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文档简介
1、目 录1工程概况32编制依据33施工准备33.1工期准备33.2机具准备4(1)主要施工设备表4(2)检测仪器设备表44施工工艺54.1无机保温砂浆外墙外保温施工工艺54.2外墙平涂施工工艺104.3吊篮施工工艺125现场协调及配合196成品保护及管理制度196.1产品保护196.2成品管理制度207质量保证措施207.1工程质量标准207.2工程质量管理体系207.3确保工程质量的措施218管理制度218.1项目管理制度218.2现场管理制度219安全文明施工229.1安全文明施工目标229.2安全文明管理体系229.3安全文明管理措施2310档案资料管理措施2310.1工程资料的收集和整理
2、2310.2档案资料的管理措施241工程概况1、 工程名称:2、 结构类型:3、 施工类型:无机保温砂浆外墙外保温4、 总包单位:5、 分包单位:重庆奥滨实业有限公司6、 监理单位:2编制依据1.建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB 50210-2001)2.建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014)3.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)4.建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 5.无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程(DBJ50-103-2010)6.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)3施工准备3.1工期准备时间工序名称施工进度(
3、天/周)基层处理、打粑放线界面砂浆无机保温砂浆抗裂砂浆压入耐碱网格布抗裂砂浆(第二遍)各工序的检查和初验保温验收3.2机具准备(1)主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别 产地制造年份施工部位用途1搅拌机DJ5003国产2014保温层搅拌2抹刀常规100国产2014保温层抹灰3灰桶常规50国产2014保温层转运、容器4铝合金条常规100国产2014保温层控制平整5运料车常规30国产2014保温层运输6灰铲常规80国产2014保温层转运7铅坠常规30国产2014保温层垂直控制8安全带常规200国产2014保温层安全(2)检测仪器设备表序号名称规格型号单位数量1电子称ACS-3台32台秤TGT
4、-100台13水泥净浆搅拌机NJ-160型台34红外线水平仪HC-A-5G台 35测距仪DEL40台56多功能工程检测尺2000*55*25套204施工工艺4.1无机保温砂浆外墙外保温施工工艺4.1.1施工流程面砖勾缝基层处理基层处理基层处理基层处理基层处理基层处理(含抹灰层)吊垂直线、弹控制线 做灰饼、冲筋配制基层界面砂浆喷刷基层界面砂浆配制无机保温砂浆抹无机保温砂浆保温层涂料饰面面砖饰面 配制抗裂砂浆配制抗裂砂浆抹第一遍抗裂砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱玻璃纤维网布铺设热镀锌电焊网,用塑料锚栓锚固喷刷弹性底涂抹第二遍抗裂砂浆配制柔性耐水腻子配制面砖粘结砂浆刮柔性耐水腻子粘贴面砖配制面砖勾缝料涂刷饰
5、面涂料面砖勾缝面砖勾缝4.1.2 系统性能无机保温砂浆外墙外保温系统的性能应符合下表无机保温砂浆外墙外保温系统性能指标项目性能指标耐候性经80次高温(70)-淋水(15)循环和20次加热(50)-冷冻(-20)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa,破坏界面应位于保温层吸水量 g/800(浸水1h)抗冲击强度C型普通型(单网),3J冲击合格 加强型(双网),10J冲击合格T型3J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融寒冷地区30次循环,夏热冬冷地区10次循环后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度,g/(m2h)0.85不透水性
6、试样防护层内侧无水渗透系统抗拉强度,MPa0.10,并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度(T型) ,MPa0.4抗震性能(T型)设防烈度等级下饰面砖及保温系统无脱落火反应性不应被点燃,试验结束后试件厚度变化不超过10% 注:C型为涂料饰面,T型为面砖饰面。4.1.3 材料性能1 界面砂浆的性能应符合下表的规定。 界面砂浆的性能指标项目指标压剪粘结强度,MPa原强度0.7耐水0.5耐冻融0.52无机保温砂浆性能应符合下表的规定。无机保温砂浆性能指标项目指标A型B型C型D型干表观密度,kg/m3330400500600导热系数,W/(mK)0.0700.0850.100.12抗压强度(28d
7、),kPa0.50.81.22.5压剪粘结强度(28d),kPa80100150200线性收缩率,%0.25软化系数(28d)0.6燃烧性能级别A级放射性Ir1.0IRa1.0抗冻性(15次冻融循环)质量损失5%,强度损失20%注:无机保温砂浆用于内保温、分户墙保温和地面保温时软化系数和抗冻性能指标不作要求。3 抗裂砂浆的性能应符合下表的规定。 抗裂砂浆的性能指标项目指标拉伸粘结强度,MPa常温养护28d0.7浸水(常温养护28d+浸水7d)0.5可操作时间1.5h内0.7压折比3.0注:水泥应采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB 175的规定;砂应筛除大于2.5mm颗粒,含泥量
8、小于3%。4 耐碱玻璃纤维网布的性能应符合下表的规定。耐碱玻璃纤维网布的性能指标项目指标外观符合JC/T 841的规定长度、宽度,m50100、0.91.2网孔尺寸,普通型44加强型66单位面积质量,g/普通型160加强型500断裂强力(经、纬向),N/50普通型1250加强型3000耐碱断裂强力保留率(经、纬向),%90断裂伸长率(经、纬向),%5涂塑量,g/普通型20加强型氧化锆、氧化钛含量,%符合JC/T 841的规定5 弹性底涂的性能应符合下表的规定。弹性底涂的性能指标项目指标容器中状态搅拌后无结块,呈均匀状态施工性刷涂无障碍干燥时间,h表干时间4实干时间8断裂伸长率,%100表面憎水
9、率,%986 柔性耐水腻子的性能应符合下表的规定。柔性耐水腻子的性能指标项目指标容器中状态均匀、无结块施工性刮涂无障碍干燥时间(表干),h5打磨性手工可打磨低温稳定性-5 冷冻4h无变化,刮涂无障碍耐水性 96h无异常耐碱性 48h无异常柔韧性直径50,无裂纹粘结强度,MPa标准状态0.60冻融循环5次0.407 饰面涂料的性能除应符合国家、行业及地方有关标准的规定外,还应符合下表 的规定。 饰面涂料的抗裂、耐酸性能指标项目指标抗裂性平涂用涂料断裂伸长率150%连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求耐酸性温度232,浓度2%的H2SO
