装饰工程作业指导书

1、装饰工程作业指导书 一、编制依据（一）建筑施工手册（二）建筑装饰工程施工及验收规范（三）建筑分项工程施工工艺标准（四）建筑工程质量监控与通病防治全书二、编制目的为使装饰工程符合规范要求，提高建筑产品质量，使工作优质高效，特编制作业指导书。三、适用范围 适用于建筑工程中的室内外抹灰，外墙贴面，顶棚罩面工程。四、抹灰工程（一）抹灰工程的分类和组成1 抹灰工程分类抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰。一般抹灰石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀灰、纸筋石灰、石膏灰等。装饰抹灰水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、甩毛灰、扒拉石、喷毛灰以及喷砂、喷涂、滚涂、弹

2、涂等。一般抹灰又按建筑物的标准可分为三级，见表1 一般抹灰的分类 表1级 别适 用 范 围做 法 要 求 高级抹灰适用于大型公共建筑物、纪念性建筑物（如剧院、礼堂、展览馆等和高级住宅）以及有特殊要求的高级建筑等 一层底灰，数层中层和一层面层。阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。要求表面应光滑、洁净，颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹中级抹灰适用于一般居住、公用和工业建筑（如住宅、宿舍、教学楼、办公楼）以及高级建筑物中的附属用房 一层底灰，一层中层和一层面层（或一层底层，一层面层）。阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。要求表面洁净，线角顺直，清晰，接槎平整普通抹灰 适用于简

3、易住宅、大型设施和非居住性的房屋（如汽车库、仓库、锅炉房）以及建筑物中的地下室、储藏室等 一层底层和一层面层（或不分层一遍成活）。赶平、修整、压光。表面接槎平整2. 抹灰的组成2.1 通常抹灰分为底层、中层及面层，各层厚度和使用砂浆品种应视基层材料、部位、质量标准以及各地气候情况决定，见表2。 抹 灰 的 组 成 表2层次作 用基层材料一 般 做 法底层主要起与基层粘结作用，兼起初步找平作用。砂浆稠度1012cm砖墙基层1.室内墙面一般采用石灰砂浆、石灰炉渣浆打底2室外墙面、门窗洞口外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等及湿度较大的房间和车间宜采用水泥砂浆成水泥混合砂浆混凝土基层1宜先刷素水泥浆一道，采

4、用水泥砂浆或混合砂浆打底2高级装修顶板宜用乳胶水泥砂浆打底加气混凝土基层 宜用水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆打底。打底前先刷一遍聚乙烯醇缩甲醛胶水溶液硅酸盐砌块基层 宜用水泥混合砂浆打底木板条、苇箔、金属网基层 宜用麻刀灰、纸筋灰或玻璃丝灰打底，并冻灰浆挤入基层缝隙内，以加强拉结平整光滑的混凝土基层，如大板、大模墙体基层 可不抹灰，采用刮腻子处理中层 主要起找平作用。砂浆稠度7-8cm1基本与底层相同。砖墙则采用麻刀灰或纸筋灰2根据施工质量要求可以一次抹成，亦可分遍进行面层主要起装饰作用。砂浆稠度10cm1，要求平整，无裂纹，颜色均匀2室内一般采用麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰，高级墙面用石膏灰，装饰

5、抹灰有用拉毛灰、拉条灰、扫毛灰等。保温、隔热墙面用膨胀珍珠岩灰3室外常用水泥砂浆、水刷石、干粘石等 2.2 抹灰层的厚度按设计要求施工。 2.3 抹灰工程一般应分遍进行,以使粘结牢固,并能起到找平和保证质量的作用。如果一次抹得太厚,由于内外收水快慢不同,易产生开裂,甚至起鼓脱落,每遍抹灰厚度一般控制如下: 2.3.1 抹水泥砂浆每遍厚度57mm; 2.3.2 抹石灰砂浆或混合砂浆每遍厚度为79mm; 2.3.3 抹灰面层用麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等罩面时，经赶平、压实后，其厚度一般不大于3mm； 2.3.4 混凝土大板和大模板建筑内墙面和楼板底面，采用腻子刮平时，宜分遍刮平，总厚度为23mm；

