钢筋施工方案1

1、钢筋施工方案一、概况一、编制依据本工程施工设计图国家现行施工标准、验收标准及地域有关施工标准：建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)；建筑地基基础工程施工质量验收标准(GB50202-2002)；砌体工程施工质量验收标准(GB502032002)；混凝土结构工程施工质量验收标准(GB502042002)；屋面工程质量验收标准(GB502072002)；建筑地面工程施工质量验收标准(GB502092002)；建筑装饰装修工程质量验收标准(GB502102001)2、工程概况本工程位于成都市龙潭工业园区.本工程总建筑面积：约行，其中地下：约肝；地上：m2o本工程层数：12和15层；

2、建筑物最高高度：和.本工程为框架-剪力墙结构，结构平安品级二级，合理利用年限 为50年，抗震设防烈度为七度。本工程建筑性质为设有电梯的工业建筑，无障碍设计部位有建 筑入口、电梯等部位，详见建筑平面图。本工程分四个(3、6楼为一个流水段，一、二、5楼为一个流水段，4、7楼为一个流水段，即分为三个流水段；）流水段进行流水施 工,见总平而布置图。钢筋工程也依此依照四个流水段进行流水作业。3、钢筋工程概况要紧部位的钢筋设计施工部位钢筋型号连接方式地下室底板、JL 14、 18、4)8绑扎搭接，焊接地下室墙、柱66、8、10、12、18、 20、 22、 25电渣压力焊地下室梁66、8、10、12、16

3、、 18、 20、 22、25焊接地下室板4）阻、10、12、012绑扎搭接地上梁66、8、10、01214、 16、 18、 20、22、25焊接地上板6阻、10、12、14绑扎搭接地上柱66、8、10、12、 14、16、18、20、22、25电渣压力焊地上墙66、8、10、12、14、 16 18、 20、22、25电渣压力焊施工条件由于利用场地有限，因此只能在与楼之间设钢筋加工厂和堆 料场（在大门前左侧设钢筋调直及箍筋、板筋加工厂和堆料场），电 源从二级电柜箱引出设置单独操纵配电箱。二、施工部署一、施工预备测量预备依照平面操纵网线，放出板、梁、柱操纵轴线。板碎浇注完成, 支设竖向模板前

4、，在板上放出该层平面操纵轴线。机具及人员的配备1.2. 1钢筋架工机具：弯曲机、电焊机、切断机、调直机、各 两台，弯箍机、竖焊机、对焊机各一台。1.2.2 现场所有钢筋机具操作人员必需具有上岗证（在利用期 内）。1.2.3 材料进场打算材料进场打算随工程进度，由专业工长提早一周报材料打算；材 料打算充分考虑材料拆料和下料合理尺寸及配料单合理。1.2.4 审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情形）、方案、相关平 安质量标准，做到图纸上问题提早与设计、及相关单位联系解决，配 筋及施工中重点突出。1.2.5 治理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相关部门及班组进行方案、方法交底 （包括书面

5、和口头）。1. 2. 6放样严格按设计及相关标准、图集的要求放样，统一样表，将相关构 件的代号、钢筋型号、下料尺寸、成型尺寸等一一在样表中表诉出来。 放样完毕后将样表交相关人员审核签字认可后方能制作。1.2. 6钢筋制作样表经相关人员审核签字认可后方能进行钢筋制作，制作时必需 严格依照样表的各项构件的代号、钢筋型号、下料尺寸、成型尺寸等 制作，每件制作完毕后必需将钢筋料牌捆绑固定在所制作的相对应的 钢筋上并分类堆码在指定位置，以便取用。废料即刻堆码在指定废料 池内。制作许诺误差如下：1 .受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：A. HPB235级钢筋结尾应作180弯钩,其弯弧内直径2,弯后平直部

6、份23d；B.当设计要求钢筋结尾作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径24d,弯后平直长度应符合设计要求。C.钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径25d。2 .除焊接封锁环式箍筋外，箍筋的结尾应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具 体要求时，应符合以下规定：A.箍筋弯钩的弧内直径除应知足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；B.箍筋的弯折角度：一样结构290 ,有抗震要求的结构应为135 ；C.箍筋弯后的平直长度：一样结构25d,有抗震要求的结构210d。1 .钢筋的调直：宜采纳机械方式，也可用冷拉方式；当采纳冷拉方式时，HPB235级钢筋的冷拉率宜W4%,

