晋西集团实习报告

1、生产实习报告班级 10030142姓名 XXX学号 10030CCCC一、实习任务书起止周第15周至第17周周数三周实习地点晋西集团有限公司、洛阳第一拖拉机股份有 限公司、中信重工机械有限公司、洛阳LYC轴承有限公司实习方式集中实习目的：使学生了解热处理生产及热处理在机械制造业中的地位和重要作用，掌握本专 业的实际生产知识和技能基本生产知识，印证、巩固和丰富己学过的专业课程内容， 培养学生理论联系实际，提高其观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法，为 后续专业课程的学习和毕业设计打下良好的实践基础。要求：遵守实习纪律及守则，认真完成实习工作，注意实习安全，完成实习报告。主要内容及进度安排

2、（具体时间可能会由实习单位调整）：5月27 日：实习动员（在学校）；领工作衣、安全帽等。 实习一：晋西机器集团公司5月28日：安全教育、保密教育；参观压力容器分公司；精密机械制造公司；5月29日：铁货分公司；车轴分公司；铸造车间、锻造车间；5月30日：表面处理分公司；焊接车间；冲压分厂；机械加工分厂；5月31日：参观理化计量中心；热处理工艺技术讲座。 实习二：洛阳第一拖拉机股份有限公司6月3日：入厂教育、安全教育；参观工装厂热处理车间6月4日：参观热处理厂：热处理设备及拖拉机配件的热处理工艺；6月5日：参观精密铸造厂、冲压厂、模具厂、福莱格车身有限公司；6月6日：参观第一总装厂、锻造厂热处理车

3、间、工艺材料研究所。实习三：中信重工机械有限公司（洛阳矿山机器厂）、洛阳LYC轴承有限公司6月7日：参观中信重工铆焊厂、重型机器厂、大模机工部、锻造厂、热处理厂；6月10日：参观洛阳轴承厂滚珠分厂、总装分厂、热处理分厂；6月11日-6月14日：实习总结、撰写实习报告（在学校）。成绩:评阅人（签字）：年 月 日目录实习任务书 1第一章参观晋西集团有限责任公司 31.1晋西简介 31.2机械加工车间 41.3热处理车间 41.4氧化车间 61.5喷砂车间 61.6铁路货运分公司钢结构车架 71.7中梁车间 A71.8压力容器分司 71.9热加工锻造车间 81.10铸造分公司 8第二章洛阳第一拖拉机

4、股份有限公司（TYO见闻 8一拖（YTO简介 92.1安全教育 92.2、参观农耕博物馆 92.3、参观锻造厂 92.4参观齿轮厂 92.5、参观热处理厂 102.6参观动力机械有限公司 10第三章洛阳第一拖拉机股份有限公司（TYO见闻 113.1中信重工简介 113.2中信重工与洛阳一拖的比较 113.3洛阳LYC轴承有限公司 12第四章、实习总结 12实习目的及意义实习是一种实践。是理论联系实际，应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是 培养我们能力和技能的一个重要手段。生产实习是一门专业实践课，它对于培养我们 的动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制 造

5、技术之间的差别。生产实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可 以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性， 将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们以后社会角色的转变打下基础 第一章参观晋西集团有限责任公司1.1晋西简介晋西工业集团有限责任公司（简称“晋西集团”），是隶属于中国兵器工业集团 公司的战略性子集团。企业集军民品的设计、开发及加工于一体，产业布局以太原为 中心，地跨山西、河北、内蒙古“三省、五地、八园区”，拥有员工 15000余人，资 产总额78亿元。晋西集团坚持以军为本的基本

6、宗旨，积极致力于我国国防和军队现代化建设，在 我国国防战略体系和我军装备 体系中占有不可或缺的位置。2013/5/29晋西集团坚定不移贯彻军 民结合方针，积极推进军工技 术的民用化，形成了以铁路产 品、铜材加工、汽车零部件为 主的民品体系。目前，晋西集 团已成为我国能力最强、质量 最优、型号最全的铁路产品生 产基地之一，铁路车轴代表着 我国该领域产品国际市场竞争 力，出口到北美、南美、欧盟、 东南亚、南亚、澳大利亚等国 家和地区，与通用、庞巴迪、 阿尔斯通、西门子等公司建立 了良好的合作关系。高精度铜板带生产工艺、技术装备、产销规模、产品品质均达到 国内先进水平，是中国兵器工业集团公司铜及铜合

