20焊接工艺规程卡

1、山东寿光鲁清石化有限公司80 万吨/ 年液化气芳烃加工项目 焊接工艺卡 编 制 :审 批 :山东省显通安装有限公司二零一零年八月十日山东省显通安装有限公司27山东省显通安装有限公司母 材规格管：?18*3材质20#供货状态标准号GB/T8163焊 材牌号规格烘烤温度保温时间TIG-50?2.5辅 材焊工合格要求持证焊工序号焊 接 工 艺 卡编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、 C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-02焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和焊接规范参数工序名称工序内容点固焊管对接氩弧

2、焊单面焊双面成形氩弧焊盖面ZX-400ZX-400ZX-400O焊材辅材负极负极负极TIG-50TIG-50TIG-50100120100120100120111311132123焊接速度(cm/mi n)外 观 检 验热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹 渣等缺陷，焊缝咬边深w 0.5,焊缝两侧咬边 的总长不得超过该焊缝全长的 10%,打磨焊 缝表面消除缺陷或机械损伤后的厚度不小于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅 物必须清除。焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准 级坡口加工方法坡口清理方法角向磨光机用砂轮机、钢丝刷、砂布清焊根方法预热温度预热保温方法层间温度焊后热处理要求用砂

3、轮机焊前坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。编制审核焊 接 工 艺 卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、 C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-02母 材规格管：？25*3工艺简图外 观 检 验焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和 热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹 渣等缺陷，焊缝咬边深w 0.5,焊缝两侧咬边 的总长不得超过该焊缝全长的 10%,打磨焊材质20#65 5供货状态标准号GB/T8163焊 材牌号规格烘烤温度保温时间.5

4、. /屯陷或7缝表面消除缺机械损伤后的厚度不小TIG-50?2.51,3于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅 物必须清除。r5辅 材2.5探 伤焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准级坡口加工方法角向磨光机焊工合格要求持证焊工坡口清理方法用砂轮机、钢丝刷、砂布焊接规范参数焊接电源焊材焊接 电流（A）电弧 电压（V）焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂轮机设备极性辅材序号工序名称工序内容预热温度1点固焊管对接ZX-400负极TIG-501001201113预热保温方法2一层氩弧焊单面焊双面成形ZX-400负极TIG-501001201113层间温度3二层氩弧焊盖面ZX-400正极

5、J4271001202123焊后热处理要求备注焊前坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂 布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。编制审核焊 接 工 艺 卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、 C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-02图焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和工 艺 简母 材规格管：？32*4、45*4材质20#供货状态标准号GB/T8163焊 材牌号规格烘烤温度保温时间TIG-50?2.5辅 材焊工合格要求持证焊工O外 观 检 验序号焊接规范参数工序名称工序内容焊材

6、辅材焊接速度(cm/mi n)点固焊管对接ZX-400负极TIG-501001201113氩弧焊单面焊双面成形氩弧焊盖面ZX-400ZX-400负极正极TIG-501001201113J4271001202123热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹 渣等缺陷，焊缝咬边深w 0.5,焊缝两侧咬边 的总长不得超过该焊缝全长的 10%,打磨焊 缝表面消除缺陷或机械损伤后的厚度不小于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅 物必须清除。焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准 级坡口加工方法坡口清理方法角向磨光机用砂轮机、钢丝刷、砂布清焊根方法预热温度预热保温方法层间温度焊后热处理要求用砂轮机焊前

7、坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。编制审核焊 接 工 艺 卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、 C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-02图焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和工 艺 简母 材规格管：？57*5材质20#供货状态标准号GB/T8163焊 材牌号规格烘烤温度保温时间J427?3.2150 C1小时TIG-50?2.5辅 材焊工合格要求持证焊工O外 观 检 验序号焊接规范参数工序名称工序内容焊材辅材焊接速度(cm/mi n)

8、点固焊管对接氩弧焊单面焊双面成形电弧焊盖面ZX-400ZX-400ZX-400负极负极正极TIG-50TIG-50J427100120100120120140111311132123热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹 渣等缺陷，焊缝咬边深w 0.5,焊缝两侧咬边 的总长不得超过该焊缝全长的 10%,打磨焊 缝表面消除缺陷或机械损伤后的厚度不小于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅 物必须清除。焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准 II 级坡口加工方法坡口清理方法角向磨光机用砂轮机、钢丝刷、砂布清焊根方法预热温度预热保温方法层间温度焊后热处理要求用砂轮机焊前坡口两侧20mm范围内用

9、磨光机、砂布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。编制审核焊 接 工 艺 卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、 C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-02母 材规格管：？76*4.5工艺简图外 观 检 验焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和 热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹 渣等缺陷，焊缝咬边深w 0.5,焊缝两侧咬边 的总长不得超过该焊缝全长的10%,打磨焊缝表面消除缺陷或机械损伤后的厚度不小 于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅 物必须清除。材质20#O65 5供

