精装修现场施工工艺及要求

1、第五章、施工工艺及要求一、轻钢龙骨石膏板吊顶：1、材料、工具准备：a、采用C50上人型轻钢龙骨，准备好大、中、小龙骨，吊挂件、连接件、挂插件以及吊杆、螺丝、自攻钉备用；b采用九厘石膏板，检查有无缺棱掉角及受潮现象；IC、准备好以下工具：电锤、电锯、无齿锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢I 1尺、水平尺、手电钻等。112、作业条件：a、安装完顶棚内的各种管线及通风道、确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置；b各种材料工具全部配套齐全；c、搭好顶棚施工操作平台架子；3、施工工艺：(1) 、依据图纸设计标高，沿墙四周弹水平线，允许偏差土5 mm。安装边龙骨或钉上40*40木龙骨,木龙骨需刷防腐涂料.固定点间距

2、不大于400mm(2) 、依据施工图纸确定吊点位置，并复检吊点间距，一般为 900-1200 m。(3) 、用6-10 mm钢筋制作吊杆，与M 8膨胀罗栓焊接，用电锤打眼，固定在 基层上，下段套丝并配好螺帽，罗纹外露长度不应小于 3cm,刷防锈漆2遍。(4) 、安装主龙骨，先将主龙骨吊挂件连接在吊杠上，拧紧螺丝，主龙骨接长用主龙骨接插件，安装后应调平，并起拱不低于房间短方向的1/200。吊杆距主龙骨末端不得超过300mm否那么应加吊杆。(5) 、安装付龙骨，用付龙骨吊挂件固定在主龙骨之下，间距按板材尺寸而定，一般为300-450mm之间。(6) 、安装横撑龙骨，横撑龙骨与付龙骨垂直，装在罩面板

3、的拼接处，用付龙骨接插件连接。横撑龙骨与付龙骨的间隙不大于1mm(7) 、根据图纸设计的灯具、检修孔位置加横撑龙骨。 按装罩面板，采用4*25 自攻钉固定，螺钉与板边距应不小于15mm螺钉间距以150-170伽为宜,均匀布 置并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深0.5-1 mm,钉帽作防腐处理后用石膏腻子抹平。(8) 、如果采用双层石膏板面层，固定方法及要求与前面相同，但板缝隙必须;11 I I I I ;I t I I ,错开，不能同缝。两面三刀块罩面板之间须留4mm缝隙。(9) 、石膏板吊顶节点图如下 1-1 :4、质量标准：a、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求；b、轻钢骨

4、架的吊杆，大、中、龙骨安装必须位置正确，连接牢固无松动；骨架 应顺直、无弯曲、无变形、连接件应符合产品组合的要求；c、 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固；外表平整、 洁净、无污染、返锈等缺陷；d、允许偏差工程：项次项类工程允许偏差(mm)检验方法1龙龙骨间距2尺量检查2骨龙骨平直2尺量检查3起拱高度 10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平 5尺量或水平仪检查5罩面板外表平整3用2m靠尺检查6接缝平直3拉5m通线检查7接缝上下1用直尺和塞尺检查8顶棚四周水平 5尺量或水平仪检查9压压条平直3拉5m通线检查10条压条间距2尺量检查1-1图二、T型轻钢龙骨矿棉板吊顶1、

5、材料、工具准备：a、采用C50上人型轻钢龙骨，准备好大、中、小龙骨，吊挂件、连接件、挂插件以及吊杆、螺丝、自攻钉备用；b、采用九厘石膏板，检查有无缺棱掉角及受潮现象；I IC、准备好以下工具：电锤、电锯、无齿锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、水平尺、手电钻等。2、作业条件：dI f-;a、安装完顶棚内的各种管线及通风道、确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置；b、各种材料工具全部配套齐全；c、搭好顶棚施工操作平台架子；3、施工工艺：(1) 、依据图纸设计标高，沿墙四周弹水平线，允许偏差土 5 mm。安装边龙骨。(2) 、依据施工图纸确定吊点位置，并复检吊点间距，一般为 900-1200伽。(3) 、

