更换采煤机右截割电机安全技术措施

1、1603更换采煤机右截割电机安全技术措施1603工作面采煤机在生产过程中右摇臂截割电机出现异常，需进行更换到地面检修，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安 装质量，特编制本措施。一、施工前的准备：1 .准备好更换电机工作所需要的工具及材料，1个2T葫芦、2个3T 葫芦、扳手一套、一张2米长的皮带。2. 在机尾处打2个起吊点，作为电机装车、缷车起吊用，用 2.2m的 锚杆，每根锚杆使用3卷树脂锚固剂，锚固深度不低于1.5m。3. 将采煤机牵到工作面机尾处， 造好机窝，把运输机开空后。班长安排专职电工对采煤机、运输机开关停电闭锁，并挂上“有人工作，禁止合闸”安全警示牌，安排专人看管开关，防止误

2、送电伤人事故发 生。4. 施工前把煤机隔离刀闸打到零位，再将离合器手把拉至断开位置。5. 由地面后勤将新电机装入矿车并下井，由运搬工区将其运到三中场下平台，再由综采工区井下运料人员用无极绳运至尾轮。再用3T葫芦将电机吊起放到准备好的2米皮带上，用3T葫芦托运到运输机 机尾。二、施工步骤：1. 将采煤机牵至机尾，造好机窝。2. 把支架的伸缩梁完全打出，煤壁和支架空顶的顶板上好网子。煤 帮打贴帮柱，每架两根，拴好防倒绳。片帮处要用背板背实。3. 先从下到上拆下电机螺栓，用2T葫芦先把电机拉出一部份，在用 一个3T葫芦以支架为起吊点吊起电机，在用 2T葫芦慢慢拉出电机， 直到完全拉出为止，将电机慢慢

3、放下到支架前底座箱上，在运到轨顺 超前以外安全地点，不要影响新电机运输。4. 将新电机运至煤机右摇臂处，以拆坏电机的相反顺序装上新电机。5. 更换工作完成后，先检查各部件是否完好，并根据情况作适当处 理及调节冷却喷雾水流量和水压。然后对煤机进行试车，由检修人员 随时观察运转情况，发现问题及时处理，试车前必须清理采煤机周围 的杂物，符合文明生产要求。6试运转无异常后收拾现场，煤机移交下班生产。三、安全注意事项1. 当班跟班人员为安全负责人，当班班长为施工负责人。2. 2T葫芦和3T葫芦必须完好，自锁可靠，各种索具必须满足起吊 安全系数。3. 起吊前由当班班长和跟班人员指定专人对机械索具、工器具进

4、行 检查，不完好的严禁使用。安排专人负责检查起吊点是否牢固，检查 起吊环、起吊工具无问题后方可使用，检查电机拴绑牢固后，方准起 吊。4. 起吊电机时操作人员要相互配合、协调一致，并由施工负责人统 一指挥。使用手拉葫芦起吊时要设专人观察施工地点的巷道顶板情况 和锚杆变化情况，发现问题立即停止作业，采取措施处理好后方可继 续起吊。5. 在轨顺巷道内起吊和运输电机时要保护好315瓦斯抽放管，禁 止撞、碰到瓦斯抽放管。6. 电机运输过程中，并听从负责人员的统一指挥，时刻观察运输情况，发现问题及时米取措施处理。7. 电机起吊时应先试吊100mm经检查无问题后方可进行作业，起吊中对起吊电机要稳起稳放，操作

5、平稳，严禁左右摆动，起吊点5米范围内严禁站和起吊工作无关的人员，起吊人员必须听从施工负责人 的指令操作。8在轨顺超前支护段进行拖运作业时，所有作业人员应随时注意拖 移情况，发现有单体柱或其他阻碍拖移时，应及时调整，拖移完成后 及时灰复超前支护。9. 进入机尾作业前，必须严格执行敲帮问顶制度，观察好作业地点 煤帮和顶板支护情况，发现问题，先处理完后方可进入施工地点工作， 工作过程中应随时注意煤帮和顶板情况。10. 更换过程中，必须对更换的设备进行保护，防止煤粉杂物进入设 备的壳内。11. 在作业时有抬运物件时，人员之间步调一致，抬运高度相对平稳， 下放时要轻、慢，听从指挥，严防碰手、碰脚、砸伤和

