安装监理细则(范).

1、 工程监理实施细则（ 安 装 ）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 目 录一、工程概况二、细则编制依据三、监理工作流程 四、监理工作的控制要点及目标值五、监理工作的方法及措施六、各专业监理细则（一）技术资料（二）电气工程（三）给排水工程（四）通风、空调工程（五）智能建筑工程（六）监控与节能工程（七）、单位工程竣工验收措施第 1 页 一、工程概况1、本工程。本工程安装分部的内容有给排水、电气、消防、通风与空调、智能监控及相关的设备安装。2、本工程为，施工质量要求高，需组织高素质的施工管理人

2、员和操作人员进场参加施工。在土建与安装交叉作业施工过程中各施工单位的协调配合十分重要。必需在项目部的统一指挥下协调配合，均衡施工。二、细则编制依据1、给排水、电气、消防、设备安装、智能监控各相关专业图纸。2、安装工程施工组织设计。3、各专业安装工程施工质量验收规范。4、国家相关规范与验收标准。5、已批准的监理规划、监理大刚3、 监理工作流程工程材料质量控制基本程序承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单方法：1、 审核质量保证资料2、 到厂家考察3、 进场材料检验4、 进行验证复试承包单位另选专业监理工程师审核不合格承包单位使用 合 格安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序各项设备材料质量保

3、证资料齐全分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成施工单位施工单位施工单位填报验申请表及隐检记录、检验批报项目监理部施工单位1、 审核各项质量保证资料是否齐全2、 检查隐、预检及分部分项工程是否完成3、 检查检验批、分项、分部工程质量是否合格项目监理部各有关专业监理工程师验收不合格验收合格 不合格监理工程师监理工程师验收合格监理工程师安装材料验收程序施工单位自检合 格 N Y通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案合 格 N 退 货 Y同 意 使 用半成品材料验收程序施工单位自检合格NY通知监理，送半成品质量验收单

4、按规范要求，现场抽样检查填写检查意见合格N返 工同意进入下道工序Y一般试验检查程序施工单位试验自 检返 工合格NY通知监理人员双方一起检查合格NY签署试验记录四、监理工作的控制要点及目标值一、监理指导思想为实现本建筑工程安装施工质量达到设计要求，符合国家标准、规范要求，满足该楼的使用功能和预定的工期目标，特制订本细则。使有关方面对建筑安装工程施工质量监理的具体要求和签证手续清楚明确。监理工程师将坚持“严格控制、积极参与、热情服务”的宗旨。通过“超前监理、预防为主、跟踪监理、动态管理、加强验收、严格把关”的方法，处理协调好质量、进度、投资三个互相制约目标的要求。二、监理工作依据 1、国家和上级有

5、关工程建设监理方针、政策、法律、法规等。 2、建设单位委托监理合同。 3、建设单位与承包单位签订的施工合同中规定的有关条款。 4、政府批准的建设规划和设计图纸文件。 5、国家和有关部委颁发的各项技术规范、规定，各项工程质量检验评定标准。 6、当地城建部门制定或批准的有关工程建设文件。三、施工质量监理的主要规范、标准以及有关依据1、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）2、建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）3、智能建筑工程质量验收规范 （GB50339-2003） 4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）5、建筑电梯工程施

6、工质量验收规范 （GB50310-2002）四、建筑安装工程监理原则建筑安装工程监理工程师在项目总监理工程师领导下，对建筑安装工程施工质量、进度工期进行监督管理，并协助现场监理工程师做好建筑安装工程与土建及其他分部工程施工的配合、协调工作。五、施工质量控制（一）施工准备阶段 1、全面熟悉和掌握设计图纸内容、有关质量控制的技术依据，参与图纸会审和技术交底。 2、承包单位应提供有关施工资质证书和管理人员、技术人员资格证书，特殊工种人员要持有操作证上岗，严禁无证上岗施工安装。 3、认真审查施工单位提交的施工组织设计、施工技术方案和施工进度计划，督促帮助施工单位完善质量保证体系和安全保护措施，以确保施