7、 HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率宜1%2 .受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10mm3 .弯起钢筋弯折位置土 20mm4 .箍筋内净尺寸土 5mm5 .2. 6钢筋焊接一、焊条、焊剂的牌号，性能和接头中利用的钢板和型钢必需符合设计要求和有关标准，入口钢筋焊接前必需进行化学成份查验和焊接实验，符合设计要求时，方可焊接。二、钢筋焊接接头的机械性能实验结果必需符合钢筋焊接及验 收的专门规定3、对焊无横向裂纹，无烧伤，焊包均匀4、电弧焊焊接表面平整，无凹陷，焊瘤，接头处无裂皱，气孔，夹渣及咬边电渣压力焊 无裂纹，烧伤，焊包均匀五、在焊接前必需进行试焊，并按要求取样送检。三、

8、钢筋采购及绑扎2、钢筋的采购与供给HPB 235钢筋（以6表示）强度设计值：fr=f/r=210N/mm2HRB335钢筋（以表示）强度设计值：fr = f/r=300N/mm2HRB400钢筋（以表示）强度设计值：fr = f/r=360N/mm2 冷轧戴肋钢筋用犷表示，fr = f/r=360N/mm2 （要求直条供给）钢筋采购必需选国家大型钢厂作为供货渠道，严格执行IS09002质量标准和相关程序文件。3、配筋及施工构造本工程受力筋爱惜层（单位:mm）：位置土以下土以上构件名称筏板基础框架柱地梁侧墙地下室顶板框架 柱框架 梁楼板保护层厚度403040304020402040302515备

9、注非迎水面迎水 面非迎水面迎水 而非迎水面迎水 而非迎水而迎水 而筋的最小锚固长度laE：I级钢为30d, n级钢为40d钢筋的接头及搭接长度11E3. 3.1钢筋采纳绑扎搭接，搭接长度且2300mm。3. 3. 2钢筋搭接接头的结尾距钢筋弯折处2钢筋直径的10倍， 且不得位于构件的最大弯矩处。3. 3.3梁上筋接头留置在支座（柱轴线处）双侧三分之一轴跨 范围内；下筋接头留置在跨中三分之一跨度范围内。3. 3.4搭接接头任一接头中心至1.3 1比、且2500mm范围内， 受力钢筋接头面积许诺百分率：受拉区25%、受压区。4、钢筋力口工钢筋加工的形状、尺寸必需符合图纸要求。钢筋调直采纳冷拉方式进

10、行钢筋调直，I级钢筋冷拉率W4%。钢筋弯曲成型4.2.1 钢筋的弯钩或弯折：I级钢筋结尾做180。弯钩，其圆弧 弯曲直径D2 （d为钢筋直径），平直部份长度=10d； II级钢筋结尾做 90或135弯折时，弯曲直径D24d,平直部份长度按图纸要求确 信；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D25d。4.2.2 箍筋的结尾的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋 直径且2箍筋直径的倍，弯钩平直部份的长度2箍筋直径10倍，弯 钩形式为135 /135 o5、钢筋绑扎与安装预备及大体方式5.1.1查对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是不是与 料单料牌相符；如有遗漏，应纠正增补。所有钢筋爱惜层均采纳砂

11、浆 垫块来保证。5. 1.2直径2mm钢筋采纳22号铁丝绑扎，12钢筋采纳20号 铁丝绑扎。铁丝的长度见下表（单位：mm）o所有钢筋交织点均绑扎, 且必需牢固。钢筋摆放位置线的标定每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点（直筋在两头、箍筋在对 角）来标识，但插筋在插入部份的底部用红漆标点标识。构造柱钢筋绑扎及安装5. 3.1构造柱钢筋尽可能在墙体砌筑前依照位置线施工完毕，以 确保钢筋的质量。5. 3. 2箍筋的接头（弯钩叠合处）应交织布置在四角纵向钢筋上, 箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣彼其间应成八 字形。5.3.3基层柱竖向筋露出楼脸部份，用柱箍将其固定。梁与板钢筋绑扎及安装1.