6、挤伤。12. 拆卸、安装工作由当班跟班领导和班长统一协调指挥。13. 所有施工人员必须持证上岗。14. 瓦检员监督和检查现场瓦斯情况， 如瓦斯浓度达到0.8%时，立即 停止作业。*31 伽曲血訂血沁山15. 现场各作业人员必须做到：“先检查，后工作；先排除隐患，后开工；隐患不排除不生产，不安全不生产”制度。16. 所有参和施工人员必须认真学习本措施， 学习后在措施上签字后 方可上岗作业。17. 严格执行好手指口述和三位一体安全确认工作。18. 所有作业人员都必须熟悉避灾路线。19 .严格执行能化公司、矿发、通防部、机电部和1603首采工作 面作业规程相关规定及措施。四、发生灾害时的避灾路线：发

7、生水灾时的避灾路线：1. 16中03工作面-16中03运顺顺槽-2号行人通道（二中车场） t主平硐（副平硐）地面。2. 16中03工作面16中03轨道顺槽三中车场副平硐地面。 发生火灾时的避灾路线：16中03工作面16中03轨道顺槽2号行人通道（二中车场） 主平硐（副平硐）地面。井下起吊作业手指口述安全确认工作单位：工作地点：时间：年 月 日班顺序口述内容手指位置确认情况 正常（“）不 正常（X）备注起吊前1顶板支护可靠，确认完毕手指顶板2作业空间满足起吊要求，确认 完毕手指周围3起吊点符合要求，确认完毕手指起吊点4起吊工具完好，确认完毕手指起吊工 具5起吊设施满足起吊重量要求， 确认完毕手指

8、起吊设 施起吊作业1起吊环（棚卡子、起吊索具） 固定可靠，确认完毕，手指起吊环 （棚卡子、起吊索具）2起吊索具连接可靠，确认完毕手指起吊索 具3人员站位安全，可以起吊，确 认完毕手指自己位 置要求：由操作人员进行现场确认，施工负责人监督上车场信把工作业手指口述安全确认工作单位：工作地点：时间：年 月日 班顺 序口述内容手指位置确认情况 正常（“）不 正常（X）备注上车场信把工确认：1轨道、辅助设施符合要求， 确认完毕手指轨道和辅 助设施2工作、八刖阻车器、挡车棍、挡车栏（吊 梁）齐全可靠，确认完毕手指阻车器、挡 车棍、挡车栏（吊梁）3信号灵敏可靠，确认完毕手扌曰信 口号机4钢丝绳外观无损伤，确

9、认完 毕手指钢丝绳5钩头、保险绳、三环链符合 要求，确认完毕手指钩头、保险 绳、三环链6装、封车符合要求，确认完 毕手指矿车每钩7作 业钩头挂设可靠，确认完毕手指钩头必须 确认8三环链连接无误，确认完毕手指三环链9保险绳挂设可靠，确认完毕手指保险绳1011牵引车数符合规定，确认完 毕手指矿车红灯已挂，确认完毕手指红灯12斜巷无行人，信号已沟通， 确认完毕手扌曰信号机13松阻车器已打开（闭合），确 认完毕手指阻车器每钩14（提）挡车棍、掩车器已解除（设手指挡车棍、掩必须车置），确认完毕车器确认15:挡车栏（吊梁）已提起（闭:手指挡车栏（吊合），确认完毕梁）16:信号已发出，确认完毕:手扌曰信号机

10、要求：由上车场信把工现场确认。下车场信把工作业手指口述安全确认工作单位：工作地点：时间：年 月日 班顺 序口述内容手指位置确认情况 正常（“）不 正常（X）备注下车场信把工确认：12345工作、八刖轨道、辅助设施符合要求， 确认完毕手指轨道和 辅助设施挡车棍、挡车栏（吊梁） 齐全可靠，确认完毕手指挡车棍、 挡车栏（吊 梁）道岔灵活、信号灵敏可靠， 确认完毕手指道岔、声 光组合按钮钢丝绳外观无损伤，确认 完毕手指钢丝绳钩头、保险绳、三环链符 合要求，确认完毕手指钩头、保 险绳、三环链678作业装、封车符合要求，确认 完毕手指矿车每钩 必须 确认钩头挂设可靠，确认完毕手指钩头三环链连接无误，确认完

