桩基施工方案2008.07.16.doc

1、DC 池、 N 池、 DGGH 池、砂滤池桩基工程施工方案编制 _审核 _ 批准 ;大港油田工程建设公司建筑分公司2009 年 5月 25日1. 工程概况我公司拟施工的大港油田职工住宅大系统配套工程DC 池、 N 池、 DGGH 池、砂滤池采用预应力混凝土管桩。共33 套 PHC-A400-80 预应力管桩，设计桩长20m 。2. 编制依据本次桩基工程施工组织设计编制依据包括大港油田职工住宅大系统配套工程一污水深度处理站工程、本工程的岩土工程勘察报告和建筑桩基技术规范JGJ94-94 、岩土工程技术规范 DB29-20-2000 、先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999 以及相应的验收

2、规范建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 、预应力混凝土管桩技术规程 DB.29-110-2004 。3. 目标及要求本次工程计划：正常施工：12 套 /天，总工期需3 天。工程质量达到合格，对于安全要求达到零伤亡事故4. 设备选 计型及施工工艺设4.1设备选场，结合本次型：为减少设备的进出拟采用如下施工工艺及有关情况设采 用I -备：4.2施工工艺DH658 桩机 1 台焊接接桩对中调直流程设计戴桩帽锤击沉桩喂桩送桩至设计标高工艺流程图5. 主要工序施工方法及技术措施5.1 场地平整与施工测量5.1.1 施工前由业主组织设计、监理等单位对施工单位进行现场交桩，对控制桩桩位

3、的坐标、标高以及其它施工中的注意事项进行设计技术交底，由施工单位做好交底记录。5.1.2 根据设计图纸与现场实际情况，对施工场地进行平整。场地平整后，依据设计图纸给定坐标，进行准确测量，确定建、构筑物位置，设置控制桩，弓I 出两个以上的水准点，同时做好定位测量放线记录，并报施工监理确认。要施工的建筑物或构筑物放线后，外围应建立控制桩并标注控制中心线，测设标高，基准控制桩用混凝土浇注成墩并用砖砌围护，做警示标志，注意保护。5.1.3 测量定位放线由专业人员负责，根据施工图纸及建设提供的坐标控制点，在场区内做加密控制点，根据加密控制点，测设建（构）筑物的控制桩、轴线及水准点 标志，并用白灰撒出桩位

4、线或基坑开挖的边界线。5.1.4 测量仪器采用GPS 、经纬仪、水准仪、和100m钢卷尺5.1.5 为防止施工时人员、机械碰撞控制桩，将各控制轴线引测到基坑外 5m 固定物上或重新打桩，并采取必要的保护措施。施工中要经常对控制轴线及标高进行复核，发现偏差及时纠正。5.1.6 基础施工时将轴线用测量仪器引测到基坑内， 并用钢卷 尺复核各控制轴线间尺寸5.1.7 当每次定位放线结束质检员复核无误后， 请现场监理签字验收，按照要求认真作好各 种测量记录5.2 桩基工程本次工程管桩的施工，采用全液压履带式柴油打桩机， 8.0 吨筒式柴油打桩锤。锤桩机的机具主要包括打桩锤、桩架及履带吊。管桩施工前，将标

5、高1m 以上碎石及杂物清除，然后测量放线，桩机就位5.2.1 打桩施工顺序（ 1） 打桩顺序直接影响打桩工程的质量和进度。确定打桩顺序时要综合考虑到桩的密集程度，桩的设计标高及桩的规格。（ 2） 确定打桩顺序既要考虑打桩机移动方便，又要考虑在打桩过程中地基土壤被挤压的情况。由于桩基施工场地紧邻已经施工的综合水池及集水井，我方计划从西侧综合水池基坑边开始往东侧施打。5.2.2 桩位控制（1）测量人员按业主提供的坐标点、水准点及技术负责人的技术交底根据施工图纸测量放线。（ 2）由于桩位比较集中，受地基隆起影响较大，控制桩位不影响现场施工为宜。现场桩位用钢筋棍或电焊条定位确定桩的准确位置。（ 3）在

6、打桩现场或附近设水准点（其位置不受打桩影响）平场地，数量不少于2 个，用以抄和检查桩的入土深度。（ 4）在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观察桩身入土深度。（ 5）经自检无误后，向监理报验，由监理复测。经测量复核认可后，方可进行下步施工工序。523 施工方法（ 1 ）桩的提升就位：打桩机行走时，为防止桩机倾倒，现场铺设 6m X 1.8m X30mm 的钢板，每台桩机配5 块 钢板倒换使用，起吊时严禁偏心吊桩，正前方吊桩时，管桩不得大于4m 。当桩运至桩位后 ，既可利用桩架附设的起重钩借桩机上卷扬机吊桩就位，并落下桩锤借桩帽固定位置（ 2）采用锤击法打桩时，把桩帽戴在桩上，桩帽的尺寸