12、1.1 4.1楼板爱惜层为净爱惜层，下排钢筋中受力筋在下，散布筋 在上；上排钢筋只有在有负弯矩筋的地址才有散布筋。1.1.2 梁、板钢筋上层弯钩朝下，基层弯钩朝上。相同箍筋接头 交织布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。1.1.3 板下部钢筋伸至墙或梁的中心线，且不该小于5d （d为受 力钢筋直径），板负弯起筋长度严格按图纸设计尺寸施工。1.1.4 梁纵向受力钢筋：上筋净距230mm或（d为钢筋中最大直 径），下筋净距225mm或d；下部纵向钢筋配置2两层时，钢筋水平 方向中距比下面两层中距增大一倍 1.1.5 箍筋：从距墙或梁边

13、5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图 纸。1.1.6 梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不 在支座1/3范围连接。底板梁上部钢筋不在跨中1/3范围连接，下部 钢筋不在支座1/3范围连接。1.1.7 钢筋绑扎安装时还应知足图纸、相关标准要求，具体如下:1、受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。二、绑扎钢筋网长、宽土 10mm ；网眼尺寸20mm；钢筋绑扎骨 架长 10mm；宽、高士5mm；受力钢筋间距 10mm；排 距5mm。3、爱惜层厚度；基础 10mm柱、梁土5mm；板、墙、壳土3mm 4、绑扎箍筋、横向钢筋间距20min；钢筋弯起点位置20mm 预埋件中心线位置5

14、mm水平高差+3mm。四、技术质量保证方法1、进场钢筋质量标准及验收原材方面进场钢筋必需符合国家及地域相关规定。每次进场钢筋必需具有原材质量证明书及合格证。原材复试符合有关标准要求，且见证取样数必需2总实验数的 30%,原材复试报告单的分批必需正确，同炉号、同牌号、同规格、 同交货状态、同冶炼方式的钢筋W60t可作为一批；同牌号、同规格、 同冶炼方式而不同炉号组成混合批的钢筋W30t可作为一批，但每批 应W6个炉号、每炉号含碳量之差应W%、含锦量之差应W%。原材实 验报告单下部结论栏必需填上“依照义X标准该组钢筋力学性能符合 XX（如填：RL335等）技术条件：5/6广义义2进场钢筋表面必需清

15、洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、 裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度W4mm （用“凹” 形尺测量）。氧气（02）应符合GB3863-83W工业用气态氧2中规定的I类或 II类一级氧气标准,氧含量%,工作压力至。溶解乙焕应符合GB6819-86（溶解乙快）的规定，纯度不低于98%。 工作压力。为有利于供气流量的稳固，一样应两瓶乙燃气并联利用。氧气、乙焕表必需通过国家法定检测部门进行检测合格,具有检 定证书,在现场利历时必需贴有合格标识。配料加工方面配料时在知足设计及相关标准、本方案的前提下要有利于保证 加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必需符合相关标准 的规定。成型

16、钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。结尾净空直径2钢筋直径的倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。钢筋加工的许诺误差项目允许偏差全长士 10mm弯起点20mm弯起点高度5mm箍筋边长5mm2、现场钢筋绑扎安装质量标准钢筋绑扎安装必需符合钢筋碎施工验收标准（GBJ50204）、 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）要求。保证项目和大体项目钢筋品种、质量、机械性能必需符合设计、施工标准、有关标准 规定；钢筋表面必需清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有 麻点的钢筋严禁按原规格利用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、 锚固长度、接头位置必需符合设计及施工标准规定；气压焊机械性能、 接头位置的留

17、设必需符合焊接及验收专门规定。许诺误差项目项次项目允许偏差（mm）1网的长与宽2绑扎网眼203骨架宽度、高度54骨架长度105受力筋间距106受力筋排距57钢筋弯起点位移208箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架109焊接预埋件中心线位置5水平高差+3, -010受力筋保护层基础10梁、柱5墙、板3其它钢筋绑扎，缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10临且不该集中。所有受力主筋不得点焊。构造柱不要漏放或放置不标准。3、质量治理与方法工程部依如实际进度打算牵头提出合理的钢筋进场打算，尽可 能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用处地量。较为复杂的部位应由项目技术人员按图纸要求和有关标准进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。代换钢筋必需征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合 相关标准规定。钢筋绑扎必需做到依照施工进度随时检查，作好自检工作，避 免没必要要的浪费和返工。浇筑税前应检查水电管洞是不是预留预埋完毕、位置尺寸是不 是准确。浇筑税时应派专人看筋、保证钢筋位置尺寸准确。4、资料标准必需符合公司颁发的建筑工程施工技术资料治理有效手册、 技术资料治理方案规定。5、其他未尽事宜，执行相关标准、标准、规程。五、质量事故预案六、平安消防方法一、钢筋吊运由持证起重工指挥，符合相关平安操作规程。二、电焊机一次线不得超过5米，二次线不得超过30米。焊机