6、用6-10 mm钢筋制作吊杆，与M 8膨胀罗栓焊接固定，下段套丝并配好螺旋帽，罗纹外露长度不应小于 3cm。(4) 、安装主龙骨，先将主龙骨吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，主龙骨接长用主龙骨接插件，安装后应调平，并起拱不低于房间短方向的1/200。(5) 、安装付龙骨，选用与矿棉板规格相配套的龙骨，用付龙骨吊挂件固定，.I r I _间距按矿棉板规格而定。(6) 、安装横撑龙骨，横撑龙骨与付龙骨垂直，横撑龙骨必须插入付龙骨孔内。质量标准：(1) 轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求;(2) 轻钢骨架的吊杆，大、中、龙骨安装必须位置正确，连接牢固无松动；骨架应顺直、无弯曲、无变形

7、、连接件应符合产品组合的要求；(3 )罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固；外表平整、洁净、颜色一致、无污染、返锈等缺陷；(4 )罩面板接缝形式符合设计要求、拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝应严密；(5)允许偏差工程:项次项类工程允许偏差(mm)检验方法1龙骨间距2尺量检查2龙龙骨平直2尺量检查3骨起拱高度 10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平 5尺量或水平仪检查5罩面板外表平整3用2m靠尺检查6接缝平直3拉5m通线检查7接缝上下1用直尺和塞尺检查8顶棚四周水平 5尺量或水平仪检查9压压条平直3拉5m通线检查10条压条间距2尺量检查三、卫生间墙面粘贴釉面砖(1)

8、材料工具准备：1水泥、白水泥、中粗砂(使用前要过筛子)；2釉面砖，挑选、浸水、阴干;来源于网络3大杆、回槽、大小锤、方尺、靠尺、水平尺、大小桶、粉线包、小线、云石机、盒尺、线坠等。(2) 作业条件：预留孔洞及给排水管道、 电线管道、插座盒等处理完毕，门窗框要固定好;(3) 施工工艺：1、选砖：将有缺棱掉角，裂缝等有缺陷的砖挑出，将有尺寸大小的挑出分类堆放，选好后放在清水中浸泡 30分钟左右，阴干备用。2、镶贴前找规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴地数。 划出皮数杆，定出标准进行房排，特别是阴阳角必须垂直。/x.11 I I .| | | | !3、 弹线排砖：接缝宽度如无设计要求

9、时为1-1.5 mm,横竖一致，有脸盆-li I.镜和墙面应按脸盆下水局部中，往边排砖肥皂盒电器开关，插座等按预定尺寸 和砖数排砖，尽量保证外表美观。-If j4、根据已弹好的水平线，稳好水平尺，作为镶贴第一层瓷砖的依据，由下向上贴，采用1: 2的水泥砂浆粘贴，粘贴砂浆厚度一般为5-7 m阳角处可用 阳角条或切成45度斜角对角。5、清理、勾缝、检查。(4) 质量标准：1、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定。2、镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。3、外表：平整、洁净、颜色协调一致。4、接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用

10、部位适宜。5、套割：用整砖套割吻合、边沿整齐。6、允许偏差工程:项次工程允许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m托线板检查2外表平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m通线检查5接缝上下1用钢板短尺和楔形塞尺检查润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面)一、施工工艺：.7 J I s 1、润粉：油粉采用大白粉，熟桐油、松香水配制而成。用棉纱团蘸油粉来回屡次揩擦物面。有棕眼 的地方要注意擦满棕眼，因油粉带色可分段进行，以求每面上的颜色一致，圈套的面要一次做成，以保证颜色一致，擦后即用细软刨J花将物面上多余的油粉擦干净。2、嵌腻子：外表损坏不多，可在职刷过2

11、3遍漆片后，用大白粉加漆片拌成腻子嵌补，外表损坏较 多可用力咆石膏油腻子嵌补。腻子的颜色要与油粉色相同，切忌太深太浅，嵌腻子力求疤小，干后用100号砂纸磨去多余腻子。3、刷漆片：选取将干漆片溶解，酒精：干漆片=5: 1经过24小寸后溶解，刷漆片动作要快，沾到旁 边的漆片要有软布随时揩掉，2遍漆片干后补腻子用砂纸磨平，再刷第3遍漆片，女口发现整个物面颜色不均或颜色较淡时，可采用水色修补，经过修色后再刷12遍漆片。I4、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用平挤出多余漆片，丿顺木纹揩擦几遍，再在面积较大处打圈 揩擦，在一处只育沬回揩两次，以免把底层揩毛、理平用的漆片逐步调稀至大咅盼酒精只有少量漆片在程

