钢架吊装施工方案讲解

1、9 / 19表A.4锅炉钢架吊装方案报审表DL/T5434-2009工程g称:华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程致 监理部：我方已根据承包合同的有关规定完成了华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高 温高压燃气锅炉安装工程吊装方案 的编制,并经我单位技术负责人审查批准，请予 以审查。附件：钢架吊装方案承包单位（章）：项目经理：日 期：专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：日期：一总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：建设单位审批意见：建设单位（章）：项目代表：日 期：项目监理机构、承包单位各一份。填报说明：本表一式四份，由承包单位填报，建设单位、华冶沧

2、州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程2义240t/h燃气锅炉安装工程钢架吊装方案编制：审核：批准：杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司二O一肆年十月三十日编制目的.-4-2. 编制依据 .-4-3. 吊装前的准备工作 -4-4. 吊车参数 -5-5. 钢架吊装 -6-6. 技术安全要求 -6-7. 参吊人员职责划分 -7-8. 应急预案 -8-附：200t吊车性能表100t吊车性能表、编制目的:为了保证锅炉钢架吊装工作安全、有序的进行，特编制本方案。本方案用于指导吊 装人员现场吊装工作及吊装过程中应注意的事项。本锅炉采用成片安装形式，门式框架共八幅，其中各极重量见钢架组装重量计算书

3、钢架组装重量计算书1#、7#钢架组件在舁 厅P图号名称数量单重总重11990-311-9-0柱A1下118391839 21990-311-10-0柱A1 ,中下116301630 31990-311-11-0柱A1 ,中上11539153941990-311-12-0柱A1上11563156351990-311-13-0柱A2,下116701670 161990-311-14-0柱A2,中下11422142271990-311-15-0柱A2,中上11521152181990-311-16-0柱A2上115811581 91990-311-20-0梁1743743101990-311-21-

4、0梁34711413111990-311-22-0梁1469469121990-314-3-0梁11157115713NG3454-85平台框架8K761199199 14NG3455-85平台框架10K76121121115120a12.327.964.1716估吊装加固措施2000 17组装重量19021.172#、8#钢架组件在舁 厅P图号名称数量单重总重11990-312-9-0柱A3下116701670 J21990-312-10-0柱A3中下114311431 131990-312-11-0柱A3中上11524152441990-312-12-0柱A3上11574157451990

5、-312-13-0柱A4下118511851 J61990-312-14-0柱A4中下116241624 J71990-312-15-0柱A4中上11543154381990-312-16-0柱A4上115561556 J91990-312-27-0梁34321296101990-312-28-0314-5-0梁110771077 J11估吊装加固措施2000 J12组装重量175763#、5#钢架组件在舁 厅P图号名称数量单重总重11990-311-1-0柱B1下11845184521990-311-2-0柱B1中下11631163131990-311-3-0柱B1

6、中上11740174041990-311-4-0柱B1上11596159651990-311-5-0柱B2下127002700 61990-311-6-0柱B2中下123322332 J71990-311-7-0柱B2中上12492249281990-311-8-0柱B2上12139213991990-311-17-0梁37422226101990-311-18-0梁1735735 J111990-314-6-0梁111671167 J1210800平台平台框架10K11245.59113平台框架10K16155.555.514平台框架10K10243.587 J15平台框架10K601172

7、172 116支撑架1C17140.540.517支撑架1C11120.620.618支撑架1C22.5165.565.51913800平台平台框架10K601172172 J20平台框架10K10243.58721支撑架1C12125.225.222支撑架1C16.5139.539.523支撑架1C22.5165.565.5 12416800平台平台框架10K601172172 J25平台框架10K10243.5872619200平台平台框架10K4411126126 J27平台框架10K10243.5872821600平台平台框架10K681195195 J29I147.316.9123.

8、3730125a L=3825-2511146146 J31支撑架1C14128.628.63225000平台平台框架10K68119519533平台框架10K10143.543.534I141.316.921.973528000平台平台框架10K64118018036平台框架10K10143.543.537I149.116.9153.7938支撑架1C11.5121.421.439支撑架1C13.5127.827.84030400-35400 平台平台框架10K76221142241120a2.327.964.1742估吊装加固措施200043组装重量25662.44#、6#钢架组件在舁 厅

9、P图号名称数量单重总重11990-311-1-0柱B1下11845184521990-311-2-0柱B1中下116311631 J31990-311-3-0柱B1中上11740174041990-311-4-0柱B1上11596159651990-311-5-0柱B2下127002700 61990-311-6-0柱B2中下123322332 :71990-311-7-0柱B2中上12492249281990-311-8-0柱B2上12139213991990-311-17-0梁37422226 101990-311-18-0梁1735735 J111990-314-6-0梁11167116

10、71210800平台平台框架10K11245.59113平台框架10K161155.555.5 :14平台框架10K10243.58715平台框架10K60117217216支撑架1C17140.540.517支撑架1C11120.620.618支撑架1C22.5165.565.51913800平台平台框架10K60117217220平台框架10K10243.58721支撑架1C12125.225.2 122支撑架1C16.5139.539.523支撑架1C22.5165.565.52416800平台平台框架10K601172172 J25平台框架10K10243.5872619200平台平台

