项目十 装配图课件

1、项目十 装配图 在在设计设计过程中，一般先根据设计要求画出装配图，用过程中，一般先根据设计要求画出装配图，用以表达机器（或部件）的工作原理、结构形状、装配关系、以表达机器（或部件）的工作原理、结构形状、装配关系、传动路线和技术要求等，然后再根据装配图绘制零件图。传动路线和技术要求等，然后再根据装配图绘制零件图。 在在生产生产过程中，根据零件图加工制造零件，再把合格过程中，根据零件图加工制造零件，再把合格的零件按装配图的要求组装成机器（或部件）。装配图是的零件按装配图的要求组装成机器（或部件）。装配图是指导装配、检验、安装、调试的技术依据。指导装配、检验、安装、调试的技术依据。 在在使用和维修使

2、用和维修过程中，通过装配图了解机器（或部件）过程中，通过装配图了解机器（或部件）使用性能，传动路线和操作方法，以保证其正常运转，及使用性能，传动路线和操作方法，以保证其正常运转，及时的对其维修保养。时的对其维修保养。二、二、 装配图的内容装配图的内容 1 1一组视图一组视图 用一组视图表示机器（或部件）的工作原理和结构特点、用一组视图表示机器（或部件）的工作原理和结构特点、零件的相互位置、装配关系和重要零件的结构形状。零件的相互位置、装配关系和重要零件的结构形状。 2 2必要的尺寸必要的尺寸 装配图上只要求注出表示机器（或部件）的规格、性能、装配图上只要求注出表示机器（或部件）的规格、性能、装

3、配、检验及安装所需要的一些尺寸。装配、检验及安装所需要的一些尺寸。 3 3技术要求技术要求 在装配图中应注出机器（或部件）的装配、安装、检验在装配图中应注出机器（或部件）的装配、安装、检验和运转的技术要求。和运转的技术要求。 4 4零件序号、明细栏和标题栏零件序号、明细栏和标题栏 在装配图上，应对每个不同的零件（或组件）编写序号，在装配图上，应对每个不同的零件（或组件）编写序号，在零件明细栏中依次填写零件的序号、名称、件数、材料等在零件明细栏中依次填写零件的序号、名称、件数、材料等内容。内容。 标题栏的内容有：机器或部件的名称、比例、图号及设标题栏的内容有：机器或部件的名称、比例、图号及设计、

4、制图、校核人员的签名等。计、制图、校核人员的签名等。 铣刀头装配图铣刀头装配图 装配图的表达方法和零件图基本相同，但装配图与零装配图的表达方法和零件图基本相同，但装配图与零件图的表达内容是不同的，对于装配图的表达有如下要求：件图的表达内容是不同的，对于装配图的表达有如下要求：1、反应各个零件之间的装配关系和连接关系；、反应各个零件之间的装配关系和连接关系；2、表示出零件整体以及零件的主要结构；、表示出零件整体以及零件的主要结构；3、表示出零件的工作原理等。、表示出零件的工作原理等。一、装配图的表达要求一、装配图的表达要求一一 装配图的规定画法装配图的规定画法 1两零件的接触表面和配合表面只画一

5、条粗实线，不接触表面和非配合表面画两条粗实线。若间隙过小时，可采用夸大画法。 接触面只画一条线配合面只画一条线非接触表面轮廓线分别画出2. 2. 两相邻零件两相邻零件剖面线剖面线方向相反，或方向相同，间隔不等，方向相反，或方向相同，间隔不等，同一零件在各视图上剖面线方向和间隔必须一致。同一零件在各视图上剖面线方向和间隔必须一致。3、当剖切平面通过紧固件及球、手柄、键这些实心件的轴、当剖切平面通过紧固件及球、手柄、键这些实心件的轴线时，按纵向剖切这些零件均按不剖绘制，即只画出外形线时，按纵向剖切这些零件均按不剖绘制，即只画出外形 。剖面线倾斜方向相反方向相同但间隔不同纵向剖切不画剖面线4、在装配