6、2.3.5 如用聚合物水泥砂浆、水泥混合砂浆喷毛打底，纸筋灰罩面，以及用膨胀珍珠岩水泥砂浆抹面，总厚度为35mm； 2.3.6 板条、金属网用麻刀灰、纸筋灰抹灰的每遍厚度为36mm。 （二）施工准备及基层处理要求 1. 材料准备 根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场，材料的加工（如淋石灰膏）要集中解决。 2. 根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备抹灰工具，并按照现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手架，接通水源、电源。 3. 技术准备 3.1 审查图纸和制定施工方案。要根据工程特点和现

7、场具体条件制定施工方案，内容主要有工期、施工顺序和施工方法。 抹灰工程的施工顺序一般采取先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙。先室外后室内，是指先完成室外抹灰，拆除外脚手，堵上脚手眼再进行室内抹灰。先上面后下面，是指在屋面工程完成后室内外抹灰最好从上往下进行，以便于保护成品。当采取立体交叉流水作业时，也可以采取从下往上施工的方法，但必须采取相应的成品保护措施。先地面后顶墙。是指内抹灰一般可采取先完成地面抹灰，再开始顶棚和墙面抹灰，但对于高级装修工程要根据具体情况确定。 3.2 材料试验和试配工作。 3.3 确定花饰和复杂线脚的模型及预制项目。对于高级装饰工程，应预先做出样板（样品或标准间）

8、，并经有关单位鉴定后方可进行。 3.4 组织结构工程验收和工序交接检查工作。 抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查： 3.4.1 门窗框及其体木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高； 3.4.2 板条、苇箔或钢丝网吊项是否牢固，标高是否正确； 3.4.3 项棚、墙面预留木砖或铁件有否遗漏，位置是否正确； 3.4.4 水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等等。 3.5 对已安装好的门窗框，采用铁板或板条进行保护措施。 3.6 组织队组进行技术交底。 4. 基层处理要求 4.1 砖石、混凝土

9、和加气混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为10%的碱水洗刷），并洒水湿润。4.2 门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实。4.3 墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用 1：3水泥砂浆堵严。4.4 不同基层材料（如砖石与木、混凝土结构）相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。(三)施工工艺与质量监控 施工工艺1. 一般规定1.1 抹灰工程的等级应符合

10、设计要求.1.2 抹灰工程所用的砂浆配合比,材料品种,应按设计要求选用.1.3 抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查后格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完.1.4 砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定.1.5 木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。1.6 室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。1.7 外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。1.8 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台，压顶和

11、突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。1.9 水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。1.10 大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。1.11 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三极。主要工序如下：普通抹灰分层赶平、修整、表面压光。中级抹灰阳角找方，设置标筋，分层赶、修整，表面压光。高级抹灰阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。1.12 厨房、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。凡大便器的粪管口，厨浴厕的地面污水管口如

12、未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。1.13 凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。1.14 为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，在外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。1.15 罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。1.16 抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。1.17 抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。1.18 石灰膏也

13、可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时熟化时间不应少于7天。1.19 高级装饰工程施工前，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行。其他等级的装饰工程是否需做样板，应根据设计要求或企业、项目管理部门视工程实际情况而定。2. 墙面抹灰（）抹纸筋灰或石灰砂浆2.1 施工准备2.1.1 材料2.1.1.1 水泥：宜采用不低于325号并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.1.2 中砂：使用前宜过筛。2.1.1.3 石灰膏或磨细生石灰粉。2.1.1.4 纸筋。2.1.1.5 粘土。2.1.2 作业条件2.1.2.1 抹灰部位的主体结构均已检查

14、合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。2.1.2.2 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。2.1.2.3 将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。2.1.2.4 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两进行浇水，每天宜两遍以上。2.2 操作工艺2.2.1 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上