7、工质量和人身安全。 4、用于本工程的材料、器材、构配件和设备应出具原生产厂的质保书或合格证及有关技术资料。施工单位采购的材料、构配件和设备应报审经业主和监理工程师验收。业主提供的材料设备必须符合质量要求，并经监理工程师和施工单位验收，同时做好验收纪录。所有进场材料必要时应按技术要求进行抽样试验，试验合格方可使用，否则不准安装使用。 （二）施工阶段 1、施工单位应严格执行承包合同、设计图纸要求和施工技术规范、规程，随时接受业主和监理单位对施工工艺流程、施工方法和步骤检查。2、严格做好隐蔽工程的检查、验收工作。所有隐蔽工程，承包单位必须确认自检合格（签字），并提供自检资料。经监理工程师审查、检验合

8、格、签证认可后，方可隐蔽，进行下道工序施工。3、认真检查现场制作的零部件、预埋件的质量，凡不符合设计图纸要求和有关安装技术规范规定的，必须整改或返工，合格后才能准许安装施工。 4、对工程施工过程中建设单位或施工单位提出的工程变更,须经设计单位同意，并由设计单位提供工程变更图纸或联系单及必要的说明，经监理工程师复核后，才能进行施工,否则不予变更。 5、严格按照设计图纸要求和建筑工程施工质量验收规范做好检验批、分项、分部工程质量验收。各检验批、分项、分部工程施工完毕，承包单位自检合格后，提交验收申请报告和必要的验收技术资料，由监理工程师到现场对工程进行检查验收和技术资料审核，凡不合格的，必须整改或

9、返工，杜绝给整体工程带来隐患、甚至损失。验收合格及时认真办理好验收签证。 6、必须牢固树立工程施工质量和安全意识，严防发生大小施工质量和安全事故。发现事故苗头，承包单位应采取措施及时纠正。一旦发生事故，通知有关各方做好事故调查、分析、研究处理方案，在未做好事故处理前（如整改、修补或返工及落实杜绝事故措施等）不得复工施工。7、积极参与或组织各工种的施工质量协调会议。以下是各专业施工监理细则和质量要求：（一） 技术资料1. 技术资料的格式符合相关规定，一般为一式四份，一份原件交档案馆，一份交建设单位，一份交监理，一份施工单位自存。2. 工程开工前，施工单位必须向监理单位递交开工报告、合理的施工组织

10、方案、施工单位和项目经理的资质证书以及有关人员的操作证书。3. 材料进场必须进行报验，材料的各种证件必须齐全且为原件，应该进行复试的要提供合格的复试报告。4. 施工资料应与工程进度同步。5. 竣工图中少量修改可在原图上进行，过多的修改应重新出图并加盖竣工图章，交各方签字认可。（二） 电气工程1. 接地与避雷1.1 利用基础接地要注意柱筋与底板钢筋的焊接,并用两根大于16的钢筋焊成一个闭合回路，搭接长度符合设计规范的要求。按要求留设测试点。1.2 接地材料必须符合设计要求。1.3 避雷带的材料选用应与设计相符，避雷带应平正顺直，固定支持件间距符合规范要求，固定可靠，焊接质量和搭接长度符合要求，焊

11、接部分补刷防腐油漆。1.4 等电位联结应符合设计图和规范的要求。2. 电气配管2.1 埋入墙内或混凝土内的管子离表面净距不应小于15mm。2.2 墙内暗配管，应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，如剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管子外径的1.2倍。各种式样箱盒，应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管。2.3 在现浇混凝土内配管，应密切配合土建，将管子预埋在底筋上面。所有管子、箱盒应固定牢固，箱盒应紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。严禁线管有三重叠现象，平排敷设的管子应分开2030mm的保护层。2.4 所有管子进线盒必须用锁紧螺母锁好。2.

12、5 配管通过伸缩缝或沉降缝时，应设补偿装置，两箱之间应用软管连接。2.6 明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯时，可不小于4倍。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋设于地下或混凝土楼板时不应小于管径的10倍。2.7 钢管一般采用丝接，直径大于40mm可采用套管焊接，套管长度应为管径的1.53倍，丝口连接的钢管在管接头两端和管子进线盒处应焊跨接地线，焊接长度6倍的跨接线直径。镀锌钢管要采用专用接地线卡连接。跨接线应用黄绿色铜芯软线。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。金属导管内外壁应防腐处理，埋于混凝土内的导管外壁可不做防腐。2.8 塑

