雨水管道首件制施工方案已核

1、目录一、工程概况11.1 概述 21.2 地质概况21.3 编制依据21.4 工程特点及难点 2二、施工方法与施工组织42.1 施工准备52.1.1 技术准备62.1.2 物资准备62.1.3 施工人员准备62.1.4 临时设施准备62.2 施工方法和技术措施52.2.1 施工工艺流程62.2.2 土方开挖62.2.3 基础及雨水检查井施工 62.2.4 管道连接62.2.5 管道的敷设62.2.6 闭水试验62.2.7 沟槽回填6三、工程进度4四、项目管理措施4五、施工质量保证措施 4六、文明施工措施4七、季节性施工措施4八、交工技术文件 4九、附表4页十七共页第雨水管道施工方案一、前言为加

2、强我标段结构物项目管理，确保工程质量，认真贯彻落实中山市交通运输局 中交2012331号文件精神，让我标段结构物在质量上一个新台阶，争取达“双 标”要求。麒麟中桥墩柱由一种形式组成：即桩柱式力100圆形墩柱，全桥墩柱共16条。选择该桥1#墩1#柱作为墩柱分项工程的首件制工程进行施工。二、工程概况1.1 概述本施工标段始点为海洲收费站，终点至古神公路一期的起点，其起讫里程为 K0+100K6+450主线雨水管道采用DN800钢带增强PE波纹管，被交路采用 DN1000钢带增强PE波纹管，雨水算至检查井的雨水支管采用DN300HDPEM壁波纹管。施工方法均为开槽埋管。主要工程量有 DN800钢带增

3、强PE波纹管 13610m, DN1000钢带增强 PE波纹管 700m, DN300HDPEM壁波纹管 3176m, 1500圆形雨水检查井407个，D=1000mmi形雨水检查井26个，砖砌双算雨水 口 681个，砖砌三算雨水口 74个。选择K0+100-K0+300#为雨水管道首件制工遵照中交2012331号文精神，为加强我段公路拓宽扩建工程管理，确保工程质 量，根据我标段目前施工实际情况，拟定K0+10OK0+300左作为全线境内雨水管 道首件工程试点雨水管道。通过首件雨水管道施工，确定最佳施工工艺，建立 样板雨水管道，以指导全段雨水管道的批量施工。1.2 地质概况根据勘探显示，本标段

4、不良地质主要为软土震陷和砂土液化。（1）软土：本段K0+000K6+72Cffi围存在软弱土，为海陆交互相沉积的淤泥质 土，饱和流塑状。（2-1）层淤泥质土，沿线36个孔有揭露，厚2.3012.70m,平 均5.58m,层面埋深1.506.20m。（3-2）层流塑软塑粘土（淤泥质土），沿线9 个孔有揭露，厚2.008.40m,平均4.59m,层面埋深4.6026.00m。各层主要物 理力学性质指标详见详细勘察地质报告表4.3.2。（2）砂土液化：本段的饱和细砂在地震 7时会产生液化，根据现场标贯试验成 果，按建筑抗震设计规范（GB500112001）之4.3.24.3.5条标准判别与计 二 页

5、十七共页第算：在场地地面以下20m深度内，（2-2）细砂会发生轻微中等液化，液化指数 1.7514.36。（3-3）细砂不会发生液化。综合评价本项目场地地基为中等液化地 基。1.3 编制依据1 .设计文件（施工图第三册）；2 .埋地聚乙烯排水管道工程技术规程（CECS16 4;3 .给排水管道工程施工及验收规范（GB30268- 97）;4 .给排水构筑物施工及验收规范（GBJ14” 90）;5 .工程建设交工技术文件规定（SH3503- 2001）;6 .给水排水标准图集20117 .国家及广东省现行建筑安装质量验收有关规程、规定等。1.4工程特点及难点1 .主线雨水管道落在高压电塔、电杆及

6、变压器基础的正下方，施工前必须予以破 除；2 .雨水检查井的施工：本项目雨水检查井数量较多，且挖深较大，最深达5.92m。 施工时要考虑排水及支撑，如组织不好会影响施工的速度及质量。二、施工方法与施工组织2.1 施工准备2.1.1 技术准备(1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行调查；(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内部 的施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据;(3)编制施工方案。2.1.2 物资准备(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；(2)及时同甲方、设计及有关方面沟通联系，明确各种材料的供