7、金产品开发中心。在汽车零部件的 研制生产方面也积累了丰富的开发和制造经验，在行业中具有一定的优势。晋西集团将坚持“战略引领、科技创新”的发展方针，围绕提高经济运行质量、 构建子集团运行机制两大任务，推进在思维、技术、管理三个领域的创新，努力实现 集团化管控、市场化运作、专业化经营、规模化发展四个方面突破，全面提升企业在 国家、行业、地方经济和市场中的话语权和影响力，努力打造兵器一流子集团、构建 和谐新晋西！晋西集团主要 从事铁路车辆、车轴、 轮对和转向架等产品的 生产销售及自营进出口 业务，并在精密锻造和 非标制造等方面具有较 强的技术和装备实力。 军品保密。1.2机械加工车间一入车间，扑面而

8、来的是浓重的油漆味和刺耳的机械轰鸣声。车间内整齐的摆 放着各种机床，数控机床的数量并不是很多。最左的一列是数控车床，每台车床都安 装了自动排屑机。工人师傅告诉我们：“这些数控车床都是沈阳数控车床有限公司生 产的，CNC系统是法兰克系统，是工人师傅自己编写的。因为自动走刀要防止工件颤动， 所以工件都用卡盘和顶尖限制了自由度。”和普通车床一样，数控车床按粗车一一半 精车精车的顺序加工的。介绍了车床，工人师傅将我们带到了数控铣床面前。师傅介绍说：“铣床根据加 工特点可分为卧式铣床和立式铣床，二者轴位置不同，卧式的主轴水平布置，立式的主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，他们的加工范围也不同，卧式多用盘

9、式铣刀， 可用辅助支撑，刚度相对好些。立式铣床用的刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上 面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片 状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立 铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能 比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件。”在机械加工车间，还参观了牛头刨床、龙门刨床、外圆磨床和平面磨床。平面磨 床是由床面的来回运动和砂轮的进给运动共同完成作业。工人师傅告诉我们，眼前这 台磨

10、床的精度可达到0.8，晋西最好的磨床的精度可达到 0.2。我注意到磨床上方有一笔杆粗细的管子，将一种油状液体浇在床面上。工人师傅 解释道：“液体是冷却液，冷却液除了冷却作用外，还有防锈和纺织工件变形的作用。”1.3热处理车间参观完机加工车间，我们来到了热处理车间。热处理车间并无太多新奇之物。因 为我班本身就是热处理专业，又刚考完热处理炉和金属的固态相变。工人师 傅随口提的几个问题被同学们七嘴八舌的答了七七八八，师傅直夸我们学的好。 师傅告诉我们：“盐浴炉指用熔融盐液作为加热介质、将工件浸入盐液内加热的工业 炉（能过金属电极在盐液中加热）。根据炉子的工作温度，通常选用氯化钠、氯化钾、 氯化钡、氰

11、化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。盐浴炉的加热速度 快，温度均匀。工件始终处于盐液内加热，工件出炉时表面又附有一层盐膜，所以能 防止工件表面氧化和脱碳。盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等 的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理加热，也可用于钢材精密锻造时少氧化加 热。盐浴炉加热介质的蒸气对人体有害，使用时必须通风。盐浴炉分内热式和外热式 两大类。内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。”“碳素钢硬度很高，水浴淬火可防止开裂。薄片状工件加热面要平行放置，圆环工件加热时要用架子 架起，并在同一平面内，带槽口的工件淬火的槽口要向上，十字形和H形工件要斜着进入淬

