管道支架制作安装技术交底

1、技术、安全交底工程名称唯品会琶洲总部大厦施工单位广州斯派劳务分包分项工程名称室内管道支架制作安装（消防水）交底时间2018年7 月 6日为了贯彻“安全第，预防为主”的方针，提高施工人员的安全意识及自我防护尹能力，加强安全管理，规范现场施工人员安全操作程序，消除和控制劳动生产过程中的不安全行为，预防伤亡事故，确保作业人员的安全健康特制订本交底，交底内容如下：一基本要素1. 施工内容：给排水、消防水管道支架制作及安装；2. 分部分项工程名称：室内管道支架制作安装；3. 交底执行标准名称及编号：3.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002 ;3.2建筑给水排水及采暖工程施工

2、技术标准ZJQ08-SGJB242-2003;3.3室内管道支架及吊架03S402;3.4机电安装工程施工工艺标准-给排水Q/ZJSYAZJ101-2014。4. 基本情况介绍：本工程管道支架采用角钢、槽钢制，金属膨胀螺栓固定的安装方法；地下室管线密集的走廊 及车道采用联合支架，其余部位采用普通支吊架。二. 施工准备1. 技术准备：1.1 专业施工人员组织作业人员熟悉图纸及相关图集、施工验收规范。1.2 联合支架部位预先在图纸上标出安装位置及支架形式。2. 现场准备与作业条件：2.1人员及机具：安排好所需要的施工机具设备、材料、人员等进场；2.2预加工：根据图纸及项目部要求进行支架制作；2.3

3、作业条件2.3.1 土建主体结构已验收，现场清理干净；2.3.2 支架安装所需的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、装修50线等；2.3.3 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在地下室操作时，要接通低压照明灯3. 资源准备：3.1材料：镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌通丝螺杆、膨胀螺丝。3.2主要机具3.2.1 机械：切割机、台钻、手电钻、电焊机等；3.2.2 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、安全带、脚手架等。三. 施工工艺1.施工工艺流程2.结合图纸选择支架形式2.1支架倒角原则阳廉I学呈Mt.卜 W上斜侑h糾用2.2管道支架连接板1时臣姮建椎根*AftJm-1n ni

4、*t.h: 黃r询梅*J_! rhi!I.tfTasL训.-win ”龍 M if* -卜灵1 f- J 3復板1J显抽虫UJJILiJd柯1：駄J=L1L用1罪域叶论 i1?迫上父止匸机tfift LM!FB 技1 =c十叮”1吗*A”dPx MH采r. 卜r.i 工】工累止兀4：.1-: iH I HIE軌Ar氐1, I现样寿逋丸显地孫松!ABllRMi 丄用刑 工tH枚 lUSKrrn n一 kQMS1If、l 龙Q、A醸格AHO, L赫|K* 17SISOR. I Wlir)Llrft|Ai)*1!*hEl.iMJlDU30L5L 阳.3*1121)港桂板芒擢裁2.3垂直单管道支架使用

5、范围：支架 C、D适用于DN200? DN300的单条管道，支架 B适用于DN100? DN250的单条管道，B、C和D主要用于管井，A适用于DN15? DN150的单条管道。MM ii.Al tilM*i0MMil.lttlrt j/nri3. MW1LJ2Il Pl 歡道 A I .ii jKKbA1+ 3规格表（单位.：mm）IT道直径支架形式椚钢/丙帼钢板育叫鬭钢盯秤bl螺栓个葱螺栓规桥BNLS-0A4*6md69j(W5O-15OAL IO X i68mm0850302iie-10EM 00-250HL10X4矿gm4122X2陀 00700Ca 或 LfiaxealOnuuQH4X

6、2EN200*300Dfi-on22.4垂直多管道支架3；址验孤富cml ms2,3规格表C1) a=50mniEC23在管道无外包惺温层时.相邻期条皆逍直径心DN125时，bM lOOnu： *9邻两条管道直径DWDMLOO时,b70wn；管道外包有保温层时，til 邻管道保温外壳间距30-50mI 支架的橹钢或角钢规格根据荷载i I算确是。1.3规格衣吊E肓艳支架形式管码国钢直矩bD 15-40肛山爪E、FL3OX30?65Q30氐 5070眼 R* D. E、氏 GL4OX4U8DMOOIZSA、队 G 11L4OX4n)io1A150200A.取匚、G* IIL5OX5m 12DM26

7、0*300C. H8或 L63X6416DN350以上110 威 L&0X601&2.6水平多管道支架vqq?|J/KL. fflW i( ftini 3. &PJ 4 却堆帥1.坏S-OM libWMHHM)L诉时 1朴业ItlFJiL 4M怎好iKgXtH *一评虐水f参爸必JLV! J Ldi g：6木 TJf 骨世 卑 I iDM00：*-|.flifflWih 助悯llbm 出骨蚪 4屮hI.Z.Llt賀IOm：， 尿话 仏汁诅1 h * +* | +: M 护g.朝溥棗僮必豊桂DYDMSS ML b7W 堆I旺特為僮总 OWIODbsoi: B 车買于 300. XF 3W 时哥自