12、度，理未来的物面光骨平整。5、刷理蜡克：将蜡克用香蕉水稀释，用排笔涂刷，一般刷四至五遍第一遍蜡克可以较稠些，以后的 几遍要用23遍的香蕉水兑稀的蜡克涂刷,每遍之间应用砂纸轻磨一遍,最后一遍蜡克面完成并充分枯燥后，才能进亍磨退，一殳要相隔23天。6、打蜡：先上砂蜡在砂蜡内参加少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦，可尽量多涂擦，但不要增力n蜡的厚度，然后再用棉纱或干净软布擦蜡，物面上的蜡要尽量擦净反复用力擦，擦到漆面有些发热，面上的微小靈粒和纹路都要擦平，最后上光蜡。但要上得薄而均匀擦蜡要擦到面上闪闪发光为止。二、质量要求：1、不允许有漏刷，脱皮斑迹，棕眼刮平，木纹清楚。2、外表光亮柔和，

13、光滑无挡手感。3、不允许有裹棱，流坠，皱皮。4、颜色一致，无刷蚊，五金玻璃等洁净。5、墙顶面乳胶漆施工I 11、基层处理：先将外表的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除清理干净。 III I I I ;2、刮腻子：用水与醋酸乙烯乳胶10: 1 稀释液将821腻子粉调至适宜的稠i.度，将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺等处补好。腻子干透后先用开刀将多余的 腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。用胶皮刮板满刮第一遍腻子粉，要求横-If j向刮抹平整、均匀、光滑、密实、线角及边棱整齐，尽量刮薄不得漏刮接头不 得流槎。不要沾污门窗及其它部位，腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，用相同C- I X的方法满刮第二遍腻子，但刮抹方向

14、与第一遍腻子相垂直，然后用细砂纸打磨平整，光滑。3、滚涂封闭底漆：基层必须枯燥，清洁牢固，涂层必须均匀，不可漏涂，渗入基层较多时须重涂。4、刷乳胶漆：第一遍应加水稀释不得超过 20%，用涂料滚子蘸料涂刷为了防止流挂， 应少蘸，勤蘸，滚子应先横向涂刷，再纵向滚压将涂料赶开，涂平。滚涂顺序 一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角，小面后大面，要求厚薄 均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂要 随时剔除，沾在墙上的滚子毛，一面墙要一气呵成，防止出现接搓，刷迹重叠 现象沾污到其它部位的涂料要及时用清水擦净，枯燥后用细砂纸进行打磨，打 磨时要用力轻而匀，并且不得磨穿涂

15、层，然后将外表清理干净。用相同的方法，涂刷第二遍乳胶漆。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。乳胶漆枯燥后，用细砂纸将外表小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。刷第三遍乳胶漆操作方法同第二遍，但不需打磨。6、壁纸裱糊施工1、基层处理：先将墙、顶面的基层外表的污垢，尘土去除干净，清理干净后在/J；.上满刮腻子粉，干后有砂纸磨平。 :?; I .2、刷底油：用松香水：酚基清漆 =0.5 : 1调和均匀，涂刷一遍。3、刷底胶：用1:1的同胶水溶液作底胶，涂刷在基层外表。4、 分幅弹线：从墙的阴角处取线按壁纸的幅面排幅，阳角处应甩角，阴角处要搭接，并按幅方案弹上垂线，并编号注明作为裱糊的基准线

16、。5、裁纸：根据墙面分幅尺寸，按壁纸图案拼花要求裁好纸，编上相应号，两头预留3050伽余量。6、 壁纸湿润：将裁好的壁纸反卷好，放在清水槽内浸泡25分钟取出抖掉浮水静置1520分钟备用。7、 刷胶粘剂：将案板清理干净，将裁好的壁纸反面向上平放， 用偏毛刷均匀涂 刷并按50 mm长一段，胶面对胶面反面折叠成一摞备贴， 同时将裱糊的基层边均匀涂刷胶粘剂一遍。&粘贴：将刷胶后成摞后壁纸， 展开一个折叠分部贴于墙顶上，沿基准线垂直水平贴于墙顶上，并塑料刮板刮平，赶出气泡和多余的胶粘剂，用干净毛巾将壁布擦净，最后用壁纸刀割出多余局部。假设自然边对花的壁纸，那么对花后纸边对严即可，假设自然后不齐，不能自然