7、应与桩头相配合，套桩头用的筒体深度取400mm 左右。桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为5-10mm 。桩帽上部与桩锤之间的衬垫（锤垫），锤垫材料可用橡木、桦木等硬木按纵纹受压使用，也可采用盘远层叠的旧铁心钢丝绳，一般取150-200mm 为宜。桩帽与桩头之间设置弹性垫层（桩垫），桩垫可采用麻袋、草袋、硬纸板、水泥纸袋、胶合板等材料制作，软硬要适度，厚度要平均且经锤击压实后保持在120-150mm 为宜。在打桩期间要经常检查，及时更换或补充，以便有效的防止桩头被击高桩身贯入碎, 提能力。（ 3）打桩：桩位置及垂直度经校正后，在桩顶桩帽，然后放下桩锤轻轻压住桩帽，在桩的自重及锤重作用下，桩沉入土中一

8、定深度而达到稳定位置，这时再校正一次桩身的垂直度，即可开始打桩。1）初打时，应关闭供油泵的油门，使锤冷打，当贯入度小于10cm/ 击时，才能逐渐开启油门。2）开始沉桩时应起锤轻压并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩帽等垂直一致，方可用正常落距打桩。3）打桩时，桩身自始至终保持垂直，并使桩锤、桩帽或送桩于桩身中心线保持在同一铅垂线上。桩插入土层时的垂直度偏差不得超过0.5% ，每台打桩机设置两台经纬仪分别放置桩的前方和两侧来控制桩的垂直度；桩顶平整，应用厚纸板等垫平。4）桩顶标高较低，用钢质送桩器放于桩头上，锤击送桩器将桩送入土中；在较厚的粘土、粉质土层中，每根桩要连续施工，中间停歇时间不可太久。5.

9、2.4 对桩及接桩（ 1 ）对桩应采用专用对口器，辅以人工对口，利用桩机自身倾斜仪，并在经纬仪的校核下将上桩调直对正。（ 2） 焊接前应将接头法兰清理干净，然后再组对。（ 3） 接桩采用焊接连接方式。接桩时，上下节桩中心偏差不得大于10mm ，节点弯曲矢高不得大千分之一桩长。（ 4） 焊工应持有上岗资格证书方可施焊，所用焊条有合格证方可使用，焊材与隔水导管的母材材质匹配，焊条采用427 焊条。（ 5）焊接时应分多层连续满焊，下层焊接前应将上层药皮、药渣清理干净。5.2.5 停锤标准 :(1) 设计标高控制。(2)最后 1 米锤击数达到300 击。打桩时，若控制指标已符合要求，而其他的指标与实际

10、要求相差较大时，应及时会同有关单位研究处理。当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。526 质量检验：(1) 进场材料 ( 包括预制桩、焊丝 ) 必须具备出厂合格证，规格、数量符合施工规范和设计要求。(2) 管桩尺寸允许偏差项目允许偏差项目允许偏差L+0.7%L ，-0.5%L端板倾斜O.5%DD+5mm ， -4mmT0，正偏差不限保护层厚度+10mm ， -5mm桩身弯曲度丸/1000桩端板外侧平面度0.2mm桩端板外径0，-1桩端板厚度0, 正偏差不限桩端板内径0，-2(3) 桩位控制每根桩施工前对

11、桩位及轴线进行检验校正，避免由于挤土效应造成桩位偏差；施工中个别桩如遇地下障碍物造成跑位，在可能的条件下将该桩拔出，待清除障碍物后按照原桩位施工。(4) 桩位允许偏差项次项目允许偏差 ( mm)检验方法1垂直基础梁的中心线方向100+0.01H钢尺测量2沿基础梁的中心线方向150+0.01H钢尺测量3桩数为 1-3 根或单排桩100钢尺测量4桩数为 4-16 根d/2钢尺测量5大于 16 根边缘桩d/3钢尺测量6大于 16 根中间桩d/3钢尺测量（ 5）标高控制当采用标高控制沉桩时，采用水准仪直接观测，保证送桩深度满足设计要求，桩端标高允许偏差土 50mm ; 当采用压力值控制时，应满足经设计

