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文档简介

1、水泥厂四不伤害防护卡(烧成工段)(表格版)烧成工段长(主管)岗位不伤害自己伤害因素1、未能正确穿戴劳保用品;2、进入不熟悉的工作场地,不了解周围的工作环境;3、违章作业受到伤害;4、窑、煤磨检修时随意进入设备内部检查作业;5、上下楼梯滑倒;6、煤粉自燃爆炸;7、预热器清结皮正压。预防对策1、正确穿戴劳保用品;2、进入不熟悉的工作场地要了解周围的工作环境;3、遵守各项作业安全操作规程;4、窑、煤磨检修时不要随意进入设备内部检查作业;5、上下楼梯要扶好扶手;6、煤粉自燃要及时汇报处理防止爆炸;7、与中控联系好确保负压稳定。不伤害别人伤害因素1、违章指挥;2、对违章人员未进行安全教育;3、安排生产时

2、,对作业现场存在的隐患未及时清除;4、安排工作时未布置安全工作。5、检修交叉作业未做好防范措施;6、开启设备未现场确认好。预防对策1、杜绝违章指挥;2、对违章人员要进行安全教育;3、安排生产时,对作业现场存在的隐患及时清除;4、安排工作时要结合工作内容布置相关安全工作;5、检修交叉作业要做好安全防范措施;6、开启设备要现场确认好。不被别人伤害伤害因素1、到生产现场时,未防范落物等隐患;2、擅自闯入危险区域检查工作;3、在场地内未注意机动车辆行驶路线。4、进入设备内部未办理停电手续;5、随意在吊装作业范围内穿行;预防对策1、到生产现场时,要防范落物等隐患;2、听从安全指挥,没有防范措施避免进入危

3、险区域内工作;3、在场地内应避开机动车辆行驶路线;4、进入设备内部要办理停电手续;5、不要随意在吊装作业范围内穿行。不让别人伤害别人伤害因素1、安排生产作业前,对作业现场不熟悉,未对安全防范措施进行布置安排;2作业场所存在安全隐患未及时排除或采取防范措施;3、要求不严,员工作业不规范,留下安全隐患;4、发现违章操作未及时制止。预防对策1、熟悉作业现场掌握作业内容, 在安排生产作业前首先要布置安排安全防范措施;2作业场所存在的安全隐患及时排除或采取有效的防范措施;3、严格要求员工,规范作业不留隐患;4、发现违章行为及时制止。窑巡检岗位不伤害自己伤害因素1劳保用品穿戴不规范。2未正确使用工器具,预

4、热器清料时未严格按操作规程操作,防范措施不到位。3在预热器清堵、进入篦冷机、窑内、清仓作业未办理好危险作业审批表。4独自进入设备内部检查,未使用低压安全照明和无人监护。5巡检时上下楼梯不注意。6高空作业未正确系好安全带。7接触设备运转部位。8不注意预热器等高层落物。9作业前未与中控联系好。10窑头看火时被正压或煤粉爆燃烫伤。预防对策1正确穿戴劳保用品。2正确使用工器具,预热器清料时严格按操作规程操作并防护到位。3在预热器清堵、进入篦冷机、窑内、清仓作业应办理好危险作业审批表,并做好各项防护措施。4进入设备内部检查,必须两人以上,使用36V的安全照明,并有专人监护。5巡检时上下楼梯注意行走。6高

5、处检修正确系好安全带。7不接触设备运转部位。8注意预热器高层落物。9作业前与中控操作员联系好并保持通讯畅通。10窑头看火时要穿戴好防护面罩、防护服站在侧面观察。不伤害他人伤害因素1未严格按操作规程操作。2使用工器具不规范。3高空抛物。4检修完毕未仔细检查确认,也未与中控联系,乱动设备开关。5检修清理上游设备积料,未与下游作业人员联系。6现场转窑未仔细检查确认。预防对策1严格按操作规程操作。2规范使用工器具。3不在高处乱扔杂物。4检修完毕仔细检查确认,并与中控操作员保持联系,直至条件允许方可通知开机。5检修时要注意交叉作业,清料时要确保下方无人作业方可进行。6严格按照操作规程盘窑,前后上下要确认

6、好,指定专人转窑。不被他人伤害伤害因素1未规范召开班前会,现场情况掌握不清。2清理预热器、分解炉、篦冷机积料或大块时违反安全操作规程。3检修进入设备内部未按章办理停电手续,并未与中控操作员及相关岗位联系。4作业场所杂物较多。预防对策1严格班前会交接班制度,认真了解现场运行状况。2做好特殊作业(清仓清堵作业)安全防护工作,办理危险作业审批与中控操作员及相关岗位人员保持密切联系,严格按操作规程操作,不冒险蛮干。3进入设备内部作业或处理设备故障必须办理停电手续。4及时清理作业现场遗留物。保护他人不受伤害伤害因素1班组(作业组)其他成员未正确穿戴劳动用品,违章清料作业,或交叉作业,对他人造成伤害。2清