17、边拼 缝，那么用抽刀法搭缝粘贴，即两幅纸对好花后重叠一点贴好。用长尺杆壁纸刀 沿搭接重叠局部的中线一刀切断，撕掉切下的两个纸边，用刮板将纸缝刮平即 可，阳角处包角贴实，阴角处搭接，缝头留在背光面。7、石材地面施工1工艺流程：现场测量：清理基层：划线分格：石材检验：预拼装铺贴并编号：正式铺贴： I I I I ;| | 1 !灌浆：抛光：成品保护J-.v I.2现场测量及绘制施工排板图：根据施工图，精确的测量房间地面平面尺寸。根据 实测尺寸及施工图要求绘制施工排板图。在门口处的内外两间板缝要贯穿。-If j3清理基层：清理基层的落地砂浆、油垢和渣土，并检查平整度。4弹线：定标咼线：按标咼基准线在

18、四周墙面弹出标咼线及水泥砂浆结合层线。据此，控制结合层厚度。W- ji弹分格线：依照施工排板大样图，按板块及留缝尺寸在基层上弹划分格线。5预拼装：本工程采用石材的花岗石规格为 800X 800。在铺砌前，应先进行预拼装， 对石材的自然花纹和色调进行挑选排列并编号。试拼中将色板好的排放在明显部位， 花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。6安装标准块：在地面各部位，以其预拼铺的标准把戏，铺贴标准块，用水平尺、角尺找平。铺贴时以此标准及分格线，逐行挂线操作。7铺贴操作板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌 要先进行试铺，待适宜后，将板

19、材揭起，再在结合层上均匀散布一层干水泥面，亦 可采用水泥浆作粘结，同时在板材反面洒水，正式铺砌。铺砌时板材要四角同时下 落，并用本锤或皮锤敲击平实。注意找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。 8铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和 靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。石材面层的外表应洁净、平整、坚实，板 I 厂 J I=材间的缝隙宽度不应大于1mm9接缝：板材铺完凝结后约两昼夜，清理缝隙并灌浆填缝。两小时后将板面灰 浆擦拭干净，铺上湿砂子养护，三天内不准上人假设非不能断交通，可在石材地面、乙 11 I I I I ;I . I I I上搭设走道。- . I.

20、10抛光：为保证石材接缝齐整或修整石材外表失去光泽、污迹处，需做抛光处理。11成品保护：在室内施工时要安排流水施工，在做石材地面时，该房间不能进行其-II它工序，以防地面未到达强度，被人踩坏。完工后，立即清理现场铺上纸板并粘结 固定。在地面验收前派人监护。I &地砖地面铺贴1、基层清理：基层外表的砂浆，油污和垃圾等清理干净。2、贴饼、标筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后再房间四周做灰 饼，有地漏和排水孔部位，从四周向地漏或地面排水孔，做放射状标筋0.5%1%3、浸水：将选好的砖浸泡 23小时后取出晾干备用。4、弹线找中间并将相的房间的分格线连接，弹线排砖。5、铺结合层砂浆：先在基层上

21、浇水湿润刷一道水灰地0.40.5的水泥素浆，随刷随铺1： 3的干硬性砂浆，根据标筋的高度，用木抹子拍实，短刮尺刮平。从进而向外退着铺。在砖的反面抹垫水泥砂浆，按控制线铺贴平整，严实，缝隙不得大于2伽。6、 压平、拨缝：铺完一个房间或一段落，用喷壶略洒水，15伽左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤打一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压定后先拉竖缝通线后横缝通线进行拨缝调直，使缝口平直，贯穿，调缝后再压平，随即将缝内余浆或砖上灰浆擦去。7、 嵌缝：铺完砖2天后，将缝清理干净，刷水湿润，用 1:的同色水泥砂浆嵌缝。8养护，不少于7天。| 1 ：.i II *czv-|. f;9、地砖节点图如下：I