11、 毕手指三环链9保险绳挂设可靠，确认完 毕手指保险绳.10牵引车数符合规定，确认 完毕手指矿车11红灯已挂，确认完毕手指红灯12松斜巷无行人，信号已沟通， 确认完毕手扌曰信号机每钩 必须 确认13（提）信号已发出，确认完毕手扌曰信 口号机14车掩车器、挡车栏（吊梁） 已提起（闭合），确认完毕手指挡车栏（吊梁）要求：由下车场信把工现场确认。绞车司机使用绞车前手指口述安全确认工作单位：工作地点：时间：年 月日 班顺序口述内容手指位置确认情况 正常（“）不正常（X）备注1绞车固定牢固、完好，确认完毕手指绞车 固定部位2闸把灵活可靠，确认完毕手指闸把3排绳整齐、钢丝绳外观无损伤， 确认完毕手指滚筒、

12、钢丝绳4绞车防护罩完好，确认完毕手指防护罩5控制开关完好，确认完毕手指控制 开关6司机操作位置安全，确认完毕手指操作 位置7声光信号正常，确认完毕手指声光信号部位要求：由绞车司机现场确认。采煤机司机手指口述确认表施工单位：工作地点：时间：年 月日 班序号口述确认内容手指部位确认情况 正常（“）不正备注常（X）1开 机、八 刖1截齿、齿座齐全完好，确认完毕。滚筒2内外喷雾、冷却水达到要求，确 认完毕。喷雾、冷却水每次3滚筒前后5米范围内无人，确认 完毕。滚筒刖后5米每次4试运转声音正常，确认完毕。采煤机5保护装置灵敏可靠，确认完毕。保护装置6支护符合规定，端面距不超宽， 确认完毕。端面距7通风符

13、合规定，瓦斯浓度低于1 %,确认完毕。瓦斯探头每次2操作过程中1前梁、护帮板不影响滚筒转动， 确认完毕。滚筒随时2端头电缆已吊好、人员已躲避， 确认完毕。电缆和人 员两端 头3司机站位安全无危险，确认完 毕。本人随时3停 机 后1顶、帮完好，可以停机，确认完 毕。顶板、煤 帮2离合器、隔离开关已打开，确认 完毕。离合器、 隔离3煤机状态完好（或问题），确认 完毕。采煤机4电站煤机开关已停电，可以离 开，确认完毕。电站煤机 开关长时 间停 机要求：由采煤机司机现场确认，班组长或群监员监督液压支架工手指口述确认表施工单位：工作地点：时间：年 月日 班序号口述确认内容手指部位确认情况 正常（“）不

14、正常（X）备注1操作前1支架前端、架间无冒顶、片帮 危险，确认完毕。支架前 端、架间2支架无歪斜、倒架、咬架，架 间距离小于200mm架间、底座 箱前无其他障碍物，确认完毕。架间、底 座箱前每架3被移支架周围相邻3架无其他 人员，本人站位安全，确认完 毕。相邻3架 和本人每架4架间管线无砸、压、挤、埋和 扭曲现象，管卡全部安装到位， 可以移架，确认完毕。架间管线每架2移 架 后1支架顶梁已接顶、已升平、不 咬架、无错茬，达到初撑力， 确认完毕。支架顶 梁、压力 表2前插板、护帮板已伸出，确认插板、护3完毕和挡煤板之间的距离能通 过采煤机，确认完毕。帮板和挡 煤板之间4管路无损坏，操作手把恢复“0” 位，确认完毕。管路和操 作手把要求：由液压支架工现场确认，班组长或群监员监督工作面刮板输送机司机手指口述确认表施工单位：工作地点：时间：年 月日 班序号口述确认内容手指部位确认情况 正常（“）不 正常（X）备注1开 机、八刖1沿线信号闭锁装置灵敏可靠， 确认完毕。信号闭锁 装置2驱动装置、机头、机尾各部的 螺栓齐全、紧固，溜槽连接装 置无有损坏，刮板无缺失、变 形、少螺栓等现象，确认完毕。运输机3机头和转载机的搭接符合要 求，确认完毕。搭接处4喷雾、冷却系统完好，确认完 毕。喷雾、冷 却系统每次5各种电气、机械、液压保护装保护装置置使用正常，动作灵敏可靠， 确