新修改基层冷再生试验段总结报告

1、亚行贷款路网恢复类工程S304五河至固镇段No5.1标冷再生试验段亚行贷款路网恢复类工程S304 五河至固镇段 No5.1 标项目经理部二 O 一一年九月十日1亚行贷款路网恢复类工程S304五河至固镇段No5.1标冷再生试验段总结亚洲开发银行贷款安徽综合交通行业改善项目地方道路改善土建 工程（第I批）S304五河至固镇段全长60.公里。本标段为第一标段， 桩号为K0+000-K20+000，长20KM。它途经城关镇、沱湖乡、小圩镇。 原老路面结构层为4cm沥青碎石+20cm二灰碎石基层，现老路总体破 坏特征为网裂、沉陷、坑槽等病害，经过对老路面病害修补后，决定对 老路面做一层18cm厚冷再生底

2、基层，从而使底基层结构整体化。路面冷再生的工作原理，就是在原有旧路的基础上，按设计的要求, 加入碎石、水泥、水等外加材料，利用冷再生设备，就地完成对旧路的 铣刨、破碎、添加料、拌和、摊铺等工序，随后进行整平与碾压，最后 修建出一种特殊级配的道路基层。为了更好的为以后的冷再生大面积施工，我标段依据设计文件技术规范及冷再生指导意见等要求，已完成了底基层冷再生前期的 各项试验指标，根据本本标段的特点编写了冷再生施工方案，制定的合 理机械效率和组合方法及各项施工工艺。2011年8月31日本标段对K19+800 K20+000段左幅进行了冷 再生基层试验段施工，在施工中严格按照冷再生施工工艺及指导意见要

3、 求进行施工。在试验段开工前，项目部确定了施工机械的机型，完善了 各种机械的配套组合及施工人员的配备，完成了施工中各种参数的选 定，现将试验段的各项指标总结如下：、前期的配合比试验:#根据前期的冷再生取样筛分，试验室进行配合比试配，具体数据如下:筛孔尺寸37.531.526.5199.54.752.360.60.075要求通过率10085-9580-9268-8634-5822-4316-328-160-41-310060.225.80.80.70000冷再生10010099.396.265.934.816.26.42.1石粉10010010010010098.384.150.212.0通过率

4、10088.786.179.457.334.319.49.22.6根据设计文件要求及现场级配拌和，项目部试验室采用水泥剂量4.0-5.0%之间进行了击实试验，各项指标见下表：序号水泥剂量（%）最大干密度（g/cm3）最佳含水量（%）备注15.0%1.975 g/cm36.9%不添加骨料24.5%1.927 g/cm36.7%不添加骨料34.0%1.901 g/cm36.2%不添加骨料45.0%2.051 g/cm36.3%添加骨料54.5%2.015g/cm35.9%添加骨料64.0%1.992 g/cm35.7%添加骨料上述各项指标均符合技术规范要求，其各项试验数据已记录成果。二、人员、机械

5、（1 ）冷再生机 项目部租赁了山东德工机械有限公司的DGL600型冷再生机，发动机功率为 448KW，再生拌和宽度为2310mm，再生3拌和深度为0-400mm，作业速度为0-15m/min，铣刨深度可精确控制， 喷洒计量精确可调，为电控喷洒，喷嘴在工作宽度范围均匀分布，各喷 嘴可独立开启与关闭；（2） 压路机 配备徐工18-21T三轮压路机1台，徐工22T振动压 路机1台；（3）平地机 1台（租赁）型号为160 ；（4）洒水车 2台；（5）自卸车 1台（备用）；（6）装载机 1台。（7）人员配备安排No5.1试验段及施工人员安排表负责人负责事项备注方体劲现场机械施工技术和安全张波现场试验，主

6、要负责试验段各项技 术指标并及时反馈试验情况。协助人：于文洋蒋有才添加料运至现场及布水泥和集料协助人：张祖保添加骨料撒布工人：10人添加水泥撒布工人：15人邵自洋现场施工安全，疏导过往车辆及材 料运输车辆的安全协助：现场所有人员欧明明后场试验检测及制作试块协助：张红梅、沈君陈炳旭测量放线协助：杨洋张再刚后勤保障张雷现场压路机操作及安全协助：陈光明王创儒现场洒水车操作及安全协助：宫斌另：冷再生机和平地机为租赁操作手由租赁方人员。三、材料（ 1）水泥：凤阳珍珠 P.C32.5 （袋装）（ 2）石料：灵壁 1-3cm 碎石、石粉（3）水：饮用水四、标准施工工艺的确定： 通过对试验段施工工艺的总结，确

7、定以下施工工艺：（1）施工准备工作：水泥的供应必须得到充分的保障 , 因其工作面为现场 , 水泥的堆放 必须按计算量合理、足额分别堆放于现场 ,并且保证有足够的工作面进行 机械施工。水的供给必须充足 , 它将直接影响工程的进度，含水量要大于最佳 含水量 1-2% 左右。（2）测量放线 根据设计图纸对路线中心线、边线进行测量放线。在路线两旁布设 临时水准点 , 每隔 100m 左右设置一个 , 便于施工时就近对路面进行标 高复核。（3）平铺集料根据经试验室的配合比确定的新加碎石数量均匀撒布， 并用平地机 粗整，人工配合的方式整平。本次试验段撒布的石料为17% 的 1-3cm碎石， 9% 的石粉。