15、（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2.2.2 套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。对高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩“时应先在左右墙角上各做一

16、个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两标准墩面之间通线，每隔1.2-1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩.2.2.3墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆礅之间做宽约30-50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平.冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业.2.2.4 做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用主尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40斜角将多余砂浆切除、清净。2.2.5

17、 抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆（或按设计要求），厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。2.2.6 抹罩面层2.2.6.1 面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰

18、干时，应扫水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身“时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑，窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。2.2.6.2 面层抹石灰砂浆：等中层有七成干后，用1：3石灰砂浆抹罩面层，厚度为4-5mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身“后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。（）墙面抹水泥砂浆

19、2.1 施工准备2.1.1 材料2.1.1.1 水泥：325号及其以上普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.1.2 中砂。2.1.2 作业条件与室内墙面抹纸筋灰或石灰砂浆时基本相同。2.2 操作工艺2.2.1 基层处进：吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用打帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2.2.2 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆

20、薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。（）抹建筑石膏2.1 施工准备2.1.1 材料2.1.1.1 水泥:宜采用不低于325号的普硅或矿渣硅酸盐水泥.2.1.1.2 中砂2.1.1.3 粘土2.1.1.4 石膏粉:乙级建筑石膏粉,细度要求通过4900孔/平方厘米筛,筛佘量不大于10%.2.1.1.5 硼砂或牛皮胶柠檬酸等缓凝剂。2.1.2 作业条件2.1.2.1 底层抹灰已经完成并已干燥。2.1.2.2 罩面石膏灰不得涂扶在水泥砂浆层上，其余与墙面抹纸筋灰，石灰砂浆同。2.2 操作工艺2.2.1 基层处理：吊直套方、打墩、墙面冲

21、筋，抹底层灰等工序与墙面抹纸筋灰，石灰砂浆基本相同，与墙面抹纸筋灰和石灰砂浆相比较，底层应平整稍粗，不得有明显的凹凸坑陷痕迹。2.2.2 石膏灰配制：罩面石膏灰应掺入缓凝剂，如硼砂或牛皮胶，柠檬酸等。石膏浆应随拌随抹，应注意控制每次拌制的数量不要太多，施工时最好先估算每个抹灰面大约需要的石膏浆量，按配合比要求计算出每次投料数量后才进行拌制，以利于操作和保证质量，减少返工损失。抹石膏灰罩面层：石膏灰罩面层厚度不得大于2mm，涂抹时应分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上，在其中“收水”时应进行第二遍涂抹，并即用灰匙平压光至表面密实光滑，每个抹灰面应一次完成，不留接槎，已经凝结的石膏面层不得再

22、湿水翻磨。3顶棚（天花）抹灰3.1 施工准备3.1.1 材料:与墙面抹纸筋灰相同。3.1.2 作业条件3.1.2.1 在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通光墨线。3.1.2.2 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高底约为1.8m。3.1.2.3 将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。3.1.2.4 抹灰前一天浇水湿润基体。3.2 操作工艺3.2.1 基层处理：对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。3.2.2 根据墙柱上弹

23、出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。3.2.3 抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。3.2.4 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应

24、大于2mm。待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。质量监控1. 抹灰施工前的准备工作1.1 检查内容技术复核。按设计要求复核基层的尺寸、质量。1.2 质量控制1.2.1 抹灰应在结构工程验收合格后方可进行。1.2.2抹灰前，对混凝土及砖墙表面的缺陷须按规范规定修整。对脚手眼等墙体留洞，应用砖镶砌密实。透亮砖缝或镶砖不密实处，应用砌筑砂浆嵌实。2. 门窗嵌缝2.1 检查内容2.1.1 配合比的使用；2.1.2 嵌缝密实程度。2.2 质量控制2.2