10、3溶液,浸泡48h无异常4.1.4涂料饰面无机保温砂浆外墙外保温系统基本构造见表基本构造基层混凝土墙及各种砌体墙构造示意图界面层界面砂浆内外保温层无机保温砂浆抗裂防护层抗裂砂浆耐碱玻璃纤维网布饰面层柔性耐水腻子涂料4.1.5施工要点1基层要求 (1)基层应清洁、表面灰尘、无浮浆、无油渍、无透迹、无霉点和无析出盐等杂物。风化部分应剔除干净。基层应坚实、平整,墙表面凸起物大于10mm时应剔除。 (2)基层界面应满涂界面砂浆,用喷枪或滚刷均匀喷刷。对不同材料组成的墙体交界处,应在该处铺设钢丝网进行加强。2.无机保温砂浆保温层设计应符合下列规定: (1)保温层单侧设计厚度不宜超过30mm,当单侧设计厚
11、度大于30mm时,宜采用外墙内、外组合保温系统或采取加强措施;单侧设计厚度超过40mm时,应在保温层中部增设一层热镀锌电焊网进行加强,并用塑料锚栓将其固定在基层墙体上。 (2) 当保温层设计厚度小于15mm时,应按15mm施工。 (3) 外墙外保温系统应设置分格缝。 (4)保温层固化干燥,现场隐蔽工程检查合格后,方可进行抗裂保护层施工。3抗裂防护层技术要求:无机保温砂浆外墙外保温系统采用涂料饰面层时,抗裂防护层用耐碱玻璃纤维网布做增强层,抗裂防护层厚度为35mm;3抗裂防护层中的耐碱玻璃纤维网布铺设应符合下列规定: (1)耐碱玻璃纤维网布的搭接长度不应小于100mm; (2)阳角的耐碱玻璃纤维
12、网布延伸宽度不应小于200mm; (3)门窗洞口周边的耐碱玻璃纤维网布应翻出墙面100mm,并应在四角沿45方向加铺一层400mm300mm的耐碱玻璃纤维网布。 (4)当为涂料饰面时,用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆,刮平,竖向铺预先裁好的耐碱玻璃纤维网布,并用铁抹子将其全部压入抗裂砂浆内,再将抗裂防护层抹至规定厚度,刮平收光。耐碱玻璃纤维网布不得干贴,铺贴要平整,无褶皱,无露边,严禁干茬搭接。4保温系统的墙面采用涂料饰面时,饰面厚度不宜大于3mm,外墙饰面涂料宜选用浅色。5锚固件在基层的有效锚固深度不小于25mm;锚固数量、分布位置应符合设计要求。4.2外墙平涂施工工艺4.2.1施工流程墙面基层
13、处理满刮腻子一遍找平腻子一遍基层砂纸打磨刷底漆刷弹性面漆二遍局部修补(1) 基层处理及满刮腻子1)人员进场后,用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂,凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补,如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝,即采用补缝胶嵌实,同时做好相关设施的防污染保结工作。2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮,批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮,直至基层平整。混合后的腻子在25可供2小时使用,超过时间回引起固化而报废,表干60min/25。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上,上底漆前要养护57天,达到最佳强度后用砂纸打磨平整。3)质量要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平
14、整、顺直。(2) 底漆使用抗碱封固底漆,施工时无需稀释,施工不易时可加清水1%-5%搅拌均匀,施工工艺可采用滚、喷、刷的方法施工,要求滚刷均匀、无漏刷、无堆积、涂层表干30min(25),实干24h(25),下涂时间间隔12h。选购油漆就选邦韵漆。(3) 刷面漆两道外墙漆在常规情况下不宜加水稀释,施工不易时可加2%-4%清水稀释,并要充分搅拌均匀,但不要高速搅拌。在刷漆之前,要求基面达到平整、光滑,线条平直,然后刷面漆。滚刷时要求:涂刷均匀,无漏刷、无堆积、无透底现象。涂层表干50min(25),实干48h(25),下涂时间间隔24h。保养10天后完全成膜并达到最佳状态。4.2.2施工工艺 (
15、1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率10%,PH10。相对温度湿度85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍,基层砂纸打磨平整,养护7天以上至含水率、碱性达标,选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁,无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物,应用铲刀,钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去,再用高压水冲洗干净,干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工,以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花,若基底出现泛碱发花时,应使用5%草酸水溶液刷洗,再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工,采
16、用滚涂施工时,使用短毛滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀,同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,应使用均料板,避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工,先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆,之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时,先使用花纹滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润,使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,漆膜待干透后方可涂饰下一层。4.2.3注意事项 (1)涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子