8、（4）平摊水泥在纵向每隔 10m 放出施工控制线 , 并在原地面上画线 , 利于冷再生 机边线控制。摊铺水泥前按路线前进方向每 3m 为一格 , 然后人工按格 摊铺水泥 , 将水泥均匀布满方格 , 确保水泥布撒均匀、一致 , 等厚。本 5工程冷再生底基层的水泥剂量设计为 4-5.0%,设计宽度为10.18m。具 体摊铺水泥量根据不同厚度及密度确定。本试验段最后确定4.5%水泥剂量每3平方米50kg水泥。4.5%水泥剂量每平方米撒布水泥参照表序号结构层厚度cm水泥重量kg备注11715.421816.331917.2密度为2.01g/cm342018.152119.0注:本项目施工路段由于铣刨结

9、构层不一致，水泥用量可根据结构层厚度和标准密度 适应调整。剂量问题，反复抽检，从取混合料进行滴定，结果均满足规范要求,后附试验记录表;序号取样位置初读数末读数水泥剂量(%)备注1K19+980013.55.75%冷再生混合料2K19+930011.64.64.0%冷再生混合料3K19+880012.14.84.5%冷再生混合料(5)冷再生机施工水泥摊铺长度达到100m米时，冷再生机即可开机工作。冷再生机推动洒水车前行，洒水车通过水管与冷再生机相连，由冷再生机电脑按 #最佳含水量为冷再生机提供水源， 并随时检查含水量， 其余 1 辆水车配 合保证冷再生机用水。冷再生机的下刀深度根据设计需要控制，

10、本设计为18cm ，冷再生机以 4m/min6m/min 匀速缓慢行使，有利于拌合的均匀性，而且有利 于机械本身，但本标段根据试验段的行走速度来看，下一步施工将控制 在 4m/min 。含水量的控制是整个过程的关键环节，为此技术人员应随 时进行检测调整，根据天气尽可能保证施工时大于最佳含水量 1-2% 。本项目部冷再生机的宽度 2.31m ，相邻两刀至少重叠 10cm ，保证 无漏刀现象。（6）振压整型静压（碾压）成型冷再生机拌合初压后， 立即在全段范围内按照设计要求运用振动压 路机振压（不开激振）一遍，并以 100m 长度作一个整型、压实段组织 施工，然后根据测量结果平地机进行整平，随即 1

11、8t 以上振动压路机进 行振动压实，最后用静碾压路机进行碾压成型。本项工序注意事项：在直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧 向外侧碾压。相邻碾压应重叠 30cm，使整个宽度范围内均匀地压实 到规定的密实度为止，并符合路拱要求。碾压过程中始终保持表面潮 湿，并严禁在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。从加水拌 和到碾压终止的时间不超过 3h。（7）养生碾压成型并检测合格后进行不少于 7 天的覆盖土工布洒水养护， 洒 水车应匀速行驶，不准急停、调头，要确保洒到基层表面的每个部位。（8）压实度及碾压遍数的确定压实度的检测采用灌砂法。选用能够满足灌砂法取样的点位，并且 均匀布置点位、点位数满足技

12、术规范取样频度的要求。采用22T振动压路机碾压2遍，18-21T三轮静压2遍，下表为统计数据：序号取样位置厚度（cm）含水量（%）压实度（%）备注1K19+99018.77.8%98.15%冷再生混合料2K19+94019.08.0%98.94.0%冷再生混合料3K19+90018.97.5%99.14.5%冷再生混合料经检测统计，使用22T振动压路机碾压2遍，18-21T三轮静压2 遍，基本达到规定压实度。五、机械类型、机械数量及组合方式的确定：通过本次试验段施工初次拟定机械配套，制定以下机械配套：机械名称规格型号数量冷再生山东德工1平地机1601振动压路机YZ22D1台静碾3Y18-211

13、台洒水车8T2辆六、松铺系数：经现场测量标高后利用松铺后、压实后平均厚度计算得松铺系数为1.15.3七、总结通过本次试验段，试验结果如下：强度结果为：7天强度最小为2.6MPa，最大的为3.8MPa ;序号取样位置荷载（KN）强度（MPa）备注1K19+96579.03.85%冷再生混合料2K19+92071.92.64.0%冷再生混合料3K19+86063.23.24.5%冷再生混合料通过对试验段7天的现场取芯检测，冷再生底基层路段成型良好， 芯样完整、表面有空洞，强度小于 2.5Mpa，细集料偏少，级配偏粗, 不符合规范要求。厚度、平整度、宽度、横坡、高程均满足设计要求。从就冷再生工程施工

14、的数据来看，并总结料冷再生的施工工艺、施工方法以及质量控制，出现的问题总结如下：1）由于原路面结构材料和现状存在不同程度的差异，在实际施工过程 中，一定要强化前期的试验工作以及老路状况的调查，做好材料级配分 析，确定添加碎石的规格。2）由于原有结构为二灰碎石+沥青碎石，再生时添加结合料水泥后，在 一定程度上延缓了基层结构强度的快速增长，因此建议采取延长养生时 间，推迟至14天或更长时间取芯，确保检测数据能更好的评价基层质 量，同时，在试验条件允许的情况下，进行有关方面的研究，以获取更 有价值的数据。3）充分考虑原有结构为二灰碎石+沥青碎石对水泥剂量的影响，施工前 可取没加水泥的样品进行 EDTA试验，并与添加水泥的样品试验对比， 确保水泥剂量的准确和拌和的均匀。4） 选择合适的碾压机械组合，振动压路机不宜过大，宜在1822T，避 免因振动过大对