13、料管的连接应用胶合剂粘接，接口必须牢固密封，套管的接头长度要符合要求。3. 管内穿线3.1 管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。穿线前应先清扫管路。3.2 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。3.3 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内同一交流回路的电线应穿于同一导管内且管内电线不得有接头。3.4 导线颜色的区分要符合要求,相线为黄、绿、红三色，保护地线为黄绿双色线，零线为淡兰色。4. 配电柜、箱安装4.1 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。4.2 在柜、箱上

14、开孔必须使用专用开孔工具。4.3 柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5，二次回路必须大于1。4.4 箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。4.5 箱内开关动作灵活可靠，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。4.6 箱内分别设置零线和地线汇流排，零线和地线经汇流排配出，汇流排安装牢固，规格与芯线截面积大小适配。4.7 柜间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。4.8 箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。4.9 箱体不采用可燃材料制作。4.1

15、0箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5,底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m。4.11 箱、柜各类检测和试验符合规范要求。5 开关、插座、风扇安装5.1 插座接线，单相两孔插座为左零右相、下零上相，单相三孔插座为左零右相上地线，三相四孔和三相五孔插座的接地或接零线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。地或零线在插座间不串联连接。5.2 潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。当不采用安全型插座时，小学等儿童活动场所安装高度不低于1.8m。一般插座安装高度不低于0.3m,特殊场所暗装的插座不低于0.15m，

16、同一室内安装高度一致。5.3 同一建筑的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。开关位置应便于操作，距门框边缘的距离0.150.2m，距地面高度1.3m。相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错吊位。5.4 吊扇挂钩安装牢固， 吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径，且不小于8mm，有防振橡胶垫，挂销的防松零件齐全、可靠。吊扇距地高度不小于2.5m。6 电缆桥架安装和电缆敷设6.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠， 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接。6.2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线

17、，接地线最小截面积不小于4mm，镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。6.3 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。6.4 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m，垂直安装的支架间距不大于2m。 6.5 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。 6.6 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。6.7 桥架内电缆敷设时，大于4

18、5倾斜敷设的电缆每隔2m设固定点，电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜、台处以及管子管口处等做密封处理。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距符合要求。6.8 电缆敷设在沟内和竖井内时，金属电缆支架、电缆导管必须接地或接零可靠。电缆支架的安装应符合要求。 7 灯具安装7.1 灯具的固定和灯具的安装高度应符合规范的要求，当灯具的高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠，并应有专用接地螺栓，并有标识。7.2 变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂

19、后向下溅落的措施。7.3 安全出口标志灯距地高度不低于1m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙上。不易安装的部位可安装在上部。间距不大于20m。（三） 给水排水工程1. 预埋套管和预留孔洞1.1 给排水管道穿越基础时，应按图纸标高、轴线配合土建预留洞，洞顶与管顶的距离给水管不小于100mm，排水管不小于150mm。1.2 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采取柔性防水套管。 1.3 埋墙安装的管道应预留墙槽，墙上打洞、剔槽，应在砖墙砌筑砂浆硬固后进行。横支管深度不宜大

20、于60mm，剔槽后应立即安装管道，用砌体同标号砂浆封盖管槽。1.4 管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm， 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻然密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 1.5 套管的材料、规格，预留孔洞、槽的位置和尺寸均应符合设计或规范的要求。2. 给水管道安装 2.1 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必

21、须达到饮用水卫生标准。管道的材质要符合国家标准的要求，该复试的要进行复试，合格后方可使用。 2.2 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理，管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。2.3 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。2.5 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。冷、热水管道上、下平行安装时热水管应在冷水管上方，垂

22、直平行安装时热水管应在冷水管左侧。2.6 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管的下面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。2.7 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符号国家生活饮用水标准方可使用。 2.8 管道支、吊架的安装应平整牢固，间距符合规范要求。2.9 给水管道埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。给水管道不得直接穿越污水井、化粪池

23、、公共厕所等污染源。 2.10 箱式消火栓的安装栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。 2.11 阀门安装前应按规定进行强度和严密性试验。2.12 给水管道安装好后也应按规定进行强度和严密性试验。 2.13 消火栓系统安装完成后应取屋顶试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。3 排水管道安装 3.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。管道的支、吊架的间距应符合规范的要求，支、吊架的固定应用膨胀管或膨胀螺栓，严禁使用木