7、货渠道和技术要求，及时签订购货合同，确保材料的到货时间；(3)对管材、管件及阀门等进行检验，确认并收集整理有关的技术资料。2.1.3 施工人员配备施工人员配备见下表：三页十七共页第工种人数(个)工种人数(个)管理人员8起重工8管工26泥水工8电熔工6电工4气焊工3其它20合计852.1.4 临时设施准备14.3占地约K5+675K5+775根据甲方安排，右幅，(施工 临时设施搭设在1亩；)临时用电准备：本工程临时用电为沿线架设临时用电线 路或发电机发(2电；3)临时用水准备：施工用水及生活用水均为自钻井水。(2.2施工方法和技术措施2.2.1 施工工艺流程管道敷设砂石基础管沟验收测量放线管沟开

8、挖施工降水交工验收系统强度、严密性试验管沟回填雨水井砌筑2.2.2 土方开挖)测量 (1雨水管道工程的路线测量包括定位测量、水准测量和直接丈量；A.定位测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的 B.位置关系， 必要时应在地面设立标志；在进行管道水准测量时，应沿线设临时水准点，临时 水准点的标高值由设计交C.付的施工控制水准点引测。 2)沟槽开挖(沟槽开挖前工作A.开挖前要认真调查了解地上障碍物以及地下地质情况，以便 开槽时好采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械保证施工的顺畅进行；四页十七共页沟槽开挖形式B.埋置深度及规范要求来确定沟槽开挖的根据设计施工图中雨水 管

9、道的规格、 形式，按规定比例放坡，必要时进行钢板桩支护，保证沟槽不塌 方。 C.开挖方法a. 土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程严禁超挖， 以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物(管、缆)的地段应由人工开挖，严禁 破坏。b.沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行，以利排水。C.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存及外运相结合的方式进行。开槽土 方凡适宜回填的士选择妥善位置堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场以 便沟槽回填。回填土施工前制定合理的土方调配计划，减少土方外运及现场土方 调动。D.沟槽检查验收：槽开挖完成后应进行自检，检查项目和允许偏差见下表，自检合格后应马上通知

10、监理进场进行检查验收，验收合格后方可进行r一道工序的施工。在舁 厅P项目允许偏差)(mm检验频率检验方法范围点数1槽底高程0, -30两井之间3用水准仪测2槽底中线 每侧宽度不小于规定6挂中心线 用尺量3沟槽边坡不流于规定6用坡度尺 检查每侧基础及雨水检查井施工2.2.3。？ a a.管道基础采用砂石基础，支承角 2采用120 ) (1 土、砂及砂砾基础的 质量要求最天然级配砂石：，地基承载力必须符合设计要求。砂石垫层基础应符合下列要求压实，表面应平整最大粒径应&碎石粗砂大粒径应0 32mm;中砂、；,25mm;砂基(C1)；范围内必须使用中、粗砂夯填密实 2a 3085%90%度应 达到在管

11、道设计支承角砂基其密实度应达到95%;(C2)93%95哌实度应达到。五页十七共页第(2) 土、砂及砂砾基础质量标准采用四点支承法安管时，砂砾垫层和混凝土楔块高程必须符合设计要求。土、砂或砂砾基础其厚度与支承角侧边高不小于设计规定。(3) 土、砂及砂砾基础施工质量控制措施避免槽底不平、砂基不规范。表现在:控制槽底土基高程不认真，不严格。对超挖、 扰动的士基未作认真处理和夯实，致使密实不均匀，受力后将会产生不均匀沉降。 由于槽基不平，砂基厚度也会薄厚不一致。还有的甚至不铺砂基 ，不能调整槽基平 整度。C雨水检查井的施工(1)井底、井面的标高要控制准确，井身尺寸要符合设计要求。矩形井井壁必 须互相

12、垂直，井形方正，并且井身的长轴线与侧平石平行；如是圆井，应挂中心 线校核井内径及圆度。碎块砌筑井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不 得有空鼓、裂缝等现象。砌筑砂浆应满足施工规范要求。(2)雨水井施工检查项目、允许偏差及检验方法见下表:在舁 厅P项目允许偏差 mm (检验频率检验方法范围点数1尺井身 寸长、宽20每座2用尺量，长 宽点1各 计直径202用尺量2井蛊局 程非路面201用水准仪测 量路面13井底局 程1000D101用水准仪测 量D1000 151注：表中D为管径2.2.4管道连接A.焊接连接采用的焊接材料为聚乙烯材料， 并采用专用焊接设备将管道通过整体 熔融焊接起来，牢固可靠