12、部门确认的控制标准。（ 6） 垂直度控制桩体垂直度，采用线坠和经纬仪相结合的方法进行控制。桩身垂直度允许偏差控制在桩长的0.5% 以内。（7） 焊接控制焊接前清理干净对接面和坡口，接桩处存在的空隙，用薄铁板填平焊满，焊接完毕自然冷却 1分钟以上，严禁浇水冷却或焊好即压。（ 8） 桩位保护控制桩位采用竹筷或圆钢筋进行定位，撒白灰做明显标识，由专人指挥运输车辆的运行、材料的堆放、施工机械的行走，防止挤压桩位造成偏移。（ 9） 桩的储存与运输控制管桩堆放场地应平整，放置在临近桩机吊车工作半径内，尽可能减少二次搬运。管桩堆放，下层应放置垫木，垫木位置距桩两端0.21L 处，垫木支撑点在同一水平面上。管

13、桩应按照品种、规格、型号、长度分别堆放，堆放层数不得超过3 层。管桩吊装采用两头勾吊法和两支点法，钢丝绳与桩身夹角不得大于45，装卸时轻起轻放，严禁抛弃、碰撞、滚落管桩运输过程中两支点垫木应距桩端0.21L 处，且绑扎牢靠5.2.8文件和资料控制程序（ 1）施工前认真对图纸进行会审，做好图纸会审纪录。（ 2）坚持“三按”施工，施工前对参加施工人员按各工种进行交底，即交图纸、施工标准、同时交施工方案。（3）施工图纸和文件资料的更改，必须按规定办理更改手续，并履行规定的审核、批准程序。（4）及时回收失效或作废的图纸和文件资料，确保防止误用。5.2.9材料的质量控制按公司物资采购控制程序执行，主要应

14、做到：（1）进入工地的建筑材料必须有出厂合格证及材质证明文件，需要复式的材料复式合格后方可使用。（2）使用适当的搬运方法，选用适当的运输车辆和吊装方法，采取有效的防护措施，确保材料质量在搬运过程中不受影响。（ 3）提供适当的贮存场所和存放条件，并采取必要的防护措施保证材料在存放过程的质量。5.2.10过程控制按公司过程控制程序，执行并针对关键工序开展“三工序”管理进行重点控制，建立控制点，设置必要的验证认可点，确保这些工序在受控状态下进行。为保证本次打桩工程施工质量我们把控制桩的垂直度、标高控制、贯入度控制作为重点控制点。（ 1）打桩作业桩的垂直度找正是关键环节，直接关系到打桩质量，如何控制好

15、垂直度主要工序有：1）打桩前搞好场地三通一平工作，并反复碾压使地耐力达到要求。打桩机下垫铺钢板，使桩机在工作中不致由于地面松软而下陷，导致砼桩倾斜。2）吊桩前首先要校正桩架，只有桩架导轨垂直，导轨两侧垂直表处于0 位才能保证砼桩的垂直度。校正桩架可采用桩机自带的倾斜仪，用经纬仪校核，用主机斜支撑液压缸和平行液压缸来进行调整垂直达到要求为准。3）砼桩吊装就位后，在桩机前方和侧面用两台经纬仪进行垂直度找正，并配有铅坠和水平尺进行辅助把关。尤其是下桩垂直度要求更为重要，一旦打偏很难以纠正，所以施工中采用经纬仪、铅坠、水平尺三种方法把关以保证砼桩的垂直度。4）砼桩找正后，压下桩帽由于自重砼桩会进入土层

16、50cm 左右，然后再进行一次校正，使桩身、桩架、桩帽处在同一垂直线上，用冷锤击打，观察无误后方可进行施打。5）施打过程中操作人员精神要高度集中，观察桩的贯入度和锤距情况，发现异常情况立即停锤，如贯入度突然增大桩身剧烈抖动等，记录人员做好原始记录。6）接桩时焊缝要饱满，满焊三遍，无气孔、夹渣、咬肉等现象，桩身垂直错边不大于2mm ， 焊完检查合格后刷防腐沥青漆二遍，冷却八分钟后施打。（2）标高控制打桩前将临时水准点引到桩位附近，并进行保护使水准点不受施工的影响，标高控制每机组配水准仪一台，将米尺刻度标在送桩器上进行标高控制。（ 3）贯入度控制以图纸要求为准，达到贯入度后再击三阵，并做好三阵的贯

17、入度记录。5.2.11检验和试验按公司检验和试验控制程序执行，主要做到：（ 1）认真做好进货质量检验和试验，确保进货质量符合规定要求。（ 2）严格执行“三检”对过程质量进行有效控制，确保过程产品符合规定要求。（ 3）检验、测量和试验设备的控制按公司检验、测量和试验设备控制程序执行。（ 4）培训按公司职工培训控制程序执行。（5）质量记录的控制按公司质量记录控制程序执行。要做到质量记录齐全、准确、及时、关键工序要有甲方或监理的签字。5.2.12 质量控制要素： （ 1）项目施工人员和管理人员能力须满足施工质量要求， 施工人员须经过培训后持证上岗， 管理人员须熟悉工程内容、技术要求、规范和相关标准等