24、块固定。 3.2 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法为满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 3.3 排水塑料管必须按设计要求及位置装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。 3.4 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 3.5 生活污水立管上应每隔一层设置检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。 3.6 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。上人屋面应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防

25、雷装置。 3.7 卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，安装高度应符合规范要求。地漏水封高度不得小于50mm，并应进行排水试验。 （四）通风、空调工程1、风管制作、安装及材料控制（1）、材料、半成品材质、规格、尺寸、位置、标高、走向是否符合设计要求，必须经监理确认后才能施工。（2）、冷轧连续热镀锌钢板表面平整，光洁无损伤。镀锌层完整并均匀一致。但允许有大小不均匀的锌花，轻微划伤、压痕和小的铬酸盐印化处理缺陷，热轧等边角钢表面不得锈蚀腐烂，每米弯曲度不大于4mm，不得有明显扭转，玻璃棉表面不应有破损、割裂、压碎等现象，边缘应整齐，保持疏松柔软特性。（3）、风管咬缝处必须紧密，宽度均匀、无孔

26、洞、半咬口和胀裂，直管纵向咬缝应错开。（4）、风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。（5）、风管两端面应平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。（6）、风管法兰连接牢固，焊缝处不设螺孔，孔距不大于150mm，矩形法兰四角应设螺孔。（7）、风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称。（8）、风管及应法兰制作尺寸的允许偏差范围如下表：项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1圆形钢管外径300mm0-1用尺量互成900的直径300mm0-22矩形风管大边300mm0-1尺量检查300mm0-23圆形法兰直径+20用尺量互成900

27、的直径4圆形法兰边长+20用尺量回边5矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上，用塞尺检查（9）、防火阀必须关闭严密，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。（10）、各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无磨擦。（11）、风口的孔、片、扩散圈间距一致，边框.叶片平直整齐，外观光滑，美观。（12）、各类风阀应有启闭标记，多叶阀叶片贴合，搭接一致。（13）、罩口尺寸偏差每米不大于2mm，连接处牢固，无尖锐的边缘。（14）、风帽的尺寸偏差每米不大于2mm，形状规整，旋转风帽重心平衡。（15）、风口制作允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）1外形尺寸22圆形最大与最小之差23矩形对角线之

28、差3（16）、支、吊架材料规格符合采暖通风设计运用手册（T607）（17）、支、吊架间距当设计无要求时，不保温风管应符合下表，保温风管按不保温风管间距后乘0.85。圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数400mm不大于4m不大于4m2付1000mm不大于3m不大于3m2付1000mm不大于2m不大于2m2付（18）、支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及测定孔等部位。（19）、矩形保温风管不能直接与支、吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生冷桥，吊杆不得与风管侧面接触。（20）、吊架不能直接吊在风管法兰上。（21）、斜管插板阀垂直安装时，阀板必须

29、向上拉启，水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。（22）、风管的法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固，同一管段的法兰螺母在同一侧，垫料不能挤入风管内。（23）、风口安装位置正确，同一空间内标高一致。2、通风机安装质量控制（1）、通风机的型号，规格是否符合设计要求（2）、风机安装在无减震器的机座上时，应垫上45mm厚的橡胶板，找平、找正后固定牢固。（3）、风机叶轮严禁与壳体碰撞。（4）、地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置，垫铁设置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。（5）、叶轮旋转方向必须正确。（7）、通风机安装允许偏差应符合下表通风机安装允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1中心

30、线的平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高10水准仪或水平仪，直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面位置1有主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度0.2/1000用水平仪检查5联轴器同心度径向位移0.05在联轴器互相垂直的四个位置上用百分表检查轴向位移0.2/1000（11）、保温钉距边的距离a75mm，钉与钉之间的距离b450mm。保温钉粘上后应待1224h再铺覆保温材料。（12）、保温材料的铺覆应纵、横缝错开，表面平整密实，不得有裂缝空隙。（13）、阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、操作方便。（14）、保温层平整度，厚度的允许偏差符合下表项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1保

