西南制药一厂废水处理设计方案

1、推荐精选西南制药一厂废水处理设计方案湘潭建源生物技术开发有限公司二一年一月推荐精选目 录第一章第一章 废水处理装置设计废水处理装置设计.11.1 设计依据.11.2 设计内容及范围.11.3 水质水量.11.3.1设计的进水水质.11.3.2设计的出水水质.11.4 设计原则.21.5 设计规范及标准.2第二章第二章 废水处理工艺流程及说明废水处理工艺流程及说明.52.1 废水处理工艺流程.52.2 工艺流程说明.52.2.1调节池.52.2.2 ABR1生化系统.72.2.3缓冲池1.92.2.4SBR1生化系统.102.2.5中间水池1.112.2.6 ABR2生化系统.122.2.7 缓

2、冲池2.142.2.8 SBR2生化系统.152.2.9中间水池2.172.2.10混凝沉淀池.18推荐精选2.2.11曝气生物滤池.182.2.12反渗透系统.192.2.13污泥脱水系统.19第三章第三章 消防设置消防设置.21第四章第四章 主要经济技术指标（估算）主要经济技术指标（估算）.22第五章第五章 主要构筑物一览表主要构筑物一览表.23第八章第八章 运行管理运行管理.27第九章第九章 日常管理日常管理.289.1 人员编制.289.2 人员培训.289.3 运行管理.28第十章第十章 工程质量承诺工程质量承诺.29第十一章第十一章 售后服务售后服务.3011.1 人员培训.301

3、1.2 技术服务.30推荐精选第一章第一章 废水处理装置废水处理装置设计设计1.11.1 设计依据设计依据甲方提供的废水水质、水量及相关生产资料。1.21.2 设计内容及范围设计内容及范围（1）全部废水及污泥处理系统处理的工艺设计、设备选型、工艺管路配置、土建构筑物、厂房的设计、配电仪表的设计、选型安装设计；（2）事故应急措施工程的设计；（3）全部处理装置配套的厂房及办公，辅助设施的施工设计。注: 处理装置界区外部汇水管线的建设和改造不在本设计范围之内。1.31.3 水质水量水质水量根据甲方提供资料，设计进水水量为 2300m3/d。 1.3.1 设计的进水水质序号指标单位进水水质备注1COD

4、crmg/L85002BOD5mg/L56003NH3-Nmg/L6354SO42-mg/L689005氰根mg/L56pH8.5-9.51.3.2 设计的出水水质序号指标单位出水水质备注1CODcrmg/L1002pH6-9推荐精选1.41.4 设计原则设计原则（1）根据国家有关规定和甲方的具体要求，合理地确定各项指标的设计标准。（2）尽量利用原有废水处理设施和设备，使用简易、低能耗、高效的水处理系统。（3）操作管理程序简单化，以减轻工人的劳动强度，降低废水处理的综合费用。（4）在综合考虑性能价格比的基础上，尽量采用新材料、新产品，以延长设备的使用寿命和便于工人操作。（5）工艺确定要结合废水

5、的具体特点及国内外相关废水处理的成功经验，并在确保功能可靠、操作管理方便的前提下尽量采用新技术，提高处理效率，降低工程的成本。（6）废水处理站的布置同周边环境综合考虑，景观设计协调一致。1.51.5 设计规范及标准设计规范及标准（1） 室外排水设计规范 （GB5004-2006） 。（2） 建筑中水设计规范 （GB50336-2002） 。（3） 给水排水制图标准 （GB/T50106-2001） 。（4） 总制图标准 （GB/T50103-2001） 。（5） 建筑给水排水设计规范 （GB50015-2003） 。（6） 泵站设计规范 （GB/T50265-97） 。（7） 建筑抗震设计规范

6、 （GB50011-2001） 。推荐精选（8） 给水排水工程构筑物结构设计规范 （GB50069-2002） 。（9） 混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） 。（10） 砌体结构设计规范 （GB50003-2001） 。（11） 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002） 。（12） 建筑设计防火规范 （GBJ16-87，2001 年版） 。（13） 构筑物抗震设计规范 （GBJ50191-93） 。（14） 室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范（GB50032-2003） 。（15） 废水泵站设计规程 （DBJ08-23-91） 。（16） 建筑地面设计规范 （GBJ