12、火介质。盐水冷速快是因为盐水中蒸汽膜爆裂速度快。”因为奥氏体比容小马氏体形变大，所以热处理过程中工件的形变是不可不免的。 师傅说车间就有矫正用机械，只是我从未接触过这类机械，又车间内机械繁多，恕我 终没有认出来，只知校核分冷校、热校和敲打释放应力的方法。晋西的炉子也就是井式炉、箱式炉、台车炉和离子加热炉等常见类型。并未见到 诸如真空炉、可控气氛炉等先进的炉子。师傅解释说：“先进设备耗能大，价格昂贵， 有其局限性。”参观完热处理车间又参观了精密锻造车间，紧密锻造车间生产某军品，不提！1.4氧化车间氧化车间不直接生产任何工件，但它的存在对整个流水线起着至关重要的作用。没进入氧化车间，就可以闻到各种

13、古怪的气味，那是各种化学药品混杂的结果。 氧化车间里阵列着两排巨大的水槽。水槽内颜色各异，有的不停翻滚沸腾，有的被浓 雾覆盖。氧化是半成品转化为成品的最后工序，它的工艺控制直接影响整个企业的声誉及 企业的发展，所以对工艺的控制必须按照要求且自始至终。氧化车间的工艺分一下几 步：1、上料 上料不仅是氧化的第一道工序，而且是挤压车间转入氧化车间的第一产 品质量关（其检验标准以内控标准为准），所以上料必须严格控制。2、除油除油是进入工艺的第一道工序，除油是对铝材表面所存在的在挤压过程中留下的油渍、手迹以及其他脏杂物等清洗的过程。3、 碱蚀 碱蚀是对铝材表面自然氧化膜（ALQ）取缔以及之整平的过程，碱

14、蚀 速度的快慢取决于碱槽液的浓度、温度，反映强烈取决于碱蚀剂（葡萄糖酸钠）的剂 量以及铝离子（Af）含量等因素。铝材表面质量度、手感度、平整度及氧化膜的电镀、 碱蚀都起决定作用。4、 中和（出光）中和槽，也是说出光槽，中和就是铝材通过碱蚀后对铝材表面 再一次洗涤和抛光的过程，它是铝材通过碱蚀整平之后，使铝内部的金属基体呈现于 铝材之表面的过程。5、氧化 氧化是铝材表面光洁度再次处理和氧化膜覆盖的过程，氧化的过程，实 际上是电解水的过程，硫酸在此过程中的作用是起了一个导体的以及负载作用。氧化 膜生成的快慢与槽液的浓度、电流的密度和通电电压与电流比是紧紧相连的。6着色（没看见）7、封孔 封孔是氧化

15、膜孔通过镍离子的填补的过程。8、 下排 在现实的市场经济时代，作为企业时常考虑的是企业的投入成本，卸 料已转入了成品之工序，损坏一支料，整个生产过程中这支料的生产成本及工艺都前 功尽弃了，所以，卸料必须在解开扎线之后，轻轻的将铝材取出，同时要避免线头在铝表面相互摩擦。，特别是料头与平面之间，卸下的应轻轻的放于PVC管的架上，并且摆放整齐，解开的铝线应象新线一样缠好一备下次使用，卸完料之后，应将其铝材 抬到晾料架上，整齐、间隔的排开，一便更好的通风。并且排放时应照要求（如：客 户、铝材名称、璧厚、支数、长短、颜色）晾晒。9、 包装 包装是装入成品的总结性工序，所以，在包装时应根据客户及厂部的要求

16、进行包装。当铝材上晒料架后，包装必须让铝材彻底吹干才能包装。未干带水包装的话，带水的部分在一段时间就会起化学反应，因为未干的水中多多少少含有酸性或碱性成分，通过包装后，如果纸包装的话，它就和纸上的灰尘内其他元素反应而腐蚀型材（如白点、黑点等）；如果是所料包装的话，因塑料不透气，未干的水分，一 段时间后，它就产生热量。使所带之水中的酸碱反应，形成蚀斑（如木纹斑、水迹斑 等）。所以包装必须是无水包装 。在车间尽头的成品区我们见到了铬酸氧化的产品收紧螺母和压圈，艳丽的黄绿 色表面非常之美观。1.5 喷砂车间 喷砂车间里比噪音更让人难受的是粉尘。漂浮在空气中的固体颗粒甚至影响到了 车间的能见度，车间这