10、货状态标准号GB/T8163焊 材牌号规格烘烤温度保温时间J427?3.2150 C1小时汗J 8、0 /4 5TIG-50?2.5辅 材1 / / /2 /探 伤焊接接头须经X射线探伤5Tr1 |符合JB/T4730标准 II 级坡口加工方法角向磨光机焊工合格要求持证焊工坡口清理方法用砂轮机、钢丝刷、砂布焊接规范参数焊接电源焊材焊接 电流(A)电弧 电压(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂轮机设备极性辅材序号工序名称工序内容预热温度1点固焊管对接ZX-400负极TIG-501001201113预热保温方法2一层氩弧焊单面焊双面成形ZX-400负极TIG-501001201113层

11、间温度3二层电弧焊盖面ZX-400正极J4271201402123焊后热处理要求备注焊前坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂 布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。编制审核焊 接 工 艺 卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、 C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-02母 材规格管：？89*5工艺简图外 观 检 验焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和 热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹 渣等缺陷，焊缝咬边深w 0.5,焊缝两侧咬边 的总长不得超过该焊缝全长的10%,打磨焊缝

12、表面消除缺陷或机械损伤后的厚度不小 于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅 物必须清除。材质20#O65 5供货状态标准号GB/T8163焊 材牌号规格烘烤温度保温时间J427?3.2150 C1小时汗J 8、0 /5TIG-50?2.5辅 材1 / / /2 /5探 伤焊接接头须经X射线探伤5Tr1 |符合JB/T4730标准 II 级坡口加工方法角向磨光机焊工合格要求持证焊工坡口清理方法用砂轮机、钢丝刷、砂布焊接规范参数焊接电源焊材焊接 电流(A)电弧 电压(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂轮机设备极性辅材序号工序名称工序内容预热温度1点固焊管对接ZX-400负极TIG-50

13、1001201113预热保温方法2一层氩弧焊单面焊双面成形ZX-400负极TIG-501001201113层间温度3二层电弧焊盖面ZX-400正极J4271201402123焊后热处理要求备注焊前坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂 布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。编制审核焊 接 工 艺 卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、 C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-02母 材规格管：?108*6工艺简图外 观 检 验焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和 热影响区，表面不得

14、有裂纹气孔、弧坑和夹 渣等缺陷，焊缝咬边深w 0.5,焊缝两侧咬边 的总长不得超过该焊缝全长的 10%,打磨焊材质20#O65 5供货状态标准号GB/T8163V 10 一焊 材牌号规格烘烤温度保温时间I rf-11 fait 土已匕白&曰人 /1/ / 7 /1/ 心一34于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅 物必须清除。J427?3.2150 C1小时/总TIG-50?2.52.5 .1 L51辅 材探 伤焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准 II 级坡口加工方法角向磨光机焊工合格要求持证焊工坡口清理方法用砂轮机、钢丝刷、砂布焊接规范参数焊接电源焊材焊接 电流(A)电弧 电压(

15、V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂轮机设备极性辅材序号工序名称工序内容预热温度1点固焊管对接ZX-400负极TIG-501001201113预热保温方法2一层氩弧焊单面焊双面成形ZX-400负极TIG-501001201113层间温度3二层电弧焊填充ZX-400正极J4271201402123焊后热处理要求4三层电弧焊盖面ZX-400正极J4271201302123备注焊前坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂 布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。编制审核焊 接 工 艺 卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接

16、反应油气、再生气体、 C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-02母 材规格管：？133*8、159*8、219*8工艺简图外 观 检 验焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和 热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹 渣等缺陷，焊缝咬边深w 0.5,焊缝两侧咬边 的总长不得超过该焊缝全长的 10%,打磨焊材质20#O65 5供货状态标准号GB/T8163 . 12 .焊 材牌号规格烘烤温度保温时间I rf-11 fait 土已匕白&曰人 /1/ / 7 /1/ 心一34于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅 物必须清除。J427?3.2150 C1小时/总TIG-50?2.

17、52.5 .1 L51辅 材探 伤焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准 II 级坡口加工方法角向磨光机焊工合格要求持证焊工坡口清理方法用砂轮机、钢丝刷、砂布焊接规范参数焊接电源焊材焊接 电流(A)电弧 电压(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂轮机设备极性辅材序号工序名称工序内容预热温度1点固焊管对接ZX-400负极TIG-501001201113预热保温方法2一层氩弧焊单面焊双面成形ZX-400负极TIG-501001201113层间温度3二层电弧焊填充ZX-400正极J4271201402123焊后热处理要求4三层电弧焊盖面ZX-400正极J4271201302123备

18、注焊前坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂 布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。编制审核焊 接 工 艺 卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、 C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-02母 材规格管：？273*10、?325*10工艺简图外 观 检 验焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和 热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹 渣等缺陷，焊缝咬边深w 0.5,焊缝两侧咬边 的总长不得超过该焊缝全长的 10%,打磨焊材质20#O65 5供货状态标准号GB/T8163 . 12

