振捣 1、作业前应佩戴安全帽、系好帽带，严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。 2、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。 3、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须安装漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 4、在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。 5、沟槽

43、深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作，溜放时作业人员应协调配舍。 6、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。7、浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑系杆拱、系梁等结构物时应在操作位置设置安全防护设施。 8、浇灌2m高度以上柱、盖梁、箱梁等结构物混凝土时，应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走，浇筑人员应遵守高处作业安全操作规程。 9、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的

44、指挥。 10、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明，照明用电应符合现场临时用电安全规范。 11、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。二、混凝土养护1、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞周围必须按照规定设安全警示标志并加盖或设防护围栏。混凝土养护时期，无关人员不得进入养护区域，不得随意挪动安全警示标志及防护设施。2、使用软水管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。使用洒水车浇水养护时，洒水车不得驶到被养护的混凝土上，应在边上行使，并遵守洒水车操作规程。 3、覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点，码放整齐架 子 工班组安全

45、生产教育内容 1、架子工必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒必须在指定的师傅带领、指导下操作，从事架子工工作的人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等高处作业禁忌证，架子工不得单独进行作业。 2、脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，架子工应按照脚手架专项施工方案和技术措施交底的要求进行搭设，基础验收合格后，应放线定位，支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。二、作业中要求 1、作业中严格执行施工方案和技术交底，遵守高处作业安全操作规程，分工明确，

46、听从指挥，协调配合。 2、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业，严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。 3、架子组装、搭设、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架，严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。 4、施工作业班组接受任务后，必须组织全体作业人员认真领会脚手架专项施工方案和技术措施交底要求，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和现场监护。 5、脚手架要结合构筑物施工进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，

47、不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。 6、夜间作业时，作业场所必须有足够的照明，照明电路应符合施工现场临时用电规范要求。 7、风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天在高处搭设脚手架作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可继续搭设和使用。8、在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。如不能停电的，在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准和监护，严禁在高压线下搭设钢管脚手架。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。脚手架外

48、侧边线与外电架空线路之间最小安全距离电压（kV）安全距离（m）1115204060110110220220330330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.02.03.04.06.07.08.59、应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报.当脚手架下有车辆,行人通行时,必须设安全防护设施.在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物对架体的影响。三、架子结构要求1、非标准、新型和特殊承重架子,必须经过设计、试验、验收合格，并经项目经理、技术负责人、监理后方可搭设、使用。2、脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉

49、结点之间的水平距离不得大于6m,垂直距离不得大于4m.3、严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。 4、起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架. 5、严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。四、拆除架子1、拆除前应勘察周围环境和脚手架情况，根据拆除施工方案及技术措施交底要求和现场作业条件确定拆除措施，明确分工。 2、拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志并设专人监护。3、拆除临近高压线的脚手架,必须满足所规定的最小安全距离。4、架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆，后搭的

50、先拆，应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏、脚手板，再次依拆剪刀撑的上部绑扣和接杆，拆除全部剪刀撑、斜撑杆以前，必须绑好临时斜支撑，严禁用推、拉方法拆除脚手架。5、拆杆和放杆时,必须由2-3人协同操作。拆水平杆时应由站在中间的人将杆转向将一头顺递，得到下方人员的通知后再放手，严禁向下抛扔。6、连墙杆应随架子逐层拆除，架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少,受力不均时，应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点，确保拆除时架子的稳定。 7、操作人员应系安全带,戴安全帽，拆除过程中，必须设专人指挥，作业人员必须听从指挥。8、拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，严禁踩在松动的杆件上。9、应随

51、拆随及时清运脚手架材料，并分类堆放，运料人员必须与拆除人员协调配合。10、暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子，确认稳定后方可离开现场。张 拉 工班组安全生产教育内容1、必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。 2、张拉工具在使用前必须检查，无安全隐患后方可使用，张拉工具必须编号，配套成组，使用时不能互混，应按配套组使用。 3、张拉作业区域应设明显的警示牌，非作业人员不得进入作业区。 4、张拉时必须服从统一指挥，严格按照施工技术交底要求观察表的数值，油压不得超过技术交底上限值，发现油压异常等情况时，必须立即停机。 5、高压油泵操作人员应戴护目镜。 6、作

52、业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后可作业。7、施加荷载时，严禁敲击、调整施力装置。8、作业现场应张贴各类机具的操作规程和钢筋张拉作业安全技术操作规程。9、作业人员应戴好安全帽、系好帽带，高处作业时，系好安全带，遵守高处作业操作规程。严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。 二、先张法要求 1、张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔23m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。 2、油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。 3、打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。 三、后张法要求 1、作业前必须

53、在张拉端设置5cm厚的防护木板。 2、操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不能有人。3、张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。 4、两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。5、高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或通道。6、张拉完成后应及时灌浆、封锚。 7、孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与浆泵必须连接牢固。8、堵灌浆孔时应站在孔的侧面。起 重 工班组安全生产教育内容1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其

54、他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 2、必须经过安全技术培训，持证上岗，严禁酒后作业和在作业中嬉戏、打闹。3、作业前必须检查作业环境、吊索具，穿戴好安全帽及其他防护用品。4、应检查吊装区域情况，确保无闲杂人员，无妨碍吊装作业的设施，确认安全后方可作业；轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。5、起重机吊钩的吊点，应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。6、吊装时应听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。7、在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。8、吊运成批零散物件，必须使用专门吊蓝、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平稳

55、，不得相互碰撞。9、禁止在高压线下进行吊装作业，如确需实施的，应采取停电或在供电部门对高压线采取绝缘防护措施和进行现场监护情况下，方可实施；最小安全距离应符合下表要求起重设备、被吊物与电力架空线路最小安全距离电压（kV）安全距离（m）1115204060110110220220330330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.02.03.04.06.07.08.510、 吊运化学危险物品，要严格遵守国务院颁布的化学危险品安全管理条例有关规定。11、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。12、在下列情况下严禁进行吊装作业：(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人； (4)