17、头的人看不清那头人的相貌。喷砂是为磷化做准备，干喷砂机 内主要是压缩空气和刚玉颗粒。同一时间，我们还在表面处理分厂的达克罗车间看了彩虹色的镀锌件，在磷化车 间参观了灰色的磷化工件。1.6 铁路货运分公司钢结构车架 据说，全国大多数货运火车都是在这个车间内组装完成的，但不巧的是我们参观 时该车间正处于停产状态。车间里堆积着大量的钢板和角钢，大概每 56米有一台气体（C02保护焊自动焊接机，印象深刻的是一台整车翻转焊接机，特别大。据师傅讲，该机器可使火车整 车轻松翻转。工人师傅说：“钢结构车架组装车间的主要工作是组装火车车厢，另外可以进行 小件冲压。 车架由两个端墙， 2 个侧墙，一个底架构成，

18、由气体保护焊自动焊接机焊接。 为保证强度和刚度钢板之间连有角柱”。我大概量了一下侧墙的钢板厚度为8mm。车间停产，没有近距离观察大型焊件的焊接工作，是参观该车间的一大遗憾。1.7 中梁车间 因为中梁车间是安排在火车底架的中央的，所以在钢结构车架车间已经看见过中 梁了。中梁车间内粉尘很大，行车来往繁密，危险性很大，所以我们并未进去。师傅解释道：“中梁生产由两道工序组成：预处理和中梁生产。中梁起两个作用， 一是承重，二是牵引。所以要求中梁的挠度和下侧钢板一致。”1.8 压力容器分公司 未进车间师傅就大致讲解了车间的概况，师傅说；“焊接钢皮有 840 和 441 两种 牌号。可以盛放的介质有二氧化硫

19、、环氧乙烷、氯气等。钢桶由两个分桶（冲压成型） 和一个桶体（钢板卷成）用埋弧自动焊焊接而成。钢桶要求用双面焊，并且不容许有 裂纹、焊头、夹杂等缺陷。要求水压3Mpa气压2Mpa由x射线检验合格方可出车间。”进入压力容器车间，引入眼帘的是飞舞的电弧。两个师傅配合卷筒，一个操作三 辊卷板机，一个操作天车。卷成的钢板有另一师傅用自动埋弧焊进行双面焊接。师傅 用榔头敲打着焊缝，一方面释放引力，一方面使未参与反应的药品掉落。据师傅讲， 这些未参与反应的药品用筛子筛一下还可以用。1.9 热加工锻造车间毛坯料方钢，由圆锯机（G6O10锯成合适长度后进行轧制（由方变圆），成 为火车轴。车间里有堆得小山一样的方

20、钢堆和圆柱长轴堆，和用于轧钢的精锻机，由煤气加热的步进式正火炉。正火温度 800-900度。我估计这个箱式正火炉有 4*4*15m3大小。 师傅告诉我们：“产品的主要成分是50钢，机械手（25度夹角）将方钢递给圆转炉（由 煤气加热，半径 5 米，加热温度 1200摄氏度），方钢在圆转炉内辗转一周后自动递给 生产线，生产线将红热工件运到轧制机旁。由机械手递给轧制机，轧钢机将方钢轧成 圆轴，空冷正火。”题外话：热加工锻造车间是实习以来第一次让人震撼的地方。 直径 10米的圆转炉， 吞吐着热浪的火红色火车轴，轧钢机哄哄的轰鸣声，灵巧的机械手，这些都不让人震 撼，震撼的是若大的车间竟然没有工人，全部工