25、.1 嵌缝前，检查门窗框位置是否正确，安装是否牢固。然后用1；3水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层将门窗缝隙嵌塞密实。2.2.2 砂浆终凝并达到一定强度后，可用小锤轻击，检查嵌缝的密实度，不实处必须返工嵌实。3. 护角线3.1 检查内容3.1.1 配合比使用；3.1.2 部位、规格。3.2 质量控制3.2.1 护角线分明暗两种，用1：3水泥砂浆抹底层，用1：2水泥砂浆抹面层。3.2.2 一般常用暗护角线。凡室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的垂直阳角，都应做高度不低于2m的水泥砂浆护角线。每侧宽度不小于50mm。3.2.3 明护角线的厚度比纸筋灰面厚35mm,宽度两侧各宽5080mm.整个工

26、程的明护角线的高度、宽度以及外形应一致，表面及其边角要方正光洁。3.2.4 暗护角线要分层抹成斜面，用捋角器捋光压实，使其呈八字形小圆角。要先作准首件样板，使整个工程的护角线模式一致。4. 抹灰砂浆4.1 检查内容4.1.1 砂浆的选用、搅拌；4.1.2 砂浆的使用时间。4.2 质量控制4.2.1 抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用。4.2.2 抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。抹灰砂浆的配合比和稠度可参考下表选择。 常用抹灰砂浆的配合比及应用范围 表3材 料配 合 比应 用 范 围石灰：砂1:21:5 用于砖石墙表面(檐口、勒脚、女儿墙以及潮湿房间的墙除外)石灰：粘土：

27、砂1:1:41:1:8 干燥环境的内墙表面石灰：石膏：砂1:0.4:21:1:3 用于不潮湿房间的木质表面石灰：石膏：砂1:0.6:21:1.5:3 用于不潮湿房间的顶棚石灰：石膏：砂1:2:21:2:0 用于不潮湿房间的线角及其它修饰工程石灰：水泥：砂1:0.3:31:1:6 用于做油漆等墙面或湿度较大的房间和车间水泥：砂1:21:3 用潮湿较大的砖墙基层、混凝土基层，如墙裙、勒脚等 抹灰砂浆流动性及骨料最大粒径表 表4抹灰名称沉入度（cm）人工抹面砂的最大粒径（mm）底 层10122.6垫 层792.6面 层781.2 4.2.3 水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。4

28、.2.4 砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。4.2.5 砂浆应随拌随用，不得存放过久。配制轻砂浆时的搅拌时间要比重砂浆长一些，否则会影响工作效率。5. 抹灰5.1 检查内容5.1.1 施工顺序、温度； 5.1.3 标志；5.1.4 基层处理；5.1.5 分层厚度；5.1.6 分层间隔时间。5.2 质量控制5.2.1 一般抹灰工程施工顺序通常应先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后地面。高层建筑采取措施后，也可分段进行。5.2.2 一般抹灰工程施工的环境温度，高级抹灰不应低于5，中级和普通抹灰应在0以上。5.2.3 抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，砌块的空壳层

29、要凿掉，光滑的混凝土表面要进行斩毛处理，并洒水湿润。5.2.4 抹灰前,应纵横拉通线,用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。5.2.5 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止沾污和损坏。5.2.6 在板条、金属网顶棚和墙面的抹灰时，应符合下列规定：5.2.6.1 底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，各层应分遍成活，每遍厚度为36mm。5.2.6.2 底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚结合牢固。5.2.6.3 顶棚的高级抹灰，应加钉长350450mm的麻束，间距为400mm，交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内；待前一层78成干后，方可涂抹后一

30、层。5.2.7 冬期施工中，抹灰砂浆应采取保温措施。抹灰时，砂浆的温度不宜低于5。各抹灰层硬化初期不得受冻。做油漆墙面的抹灰砂浆中，不得掺入食盐和氯化钙。5.2.8 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工，室内抹灰应待抹灰的一面解冻深度不小于墙厚的一半时，方可施工。不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。5.2.9 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。5.2.10 抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹。6. 罩面石膏6.1 检查内容6.1.1 配合比使用；6.1.2 相关工程进度、质量。6.2 质量控制6.2.1 罩面石膏灰应掺入石灰膏缓凝剂，其掺量由试验确

