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文档简介
1、低碳钢 C0.25%钢碳素钢合金钢中碳钢 0.250.45%低合金钢 合金元素总量5%中合金钢 合金元素总量5-10%高合金钢 合金元素总量10% C 0.45%我司现使用的盘元(材质)种类及其分别所用以生产的我司现使用的盘元(材质)种类及其分别所用以生产的产品:产品:1 1、低碳钢:公司目前有、低碳钢:公司目前有CH6ACH6A、CH8ACH8A、ML08ML08、CH15ACH15A、CH18ACH18A、CH22ACH22A、Q195FQ195F、Q235BQ235B、1015K1015K、ML10ML10、1008K1008K、CH10ACH10A,其中,其中CH6ACH6A、CH8A
2、CH8A、CH15ACH15A、CH18ACH18A、CH22ACH22A属于属于JISJIS标准标准表含碳量0.06%S WR CH 6 A 表AL脱氧表冷打表制品形状盘元表碳素钢注:注:Q235B Q195F Q235B Q195F 按按ISOISO国际标准命名国际标准命名(Q235B(Q235B含含C C量量为为0.14%-0.22%0.14%-0.22%、Q195FQ195F含含C C量为量为0.06%-0.15%)0.06%-0.15%)“Add”Add”加入的缩写加入的缩写4 0 A CR表铬元素代号表铬元素代号0.02%-0.04%0.02%-0.04%表碳含量约略成分表碳含量约
3、略成分0.4%0.4%注:注:40ACR40ACR与与40CR40CR的区别为的区别为CRCR含量相差很大,含量相差很大,40CR40CR中中铬的含量为铬的含量为0.08%-0.11% 0.08%-0.11% ,即,即40CR40CR比比40ACR40ACR硬度大,硬度大,但含碳量相差不大。但含碳量相差不大。 10 B 21表含碳量约略成份表含碳量约略成份表硼钢表碳素钢以上材料高品低用可以,但会增加加工成本,如果低品高用会产生产品强度不达以上材料高品低用可以,但会增加加工成本,如果低品高用会产生产品强度不达标,产生报废品。标,产生报废品。 氧化膜的除去方法分为化学法,机械法,化学、机械合并法。
4、化学性脱氧膜是以硫酸, 盐酸等强酸溶解,剥离氧化膜, 被剥离氧化膜后的基底铁也稍微被腐蚀,因此而产生的凹凸面有助于后续的抽线工程。 Fe3O4酸液 裂缝 Fe2O3 FeFe2O3 Fe3O4 Fe酸液 低温氧化膜 Fe+2HCLFeCl2+H2 FeO+2HCLFeCl2+H2O Fe2O3+6HCL2FeCl3+3H2O Fe2CL+H22FeCl2+2HCL上表氧化膜与盐酸的化学反应。 1 1、均质;、均质;2 2、完全退火、完全退火 ; 3 3、球化退火;、球化退火;4 4、软化退火;、软化退火; 5 5、去应力退火;、去应力退火; 6 6、再结晶退火再结晶退火 ;7 7、恒温退火、恒
5、温退火我司所用退火方式有二种:球化退火我司所用退火方式有二种:球化退火 、软化退火软化退火 球化退火:钢料经加热、保温、缓冷后使珠光体中层状渗碳体呈球状化分散在铁素体基体中,使钢料软化,易于冷锻加工的退火方法,称为球化退火。 1)、球化退火的方法: a、长时间加热法 b、缓冷法 c、恒温变态法 e、加热冷却反覆法 f、淬火 及球化组合法 我司主要采用缓冷法和恒温变态法。 软化退火:加热至一定温度范围(600-650度)维持一定时间后冷却。粗抽粗抽是半成品线材制造过程。小线是将5.5-7.0盘元通过连续抽线机抽成所需线径,然后经过退火处理。大线粗抽是经一模拉拔抽成所需线径,然后经过退火处理。大线
6、粗抽减面率一般都需控制在19%-46%。若减面率太小,则会影响退火球化率,增加其硬度。小线粗抽抽线公差控制在 。大线粗抽抽线公差控制在0.020.050.020.08粗抽检验合格不良品再加工盘 元生产工令退 火出 货下一制程(酸洗)退火库存内 销 废料 生产工令不良品再加工盘 元粗抽下一制程(酸洗)出 货退火库存退 火内 销检验合格精抽精抽是对半成品线材或盘元经酸洗后进行精加工的抽线过程。半成品精加工减面率控制在5%-10%之间。原盘元精抽减面率一般不作控管,但减面率不能大小低于5%,若太小则抽出的线材表面不光滑或有弯曲现象,影响到成型品质。精线抽线公差小线控制在 ,大线公差控制是按大小不同有相应之控制标准。+0.00-0.02 废
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