21、作由电脑自动完成，只需 2至 3人在 总监控室监视电脑。1.10 铸造分公司铸造车间是晋西之行的最后一站。 如果说在热锻车间我看见了现代， 那么在铸造车 间我看到的就是传统。着火的沙箱、红热的钢水、刺鼻的气味、暗淡的光线、乌黑的 工人、浓烟还有高温，无一不诠释着这里的艰苦，挣钱真的不容易。师傅告诉我们：“这里生产的铸件主要成分是 25MnCrNi,用的沙子是硅砂（SiO2）, 硅砂是一次性的，使用之后要进入在生沙系统，沙箱是球墨铸铁，上下砂型由定位销 和导向销固定，保证内浇道的畅通，砂型打好之后在 100度烤箱内烤干，以便很快建立强度，缩短生产时间，模具填装并烘干后，用翻转起模机将沙箱和砂型分

22、开第二章 洛阳第一拖拉机股份有限公司（TYO见闻一拖（YTO简介：第一拖拉机股份有限公司（简称“一拖股份公司”）是中国唯 一在香港上市的农机制造与销售企业。其控股方中国一拖集团有限公司（简称“一拖 集团公司”）的前身一一中国第一拖拉机制造厂创建于1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，也是我国农机行业唯一的特大型企业。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1999年“东方红”获中国驰名商标殊荣。 1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债、人员重组后进行股份制 改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年

23、6月23日在香港上市。目前股份公司拥有 11个专业生产厂及销售、供应、 协作配套3个经营处室，主导产品为东方红系列履带和轮式拖拉机，具有年产履带拖 拉机2.2万台，小型轮式拖拉机20万台，大中型轮式拖拉机5000台的生产能力。截 止98年底，公司总资产近32亿元，净资产23.5亿元。利用发行股份所募集的资金， 股份公司已收购兼并了国内多家农机制造、流通企业，目前控股和参股公司主要有一 拖（洛阳）工程机械有限公司，一拖（洛阳）建筑机械有限公司，一拖清江拖拉机有 限公司，宁波中策拖拉机汽车有限公司，上海强农（集团）股份有限公司，一拖沈阳拖拉机有限公司，镇江华晨华通路面机械有限公司，从而进一步丰富了

24、产品系列，增 强了销售能力，必将为我国国民经济建设，特别是农业机械化的作出大的贡献。2.1安全教育：我们在一拖培训中心进行了安全教育。 师傅给我们看安全生产记录还有事故案例, 一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们 敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担 不起。1、严禁从吊装物下停留或通过2、注意厂房内的车辆，靠路边行观察车辆3、勿乱动乱摸2.2、参观农耕博物馆首先我们参观了一拖农耕博物馆，里面记录了一拖从建厂到目前为止生产的各种 产品，记录了一拖的成长，见证着一拖的成就。在解说员的讲解下，我们了解了很多， 一拖为中国跨向

25、“犁地不用牛”的时代作出了很大贡献。2.3、参观锻造厂锻造厂给人的第一感觉是乱，满地的料框，随地堆满了各种毛坯件。第二感觉是 挤，只有窄窄的人行道，大多数地方都挤满了产品和加工机械。第三感觉是吵，锻锤 击打工件的声音，砂轮的摩擦声，电焊的电弧声，一米之外听不清带队师傅讲的话， 只能排着一字长蛇阵随便看看。1）车间一 : 主要设备是热处理炉，有连续式正火炉和连续式调质炉；锻件冷校正设备主要有 油压机和术正锤，其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变 形；锻件清理设备主要有喷丸机和抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件 表面光洁，表面硬度较大。2）车间二 在轻型锻造车间，主

26、要设备有平锻机七台，锻压机四台；在模锻车间主要设备有 自由锻锤一台、空气锻锤四台、蒸汽模式锻锤十台。另外还有三种相关辅助设备：加 热炉，主要作用是对坯料进行加热；压床，主要作用是完成切边或切边冲孔；热校正 设备，其主要作用是消除变形（主要是切边或切边冲孔时发生的变形）。3）生产工序锻造的一般工序如下： 下料锻造（加热、切边、冲孔、校正）冷却热处理清理冷校正。2.4 参观齿轮厂渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程：滚齿 -渗碳-淬火-修复基准 -磨齿后完成加工 滚齿加工工艺：滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压 力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的