17、盖严。 (2)涂料贮存和施工应符合产品说明书规定气温条件,通常应在5以上。 (3)涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。 (4)注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到污物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。 (5)施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。 (6)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。4.3吊篮施工工艺4.3.1 吊篮的布置 考虑到本工程吊篮安装的实际情况,在顶层适当位置布置悬臂机构。如果部分有特殊造型
18、,造成安装条件复杂,需要在安装时根据实际情况,再提前预留孔洞(用于吊篮支架安装);或者吊篮的前支架受地方条件限制放不下,可将前臂支于门窗洞口上(洞口的混凝土强度等级必须大于等于C25,宽度必须大于等于200mm),下方砼厚度为100厚,横向加以固定。本工程在使用吊篮时,其难点在于吊篮的安装及移位。在施工安全上,工作人员在进行工作前,要求施工人员必须佩带好安全绳和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。考虑到本工程吊篮用量,其还应按如下程序进行操作施工:1、吊篮工作平台与墙或墙上的突出物的间隙为100250mm。2、悬挂挑梁外伸长度控制在1.5m以内。3、将工作平台落地平稳放置;4、将吊篮钢丝
19、绳从提升机及安全锁内退出;5、吊篮如需重新拼接、拆装时,应以装饰队的吊篮拆装流程规范为准。在安装移位作业区附近,应划出安全区,并设置护栏或警示标志。移位前,必须做好成品保护,移位人员必须戴好安全带、安全帽,且操作人员必须参加该专项安全技术交底,并保证操作按技术规程和交底要求来操作,严禁违规操作。4.3.2吊篮的安装与拆除吊篮运抵施工现场后,安排好人员进行篮体及悬挑支架拼接安装工作,每台吊篮安装顺序工艺图如下: 悬挂机构 钢丝绳 垂放钢丝绳 配重块悬吊平台 穿钢丝绳、平台正位 安全锁 电器箱 提升机 重锤 运行前调整 限位块1、悬挂机构的安装:在顶层适当位置布置悬臂机构。将悬挂机构的零、组件和钢
20、丝绳吊运至顶面后,在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图: 调节座 前座 调整调节座高度 前梁 中梁 调节座 前座 调整调节座高度 后梁 调整前、后座距离 上支柱 加强钢丝绳 螺旋扣组件 张紧加强钢丝绳 钢丝绳 悬挂机构定位 垂放钢丝绳防雷接地 配重块1.安装及调整:安装地面选择水平面,遇有斜面时,在支撑下面用木板靠垫平,将前、后座用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时,在前、后座下加垫5厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度,在可能情况下,在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。前梁伸出端悬伸长度为1
21、.3-1.5米。前、后座间距离在场地允许情况下,尽量调整至最大距离。两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度大3-5厘米。张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。装夹钢丝绳时,绳夹的数量是4个,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起,绳卡间距150,.绳尾不少于250cm.垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。悬挂支架定位后,将前、后座脚轮用插销固定。配重块每块25公斤,
22、将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定(见下图)配重示意图配重块数: Xa(w1+w2)/12.5b式中:a -前梁悬伸长度(毫米) b -前、后座间距离(毫米) w1-悬吊平台总质量,包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量、风荷载之和(公斤) w2-最大工作载荷(公斤)2、悬吊平台的安装悬吊平台的安装顺序: 前栏片 前栏片 前栏片 底 座 底 座 底 座 提升机安装架(前端) 后栏片 后栏片 后栏片悬吊平台的安装、调整 选择平整的地坪做安装面。将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装
23、上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。 将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。 装成后均匀紧固全部连接螺栓。 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。安装图示如下: 铝合金选调平台用特殊方型垫圈。安装图示如下:3、安全锁及提升机的安装安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后,在悬吊
24、平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受损。4、电器箱的安装电器箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。电器箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.提升机
25、、安全锁的安装:穿绳检查:(1) 穿工作钢丝绳: 位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,穿入提升机内。 将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插,使钢丝绳插紧于提升机内。 转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。 两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬殊吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约2
26、0-30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端位置,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。(2)穿安全钢丝绳:位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳,穿入安全锁内。穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,值至将钢丝绳拉紧。注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。6、重锤的安装:重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳,防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个半片夹在