6、图中，宽度小于等于、在装配图中，宽度小于等于2mm的窄剖面区域，可全的窄剖面区域，可全部涂黑表示。部涂黑表示。全部涂黑表示剖面区域1夸大画法夸大画法 在装配图中，非配合面的微小间隙、薄片零件、细弹簧等，如无法按实际尺寸画出时，可不按比例而夸大画出。 三、三、 装配图的特殊表达装配图的特殊表达剖开后涂黑垫片夸大画法夸大画法 2拆卸画法拆卸画法 当某些零件遮住了需要表达的结构与装配关系时，可假想将这些零件拆去后，再画出某一视图。或沿零件结合面进行剖切，相当于拆去剖切平面一侧的零件。此时结合面上不画剖面线。必要时应注明“拆去”。 结合面不画剖面线3假想画法假想画法 （1）当需要表示某些零件运动范围或

7、极限位置时，可用双点画线画出该零件的极限位置图。 （2）当需要表达与部件有关但又不属于该部件的相邻零件或部件时，可用双点画线画出相邻零件或部件的轮廓。 4单独画法单独画法 在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚而又对理解装配关系有影响时，可单独画出该零件的某一视图。单独表达阀体5、简化画法、简化画法 1在装配图中，零件的工艺结构。如小圆角、倒角、退刀槽等可省略不画。 2装配图中的螺纹连接件等若干相同的零件组，允许仅详细画一处，其余则用点划线标明中心位置。 3在剖视图中表示轴承时，可采用轴承的特征画法和规定画法 。 任务三 装配图的视图选择 1. 主视图的选择主视图的选择 2. 其它视图的确定其

8、它视图的确定(1) 工作位置：通常将部件摆放成工作位置画其主视图；(2) 部件特征：应考虑尽可能多的显示其结构特征， 特别是装配关系、工作原理和主要部件的形状。 图中未表达清楚的部分选择其它视图进行表达，每个视图都有明确的表达目的，此时应将装配关系及工作原理的表达放在首位，其次考虑主要零件的结构形状。其选择原则是：A 合理布置视图，使图形清晰，便于读图B 尽量用基本视图和在基本视图上取剖视来表达部件C 分析还有哪些装配关系、工作原理及部件主要结构未表达清楚，在选择合适的视图和相应的表达方法。在选择主视图时应着重考虑以下两点：任务四任务四 装配图的尺寸标注和技术要求装配图的尺寸标注和技术要求 1

9、、 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注 装配图的作用与零件图不同，所以在装配图中标注尺寸时，不必把制造零件所需的尺寸都标出来，只需标注以下几类尺寸：1）规格、性能尺寸）规格、性能尺寸 表示该产品规格或工作性能的尺寸。这类尺寸是设计产品的主要数 据，是在绘图前就确定了的。2）装配尺寸）装配尺寸 表示机器或部件中各零件装配关系的尺寸。有以下两种: （1）配合尺寸: 表示两个零件之间配合性质的尺寸。 （2）相对位置尺寸: 表示装配机器和拆画零件图时需要保证的零件间相对位置的尺寸。3）安装尺寸）安装尺寸 表示部件安装时所需的尺寸。4）外形尺寸）外形尺寸 表示机器（或部件）外形轮廓的大小，即总长、总宽和总

10、高。它为包装、运输和安装过程所占的空间大小提供数据。5）其它重要尺寸）其它重要尺寸 装配图尺寸举例装配图尺寸举例规格、性能尺寸：铣刀盘的中心高尺寸规格、性能尺寸：铣刀盘的中心高尺寸115mm115mm及刀盘直径及刀盘直径120mm120mm 配合尺寸配合尺寸安装尺寸安装尺寸总体尺寸2、 装配图的技术要求装配图的技术要求 由于装配体的性能、用途各不相同，因此其技术要求也不同，拟定装配体的技术要求时，应具体分析，一般从以下三个方面考虑： 装配要求装配要求 指装配过程中的注意事项，装配后应达到的要求。 检验要求检验要求 指对装配体基本性能的检验、试验、验收方法的说明等。 使用要求使用要求 对装配体的