31、温层表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺检查2隔热层厚度+0.10,-0.05用钢针刺入隔垫层和尺量检查（15）、安装后的通风空洞系统必须进行调试工作，调试前应达到以下要求：A、风口总风量的实测值与设备风量的允许值不大于10%。B、新风量与回风量之和应近似等于总的送风量。C、各风口是实测值与设计值偏差不大于15%。D、风管系统的漏风率不大于10%。（五）、智能建筑工程1、管路敷设相同电气安装工程要求。2、综合布线系统网络综合布线系统监理主要工作：网络综合布线系统材料验收，布线系统合同执行情况，进度审核；网络综合布线系统测试，根据测试结果，判定网络综合布线系统施工是否合格，若合格则继续履行

32、合同；若不合格，则敦促施工单位根据测试情况进行修正，直至测试达标；提供详实的网络综合布线系统测试报告；根据合同进行网络综合布线系统验收；验收时应参照建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（GB/T 50312-2000）等相关国家或行业标准；布线项目验收后，敦促用户按照合同付款。（1）施工质量控制（检查）施工质量控制工作是落实施工前质量检查和随工检验、隐蔽工程检查签证等内容。1）施工质量控制检查项目主要包括环境检查、器材检查、设备安装检验、缆线敷设和保护方式检验、线缆终接等方面。2）施工质量控制工程对象，包括传输链路、缆线、跳线、终端、配线架、连接硬件、集线器、信息插座、线管、线槽、线箱（线盒）

33、、支撑、防护、接地等及它其性能质量。3）监理人员检查施工单位的质量保证和质量管理体系，质检机构设置，人员配备；检查管理制度是否健全等。4）环境检查（施工前）A对交接间、设备间、工作区的土建和环境条件进行检查B土建已全部竣工，预埋地槽、暗管、孔洞、竖井的位置、数量尺寸、质量均符合设计要求。C检查接地装置及其接地电阻设计要求D电源插座齐备并有电。E地板、通风、环境等符合设计要求。5）器材检查（施工前）A智能建筑工程所有缆线器材设备硬件的形式、规格、数量、质量在施工前应进行检查，对不符合要求的不得使用。B缆线检查包括：双绞电缆、光缆及跳线的型式、规格、型号、等级、外表、标志、标签、外护套等C电缆的电

34、气性能抽验，加上选用的接插体进行抽样测试。D查光缆合格证及检验测试数据；必要时用光纤测试仪测试光纤衰减和光纤长度。E接插件和配线设备的检验：配线模块、信息插座、光纤插座的连接器的型式、数量、位置及保安单元的指标应满足设计要求。光、电缆交接设备的型式、规格、编排及标志名称应与设计相符。F器材与铁件的检验：各种型材、管材、管道、铁件预埋金属线槽、过线盒、接线盒、桥架等的材质、规格、型号、表面、完整性都应符合设计要求6）设备安装检验 设备安装检验包括：机柜、机架安装；各类配线部件安装；8位模块式通用插座安装；电缆桥架及线槽安装；所有设备的接地等内容必须符合GB/T503122000及设计要求。7）缆

35、线的敷设和保护措施检验（隐蔽工程签证）A光缆布放分楼内和楼间（室外）的敷设；楼内又分缆线桥架及线槽布放和缆线暗敷两种。B楼间（室外）布放又分为架空、管道、埋式、隧道等情况。C电、光缆敷设和保护措施检验项目、内容。D电、光缆的敷设和保护措施要求（例如对绞电缆与电力线最小净距、电光缆暗管敷设与其他管线最小净距等）必须符合GB/T503122000和设计要求。8）缆线终接检查包括对绞电缆芯线与8位模块式通用插座连接；光缆芯线与光纤插座等的连接；各类跳线与接插件间的终端等，都应符合GB/T503122000和工艺要求（例如光纤连接损耗值要求）。应对工程的每一环节质量把关：系统集成方案是否合理，所选设备质量是否合格，能否达到企业要求；基础建设是否完成，结构化布线是否合理；信息系统硬件平台环境是否合理，可扩充性如何，软件平台是否统一合理；应用软件能否实现相应功能，是否便于使用、管理和维护；对相关人员的技术培训教内容是否合适等。（六） 建筑节能工程控制点1 配电与照明节能1.1 监理应对照明光源、灯具及其附属装置的选择应进行验收，其质量证明文件和相关技术资料应