7、料时打闹嬉戏不注意安全。预防对策1要求他人正确穿戴劳保用品,制止或纠正他人的违章作业,当交叉作业出现一方对另一方伤害因素时,要立即提醒他人,及时清除并做好相互协调。2制止清料人员清料时打闹嬉戏,保持注意力集中。煤磨巡检岗位不伤害自己伤害因素1不正确穿戴劳保用品。2触摸设备运转部位及带电体。3清料、更换皮带托辊档皮没有停机。4登高、清库作业、冒险进入危险区域。5进入磨内检修、清仓清堵作业未办理危险作业审批。6进入磨机内部检查时身体状况不佳。预防对策1正确穿戴劳保用品。2严禁触摸设备运转部位及带电体。3清料、更换皮带托辊挡皮作业需办理停电手续,停机后方可清理。4登高、清库作业正确系好安全带,用好安

8、全绳,严禁进入危险区域并办理危险作业审批方可作业。5入磨前要办理危险作业审批表,入磨内必须两人以上,并有专人监护,使用低压照明或手电筒。6进入磨机内部检查时确保身体状况良好。不伤害他人伤害因素1违章指挥、违章作业。2高空作业不设警戒线,随意向下抛物。3关人孔门时没有确认。4死角煤粉没有清理。5禁火区域内动火。6交叉作业信息不畅。7随意启动设备。预防对策1严禁违章指挥、违章作业。2高空作业要拉好警戒线,严禁高处抛物。3关人孔门时确认设备内部无人和杂物。4及时清理死角煤粉,处理时应轻扫轻运,以防引起煤粉爆炸。5禁火区域内动火必须办理危险作业审批,做好消防防范措施。6交叉作业时相互联系。7开机前仔细

9、检查确认,并与中控操作员保持联系,直至条件允许方可通知开机。不被他人伤害伤害因素1进入下料斗内部清料未办理停电手续及危险作业审批。2冒险进入危险区域,检修设备或进入设备内部无人监护。3交叉作业不与相关人员联系。预防对策1进入下料斗内部清料必须办理停电手续与危险作业审批。2严禁进入危险区域,检修设备或进入设备内部办理停电手续,指定专人监护,方可进行。3交叉作业时及时提醒上下游作业组,并保持联系。保护他人不受伤害伤害因素1班组(或作业组)其他成员未正确穿戴劳保用品,违章作业,或交叉作业可能对他人造成伤害。2操作时打闹嬉戏不注意安全。3进磨机内部检查时发现他人身体状况不佳未制止。预防对策1立即告知他

10、人正确穿戴劳保用品,制止或纠正他人违章作业,当交叉作业出现一方对另一方伤害因素时,要立即提醒他人,及时清除并做好相互协调。2制止作业人员打闹嬉戏,保持注意力集中。3进磨机内部检查时发现他人身体状况不佳立即制止。窑、煤磨操作岗位不伤害自己伤害因素1、进入生产现场,不正确穿戴劳保用品;2、上下楼梯不注意;3、工作时思想不集中,信息传递不准确 ;4、触摸设备运转部位 ;5、接触带电物体;6、单独一人进入设备内部作业;7、不按安全操作规程作业;8、擅自进入危险区域及高温设备内作业;9、热工设备内部耐火材料检查不到位;10、清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施落实不到位。预防对策1、正确穿戴劳

11、保用品;2、巡检时上下楼梯注意行走;3、日常工作时,需集中思想,保证信息准确无误;4、不触摸设备运转部位;5、不接触带电物体;6、不单独一人进入设备内部作业;7、任何作业时,需严格按照安全操作规程作业;8、不擅自进入危险区域及高温设备内作业;9、严格按照热工设备内部检查确认规范执行;10、严格落实清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施。不伤害别人伤害因素1、随意开启现场设备;2、高空作业向下抛物;3、不按操作规程作业 。预防对策1、不随意开启任何设备,需得到现场巡检人员检查确认后方可开机;2、不乱丢抛东西,尤其是在高空中;3、严格按操作规程作业。不被别人伤害伤害因素1、进入作业现场,不

12、正确穿戴劳保用品;2、进入设备内部作业没有切断电源和挂警示牌 ;3、违章操作 。预防对策1、正确穿戴劳保用品;2、进入设备内部先断电、挂牌,不独自一人进入设备内部;3、杜绝违章指挥、违规操作。不让别人伤害别人伤害因素1、看见他人违章没有及时制止;2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员;3、危险作业现场监护不到位;4、安全隐患排查整改不到位;5、交接班不清。预防对策1、看见他人违章要立即制止;2、现场存在危险因素及时告知作业人员;3、严格按照危险作业监护程序监护;4、深入排查安全隐患及时整改到位;5、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项。原煤取料机操作岗位不伤害自己伤害因素1不按规范穿戴

13、配备的劳保用品。2上下楼梯不注意,触摸设备运转部位,接触带电体。3不按操作规程操作,皮带运行时清扫辊筒和皮带下积料。预防对策1认真穿戴配备的劳保用品。2上下楼梯注意行走,严禁触摸设备运转部位和带电体。3严格按操作规程操作,皮带运行时严禁在皮带上取物和清扫辊筒和皮带下积料。不伤害他人伤害因素1不按操作规程进行操作。2开机时没响铃,不检查确认和与有关人员联系,任意启动设备。预防对策1严格按照操作规程进行操作。2启动设备前应响铃适当时间,检查确认并与有关人员联系后,在条件允许的情况下方可启动设备。不被他人伤害伤害因素1不按规定穿戴配备的劳保用品。2在维修设备时没有办理停电手续及配置人员监护,在工作场所没有挂“安全警示牌”。3有违章指挥,违章

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