27、 滚刀刃基本上是直线的，通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精 度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机，刀具要用 AA级精度滚刀仔细加 工才能达到。一般滚齿精度在 7-8 级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度达 到 7-8 级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于 38HRC。磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工 工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚 度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分 重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响：（1）齿轮的预加工滚齿精度

28、（2）渗碳、淬火的热处理变形（3）热处理后修正基准加工中产生的误差 齿端加工：齿轮的齿端加工有倒圆，倒尖，倒棱和去毛刺场内机床：Y3150E滚齿机（直齿与斜齿加工，mc 8mm d 500mm，丫236B锥齿轮 刨齿机（d 600mm,C 10mm） CH3240-M（微型控制转移塔车床（加工齿轮毛坯，多刀能 一次加工成型），FANU数控车床（加工齿轮毛坯），YDK228C数控弧齿锥齿轮铣齿机（d 800mm,博 15mm，丫35120A数控插齿机（d 200mm,C 6mm ,Y631K花键轴铣床 （ dc 80mm,lc 600mm）齿轮加工工艺过程：车削 - 齿轮成型加工 - 热处理 -

29、 精加工磨削，车削外圆 - 铣 齿轮- 磨削 - 去毛刺2.5 、参观热处理厂： 热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的 渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面 氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工 处理能力在 2万吨以上。其设备及功能为双排炉 , 主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇 是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品 表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。其中滴注式气 体渗碳连续炉，集渗碳、淬火、清洗、回火于一体，其自动化程度

30、相当高。在热处理 二车间主要参观了井式炉的热处理。井式炉： 75KW ， 1.6m淬火（淬火温度 870左右）炉内保温三小时出炉淬火用 32 号机油冷却高 温回火一调质HRC28-32（回火温度580）保温两小时出炉一然后工件送去机加工车 间加工一感应热处理HRC52-5低温回火（回火温度240）保温两小时出炉一校正 探伤2.6 参观动力机械有限公司一拖动力机械有限公司简介： 该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一， 由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于 2003年共同投资专业生产动力机械的 公司。其前身为第一拖拉机股类柴油机 60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主 要产品有三

31、种：1, YTR105柴油机（用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台） 2， 4125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机） 3，发动机组；现有五个车间，机 加工车间、零部件加工车间、缸盖车间、缸体车间，装配车间。缸盖加工工序 : 毛坯粗铣下表面粗铣上表面精铣下表面钻孔铣侧面 铣另外侧面扩孔钻孔钻沉孔第三章 参观中信重工、洛轴3.1 中信重工简介中信重工机械股份有限公司 （原洛阳矿山机器厂 ） ，公司主要产品有：采掘机械、 提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电 设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、 环保和其他基础工

32、业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、 欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。3.2 中信重工与洛阳一拖的比较 参观完中信重工我心里不自然的将两个公司做了简单的比较。1 ） 中信重工年盈利 10 亿，洛阳一拖靠国家的接济度日2）中信重工有最先进的机械加工技术，有起重 550t 的起重设备，直径 5 米的 渗碳炉，地下地上个 20 米的井式炉。洛阳一拖的设备更新换代较慢3）中信从事矿山机械加工，一拖从事农具加工 可见，一个企业的成长，国家的关心和关注是企业起步的关键，一拖正是在农业机械化的大背景下，由国家扶持而成长起来的，但随着土地的划分，大片的土 地被分割成豆

33、腐块，一拖失去了市场但并没有找到新的出路，所以一拖持续低迷。 中信重工有中信银行支持，有钱，能生产矿山机械的公司不多，有市场，所以中 信发展的比一拖好。不管是中信重工还是洛阳一拖，都是国内最顶尖的公司，因 为他们有技术。不管在哪个行业，只有做到了高精尖，才有出路。3.3洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业， 其前身是国家 “一五”期间 156个重点建设项目洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。2007年“LYC品牌被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴 承品牌”；公司连续四年被认定为“中国工业行业排头兵企业”。目前，LYC公司已在国内 30多个城市设有销售代表处，在中国香