22、yj. jiI9、固定式地毯铺贴1、清理基层：地面枯燥，全水率不大于8%平整干净凹凸偏差不大于 6伽。-If 小 j2、裁割：按房间的实际尺寸加长 2 cm下料。3、固定倒刺板条：在距墙 810伽处由水泥钉按中间300400伽将倒刺板条 钉在地在是。房间门口应钉地毯收口条。将在地毯固定后塞入收口条内。4、 缝合：毛地毯地缝合，先在接缝处反面贴上塑料泥胶带，正面铺平后有弯针在接缝处，绒毛密实缝合外表不显拼缝。化纤地毯的缝合，先在地面上弹一条直线，沿线角一条麻布带在带上涂刷一层地毯胶粉剂，然后将地毯接缝对好粘平。也可用胶带粘结，但须熨烫好，用扁铲在接缝处辗压平实。5、铺设：先将地毯的一条长边固定在

23、沿墙的倒刺板条上将地毯毛边塞入踢脚板 下面的空隙内。然后用地毯撑子置于地毯上用手压住撑子，再用膝盖顶住撑子胶垫，从一个方向另一方向逐步推移，使地毯拉平拉直。多人反复屡次直至拉 平为止。最后将地毯固定在倒刺板上，多余局部割除。6、修整、清洁。10、固定玻璃安装隔断北工程固定玻璃隔断较多且层高较高，安装后的稳定性是一个重点和难点，必须使用钢结构进行加固处理，具体施工方法如下：1、根据图纸隔断位置进行弹线定位，位置要准确无误；2、根据弹线为直线在地面安装地龙骨，地龙骨采用3#槽钢，用角钢固定件与地面固定牢固，在安装玻璃之前槽钢内一定要点上橡胶垫片；*；/I I I | I I ；I j I I ,3

24、、焊接顶面固定玻璃龙骨，采用L50*5角钢，角钢打孔，玻璃打孔，用 I.螺栓固定，玻璃与角钢之间一定要点上橡胶垫片。角钢要做成钢架，增加斜拉，节点大样见以下图：-If 小 j11、卫间聚氨酯涂膜防水1、将基层外表的尘土等杂物清理干净，并用干净的湿布擦一次。2、按1 : 1.5 : 2的配合比将聚集氨酯甲料、乙料、二甲苯搅拌均匀，用长反滚刷均匀涂刷在基层外表上，涂刷量为0.150.2 kg / m2o3、防水涂料的配制，聚氨脂甲料：乙料：二甲苯 =1: 1.5 : 0.24、附加层施工：先在地漏、管根、出水口卫生洁具根部，阴阳角等部位做一布二油附加层，两侧备压交界缝 200 mm,常温4小时干后

25、刷第二遍，24小时后大 面积刷。5、 第一道防水层：交配的防水材料用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在基层上，每平 方米用量为0.8 kg,不得漏刷和鼓泡现象，24小时后刷第二遍，用量方法同第一遍，涂刮方向与第一遍垂直，24小时刷第三遍，用量为 0.40.5 kg/ im2o6、闭水试验：经过24小时蓄水无渗漏现象。11、塑铝板墙板安装施工1、根据施工图的尺寸，在墙上画出水平标高线，龙骨分档线，根据分档线在墙上打眼下木塞，木塞的横竖间距均不大于350mm2、 根据墙面的高度和房间的大小做成龙骨架，整片或分片安装，在龙骨与墙之间铺油毡一层防潮，根据面板分块大小钉横竖木龙骨，龙骨间距不大于400mm钉完后用

26、木垫块调整好外表平整、立面垂直、阴阳角方正。3、 钉基层衬板：一般选用九厘夹板，用F20枪钉固定，固定牢固，外表平整。4、装钉面板：-I I ；I j I I ,a、根据图纸分块尺寸弹线，安装九厘板，留好塑铝板折边的大小缝隙.b、裁板配制：根据弹线尺寸加大 2厘米裁割塑铝板，根据九厘板规格在塑 铝板反面用直刀洗槽,折成90度直角边。c、配好面板进行试拼，检查接缝接头构造及方向无误后， 在九厘板及塑铝 板上刷胶，待胶干且不粘受时进行粘贴。要求缝隙横平竖直，大小一致。5、墙面大样图如下：12、木门安装施工1、根据图纸要求将门框制好，固定牢固。2、找正套方：按设计要求，水平标高平面位置进行安装。木柜