7、50037-96） 。（17） 工业企业噪声控制设计规范 （GBJ87-95） 。（18） 地下工程防水技术规程 （GB50108-2001） 。（19） 建筑灭火配置设计规范 （BG140-90，97 年版） 。（20） 屋面工程技术规程 （GB5027-94） 。（21） 工业企业总平面设计规范 （GB50187-93） 。（22） 供电配电系统设计规范 （GB50052-95） 。（23） 10kv 及以下变电所设计规范 （GB50053-94） 。（24） 低压配电设计规范 （GB50054-95） 。（25） 建筑物防雷设计规范 （GB50057-94） 。（26） 智能建筑设计标准

8、 （GB/T50314-2000） 。（27） 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 （GB50062-92） 。推荐精选（28） 工业建筑防腐蚀设计规范 （GB50046-95） 。（29） 城镇废水处理厂附属建筑和附属设备设计标准（CJJ31-89） 。（30） 房屋建筑制图统一标准 （GB/T50001-2001） 。（31） 建筑制图标准 （GB/T50104-2001） 。（32） 建筑楼梯模数协调标准 （GBJ101-87） 。（33） 建筑采光设计标准 （GB/T50033-2001） 。（34） 工业企业设计卫生标准 （GBZ 1-2002） 。推荐精选第二章第二章 废水处理工

9、艺流程及说明废水处理工艺流程及说明2.12.1 废水处理工艺流程废水处理工艺流程 废水 污泥 空气西南制药一厂废水处理工程工艺流程图西南制药一厂废水处理工程工艺流程图2.22.2 工艺流程说明工艺流程说明2.2.1 调节池生产车间废水经过管道收集进入废水处理单元，废水通过管道进入调节池（调节池设计 3 座，每座有效容积 1150m3，内设穿孔管曝气搅拌） 。废水调节池将 pH 调到 8.5-9.5，单个调节池调节 12 小时，设空气搅拌系统，以达到均质均量的目的。调节池设计 3 座，切换使用；营养盐投加系统（投加磷酸二氢钾，满足 C：P=300：1可不投加） ；pH 调节及监测系统；液位测量及

10、显示系统，加热及温度空气空气生产废水污泥脱水外运SBR2 池风机空气风机空气ABR1 池SBR1 池中间池 1混凝池BAF 池ABR2 池污泥浓缩池调节池中间池 2缓冲池 1缓冲池 2反渗透达标排放推荐精选显示系统，推荐精选（以保证进入 ABR1 生化池的废水温度 30-35）以满足生化处理的需要。废水调节池数量 3 座 每座有效容积 1150m3结构：钢筋砼 S8 抗渗废水提升泵数量 2 台（1 用 1 备）Q=96m3/h（使用流量） ，H=10m，N=5.5kw三叶罗茨鼓风机（调节池空气搅拌）数量 2 台（1 用 1 备）Q=20m3/min（使用风量） ，H=58.8kpa，N=37k

11、w液位测量及显示系统数量 3 套测量及显示液位pH 调节及监测系统数量 3 套测量及显示 pH推荐精选流量计数量 1 套要具备瞬时流量及累积流量功能2.2.2 ABR1 生化系统废水经过调节后，用泵提升进入到 ABR1 生化池。调节池废水经废水提升泵以 96m3/h（流量计计量后）均匀连续进入 ABR1 生化池，单个调节池进水时间为 12 小时，三个调节池交替进水。调节池留有部分余量，以应对来水的峰值变化。ABR1 生化池共分 12 个串联的反应室，每一个反应室都是升流反应式，即废水通过底部的布水管补水后以升流的方式通过载体层，水力特性接近完全混合式，而在整个反应器中则类似于推流式。废水进入反

12、应室后上下折流前进，依次通过每一个反应室的载体层，废水中的有机物通过与微生物充分接触而得到去除。借助废水的流动作用，反应室中的废水上下进行运行，由于载体层的阻挡作用和污泥的自身沉降性能，处理过程中产生的污泥被截留在反应室内。池底设置PVC（或其他符合要求的材料）材质的承托板，距离池底 1m，厚度20mm，开孔 20 间距 40mm，上覆 10 目尼龙网 ；每个小池子设 5根 DN300 溢流管，1 根 DN108（不锈钢或碳钢管）排泥管；循环水泵吸口低于液面下 1m（溢流管口和循环水泵吸口设 10 目尼龙网阻挡载体外流） 。每一个反应室都设有自循环系统。目的是为了混合均匀以及及时的排走厌氧处理