8、打 iHFH#(辟w,管点理陲响200锁獅HrJ*l备?A3*1*!a *lifeLWXLioxiIHKiM17MtR闫型4 lb(ILeLL&Att *i1.X440X1rsoxsAID1?JBX7D!KX7CiOOXHDpflU王1HB3aou 弭 ik c fiwt J k 也：3),氐l:节愛舉Mit 昏迫Z战 f-lt ?% 1*10肋1II财IJMCDMOO* EL热底U0【雋cm：賢hi环黒Z.HlK-i曲置SiL0SX4l.9axI.63：mg閒筍倏RD412XJLOMliXLW2.7座地式支架尺寸A型：2(10座地式A型支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓L4OX

9、40X 5 DN25DN50合=8 110 X 110M10X 85L50X 50X 6DN60DN150合=10120 X 120M12X 100B型:引-5030-匕一水曾疲奇出附S錦座地式B型支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30 X 30X 4 DN25X 2合=8 100 X 100M10X 85L40 X 40X 5DN32DN6X 2合=10 110 X 110M10X 85L50 X 50X 6DN80DN15X2S =10 110 X 110M12X 100B型:座地C型支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10#槽钢DN20卜 DN25

10、0X 2合=12 190 X 190M12X 12012#槽钢DN30卜 DN4O0X 2合=12 210 X 210M12X 120四常用管道的支吊架间距1、镀锌钢管道、涂覆钢管道支架或吊架之间的距离公称直径（mr）25324050657080100125150200250300距离（m）3.54.04.55.06.06.06.06.57.08.09.511.012.02、不锈钢管道的支架或吊架之间的距离公称直径（mr）i25324050100150300距离水平管1.82.02.22.53.5（m.亠 立官2.22.52.83.04.03、铜管道的支架或吊架之间的距离公称直径（mr）i25

11、3240506580100125150200250300距离（m水平管1.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54.04.0.亠 立官2.43.03.03.03.53.53.53.54.04.04.54.54、氯化聚氯乙烯（PVC-Q管道支架或吊架之间的距离公称直径（mr）i253240506580最大距离（m）1.82.02.12.42.73.05、沟槽连接管道最大支承间距公称直径（mr）i最大支承间距（m651003.51252004.22503155.0五管道支架制作要点：1、一般采用砂轮切割机或半自动切割机切割，也可采用气割切断。切断时要注意刀具的一则靠线，使下的料长

12、度 一致。切断后要及时处理断面边角的毛刺、两端要进行倒角打磨喷刷防锈漆。2、支架需要钻孔的部位，应采用手电钻机机和台钻，钻空前要按翻样图在下好的型钢上划十字线，并在交点上打 样冲眼，然后钻孔，钻孔要一次钻透，钻后要用锉刀将毛边锉平，不准气焊割孔。3、组装焊接：需要组装焊接的支架，要先划出定位线，组对时先点焊，经复查合格后再进行满焊；焊接质量必须 符合焊接质量标准，焊缝高度必须达到：不得有夹渣、裂纹、未焊透等。4、 支架的焊接应由合格焊工施焊，管道支、吊架焊接后应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等 缺陷，焊缝附近的飞溅物应予清理。5、 钢板、型钢不宜使用氧乙块焰切割，一般宜机械切

13、断，切断后应清除毛刺。6、采用手工、半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合下列要求： ：手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm半自动切割不大于1.5mm; ：切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%，且不大于2mm7、支、吊架应按设计要求制作，其组装尺寸偏差不得大于 3mm8管道支、吊架的角焊缝应焊肉饱满，过渡圆滑，焊脚高度应不低于簿件厚度的1.5倍。焊接变形必须予以矫正。9、制作合格的支、吊架，应涂刷防锈漆与标记，并妥善保管。合金钢支、吊架应有相应的材质标记，并单独存放。六管道支架的安装1、 认真熟悉图纸，结合图纸现场查看，确认有工作面后顺着管道走向确定支架安装位置（梁、板、墙

14、柱），放线准 确定位管道安装位置及标高并量取尺寸。铸铁管支架测量时，应充分考虑管道坡度。2、支架、吊架安装前应对材料进行除锈、打磨、喷刷防锈漆。3、管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确；安装应平整牢固，与管子接触应紧密。4、固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固。5、铸铁及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。6、管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。7、临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力；临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。8三通及弯头不为需加固定支架。七安全措施、安全管理1. 安全措施1.1角钢、

15、槽钢等断料、配料工作应在地面进行，不准在高空操作。1.2机械切割前须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护，操作现场不得有易燃易爆源。1.3角钢、槽钢等切割和开孔时，应及时收集铁屑、油麻丝等废料，并妥善处理。1.4钢材加工和管道支架安装过程中，应尽量减少噪声对人员的影响。1.5超过2米以上作业人员需系好安全带或遵从项目部安全员指令。1.6钢材切割时，作业人员带好防护镜。2. 安全管理2.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。2.2必须经过三级安全教育，经考核方可上岗作业。2.3进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用劳保用品，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒 后作业等违章违规操作。2.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。2.5在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。2.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作，严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关 要求作业，特种作业人员证件必须交复印件到