2009最新高强度丙烯酰胺胶水配方.

1、2009 最新高强度丙烯酰胺胶水配方高强度丙烯酰胺胶水生产方式(2009/05/26 14:43)/tdtr/td高强度丙烯酰胺胶水生产方式一一：生产配方( 总量 4500-5000 公斤 )原材料规格用量聚乙烯醇2499 2699 型25 公斤 +水 650 公斤丙烯酰胺江西产、山东产、宁波产35 公斤 +水 430 公斤过硫酸100 克 +水 1.5 公斤胺试剂级亚硫酸氢80 克+水 1.5 公斤钠试剂级氨水工业级或试剂级360-400 克专用增稠剂或聚丙烯酰胺1200 万分子量以上1.2-1.8 公斤 +水 120 公斤二：生产工艺：1: 在反应釜中加入 650 公斤水，升温到 50 度

2、 C 左右时开启搅拌机，并加入聚乙烯醇 30 公斤，然后继续升温到 95 度 C以上时，停止升温，保温搅拌 15 分种左右，确保聚乙烯醇全部溶解，然后放在一边保持温度不要低用70 度，备用。如果只有一只反应釜， 可把聚乙烯醇胶放到50 公斤塑料桶中，上面盖好保温就行。2：在 120 公斤左右的水中加入专用增稠剂1.2-1.8公斤，用冲击电转或棒等搅拌一会后浸泡数小时化开后。备用。3：将另外 430-450 公斤水（特别注意：这里的水不能超460 公斤，不然，反应时间就会慢，但如果少于430 公斤，反应时间就会快，这都会影响胶水质量）升温到 38-40 度 C时，开启搅拌机，加入丙烯酰胺35 公

3、斤，然后继续搅拌升温到6971 度 C时，停止升温，停止升温几分种看看，看温度是否还会上升，如果还会上升，那就可等一会，直到温度不上升了，在6971 度之间就行了，然后在搅拌的情况下加入氨水 360-400 克（加入氨水时的温度千万不能超 72 度），搅拌 1 分钟左右后加入化好的过硫酸胺， 最搅拌 1 分钟左右后加入化好的亚硫酸氢钠，搅拌 23 分种左右均匀后关电动机，停止搅拌，保温反应30-50 分钟左右（重要说明： 这里的 30-50 分种是不一定的， 这要根据反应温度和水的加入量等情况来决定反应时间长短的，有的可能在 1 小时左右， 这是正常的， 此时要不断观看釜中情况，胶料会越来越稠

4、，此时，可用木棒多去捞几次，然后木棒横着拿起来看看，直到胶料在横着的木棒上掉下去很慢了即反应终点，这时可开机搅拌一下，然后最用木棒去捞一下看看，这时在木棒上掉下去很慢了或完全掉不下去了即可， 但也不能反应的太过头，不然，再反应下去胶料会变成弹性体而很难搅拌开，另外，在反应期间，温度会自动上升，如果在 88 度内就没关系，但如果釜内物料出现温度高于 88 度以上，夹套中可放跑一部分热水并加入冷水，不要让温度越来越高，但在保温反应期间如果温度在 75-88 度之间那就不用去管它。 ），到反应终点后马上把有 70 度温度以上的热聚乙烯醇胶水全部加入到以上丙烯酰胺胶水中，搅拌反应 30 分钟以上，然后

5、慢慢加入 0.5 0.75 公斤甲醛即特稠剂母胶成品（注：甲醛可以不加， 加入甲醛是为了提高产品稠度， 但不能加太多） 。然后把提前用水泡好的专用增稠剂加入搅拌， 搅拌均匀后可根据当地市场要求加水到 4500-5000 公斤，就可以出料包装。专用增稠剂也可在化稀胶水时加。4：如果你反应釜小， 可在丙烯酰胺反应好后先加入 50 公斤 35 桶聚乙烯醇胶，搅拌一下，然后全部放入到大的搅拌池中， 最加入多余的聚乙烯醇胶， 搅拌反应 30 分钟以上然后最慢慢加入 0.5 0.75 公斤甲醛即特稠剂母胶成品，然后把提前用水泡好的专用增稠剂加入搅拌， 最后可根据当地市场要求加水到 4500-5000 公斤，就可以出料包装。5：制作本胶水，一定要