上半年学习小结

1、www. Fujitsu-nt. com12016年上半年学习成果www. Fujitsu-nt. com2学习成果以设备和技术为支撑，保质保量的完成生产任务上半年通过设备例会、设备管理交流微信群等互动交流平台对设备维护管理工作中的重点、难点展开交流并起到促进作用www. Fujitsu-nt. com3技能方面Rasco/Ismeca/ASM 机械手FT2018SO2KNX161FT2018机械手维护SO2K 电路部分知识学习机械手主马达和分离马达的拆装以及维护 2转盘真空系统的日常维护振动盘控制器的工作原理以及常见故障处理Taping 站齿轮更换调整以及培训，有效提高使用寿命 3分离马达原

2、点传感器的更换以及马达位置的调整SMP连接失败的原因以及对策 机械手与测试机通信异常通信卡的更换 4机械手权限分级管控输入输出模块的更换编带戳坏的原因及改善方法5机械手各Vision 参数的检查与设置温度不稳定，热飘的原因及对策主真空密封轴和密封套的更换6测试座支架的设计改造，以及转向的设置加热风扇的快速更换以及后续的预防措施7测试方向的切换，Mark table NEST 更换SORTER马达驱动模块的更换与设置8横测和竖测的切换www. Fujitsu-nt. com4成果提高设备的MUBA2016年上半年HPA采用A帮B，B帮C，C帮A的方式展开互帮互查活动。该活动是由维修人员自主组织、

3、自主检查、自主整改的行动，主要针对设备的遗留问题进行互查互改。01002003004005006007001月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份目标值MUBARASCO 平均平均MUBA01000200030004000500060001月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份目标值MUBANX16 平均平均MUBAwww. Fujitsu-nt. com52016年上半年学习心得www. Fujitsu-nt. com6学习心得如何对设备进行管理，我想应该从三个方面入手：第一个方面：掌握设备-深入学习机械手的结构与原理第二个方面：应用设备-熟练掌握机械手的使用方法第三个方面：管理设备-懂

4、得机械手的维护，日常参数记录、日常维修保养和其他异常的处置等www. Fujitsu-nt. com72016年下半年学习计划www. Fujitsu-nt. com8学习计划5S保养点检标准化规范操作，统一方法定期保养，切实有效每天做好5S定期检查设备参数和仪表校正2016年下半年，希望让维修人员更加专业的深挖设备潜在的问题根源，进一步加强维修人员在工作中的互帮互助、团队协助的精神www. Fujitsu-nt. com9学习计划1、继续学习机械手的维护知识为主，提高维修技能2、应有IE知识对设备不合理之处进行改善3、学习一些测试机方面的知识，处理常见异常4、电路知识强化5、提高英语水平以分析问题、解决问题为主旨，对设备管理中存在的问题进行相互交流，对成功设备管理案例进行分享、学习，共同提升设备管理水平，通过设备管理经验交流，最大化发挥