13、产生的气体，提高传质速率。当 ABR1 里污泥推荐精选量大时可以通过排泥管对各个反应室逐个进行排泥操作，12 个反应室共用一个污泥泵。在 ABR1 生化池中设置布水系统，填充生物载体，载体为 1-6 目活性炭，并接种高效 EMO 复合微生物菌种，经驯化培养，推荐精选ABR1 生化池中将形成以水解酸化菌群和产碱杆菌群为主的微生物环境和微生态平衡。废水在 ABR1 生化池中与生长在载体上的菌体接触，水解菌首先将废水中的大分子不溶性有机物水解成小分子可溶性有机物，紧接着酸化菌将小分子可溶性有机物酸化为乙酸等低级脂肪酸，然后产碱杆菌利用废水中的 H+为电子受体将低级脂肪酸转化为稳定的无机物质，实现对有

14、机污染物的水解酸化。同时，在EMO 菌群的作用下，在厌氧阶段发生厌氧氨氧化（Anammox） 、反硝化等生物反应，从而实现高氨氮废水的生物脱除。ABR1 产生的气体主要是甲烷，甲烷气经过收集通过管道进入沼气锅炉。ABR1 生化池 数量 1 座反应时间 48h，反应池有效容积 4600m3保护高度 1.0m结构：钢筋砼 S8 抗渗。声光报警系统 1 套（该报警系统放在厌氧第一格，当液位超过进水液位 300mm 时报警）推荐精选循环水泵数量 12 台Q=40m3/h（使用流量） ，H=8m，N =2.2kw污泥泵数量 1 台Q= 20m3/h（使用流量） ，H =12m，N=1.5kw2.2.3

15、缓冲池 1ABR1 出水自流进入缓冲池 1。缓冲池作用：对 ABR 出水降温，保证后续系统的正常运行；沉降 ABR 出水中的污泥。缓冲池设排泥系统。缓冲池数量 1 座有效容积 200m3废水提升泵数量 2 台（1 用 1 备）Q=96m3/h（使用流量） ，H=10m，N=5.5kw流量计推荐精选数量 1 套要具备瞬时流量及累积流量功能2.2.4 SBR1 生化系统缓冲池 1 的出水提升进入 SBR1 生化系统好氧反应采用 SBR 反应形式。在 SBR1 池中投加 EMO 高效复合微生物和载体，载体为 30-80 目的活性炭。为了保证进水的连续性，SBR1 采用 2 个好氧池并联的方式，切换运

16、行，24 小时为 1 周期。单池反应时间为进水 12 小时，边进水边曝气，停止进水后继续曝气反应 8 小时，停止曝气自然沉降 3 小时，排水 1 小时，1 小时将 12 小时的进水全部排入中间池。废水在好氧池停留时间为 24 小时，去除大部分有机污染物后排水进入中间水池。SBR1 生化系统设有曝气系统（微孔曝气器） 、排水系统（滗水器）、排泥系统、液位测量及显示系统。SBR1 生化系统中的一个池子每天排水一次，每次排水三分之一，即 1150m3（排水高度由滗水器控制） 。当 SBR1 池中的 SV30超过 50%时要进行排泥。SBR1 池产生的污泥通过排泥管排除。排泥管设置在池体二分之一处，并

17、设有污泥泵，以利于排出污泥，污泥排至污泥浓缩池。SBR1 池数量 2 座HRT=24h，每座有效容积 3450m3 推荐精选地下钢筋砼 S8 抗渗。滗水器 滗水能力：1200m3/h数量 2 台离心鼓风机 数量 3 台（2 用 1 备，单池单机供风）Q=209m3/min（使用风量） ，H=68.6kpa，N=355kw液位测量及显示系统数量 2 套2.2.5 中间水池 1SBR1 生化系统出水自流入中间水池 1。中间水池 1 还设有液位测量及显示系统、流量计量及显示系统，加热系统及温度显示系统（以保证进入 ABR2 生化池的废水温度 30-35） ，排泥系统。中间水池数量 1 座有效容积 1