27、钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。7、限位器的安装:限位器应安装在两根工作钢丝绳上端,离前梁端头下20CM处,限位器螺丝应牢固固定在钢丝绳上,严禁限位器上下移动,以免悬吊平台上升到顶部时,电机不能与限位器有效接触自动断电,从而发生倾倒事故。8、安全绳和绳卡的安装:在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面层上垂下一根独立的安全绳。安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。9、通电、检查:(1)通电前检查: 电源是380V三相五线制
28、接地电源,电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,确认安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。(2)通电后检查及要求: 闭合电箱内开关,电气系统通电。 将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。 将转
29、换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。 将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。 每次作业前必须上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意:(1)吊篮安装 过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。(2)在施
30、工完毕后必须断开电源总开关。10、验收、交接:安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。11、拆除:(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。(2)吊篮的拆除步骤: 将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁; 切断电源; 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘; 将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧。4.3.3吊篮施工验收标准吊篮安装完毕,由我公司组织进行验收,乙方及使用方有关人员参加。检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等,并对吊篮进行运转试验,检查提升机构及安全装置的工作情况。验收合格后,由使用代表及相关人员在吊篮安装
31、验收表(见附录1)上签字确认。(一)电气系统验收1、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线2、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置,电气控制按钮应动作可靠,标识清晰,准确。3、带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧(二)悬吊平台验收1、悬吊平台应有足够的强度和刚度,承受2倍的均布额定载重量时,不得出现焊缝裂纹,螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。2、悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏,护栏应设有腹杆,工作面的护栏高度不应低于0.8m,其于部位则不应低于1.1 m,护栏应能承受1000N的水平集中载荷。3、悬吊平台内工作不应低于0.4 m,并应设置防滑底板,底板有效面积不小于0.25/
32、人,底板排水孔直径最大为10mm. (三)安全锁验收1安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通,不得有卡绳,阻绳现象,锁绳角度不大于8度。2安全锁与悬吊平台安全可靠3安全锁必须在有效期内使用,有效期为一年。(四)钢丝绳验收1、吊篮宜选用选用高强度、镀锌、柔质钢丝绳,性能应符合GB20118-2006的规定2、安全系数不小于93、钢丝绳绳端的的固定应符合GB/T5972-2009的规定;钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-2009中的规定。4、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格,非正常运行时,安全钢丝绳应处于悬垂状态。(五)荷载试验1、空载运行试验悬吊平台在不小于5米的行程中升降,测试升降
33、速度和电动机功率。试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。2、额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重量,不小于5米的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置,不小于5米的行程中升降,测试升降速度和电动机功率,试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。5现场协调及配合1. 积极同业主、监理联系,需要监理检查的项目,要及时请示。并接受监理的指导,准确及时的更正监理提出的问题,以达到工程施工的合格率更高。2. 加强同有关部门的联系,为施工创造良好的外部条件,以利于整个工程的顺利进行。3. 根据涂料工程施工前
34、,外墙保温必须施工完毕,并经监理验收合格;4. 严格按照甲方、监理的要求进行施工。6成品保护及管理制度6.1产品保护1)建筑施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。2)施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护,防止污染和损坏。3)各构造层材料在施工前应防止淋雨、撞击和振动。4)应严禁防止重物或尖物损伤破坏;吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。5)应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面;防止施工污染。6.2成品管理制度 1)所有进场施工人员必须树立成品保护观念。 2)进出室内不得踩踏窗框,不得在室内墙面、地面随便滚涂。 3)对涂装成品、半成品应随时注意保护,分色时