27、每边不低于3个固定点，大芯板柜每边不低于 6个固定点。3、先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，将制好的门扇靠在柜上，划出相应的尺寸线进行修刨， 修刨完毕后钉上门封条再靠在柜四，检查尺寸大小，再次进行修刨。过深、要求合页装入无缝，与面层相平凹0.5m/ mm。5、先在合页上拧一个螺丝， 将门关上检查无问题前方可将螺丝全部拧上，要求螺丝钉入全长的1/3，拧入2/3，螺丝与合页呈垂直且螺丝纵横一致。6、门锁拉手碰珠及五金配件安装，拉手门锁高度为距地90-100 cm。13、花岗岩空挂施工工艺：1、施工准备(1) 、材料1) 、石材的厚度一般为 25mm石材的大小、规格、品种按设计图纸11 I

28、I J I ;I J I I ,确定。M12X 130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件(T、L型)、C级M5X 40六I.角头螺栓(GB5781型)。主龙骨10号槽钢，次龙骨L50X 5角钢，角码L80 X 50 X 5角钢，均需做防锈处理(镀锌型材除外)。电焊条采用E4303 3.2。固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。2) 、机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、磨光机、台锯、10#铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。2、作业条件(1) 、办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种(水电、通讯、设备安装等)已完工，

29、并准备好加工石材所需的水、电源等。(2) 、外表平整度偏差不大于4mm(3) 、脚手架搭设符合要求。3、操作工艺(1) 、测量防线来源于网络1、弹好水平标高线及中心线；2、根据给定的基准线安设计要求进行分格，弹刍竖横龙骨位置；3、依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。4、用#10铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。5、用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。12、2石材试排、编号I I I ;I t I I 、石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。: I.石材颜色不均匀

30、时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。3、石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。3角码安装1、根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位2、置。根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上。4角码安装1、纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。2、横向可成排施工。3、用m12*130不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。4、角码必须错开安装于主龙骨两侧。5 、角码排距纵向不大于 2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排横向不少于二个。5主龙骨安装 I r

31、 1 |_1、主龙骨用10号槽钢，主龙骨间距不大于 600mm2、先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm当预I I *:1I t I I 埋钢板倾斜时要补加垫板焊接。f1 I.3、所有主龙骨安装完后要进行检查，到达要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。-If j6次龙骨安装1 、次龙骨一般用 0x5角钢，其间距根据设计要求确定。2 、将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次友骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查按主龙骨检查的方法校正后，进行焊接。3、所有

32、次权骨安装完后要进行检查，到达要求后再进行防锈处理同主龙骨要求。7隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。8 安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入m5*40螺栓，将挂件固定在次龙骨上。9石材剔槽1 、按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600mnfl寸需剔三个槽。2槽位应在距板端 1/4宽处，槽宽6mm长30-50mm深5mm剔槽后应将石材反面槽壁用钢篓剔出槽位以便埋卧挂件。10石材试装、调校1、石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，按缝宽度根据设计要求。2、将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽夕I

33、I I | I ;I t I i ! 吊直、套方、找规矩、弹线、计算用料套裁面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆*修整软包墙面FTJI:11I 基层或底板处理:应在结构墙上预埋木砖，抹水泥砂浆找平层。如果是直接I.铺贴，那么应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子1 一2遍，待腻子枯燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层外表满刷清油一道。-If j吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的 装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型 落实到墙面上。计算用料、套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的 具体做法。粘贴面料:如采取直接铺贴

34、法施工时，应待墙面细木装修根本完成时， 边框 油漆到达交活条件，方可粘贴面料。安装贴脸或装饰边线:根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好到达交活条件，便可进行装饰板安装工作。 首先经过试拼，达 到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边 油漆成活。修整软包墙面:除尘清理，钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理。软包大样图如下：17、照明灯具安装1、本工程选用的灯具主要有嵌入式荧光灯、嵌入式筒灯、吸顶灯、陶瓷 壁灯等。2、施工程序材料检查：灯具安装：通电运行3、材料检查灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。心11 I I|j|!各种型