13、。(该方法是高密度聚乙烯钢骨架增强螺旋双壁波纹管 六页十七共页第管材最新连接方式)。B.焊接连接工艺要求： 必须保证U型钢骨架口平直，如不平直时，用往复锯切平直。清除U型钢骨架口，及管道连接口周围的泥土、灰尘、砂砾等其它杂质。用热风枪预热U型钢骨架口，用手提挤塑机，挤出 PE胶把U型钢骨 架口封堵密实。.把需焊接的两端口和螺旋 U型口校对平直、整齐，两管端口间预留35mm 的焊接口。用热风枪预热焊接部位，用手提挤塑机挤出PE胶把两管端内外熔焊连接， 内外焊缝PE胶应为宽50mm、厚5mm的圆弧型、平滑焊缝。C.管道接口采用双层橡胶密封圈连接时质量要求：(1)承插接口所用的弹性橡胶密封圈，应由管

14、材生产厂家配套供应。为保证密封效果，以采用异形橡胶圈为宜。(2)弹性橡胶密封圈的外观应光滑平整，不许有气孔、裂缝、卷褶、破损、 重皮等缺陷。2.2.5管道的敷设(1)下管、排管(布管)：管道安装采用人工安装。用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。 混合槽 或支撑槽，采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验 收合格后进行下管施工，下管前将管道内外壁清扫干净，并进行外观检查，合格 品用于吊放。(2)管道安装：1安装前管床处理管床必须处理得连续平整，不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm)

15、,防止应力集中损伤管道。2稳管由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。 七页十七共页第先将设计井段第一节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求)，回填管道两侧砂基础，以提高此节管道的稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱纯，留做以后管节撞口时用。采用水准仪、经纬仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。管道安装前挖工作坑，工作坑尺寸满足管道安装要求，且使双壁波纹管管身与砂 垫层基础均匀接触。3管道焊接。(1)挤出式热熔连接用专用挤出焊接工具及挤出焊条将相邻管端加热，使其聚 乙烯材料熔融成整体的连接。属刚性连接。焊接时要求金属断开部尽可能

16、对齐， 接口处留1-3mm间隙便于焊接，焊条由管材生产厂提供。对于管径大于800mm的管材，应进行内外两面焊接；在地质条件复杂的排污工程中应在断开部位采取 外加钢带等加强措施。采用焊接连接时，必须使用带热风装置必须将待焊接的聚 乙烯预热，使其挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。(2)电热熔带连接宜在环境温度较低或接近最低时进行，电热熔带连接时，严 格按接头要求的技术和设备的操作程序进行， 采用的热熔带由生产成家配套供应。2.2.6闭水试验1、无压力管道严密性试验主要应用管道封堵气囊(1)、污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭 水法进行严密性试验。(2)、试验管段应按

17、井距分隔，长度不宜大于 1km,带井试验。(3)、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：1、管道及检查井外观质量已验收合格；2、管道未回填土且沟槽内无积水；3、全部预留孔应封堵，不得渗水；4、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外， 应封堵坚固，不得渗水。(4)管道闭水试验应符合下列规定：1、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶 内壁加2m计；/I页十七共页第、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水2计；头加2m,但已超过上游检查井井口时，试验水头应 10m3、当计算出的试 验水头小于以上游检查井井口高度为准；、管道

18、严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏 水现象，且符合下列规定 4时，管道严密性试验为合格；2.2.7沟槽回填(1)、管沟回填前，应符合下列要求：1 .管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验，并通过隐蔽工程验 收；2 .有要求的井室，在闭水试验合格后方可进行回填；3 .沟槽内无积水、杂物等。(2)沟槽回填时，应符合下列规定：1 .管内径大于800mm勺柔性管道，回填施工时在管内设竖向支撑。2 .管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段。3 .管道隐蔽竣工验收合格后应立即回填至管顶以上 1倍管径的高度。4 .沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 0.5m范围内，必须用人工回填、禁 用机械严