18、。（2）施工的机具设备应满足施工项目需求，对在用机具设备及时维修保养，监测器具应计量标定，保证设备完好。（ 3）施工组织设计和技术措施应科学、合理、实用、可靠。（ 4）进场材料必须合格，不合格的材料决不允许使用。（5）本工程质量控制的主要工序：测量放线、打桩机就位、喂桩、对中调直、锤击法沉桩、接桩、再锤击、打至持力层（送桩）、收锤。6. 施工准备6.1 技术资料准备与甲方积极联系，在取得工程施工图纸后认真审图，对于图纸中存在的问题，及时以 书面形式上报甲方（或监理）部门。对于图纸中超出规范或与常规做法不一致的问题积极与相关部门沟通，达成一致意见，防止出现由于理解的不同造成不必要的损失。对于需要

19、在开工前向监理部门报审的资料，提前准备。6.2 施工现场准备对于进场的设备认真积极进行安装调试，为按期开工作好准备。6.3 水电准备提前将电源箱接好,以方便设备进场后及时组装。6.4 原材料准备及复试对施工中需要的原材料（包括管桩、焊条或焊丝等）及时向监理单位报审。本工程中没有需要进行复试的原材料。6.5 放线定位施工前，由专业测量人员依据甲方提供的有效图纸以及甲方在施工现场提供的有效控制点 施放出建筑物的中心点。经过监理验收合格后，再依据中心点施放罐基础桩位点。7. 安全生产体系和安全生产措施7.1 安全生产体系项目部安全生产体系7.2 安全生产措施7.2.1 建立并贯彻执行安全生产责任制，

20、做到项目经理、安全员、作业队长、班组长、操作工人的安全责任明确。7.2.2 建立并贯彻执行安全教育制度，做到公司、项目经理部、班组三级教育。7.2.3 建立并贯彻执行安全检查制度，对查出的安全隐患做到“五定”，即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验证人。7.2.4建立并贯彻执行书面安全技术交底制度，安全技术交底应具体明确、针对性强、纵向交到班组全体人员。安全技术交底应包括施工作业特点和危险点；针对危险点的具体预防措施；应注意的安全事项；相应的安全操作规程和标准；发生事故后应及时采取的避难和急救措施。7.2.5项目经理部主要人员如项目经理、安全员、质检员、施工员、抽样

21、员、材料员、预算员等持证上岗。7.2.6特殊工种作业人员如电工、焊工、起重工、桩机操作工等，必须持有特种作业操作证，并严格按规定定期进行复查，在操作中严格执行安全操作规程的要求。7.2.7施工现场安全设施齐全，并符合国家和地方的有关规定，及时发放劳保用品并正确使用。7.2.8施工机械（特别是吊车、桩机等大型生产设备）必须经安全生产检查合格后方可使用，设备使用严格按规程进行操作，使用中定期进行维护保养，保证不带病运转。7.2.9 材料的运输及存放应做到安全、有序。7.2.10 施工人员居住地和施工现场做到文明、卫生，防火、防盗。7.2.11 施工现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范，采用 T

22、N-S 接地、接零系统，实现三级配电、两级漏保，实现“一机、一闸、一漏、一箱”。7.2.12 施工现场对危险点如桩孔、配电箱等做标识，并采取措施进行防护。7.2.13 施工过程中严格执行安全生产六大纪律，即进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品；2 米以上的高处、悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全帽，扣好保险钩；高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用；不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械设备必须完好，把杆垂直下方不准站人。8. 施工工期保证措施 针对工

23、程中可能存在的工程实际进度达不到计划进度，我公司将安排相应的设备以及 有经验的操作人员进场进行施工， 以保证工程能够如期完成 （因下雨或大风等不可抗拒天气 除外）。9. 文明施工措施和环境保护措施9.1 文明施工措施9.1.1施工现场成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理组织，配置专（兼）职文明施工管理人员，对现场作业实施监督检查。9.1.2施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理、现场主要管理人员等信息。9.1.3施工现场的管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡。9.1.4按照施工总平面布置图设置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半成

24、品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。9.1.5施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用要符合安装规范和安全操作规程，并按 照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，采用符合安全要求的电压。9.1.6施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施 工机械进场经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。9.1.7保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时 清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，设置施工标志，并对沟井坎穴进行覆盖。9.1.8施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，定期进行检查和维护，及时清除隐患，保 证其安全有效。9.1.9施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。9.1.10做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。9.1.11严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工