11、框架10K441126126 J27平台框架10K10243.5872821600平台平台框架10K6811195195 J29I147.316.9123.37130125a L=3825-25114614631支撑架1C14128.628.63225000平台平台框架10K68119519533平台框架10K10143.543.5 134I141.316.921.973528000平台平台框架10K64118018036平台框架10K10143.543.537I149.116.9153.7938支撑架1C11.5121.421.439支撑架1C13.5127.827.84030400-354

12、00 平台平台框架10K76221142241120a2.327.964.1742估吊装加固措施2000 J43组装重量25662.4现以最大负荷28t进行吊装说明。吊装时采用一台200T吊车主吊，一台100t吊车 进行抬尾。二、编制依据沧州中铁装配制造材料有限公司 60WMt电项目工程现场要求规范；工程所在地区的起重机械配置及额定性能；沧州中铁装配制造材料有限公司 的相关规定及要求起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB59786起重吊装常用使用手册杭锅集团提供的相关图纸三、吊装前的准备工作3.1 方案已审批合格。3.2 参吊吊车的型号、年检报告等已报审3.3 结构重量再一次确认3.4 已对

13、参加吊装人员进行技术交底3.5 准备指挥哨、警戒线纯、吊索吊环等吊装工具3.6 现场吊装区域已划分，并消除吊车进入吊装区域的地面及空中所有障碍物，吊车站 位是否合理，吊车支腿位置基础需要砸实。3.7 起重指挥人员与起重机司机已进行暗哨交流。3.8 结构基础已处理完毕，已跟土建交接完毕，并经验收合格。四、吊车参数锅炉钢架吊装负荷率型号吊钩吊钩重半径额定能力载荷起吊主吊QY200T50t0.5t50M14M30.7t28t90%索具钢丝纯钢丝纯规格43m卡环25t锅炉钢架吊装负荷率型号吊钩吊钩重半径额定能力载荷起吊抬吊QY100T50t0.25t30M12M15.2t1492%索具钢丝纯钢丝纯规格

14、43m卡环20t注：抬尾起吊时吊物的载荷为结构重量的一半五、结构吊车1、吊装工序钢架基础示意图r71L/ I I LJr记设口装件厂1.H曲#组装徉由一%2砌装必_组装顺序由8#1#嗔序组装，吊装由1#8黜行结合锅炉基础图和吊车站位图，钢架从E轴开始A轴结束的吊装顺序最满足现场实 际。5.1 钢架已组装完毕，并经相关部门验收，且验收合格。5.2 主吊吊车吊索选用6X3736.5 20m钢丝绳2根，25 t卡环2个，钢丝绳环绕顶 部下第1根梁两端并用卡环卡死；抬尾吊车吊索选用 6X3736.5 20m钢丝绳2根, 25 t卡环2个，吊环绕底梁两端并用卡环卡死 25 t卡环2个，底梁栓系麻绳起吊用

15、来 控制方向。绑扎示意图50T勺卸扣2个用小50*5的钢管剖开 做钢丝绳保护套5.3 钢丝纯选用计算查钢丝绳破断力表得6X 3736.5钢丝绳破断力为619.11KN,取其安全系数6 则双股36.5钢丝绳额载为619.11/6*2=206.37KN=21.06t 两对钢丝绳允许拉力为206.37KNx2=412.744KN=41.12t最重组件重量为：28t单根钢丝绳在垂直方向的受力为：17.8t/2=8.54t钢丝绳与结构形成的夹角为：550钢丝绳在 550 方向受力 N=8.54T/cos35=10.41T 0m可以起吊。5.9 钢架的找平找正与整体组合用水准仪进行测量钢架进行找平，用两台

16、经纬仪来测量找正，并适当调整底座垫铁。对于垫铁的要求是基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm每组垫铁不得超过三块，具宽度一般为80 120mm长度较柱脚底板两边各长出10mmfc右。当二次灌浆 间隙超过100mm寸，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁；垫铁要受力均匀，不 得松动，待钢柱找平找正后，将每组垫铁间相互焊牢，并与底座焊接牢固。钢架的水平 测量点是以划好的1m标高线为基准、垂直度是以划好的上、中、下柱中心线为基准进 行测量的。经过调整，符合验收规范后，方可安装各横梁及剪拉撑，如果影响水冷壁的 吊装的横梁，安装时暂不焊接，用临时横梁将其连接，以便钢架整体调整用。5.9.1

17、结构底板垫铁布置图及垫铁规格结构底板垫铁布置见图5.9.1,垫铁规格的规格见表5.9.1。B2,B3.B4.D2,D3.D4.A1,A2.A3.A4,B1.D1.E1.E2.E3.E4图5.9.1垫铁布置Z推荐垫铁规格一览表表4.3.6柱脚规格（mmi平垫铁规格（mm斜垫铁规格（mm650X700100X15080X 150900X900120X150100X150850X800100X15080X 1505.10 钢架安装找正后，用低于1000 c的温度加热基础包筋，使钢筋弯贴在柱脚板的立筋上，焊接的焊缝长度不应小于弯曲钢筋直径的8倍并双面焊接。焊接必须牢固可靠，垫铁与钢柱底板焊接成一体。柱

