无机纤维施工方案

1、目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工准备四、 施工工艺五、 质量标准六、 成品保护七、 安全注意事项八、 环保措施一、编制依据1、漪汾花园E区项目施工图纸2、图纸会审3、施工组织设计4、矿物棉喷涂绝热层JC/T909-20035、国家标准绝热用玻璃棉及其制品GB/T13350二、工程概况本工程为漪汾花园E区住宅楼，由山西一建集团有限公司施工总承包，建设单位为临汾市尧都区河西重点工程拆迁安置办公室，监理单位为临汾亚泰监理有限公司，位于临汾市尧都区锣鼓大桥西北。该工程总建筑面积为72811.115。1# 地下室顶棚为20mm厚无机纤维喷涂，2# 3# 4# 5# 6# 地下室顶棚为30mm

2、厚无机纤维喷涂。2# 5# 6# 电梯机房底板喷涂20mm厚无机纤维喷涂， 3# 电梯机房底板喷涂60mm厚无机纤维喷涂， 水箱间为60mm厚无机纤维喷涂，4# 电梯机房底板喷涂60mm厚无机纤维喷涂。三、施工准备1、技术准备认真熟悉图纸，确定无机纤维喷涂做法及材料要求，验收标准等。编制无机纤维喷涂施工方案，报监理审批后，方可进行施工，无机纤维喷涂应由相应资质的专业施工队伍进行施工，无机纤维喷涂使用的材料应有产品合格证书及性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合设计及规范要求。2、材料准备 1材料进场后，应提供经法定质检机构检验的产品检测报告、产品合格证或质量保证书。 2进场材料应按品种、批

3、号分别堆放，并进行防雨防潮保护。液态胶存放温度不得低于0。3、 机具准备 梳理喷吹一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪和电动搅拌器。厚度标尺、测厚针尺、防线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。电源设备和喷涂施工脚手架。4、作业条件准备 （1）基层 基层质量应符合下列要求：基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无锈蚀起皮等； （2）基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物； （3）喷涂前应对基层进行验收，合格后方可进行喷涂施工。 （4）门窗及通风口。 门窗及通风口经过验收，洞口尺寸位置达到

4、设计和质量要求；门窗框已立完，通风口已安装完毕，喷涂前的成品保护已完成。 （5）吊挂件。安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和质量要求，预留管线口应进行标注。 （6）气候条件 施工环境温度和喷涂基层温度应不低于4，施工环境内的风力不大于3级，空气相对湿度宜小于85%的条件下才可正常施工，当施工温度不能满足要求时，必须持续提供高燥热源进行加温，以提高环境温度，同时应对建筑结构基层进行保温防冻保护，避免加热后的热量通过基层散失，是干燥的喷涂层在基层上产生冻结。加热防冻措施应保持到喷涂层完全干燥后为止，在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下，施工现场应保持通风条件，以加快喷涂材料的干燥固化

5、。4、 施工工艺 1、喷涂施工流程 （主要工序） （辅助工序）非喷涂区域遮挡保护喷涂基面处理 喷涂材料调配底涂层预喷胶 喷涂设备调试喷涂施工喷涂成品保护表面滚压整形、修补回弹料清理面涂层喷胶强化/着色2、喷涂施工要点2.1原材料外观质量检验 施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；2.2喷涂基层处理 1 喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。 2 对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通

6、孔。 3 清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间极其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。2.3材料配制和调试 1 打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。 2 由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌机的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶注意调配，避免胶液冻结失效。2.4基层表面预喷底涂层 基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。2.5纤维喷涂 1 喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明

7、调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态温度，达到喷涂工艺的要求。 2 与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位应做标记和必要的防护。 3 分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。5、 质量标准 一般项目 1 喷涂层表面进行整形滚压后，应呈现自然、连续的纤维纹理，无明显滚压痕迹。 2 纤维喷涂工程表观质量应符合表5.1的规定。 表5.1 表观质量要求项次喷涂部位质量标准检验方法检查数量1顶棚和墙体

8、1喷涂层表面纹理自然均匀、无疏松、开裂。2无明显色差和漏色。3喷涂层形状与基底形状基本相同目测观察符合8.1.5项2混凝土梁、柱3金属结构梁、柱4通风管道外侧 3 允许偏差见表5.2 表5.2 喷涂面层平整度允许偏差值，单位mm项次设计喷涂厚度mm允许偏差检验方法13010用2米靠尺及塞尺231-5015350-8020主控项目 1 喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和本规程规定。 2 检查基层表面清洁状态，不允许有孔洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘等缺陷或隐患； 3 基层表面清洁合格后可进行预喷胶的底涂层处理，随即进行纤维棉喷涂工序，并有详细文字和必要图像资料记录。 4喷涂层表面

9、整形后，即可进行表面喷胶的面涂层处理，并有详细文字和必要图像资料记录。 5 喷涂层干燥固化后，对喷涂层表面状态进行检查，不允许有脱落、开裂和飘洒等缺陷。 6依据表5.2规定，在每个检验批随机抽检喷涂层厚度的总平均厚度，不允许有负偏差。 7喷涂层干密度应符合设计要求。6、 成品保护 喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿，喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷,对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其防护材料，用以对纤维层表面进行保护。七、安全注意事项 保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。 喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩带防尘口罩，高空操作人员应佩带安全带等防护用具。八、环