18、150m3 钢筋混凝土结构，S8 抗渗；推荐精选液位测量及显示系统数量 1 套废水提升泵数量 2 台（1 用 1 备）Q=96m3/h（使用流量） ，H=10m，N=5.5kw流量计数量 1 套要具备瞬时流量及累积流量功能2.2.6 ABR2 生化系统中间水池 1 废水经废水提升泵以 96m3/h（流量计计量后）均匀连续进入 ABR2 生化池。ABR2 生化池共分 12 个串联的反应室，每一个反应室都是升流反应式，即废水通过底部的布水管补水后以升流的方式通过载体层，水力特性接近完全混合式，而在整个反应器中则类似于推流式。废水进入反应室后上下折流前进，依次通过每一个反应室的载体层，废水中的有机物

19、通过与微生物充分接触而得到去除。借助废水的流动作用，反应室中的废水上下进行运行，由于载体层的阻挡作用和污泥的自身沉降性能，处理过程中产生的污泥被截留在反应室内。池底设置 PVC（或其他符合要求的材料）材质的承托板，距离池底1m，厚度 20mm，开孔 20 间距 40mm，上覆 10 目尼龙网 ；每个小推荐精选池子设 5 根 DN300 溢流管，1 根 DN108（不锈钢或碳钢管）排泥管；循环水泵吸口低于液面下推荐精选1m（溢流管口和循环水泵吸口设 10 目尼龙网阻挡载体外流） 。每一个反应室都设有自循环系统。目的是为了混合均匀以及及时的排走厌氧处理产生的气体，提高传质速率。当 ABR2 里污泥

20、量大时可以通过排泥管对各个反应室逐个进行排泥操作，12 个反应室共用一个污泥泵。在 ABR2 生化池中设置布水系统，填充生物载体，载体为1-6 目活性炭，并接种高效 EMO 复合微生物菌种，经驯化培养，ABR2 生化池中将形成以水解酸化菌群和产碱杆菌群为主的微生物环境和微生态平衡。废水在 ABR2 生化池中与生长在载体上的菌体接触，水解菌首先将废水中的大分子不溶性有机物水解成小分子可溶性有机物，紧接着酸化菌将小分子可溶性有机物酸化为乙酸等低级脂肪酸，然后产碱杆菌利用废水中的 H+为电子受体将低级脂肪酸转化为稳定的无机物质，实现对有机污染物的水解酸化。同时，在 EMO 菌群的作用下，在厌氧阶段发

21、生厌氧氨氧化（Anammox） 、反硝化等生物反应，从而实现高氨氮废水的生物脱除。ABR2 产生的气体主要是甲烷，甲烷气经过收集通过管道送到沼气锅炉。ABR2 生化池 数量 1 座反应时间 48h，反应池有效容积 4600m3保护高度 1.0m推荐精选结构：钢筋砼 S8 抗渗。声光报警系统 1 套（该报警系统放在厌氧第一格，当液位超过进水液位 300mm 时报警）循环水泵数量 12 台Q=40m3/h（使用流量） ，H=8m，N =2.2kw污泥泵数量 1 台Q= 20m3/h（使用流量） ，H =12m，N=1.5kw2.2.7 缓冲池 2ABR2 出水自流进入缓冲池 2。缓冲池作用：对 A

22、BR 出水降温，保证后续系统的正常运行；沉降 ABR 出水中的污泥。缓冲池设排泥系统。缓冲池数量 1 座有效容积 200m3废水提升泵数量 2 台（1 用 1 备）Q=96m3/h（使用流量） ，H=10m，N=5.5kw推荐精选流量计数量 1 套要具备瞬时流量及累积流量功能2.2.8 SBR2 生化系统缓冲池 2 的出水提升进入 SBR2 生化系统好氧反应采用 SBR 反应形式。在 SBR2 池中投加 EMO 高效复合微生物和载体，载体为 30-80 目的活性炭。为了保证进水的连续性，SBR2 采用 2 个好氧池并联的方式，切换运行，24 小时为 1 周期。单池反应时间为进水 12 小时，边