35、不得交叉污染。 4)任何人发现破坏成品者,应及时报告上级,并可获相应奖励。7质量保证措施7.1工程质量标准工程质量符合设计及国家规范要求,达到验收合格标准。7.2工程质量管理体系建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工。 1)建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系。 2)制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员。 3)建立全员质量
36、意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度。 4)制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。 5)按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开。 6)施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。 7)在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施。 8)实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。 9)坚持班前教育,班后总结,强化员工质
37、量意识。 10)选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量。 11)杜绝不合格项进人下道工序。 12)做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。7.3确保工程质量的措施1).施工之前,要进行技术交底,涂料工程施工前需保证基层验收合格。严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工,减少和避免返工现象,抓好一次成优。2).施工时,要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘等现象;3).施工过程中,要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查,严格把关。4).每一道工序做完后,请甲方和监理检查,合格后再做下一道工序;5).对不同类别材料分别涂上标识,并分类妥善存放;所有材料应分
38、类挂牌方案,远离火源。6).施工人员需操作熟练,掌握各施工要点。8管理制度8.1项目管理制度1)每晚开碰头会,交接、协调施工等各类事情;每日开工前由项目经理负责安排当天施工任务。2)每日做好各项施工记录,包括用工、用料、覆盖率、质量情况、大面积返工任务,与土建方配合情况,发现偏差和异常情况处理方案与落实情况,公司重要文件的传达与落实情况,与建设单位、监理等往来函件记录、汇报。3)所有施工人员经考核合格后方可上岗,并与效益、质量和进度挂钩。4)工地各岗位人员配备必要的通讯联络工具,保持每项指令的及时传达。5)由工程部负责督导本项目的各项施工管理方案、计划的实施,主持项目组织的工作,协调公司技术部
39、、后勤部,以保证工程项目的正常运作。项目经理负责处理日常工作,与建设单位、土建方保持必要的工作联系。6).督工对各个施工部位、各工序进行全面检查,如有质量问题,立即针对问题进行整改,直至达到质量要求,同时督促施工人员严格按照施工工艺进行操作。安全人员负责在现场施工安全,及时排除隐患。7).施工队长负责执行项目的施工计划和其他管理工作。8.2现场管理制度1).进入工地施工时,首先应维护本公司的施工形象,通过严格管理体现深圳市展辰达严格、认真、务实的工作态度,保持各施工程序有条不紊、现场整洁的风范。2).施工队住宿环境干净,床铺整齐,生活用品摆放合理。3).工程所有材料堆放整齐,易于存取,防火防潮
40、。库房应干净无尘,各种材料包装标签保持完整。4).所有施工器具应干净整洁地放置,由专人负责看管,尤其是喷枪,做到随用随洗,统一管理。5).施工现场应根据具体民政部搭高遮荫棚、遮雨和喷油防尘棚。9安全文明施工9.1安全文明施工目标不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零,争创区文明工地9.2安全文明管理体系为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系: 1).实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全全面的负责。施工安全
41、员是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。 2).专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责 3).项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安全负责 4).认真贯彻执行国家及重庆有关安全生产法规,建筑施工安全规程等,同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行 5).安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备安全防护设备,安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。 6).对各种施工机械的操作必须明确责任人,专机专人使用保管,操作人员必须持
42、上岗证。 7).施工前完成安全教育,安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查,安全会议制度,及时消除隐患。 8).特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的安全操作合格证,坚持持证上岗。 9).参与本项目的施工人员必须签订安全协议,并作出安全保证,现场施工人员要定期进行身体体检,进入施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。10).施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合施工现场临时用电技术规范规定要求,有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。 11).施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和
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