19、.焊 材牌号规格烘烤温度保温时间I rf-11 fait 土已匕白&曰人 /1/ / 7 /1/ 心一34于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅 物必须清除。J427?3.2150 C1小时/总TIG-50?2.52.5 .1 L51辅 材探 伤焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准 II 级坡口加工方法角向磨光机焊工合格要求持证焊工坡口清理方法用砂轮机、钢丝刷、砂布焊接规范参数焊接电源焊材焊接 电流(A)电弧 电压(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂轮机设备极性辅材序号工序名称工序内容预热温度1点固焊管对接ZX-400负极TIG-501001201113预热保温方法2一层

20、氩弧焊单面焊双面成形ZX-400负极TIG-501001201113层间温度3二层电弧焊填充ZX-400正极J4271201402123焊后热处理要求4三层电弧焊盖面ZX-400正极J4271201302123备注焊前坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂 布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。编制审核焊 接 工 艺 卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、 C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-05母 材规格管：?377*11工艺简图外 观 检 验焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊

21、缝和 热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹 渣等缺陷，焊缝咬边深w 0.5,焊缝两侧咬边 的总长不得超过该焊缝全长的10%,打磨焊缝表面消除缺陷或机械损伤后的厚度不小 于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅 物必须清除。材质20#O供货状态标准号GB/T816360 5焊 材牌号规格烘烤温度保温时间 _ 16 一IJ427?3.2150 C1小时0TIG-50?2.5F J J J / / J/一 12 耳兀二 1辅 材2.5 d探 伤焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准 II 级坡口加工方法角向磨光机焊工合格要求持证焊工坡口清理方法用砂轮机、钢丝刷、砂布焊接规范参数焊接电源焊材焊

22、接 电流(A)电弧 电压(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂轮机设备极性辅材序号工序名称工序内容预热温度1点固焊管对接ZX-400负极TIG-50150 17C1113预热保温方法2一层氩弧焊单面焊双面成形ZX-400负极TIG-50100 1301921层间温度3二层电弧焊填充ZX-400正极J427100 1301921焊后热处理要求4三层电弧焊填充ZX-400正极J427100 1301921备注焊前坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂 布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。5四层电弧焊盖面ZX-400正极J427100 1201921编制审核焊 接 工 艺 卡山东省显通安装有

23、限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、 C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-05母 材规格管：？426*12工艺简图外 观 检 验焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和 热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹 渣等缺陷，焊缝咬边深w 0.5,焊缝两侧咬边 的总长不得超过该焊缝全长的10%,打磨焊缝表面消除缺陷或机械损伤后的厚度不小 于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅 物必须清除。材质20#O供货状态标准号GB/T816360 5焊 材牌号规格烘烤温度保温时间 _ 16 一IJ427?3.2

24、150 C1小时0TIG-50?2.5F J J J / / J/一 12 耳兀二 1辅 材2.5 d探 伤焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准 II 级坡口加工方法角向磨光机焊工合格要求持证焊工坡口清理方法用砂轮机、钢丝刷、砂布焊接规范参数焊接电源焊材焊接 电流(A)电弧 电压(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂轮机设备极性辅材序号工序名称工序内容预热温度1点固焊管对接ZX-400负极TIG-50150 17C1113预热保温方法2一层氩弧焊单面焊双面成形ZX-400负极TIG-50100 1301921层间温度3二层电弧焊填充ZX-400正极J427100 13019

25、21焊后热处理要求4三层电弧焊填充ZX-400正极J427100 1301921备注焊前坡口两侧20mm范围内用磨光机、砂 布、钢丝刷打磨干净，直至发出金属光泽。5四层电弧焊盖面ZX-400正极J427100 1201921编制审核焊 接 工 艺 卡山东省显通安装有限公司编号工程名称焊接部位管道名称焊接工艺评定报告编号2010.8-10液化气芳烃加工项目管对接反应油气、再生气体、 C4液化气、氮气、风线、蒸汽、甲醇、燃料气、水线XR-10-05母 材规格管：？480*14工艺简图外 观 检 验焊缝外形尺寸符合规定、圆滑过渡、焊缝和 热影响区，表面不得有裂纹气孔、弧坑和夹 渣等缺陷，焊缝咬边深w

26、 0.5,焊缝两侧咬边 的总长不得超过该焊缝全长的10%,打磨焊缝表面消除缺陷或机械损伤后的厚度不小 于母材的厚度，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅 物必须清除。材质20#O供货状态标准号GB/T816360 5焊 材牌号规格烘烤温度保温时间 _ 20 一IJ427?3.2150 C1小时0WW；4TIG-50?2.5F J J J / / J/一 12 耳兀二 1辅 材2.5 d探 伤焊接接头须经X射线探伤符合JB/T4730标准 II 级坡口加工方法角向磨光机焊工合格要求持证焊工坡口清理方法用砂轮机、钢丝刷、砂布焊接规范参数焊接电源焊材焊接 电流(A)电弧 电压(V)焊接 速度(cm/mi n)清焊根方法用砂轮机设备极性辅材序号工序名称工序内容预热温度1点固焊管对接ZX-400负极TIG-50150 17C1113预热保温方法2