19、推土回填。5 .管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾6 .回填前应排除沟槽积水。不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不应含有石 块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。7 .回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查并不产生位移。8 .回填土的含水量，应按回填材料和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。9 .设计管基支承角2a范围内应用中粗砂回填，不得用沟槽土回填。10 .对车行道下的管道或位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区的管道，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑等材料分层回填至管顶以上500mm再往上可回填良质土。11.回填

20、至设计高程时，应在1224h内测量并记录管道变形率，管道变形率不 应超过5%当变形率5%寸，应采取措施。（1）挖出回填材料至露出管径85灿，管道周围采用人工挖掘。九页十七共页第2）挖出管道局部有损伤时，应修复或更换。（3）重新夯实管道底部的回填材 料。（三、工程进度1、工期目标 天。60 （1）计划工期：实行动采用网络计划技术，（2）根据工程特点，首先拟定科学的施工进度计划， 态管理，科学组织，合理安排，适时调整，做好劳动力调配，加强各工种之间的 配合。为使工程顺利如期完成，实行定期碰头例会制度。（3）盲目蛮干，防止前松后紧，力求做到均衡施工，认真做好施工前期准备工作，（4）做好材料设备的计划

21、管理，及时组织进场，加强施工设备的保养维修，以免因材 料、设备 等不能及时供应或施工机械故障而影响施工。 切实改进施工工艺，努力提高工效， 优先考虑采用机械化施工，以进一步提（5）高劳动效率。施工进行流水施工，合理安排、统一调度，充分发挥施工人员主观能动性，确保施工任务的顺利完成。2、施工进度控制措施使有关施工人员明确自己分管的分项工程施工的时间（1）将总进度计划张贴挂墙，要求。各期计划的编制必月度生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据。旬、月度计划须确保各单位工程施工总即旬度计划保证月度计划实现，须逐 级保证，进度计划实现。 保证实现施工总进度计划的措施：（3）、根据施工总 进度计划编制

22、各时期的较为详细的实施作业计划，用以参加施A工班组下达任务。B、根据施工总进度计划编制各时期的各种资源供应量计划。、后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度 C 会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。、在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成任务提出时间要求。该时 D间要求取决于实施作业计划。3、工期保证措施 十页十七共页第精心组织，精心施工，拟定切实可行的施工进度计划，要层层分解落实，做（1）到既有长远计划，又有短期目标，环环紧扣不松懈，计划要讲究科学性、合理性 明确六和可行性。同时继续贯彻使用我公司长期使用并行之有效的日历网络法， 个时间参数和日历的关系，特

23、别是“最迟必须完成时间”必须要保证确保既定计 划的实现。具体实施（2）、根据工程需要，配备足够的钢管，钢模等周转材料 及工程所需的各种原材A料、成品、半成品和构件。、根据工程进度计划控制点，投入充足的劳力，必要 时加班加点甚至日夜连B续作业。、启用经济杠杆保证和促进工程进度计划的实现，奖提前罚延期。C在劳力、物力方面安排要富余，让计划有提前的余地。（3）向全体施工人员进行广泛宣传，以增强责任感、荣誉感、激励斗志，（4）使他们全力以赴到工程建设中去。把所有社会矛盾解决项目经理负责组织强有力的班子，专门解决社会矛盾，（5）在萌芽状态中，确保施工顺利进行。四、项目管理制度为保证工程质量、进度以及工程

24、各项工作的开展，我们制定了项目管理制度，要求各部门管理人员严格遵守，确保工程的顺利进行。、施工技术责任制度1 施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，加强技保证各级组织和技术岗位都有技术负责人，建立强有力的施工管理系统，术管理，切实保证工程质量 、开工管理制度2 工程开工必须办理开工申请、开挖申请。3、施工图纸会审制度认真做好施工图纸会审，可减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺序进行。、技术交底制度4施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的 规模、建设意义、工程特点，明H一页十七共页第确施工任务，特殊的操作方法、质量标准、安全措施等做到心中有底。5、技术检

25、验制度技术检验的技术检验是科学的方法，保证工程质量符合设计要求的重要环节， 内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密量 具等进行检查、试验、监督，防止错用、乱用和随意降低标准。、工程验收制度6除按有关质量标准在施工过程中，工程验收是检查评定工程质量的重要环节，分项工程进行验收。逐项检查质量外，还必须根据工程的特点，分别对 隐蔽工程、施工技术管理制度7建立施工技术档案必须从工程开始准备，汇 集、整理有关资料，并且贯穿整个施工过程，直到竣工验收结束。五、施工质量保证措施敷设工程质量保证体系： 特制订管道施工开挖、为保证工程质量标准圆满完成，其内容主要包括：质量方针和目标