11、性能、维护、保养、使用注意事项的说明。 任务五任务五 装配图中的零、部件序号装配图中的零、部件序号 为了便于读图，在装配图中，要对所有零、部件编写序号，并在标题栏上方画出零件明细栏，按图中序号把各零件填写在表中。一一 零、部件序号零、部件序号 1零、部件序号的标注方法零、部件序号的标注方法1）零、部件的序号应注在图形轮廓线的外边。2）指引线的起点涂一个小黑点，对于很薄的零件或涂黑的断面可用箭头。3）在指引线的另一端画一水平线或圆圈（水平线或圆圈均用细实线绘制）。 写明 该零、部件的序号，序号字高要比尺寸数字大一号。4） 也允许采用不画水平线或圆圈的形式，序号注写在指引线附近，序号字高 要比尺寸

12、数字大两号。但同一装配图中的序号形式应当一致。5）必要时指引线可以画成折线，但只能弯折一次。二、零、部件序号标注时的注意事项：二、零、部件序号标注时的注意事项：指引线尽可能分布均匀，不能相交。 指引线通过有剖面线的区域时，尽量不与剖面线平行。 装配图中相同的零件在各视图中只有一个序号，不能重复。 一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，允许采用下图中各种形式的公共指引线。 零件序号要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针依次排列整齐，不得零乱。 三、三、 明细栏明细栏 1 1零、部件明细栏的画法零、部件明细栏的画法 装配图中零、部件的明细栏画在标题栏上方，外框为粗实线，内格为细实线，假如地方不够，可在标

13、题栏的左边再画一排。 2 2零、部件明细表的填法零、部件明细表的填法 明细栏中的零件序号从下向上顺序填写，以便增加零件时可继续向上画格。 在实际生产中，明细栏也可不画在装配图内，而在单独的零件明细栏上按零件分类和一定格式填写，然后装订成册，作为装配图的附件。 1、螺纹紧固件结构螺纹紧固件结构 为了确保螺纹拧紧，螺杆上螺纹的终止处应制出退刀槽或在螺孔上制出凹坑或倒角 任务六任务六 机器上常见的装配结构机器上常见的装配结构（a）凹坑）凹坑（b）倒角）倒角 螺栓、螺钉联接时考虑装拆方便，应注意留出装拆空间。 合理合理不合理不合理（a）用双螺母锁紧）用双螺母锁紧（b）用弹簧垫圈锁紧）用弹簧垫圈锁紧（c

14、）用开口销六角槽形螺母锁紧）用开口销六角槽形螺母锁紧2、螺纹的防松三、定位销的合理结构三、定位销的合理结构（a）通孔）通孔 为了保证两部件在拆装前后不致降低装配精度，部件通常用圆柱销或圆锥销定位。为了加工和装拆的方便，在可能的情况下最好将销孔做成通孔。4.配合面与接触面配合面与接触面两零件的径向配合面，只允许有一对。 合理合理不合理不合理两个面都配合两个面都配合不便加工不便加工 二二 、锥面配合结构、锥面配合结构（1）圆锥面接触应有足够的长度,同时不能再有其它端面接触,以保证配合 的可靠性。（2）定位销孔应做成通孔,便于取出。 合理合理不合理不合理三 、轴和孔的配合孔加工出倒角孔加工出倒角 轴加工出轴加工出退刀槽退刀槽 为了确保两零件转角处接触良好,应将转角设计成圆角、倒角或退槽。 合理不合理四、四、 滚动轴承结构滚动轴承结构台肩轴肩考虑滚动轴承装拆方便,台肩、轴肩应小于图示安装时轴承的外、内圈厚度。1、主视图采用了（全）剖和（局部）剖，剖切面与机件前后方向的（对称面）重合，故省略了标注,左视图采用了（半）剖。2、底座1的侧面有（3）个弧形槽，与被钻孔工作定位的尺寸是（55+0.02）。3、