钢架焊接技术交底

1、锅炉钢架组对焊接技术交底一、钢架主要焊接概况主要工作量为本体钢架中材质为 Q345-B下柱与中柱对接焊缝，以及材质为Q235-B的中柱与中柱、中柱与上柱和各钢架柱、梁、支撑等零件间角接焊缝。2 、.作业人员资格要求2.1 焊工应经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。2.2 施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查。2.3 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实 行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。2.4 焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要 求。焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，

2、方可正式施焊。2.5 技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质 检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。2.6 焊接外观质量检验人员应持有效的质检员证书。负责焊接工作的检查、监 督和验收评定工作。3 .主要工具、机具要求3.1 焊机必须运行完好且性能可靠。3.2 焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、等应配备齐全。3.3 焊条烘箱必须运行完好且性能可靠，控制仪表在校准周期内。4 .施工准备4.1 焊材必须具有质量证明书或材质合格证。当对焊材质量有疑问时应进行抽样复查，并出具复查合格的报告后方可使用。4.2 焊接材料库应配置焊条烘箱、温湿度计等。并由专人负责，严格

3、执行有关 规定，做好原始资料与日常记录的管理工作。4.3 所用J507焊条烘燥温度为350C,烘燥时间为1h,未按此要求烘燥的焊 条不允许发放使用。4.4 施焊风速：手工电弧焊小于8m/s （风力5级）；相对湿度小于90%,环境 温度：碳素钢应大于-20C、低合金钢及普通低合金钢应大于-10C；非下雨、 下雪天气。4.5 当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨等有效防护措施。 五.焊接施工程序不合格外观检查质量记录5.1 坡口形式应按设计图纸的要求或符合规程规定的要求，无要求时按下 图。”型坡口）16m做口形式简图：（如构件厚度，可采用双“ V30* 35*10-15mm围内油污、铁锈

4、等，直至露 5.2组装前应打磨焊口表面及附近母材 出金属光泽，并对坡口表面进行检查，不得有裂纹、夹层等缺陷。5.3焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物 六、焊接材料选用（见下表）母材材质焊条牌号（型号规格）J507 小 3.2 Q345B 小 4.0J422 （|）3.2 Q235B小4.06.1 点焊工艺与正式焊接工艺相同，并由同一焊工施焊。6.2 严禁在被焊工件表面引弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。6.3去除点固物时，不应损伤母材，并将其残留焊疤清除干净。6.4焊接工艺要点6.5钢Q345训接焊接规范参数如下：焊层道号焊 接力 法焊条（焊丝）极 性）电流（A）

5、电压（Vfit气 8M: L/min焊速mm/min层次 厚度mm牌号（型 号）直径()mm1SMAWJ507小3.2反接1001102022/45-503-42SMAWJ507小3.2反接145 140 22 20 /40-503-43SMAWJ507小3.2反接13514022 20 /40-503-44SMAWJ507小4.0反接1351402022/50-704-55SMAWJ422小3.2正接1001102022/45-502-36SMAWJ422小3.2正接145 140 22 20 /40-502-37SMAWJ422小3.2正接1351402022/40-502-38SMAWJ

6、422小4.0正接1401352220/50-702-36.6 柱的对接焊时应确保根部熔透和坡口边缘熔合良好。6.7 应确保起弧与收弧的质量，收弧应将弧坑填满。层间焊接接头应错开，层问 精渣要彻底，发现缺陷及时处理。6.8 为防止变形过大，柱的对接焊官由二人对称施焊，并且尽量采用相同的焊接 规范，保持同步，同时焊接、同时停止。6.9 焊接完成后，应及时清理焊缝表面，并进行焊缝外观自检。七.焊缝返修7.1 焊接接头表面有超标缺陷时应适当修磨，无法通过修磨达到验收要求的可采 取挖补方式返修；焊接接头内部有超标缺陷时，可采取挖补方式返修，但同一位 置上的挖补次数不得超过三次。7.2 焊缝返修应由相应

7、合格项目的持证.优秀焊工担任。7.3 返修前应确认缺陷长度、宽度和部位。7.4 返修时应彻底消除缺陷，当采用氧气、乙快割炬吹割时，需将吹割后的坡口 .表面磨去淬硬层或过热组织，坡口应尽量规则，避免坡口底部有尖角、轮廓突变 及毛刺等。7.5 返修的焊接工艺应与正式焊接工艺相同。7.6 焊补区表面须经修整打磨，使其外形与原焊缝基本一致。7.7 返修完毕，按不低于原焊缝质量标准对补焊区进行检验，发现有不允许缺陷 时，应重新返修。7.8 凡是不能用局部补焊法修复的缺陷，可割除该焊口，重新焊接。八.质量要求8.1 焊口的质量要求应严格按照三级验收制度进行检查验收，即焊工自检、班组 验收、项目部验收。8.

8、2 焊缝外观质量具体要求如下：焊缝成型焊缝过渡应圆滑、匀直、接头良好高焊缝余平 焊0-3mm其它位置4mm 焊缝余局差2mm 焊缝宽窄差3mm咬边15%且Z2h00.5,L 0焊缝全长错口4mm且106角及形0 3九.安全和文明施工措施电焊机要做好设备的例行保养和安全检查。焊机外壳 接地应良好，移动电源9.1或检查线路时须切断电源。焊接电缆有破损的地方 应及时用绝缘胶布包好。焊接工作必须遵守安全、防火等规程的有关规定，所有 作业人员应遵守各项9.2安全操作规程，班组应认真做好“三交”、“三查”工 作。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系牢安全带，作业人员穿工作服、8.3 绝缘鞋，戴专用手套。凡参加施焊的焊工必须经体检合格后方可上岗。范围没有易燃易爆物品，工作完毕5m焊前应检查并确保工作点下方及四周 9.4后必 须切断电源、气源，检查现场，确认无起火危险方可离开。高空作业应备好工具 包，施工所用工具尽可能置于其中，不准乱掷焊条头等9.5.杂物。9.6 使用角向磨光机、风动返修钻等工具返修焊口时，应佩戴防护眼镜，电动工 具要性能良好、安全可靠。9.7 夜间作业须有充足照明，遇到六级或以上大风、大雨、大雪应停止露天高空 作业。9.8 焊接电缆走向应有条理，作业完成后，及时清理现场焊条头、临时措施材料 等杂物，做到“工完、料尽、场地清”。9.9 每日班组要做好