26、、质量管理组织、质量保证措施等。1、质量方针：高质量、高起点，争创一流工程，确保用户满意。100%。2、质量目标：单位工程交工优良率 3、质量保证措施：坚持施工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量 （1） 保证措施和各级技术责任制。严格工序交接制度，未办理工序交接手续及经检查 上道工序不合格，严禁下（2）道工序施工。坚持自检、互检、专检相结合，确保工序质量。压力管道安装工艺应严格遵守相应标准规定。（3）及时、准确地采集相关数据，自检、互检、专 检质量记录应妥善保存，确保（4）交工文件中数据的准确性和完整性。严格物资采购和管理制度，施工所用全部 主、辅材料均须有质量证明书或

27、合 （5）格证，并应保证合格项目齐全和符合设 计要求。（6）风雨天无有效的防护措施严禁焊接作业。所有管道安装要求整齐，横平竖直，目测无歪斜、弯曲现象。（7）管道防腐蚀、 管道试压前系统安装情况、试压过程、泄漏性试验、冲洗过程（8）及中间交接验收等作为共检点，工程质量主要质量控制点见下表十二页十七共页第工程质量主要质量控制点序 号质量控制点控制内容1施工图纸会审、 设计交底图纸及其它设计文件是否齐全，水准点、坐标及尺 寸止确性，设计是否漏项2施工方案技术措施审查/施工标准规范、施工工艺、工序，施工质量措施、质量控制点设置，人力、机具安排3焊工资格证审查电焊工、电工、起重工等特种人员资格4到场材料

28、检验材料质量证明文件、材料外观及几何尺寸，现场材料标识管理5测量放线验线按设计要求6管沟/井基槽验 收管沟、井基槽尺寸，标高，土质情况7检查井砌筑标准砖、水泥砂浆配合比、砂浆饱满度8管道接口质量两管中心同一轴线，接口严密，凸缘均匀完整9管道试验满足试验标准要求，管道尢渗漏10管道隐蔽管线的起止点、转折点、管顶标图及井坐标11回填检查回填厚度、密实度12父工验收技术资料、质量评定资料审查六、施工安全保证措施“安全第一，预防为主”是施工的基本方针之一。安全 生产是企业管理的基础，本工程安全目标：杜绝死亡、重伤事故，无火灾、管线事故。十三页十七共页第1、隐患分析/乙快焰切割，有可能发生火灾、爆炸事故

29、。（1）施工过程中经常 使用氧（2）吊装作业过程中，发生吊装物件倾倒、散落等，砸伤施工人员事故。 因焊机等用电设备漏电而发生触电事故。（3）管道系统试压、冲洗的意外伤害。 （4）沟槽开挖时沟壁可能坍塌而发生砸伤事故。（5）、一般防范措施2有针对性 地交代严格执行班前安全教育和周一安全活动制度，加强安全教育， 近期工作中的安全注意事项。系好帽带。为预防物体打击事故的发生，施工人员进入现场必须戴好安全帽，（1）为防止火灾、（2）针对有可能发生火灾甚至爆炸事故的原因，采取下列措施：,并爆炸事故的发生，做到氧气瓶、乙快瓶与用火点间距，三者之间应大于 10m 应立放氧气瓶、乙快瓶两者不得混放在一起，避免

30、爆炸事故的发生，违反者给予 重罚，并给予通报。在安装现场动火，就近应有必备的消防设施。采取以下措发 生吊装物件倾倒，损坏吊车等的原因，（3）针对吊装作业过程中，施：起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行起重机械， 操作人员必须经特种作业专门训练，考核合格后持证）安全规程（GB606785上岗操作。起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行试吊检查。如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候， 影响施工安全时，应停止吊装作业。（4）雨、大风后，要检查现场临时设施，发现问题及时处理。吊装作业前，将吊装 作业危险区域隔离，无关人员不得入内。吊装作业时，（5）吊臂活动范围内严禁有人停留或行走，并指派专人监护，规定统一的联络信号， 统一指挥。3、针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现场所 （1） 用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好，电线 现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须安装不得与金属物绑在一起； 高灵敏度的漏电保护器，