万象城底板抗浮钢筋施工方案.doc

1、万象城底板抗浮钢筋试验施工方案一、工程概况青岛华润中心整体定位为高端城市综合体项目，集高端精装住宅及公寓、超五星级酒店、万象城大型购物中心及娱乐场所、高端写字楼。项目占地13.5万平米，规划容积率 5.5 ，规划计容建筑面积 74.54 万平米。单层建筑面积约为 5.7 万 m2。本工程地下水位为第四系孔隙弱承压水及基岩裂隙水。原底板抗浮方案简介：抗浮锚杆，锚筋采用 HRB400,fyk=400Kpa，注浆采用 M30水泥砂浆，水泥强度应大于 32.5Mpa, 采用普通硅酸盐水泥，锚孔直径为D=180mm,筋体为 3 根 HRB400，直径为 32mm。为了节省工期，综合考虑施工的可行性和经济

2、性，根据华润置地提供的优化底板方案，特制定如下实验试块施工方案。实验方案简介：本工程共需设置六个钢筋混凝土块，分为两种类型：类型一： 2 块试件为无锚筋混凝土筏板块体，详见图一；类型二： 4 块试件为锚筋混凝土筏板块体，详见图二；所有混凝土试验块尺寸为 1000*1000*600mm,筏板底部配置 HRB400直径 14150，双层双向。并在混凝土板块中间设置 4 根直径为 22 一级钢筋作为拉拔吊钩。两种类型的施工图纸见下图（另见业主提供施工图）：二、实验方法：1、实验位置：根据当前土方开挖情况，万象城基坑土方开挖基坑内选定两个实验区域进行实验，在每个实验区域上布置三个抗拔混凝土试块，每个实

3、验区域需清理出尺寸不小于 2000*5000mm矩形平面区域，以便布置三个平面尺寸为1000*1000*600mm混凝土筏板块体。2、混凝土筏板试块布置综合考虑实验过程对基岩受力性能及整体性的影响，两个实验点位采用如下相同的布置形式，两个锚筋混凝土筏板与一个无锚筋混凝土筏板布置在同一个实验点位。每个布置点位如下图：3、实验点位清理为保证实验数据准确有效，需在实验试块正式施工前，需要技术部在现场指定两个满足要求的中风化或微风化地块。首要用挖掘机清除表层浮土及碎石，初步整平后，由人工清理出 2000*5000mm见方岩石面层，当遇裸露岩层面平整度差，高低不平时，需要采用风镐对表层岩石进行冲凿，剔除

4、表层高出基准面岩石；完成岩石面层高差不超过 10mm,完成面采用水平尺进行校核。4、垫层岩层面层清理完成后，采用 C15进行底层找平，找平混凝土厚度为 50mm, 找平面积为 2000*5000mm。5、放线当施工作业面层平整度满足要求后，在平面放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。6、钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔周围灰尘清理干净 ,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内达到清洁干燥。7、清孔：用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。8、钢筋清理：8.1 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈

5、长度大于锚固长度5 左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。8.2 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。8.3 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。9、植筋：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度（如图要求）在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞，通常情况下，在-5-0 度时，固化时间不低于5h，在 0-10

6、度时，固化时间不低于 3 小时，同时需满足植筋胶本身性能要求。植筋胶采用国产还是进口？10验收：埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、总包及实验单位相关部门对植筋质量进行检查验收。11、质量保证措施11.1 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。11.2 钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。11.3 钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收，做好隐检记录。11.4 锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。12、注意事项12.1 结构胶添加了纳

7、米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。12.2 气温低时， A 组分偶有结晶变稠现象，只需对A 胶水浴加热至 50左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。12.3 孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。12.4 推荐的搅拌时间应予以保证，A、 B 胶配胶工具不得混用。12.5 锚固构造措施尚宜满足混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004的有关规定。12.6 结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当

8、的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。12.7 周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。12.8 结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期8 个月13、混凝土浇筑对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞，待植筋胶固化后，方可进行上部混凝土发板块体钢筋绑扎及混凝土浇筑作业。13.1 材料及浇筑受当前天气气候影响，本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土强度为C35（同主体结构底板混凝土强度），掺入早强剂1%，抗冻剂为水泥用量5%，混凝土采用振动棒进行振捣均匀，保证混凝土密实。13.2 养护1) 混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。为防止水分散失，混凝土表面要铺一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖阻燃草袋。模板外和砼表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。2) 在负温条件下，严禁浇水养护。混凝土浇筑后在外露表面必须覆盖一层塑料布，并进行保温。掺加防冻剂的混凝土强度达到受冻临界强度以前。13.3. 试块留置本工程应配备两组与结构同条件养护的试块，一组用于实验前临界强度的检验，如混凝土强度不足，另一组用于备用强度检测试块。同条件试块与结构同时拆模，置于铁笼子中放置于结构相应部位。14.成品保护整个工程施工