23、进水边曝气，停止进水后继续曝气反应 8 小时，停止曝气自然沉降 3 小时，排水 1 小时，1 小时将 12 小时的进水全部排入中间池。废水在好氧池停留时间为 24 小时，去除大部分有机污染物后排水进入中间水池。SBR2 生化系统设有曝气系统（微孔曝气器） 、排水系统（滗水器）、排泥系统、液位测量及显示系统。SBR2 生化系统中的一个池子每天排水一次，每次排水三分之一，即 1150m3（排水高度由滗水器控制） 。当 SBR2 池中的 SV30超过 50%时要进行排泥。SBR2 池产生的污泥通过排泥管排除。排泥管设置在池体二分之一处，并设有污泥泵，以利于排出污泥，污泥排至污泥浓缩池。SBR2 池

24、数量 2 座HRT=24h，推荐精选每座有效容积 3450 m3 地下钢筋砼 S8 抗渗。滗水器 滗水能力：1200m3/h数量 2 台离心鼓风机 数量 2 台（2 用，与 SBR1 共用 1 备，单池单机供风）Q=209m3/min（使用风量） ，H=68.6kpa，N=355kw液位测量及显示系统数量 2 套2.2.9 中间水池 2SBR2 生化系统出水自流入中间水池 2。中间水池 2 设有液位测量及显示系统、流量计量及显示系统，排泥系统。 中间水池 2数量 1 座有效容积 1150m3。 钢筋混凝土结构，S8 抗渗；推荐精选液位测量及显示系统数量 1 套废水提升泵数量 2 台（1 用 1

25、 备）Q=96m3/h（使用流量） ，H=10m，N=5.5kw流量计数量 1 套要具备瞬时流量及累积流量功能2.2.10 混凝沉淀池中间水池 2 出水提升进入混凝沉淀池。进水的同时加絮凝剂，混凝废水中的悬浮物，絮凝沉淀池连续进水，絮凝池和沉淀池底部相通，经过絮凝后的水从絮凝池底部进入沉淀池，经过斜板沉降清水上升自流进入曝气生物滤池，污泥则被沉降在池底部，经过一段时间污泥累积后进行排泥操作。废水在絮凝沉淀池的沉淀时间 4 小时，出水连续自流进入曝气生物滤池。混凝沉淀池设有加药系统（加入聚合氯化铝、聚丙烯酰胺） ；加热系统（以保证进入曝气生物滤池的温度 30-35） ；排泥系统。混凝后的废水经过

26、沉淀，上清液通过管路进入曝气生物滤池，污泥用污泥泵通过污泥管进入污泥处理系统。混凝沉淀时间 4 小时，混凝沉淀池有效容积 400m3。推荐精选2.2.11 曝气生物滤池混凝后的废水经过沉淀，上清液通过管路自流进入曝气生物滤池。曝气生物滤池截留排水排出的菌种及载体并且发生生化反应，在曝气生物滤池中同时存在兼氧与好氧，进行硝化与反硝化，达到脱氮的目的，使废水能够达标排放。曝气生物滤池反应时间 12 小时。曝气生物滤池出水外观清澈透明，无色无味，达标排放。曝气生物滤池设有布水系统、曝气系统、反冲洗系统。曝气生物滤池数量 1 座反应时间 12h，有效容积 1150m3保护高度 0.5m结构：钢筋砼 S

27、8 抗渗火山石滤料（粒径 8-12mm）345m3三叶罗茨鼓风机 数量 2 台 (1 用 1 备)Q=48m3/min（使用风量） ，H=68.6kpa，N=75kw反冲洗泵(1 用 1 备)Q=600m3/h（使用流量） ，H=15m，N=37kw2.2.12 反渗透系统推荐精选通过反渗透系统，去除废水中的盐分，实现中水回用。反渗透系统对进水的要求比较严格，SDI 值（水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量）太大会影响反渗透系统的使用寿命，要求 SDI 值控制在 5 以下。2.2.13 污泥脱水系统ABR1/2、SBR1/2、缓冲池 1/2、中间水池 1/2、混凝沉淀池产生的污泥

28、通过污泥泵进入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后污泥通过卧式离心机脱水，泥水分离，压滤出来的废水与生产废水一起汇入调节池再次处理，湿泥外运到市政污泥处理场处理。污泥浓缩池数量 1 座有效容积：1000m3污泥泵数量 1 台Q=50m3/h，H=9m，N=4kw污泥螺杆泵数量 1 台Q=30m3/h（使用流量） ，H=50m，N=7.5kw卧式离心机推荐精选数量 1 台推荐精选第三章第三章 消防设置消防设置废水处理系统一般为非易燃易爆场所，不设专用消防水系统；考虑综合厂房的电气安全，按照相关的消防要求配置消防设置。推荐精选第四章第四章 主要经济技术指标（估算）主要经济技术指标（估算）4.1 装机容量 2