35、号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产I.品合格证书和产品出厂日期。灯具配件要齐全，金属灯具应设置专用接地螺栓。-I小 j金属灯具不允许有反锈、镀层脱落现象，非金属灯具不允许出现破损及扭 曲变形。灯具的安装螺丝均应使用镀锌制品。500V,导线的线径，外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定，额定电压不低于并有产品出厂的合格证。4、灯具内配线检查：灯具内配线应符合设计要求及有关规定。多股软线应涮锡处理，多股线与独股线连接时应采用瓷接头连接，铜铝线连接必须有铜铝过渡卡。灯箱内导线分支线必须在盒子中进行，不得受力和磨损。灯箱内导线绑扎应成束，尽量避开热光源或采取适当的隔热措施。螺口灯

36、具的配线，相线必须压在灯芯柱上。嵌入式筒灯的灯头线应进背盒。5、嵌入式灯具安装根据施工现场实际到货灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量认真核算，选用适宜的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置， 用膨胀螺栓把支架固定牢固。灯具支架固定好后，将灯具的灯箱用机螺栓固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯座，装上灯管，上好灯罩，最后调整好灯具，灯具电源线不应贴近灯具外壳， 接灯线长度要适当留有余量。 VxI I | * I ；j j | i ,因为是嵌入式灯具，所以在施工过程中要特别注意灯罩的边框应压住罩面I.板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。边

37、框边缘还要与顶棚面的装修直线平行，对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏差不应大于5mm-If 小 j6、吸顶日光灯安装1首先根据设计要求和土建大样图 有吊顶房间定出灯位，灯位要取中。2 由于本工程为改造工程，因而灯具的固定方式采用膨胀螺栓固定，固定点不应小于四点。3 灯线接线盒最好选用与灯箱宽度一致的长方形盒，使日光灯箱能完全 遮盖住灯头盒，安装时先将日光灯箱紧贴建筑物外表，对准灯头盒的位置，打好进线孔，套上护口，将电源线通过孔穿入灯箱，而后对灯箱的固定进行定位钻孔。4 灯具上的多股软线与电源线应涮锡后通过瓷接头连接，安装时要对称用力，安装后灯具周围与顶板的缝隙要根本一致。7、嵌入式

38、筒灯安装首先根据图纸的要求，确定安装部位，在较大的房间安装较多的筒灯时， 应做灯具安装大样图，方案合理后再进行纵横方向的划线及开孔。对安装在房间前楼道或有分格线的吊顶上，灯具安装应取中为宜，电源线从顶部顶盒引至吊顶灯位距离在 1m以内导线，可直接穿金属软管引入到筒灯背 盒。金属软管需要压接保护地线，假设距离超出1m应按明管敷设要求安装管路，而后穿线到位。灯头线的多股软线应先进行涮锡处理，再与电源线连接并包扎紧密。灯位开孔应使用无齿锯，并与筒灯直径相吻合，安装时平托到位，灯两侧弹簧八尹II I i / I .|j |i !支架卡在吊顶上，适当调整一下灯具平整，使周围缝隙一致即可。8、壁灯的安装为

39、保证灯具与墙面固定的可靠性，首先应根据灯具的外形选择适宜的绝缘-If 小 j台或木台，木台应无劈裂，绝缘台应无扭曲变形。把灯具底托平放在木台或绝缘台上进行安装孔及出线的定位划线，四周留出的余量要对称，然后用钻头在划好的孔位上打孔，再将电源线穿过出线孔甩出与壁灯的灯头线连接，连接时多股线要涮锡，最后将接头包扎严密后塞入灯 盒内。把木台或绝缘台对准灯盒的安装孔，贴紧墙面，用机螺丝将木台、绝缘台固定在盒子耳朵或胀管上，调整木台、绝缘台使其平正不歪斜，最后将灯具固 定在木台或绝缘台上。另一种安装方式是直接安装方式，将灯具紧贴墙面，接线盒的位置应在灯 具底座中心，通过灯具安装孔直接在墙上划线，先用较小的钻头点钻定位，再 用适宜的钻头一次钻到位，孔深略大于所选胀塞或胀管的长度，胀塞、胀管的选择要根据灯具的重量。安装时胀管或胀塞的端部应与墙面平齐，灯头线穿过出线孔到灯盒与电源线连接，包