18、脚加固图5.11 摘钩施工 钢架就位并用揽风纯固定后，需进行摘钩作业。钢架组装完成后，在每根立柱上焊接直爬梯至柱顶处，并在顶梁的两端（距梁头1mt）各焊接一个Z子性框架（主要材料为槽钢），在行人面铺设木板，并做栏杆围护，在每 根立柱顶端设置一个防坠器，摘钩时，摘钩人员先检查安全带的佩带是否有误，接着在 其他人的帮助下，捆绑防坠器纯。摘钩人员通过直爬梯到达吊绳捆绑处，将安全带扣在 临时平台设置的生命纯上方可进行摘钩作业。制作简图如下直爬梯六、技术安全要求6.1 吊装前应进行检查，符合吊装要求方能进行吊装作业；6.2 钢架吊装主要采取钢丝绳进行吊装6.3 在起吊前，吊车操作工应鸣笛来提醒在吊装区域

19、附近工作的人员6.4 结构刚刚离地时6,应检查卡环受拉变形的弯曲、受力情况的完好情况；检查吊车 车站位位置处地基下陷情况6.5 吊装过程中必须根据分工有专人通过麻绳控制立柱在空中的方向6.6 无关人员严禁进入吊装作业半径内6.7 吊车司机、起重工及其他参吊人员必须遵守国家有关安全规定、操作流程；6.8 5 级风以上、大雨、大雾天气严禁吊6.9 所有工具及吊索使用前必须报检，确保使用性能良好6.10 吊物下严禁车辆及人员行走和逗留。6.11 在施工区域周围设立警戒线，无关人员不得入内，并有专职安全员监督6.12 在吊装过程中。应 尽量避免冲击和震动6.13 施工人员必须佩带劳动保护措施。7 、参

20、吊人员职责划分吊装总指挥： 全面负责吊装的组织、人力、工具区域安全员： 吊装前及吊装过程中对吊车的准备工作和吊装过程的安全性进行常规性及针对性安全检查监督，组织技术交底和设置警戒线等。技术支持： 负责吊装技术工作，提供技术支持铆工： 负责钢结构的拼装、组装吊装就位后的固定警戒线看护： 禁止任何非参吊人员进入起重： 负责钢结构的吊装和索具的挂设负责吊车指挥机动人员： 负责吊装过程的应急处理8 、 应急预案针对施工现场可能发生的火灾、爆炸、触电、高出坠物、物体打击等特殊情况，必须及时采取抢救行动和补充措施， 使其最大限度的减小损失和伤害。 特此编写应急预案。组织机构和职能8.1 指挥组长：现场经理

21、 副组长：现场安全员主要职能：负责现场指挥和协调工作，了解掌握事故情况，并且及时组织各方人员制定相应的实施方案，组织现场抢救；组织有关部门进行自救，并且安排人员报警；事后做出事故调查报告8.2 物资供应：物质部主管 、仓库管理员主要职能：根据预案的内容安排好物资的准备，保证在应急工作中及时供应，并且数量充足； 在日常中加强物资的管理和检查， 保证功能正常使用； 使用完毕后及时补充数量。15 / 198.3 组织抢救：安全经理及现场培训过的急救人员主要职能：事故发生后，疏散人群，维护现场秩序；保证安全通道的畅通；引导外援车 进入现场；在抢救过程中，分析安全隐患，保证抢救人员的安全，保护事故现场；

22、直至 事故解除后，通知返回各自岗位，进入正常工作。8.4 相关联系电话：急救电话：120火警电话：119急救小组成员联系电话：组长：副组长：成员：附：200T吊车性能表200T汽车吊（60T配重、8.65X8.6）作业半径主臂长度14.819.624.42829. 233. 73440.440.643.143.443.447.15052. 83177.64151148.51325130.8129.5116.965.29969.9886115113.7104.360.389.664.879.77102.3100.993.955.981.460.472.548.959.4891.890.485.3

23、5274.356.66645.955.134.141.841.898381.678.148.568.253.260.443.251.232.641.841.81075.674.272.145.562.950.255.540.847.731.341.841.840.734.1271167.365.866.242.858.347.551.238.544.429.740.641.839.134.1271258.559.40.454.44547.436.441.528.538.540.4370333.7271352.552.938.250.942.844.134.538.827.336.538.135

24、.632.2271447.447.836.446.940.841.132.836.326.334.73633.930.726.2154343.434.642.638.838.631.234.125.332.934.132.229.3251639.239.633.138.83736.329.73224.431.232.330.327.9241833.330.132.533.632.427.228.522.828.229.227.725.321.92028.427.327.630.5282525.521.425.526.62522.919.92224.223.227.423.623.22320.123.224.222.520.718.22420.619.623.62021.720.91921.221.820.318.816.52620.61720.418.417.919.418.818.317.015.12818.114.519.215.816.917.416.216.515.513.83015.912.317.713.61615.214.11514.212.63215.811.81513.312.11