29、195.3kw，运行容量 1294.125kw，耗电量 13.50kwh /吨水，电费 0.60 元/ kwh，电费 8.10 元/吨水；4.2 蒸汽：5.0 公斤/吨水，150 元/吨蒸汽，0.75 元/吨水；4.3 碱: 加量 1.0 公斤/吨水，0.50 元/公斤，0.50 元/吨水；4.4 人工：8 人，月薪 1500 元，0.17 元/吨水；4.5 营养盐：磷酸二氢钾：0.124 公斤/吨水，5.00 元/公斤，0.62 元/吨水；4.6 絮凝剂（聚合氯化铝）0.294 公斤/吨水，1.80 元/公斤，0.529 元/吨水；助凝剂（PAM）0.0008 公斤/吨水，30.8 元/公斤

30、，0.024 元/吨水；4.7 运行费用：项目用量单价单耗(元/吨水)电13.50kwh /吨水0.60 元/ kwh8.10蒸汽5 公斤/吨水150.00 元/吨0.75碱1.0 公斤/吨水0.50 元/公斤0.50人工8 人1500 元/人月0.18磷酸二氢钾0.124 公斤/吨水5.00 元/公斤0.62絮凝剂（聚铝）0.294 公斤/吨水1.80 元/公斤0.529助凝剂（PAM）0.0008 公斤/吨水30.8 元/公斤0.024直接费用合计11.49311.493注:以上运行费用不含折旧费。推荐精选第五章第五章 主要构筑物一览表主要构筑物一览表序号构筑物名称构筑物规格尺寸数量占地面

31、积 m21废水调节池23105.5m3 个6902ABR1 生化池 71.87589m1 个5753缓冲池 167.6m1 个28.264SBR1 池31.4206.0m2 个12565中间水池 123105.5m1 个2306ABR2 生化池 71.87589m1 个5757缓冲池 267.6m1 个28.268SBR2 池31.4206.0m2 个12569中间水池 223105.5m1 个23010混凝沉淀池1655.5m1 个8011曝气生物滤池23105.5m1 个23012污泥浓缩池20105.5m1 个20013风机房200m21 个20014提升泵房80m21 个8015控制室

32、40m21 个40合计合计5698.525698.52注：以上占地面积只是以池体的有效体积计算，没有考虑池体厚度和池子之间的有效空间。推荐精选第六章第六章 投资概算投资概算序号名称规格型号数量单价(万元)总价(万元)1污水调节池V=1150m33 个46.00138.002ABR1 生化池V=4600m31 个184.00184.003缓冲池 1V=200m31 个8.008.004SBR1 池V=3450m32 个138.00276.005中间水池 1V=1150m31 个46.0046.006ABR2 生化池V=4600m31 个184.00184.007缓冲池 2V=200m31 个8.

33、008.008SBR2 池V=3450m32 个138.00276.009中间水池 2V=1150m31 个46.0046.0010混凝沉淀池V=400m31 个16.0016.0011曝气生物滤池V=1150m31 个46.0046.0012污泥浓缩池V=1000m31 个40.0040.0013风机房200m21 个20.0020.0014提升泵房80m21 个8.008.0015控制室40m21 个4.004.00一一土建合计土建合计13001300.00.001污水提升泵10 台0.505.002离心鼓风机5 台60.00300.003罗茨鼓风机4 台5.0020.004滗水器4 台2

34、0.0080.005加药设备2 套1.002.006循环泵24 台0.204.807污泥泵3 台0.501.508污泥螺杆泵1 台0.500.509卧式离心机1 台40.0040.0010电磁流量计5 个1.005.00推荐精选11液位控制系统9 套0.201.8012pH 控制系统3 套0.501.5013声光报警系统2 套0.501.0014曝气头16728 个0.015250.9215工艺管线100.0016配电仪表80.0017生物菌种固体菌11693kg0.15491811.251-6 目活性炭920 吨0.65598.0030-80 目活性炭1035 吨0.65672.7518菌种载体8-12mm 火山石滤料345m30.0724.15二二设备材料合计设备材料合计4000.174000.171设计费50.002安装费