31、定，一般控制在1520min内凝结。6.2.2 基层质量应符合要求，且已干燥、反白。6.2.3 抹罩面石膏前，基层应浇水湿润。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。6.2.4 罩面灰应随伴随用，并用铁抹子抹光。6.2.5石膏罩面灰不得抹在水泥或水泥混合砂浆基层上。7. 分格缝、滴水线、窗台、窗洞等7.1 检查内容7.1.1 条子规格；7.1.2 嵌条部位；7.1.3 弹线。7.2 质量控制7.2.1 外墙窗台、窗楣、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽（图一），滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致，阳台底滴水线抹灰要外低内高，厚度为10mm。7.

32、2.2窗洞，外窗台应在窗框安装验收合格，框与墙体间缝隙填嵌密实符合要求后进行，上下左右的相邻窗台，按窗洞的高度进出要一致，窗台与窗下槛的距离一般约4050mm，窗框的两下角，必须用水泥砂浆嵌实，防止窗台渗水。两端有窗台肩时，宜用套板施工，窗下槛外呈圆形，不得咬樘子，要座进窗框下槛23mm，窗台必须向外返水，一般为20mm，严禁倒返水（图二）。7.2.3 外阳台、阳台隔墙厚薄一致，花饰进出一致，栏杆间档一致，且平整垂直。7.2.3 外阳台、阳台隔墙厚薄一致，花饰进出一致，栏杆间档一致，且平整垂直。7.2.4 分格条应浸泡水后使用，在其小面满抹素水泥浆后粘贴，并将分格条两侧用水泥浆抹成呈八字形斜角

33、（图三）分格条上的余灰，应在罩面灰抹完后及时清除。当天贴的条子，在罩面灰完成后即可取出。“隔夜条”应在罩面房达到强度后出取出。（四）常见质量问题与防治措施装饰对房屋有三大作用，即保护主体、改善功能和美化空间。建筑装饰能防止房屋遭受风、雨、冰、雪、日晒和空气中酸雨等有害介质的侵蚀、延长房屋使用寿命；建筑装饰能调节室内温度、湿度、采光、隔声、防尘和防射线等功能；建筑装饰有美化空间作用，通过各种艺术处理的建筑展现着时代风貌，标志着民族风格，使建筑物清新典雅，明快富丽，美化了城乡环境，给人们以精神上的享受。装饰工程基本质量要求是：粘结牢固无爆裂，平整美观线角直。目前，因用于装饰工程的原材料不合要求以及

34、施工中多为手工作业，湿作业多，导致装饰工程中干裂、空鼓、脱皮、饰面层粗糙、起泡、阴阳角不垂直、不方正、饰面层污染等质量缺陷较为普遍，影响使用功能和美观。随着社会的发展与进步，建筑装饰工程愈来愈展示出更加徇丽多彩的风姿，为此，我们要对直接影响装饰工程质量和效果的主要因素加以控制，为人们提供更多、更美的优秀建筑。住宅中装饰工程包括一般抹灰、装饰抹灰、刷（喷）浆、涂料、吊顶、隔断、门窗、玻璃等。一般抹灰常见问题一般抹灰包括纸筋麻刀白灰膏、水泥砂浆、水泥混合砂浆，并分为三级；即普通抹灰、中级抹灰、高级抹灰。其质量要求分别是： 普通抹灰：分层赶平、修整、表面压光。 中级抹灰：阳角找方、设置标筋、分层赶平

35、、修整、表面压光。 高级抹灰：阴阳角找方，设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。 抹灰应控制如厚度和平整度，措施是贴墙、冲筋，方法见图四、图五。 1. 面层不平整、空鼓、裂缝 1.1 酿成原因 1.1.1 砂的含泥量过大，各层用灰的配合比相差太大。 1.1.2 基体处理不当，清理不净，浇水湿润不足。 1.1.3 基体凹凸不平、偏差过大、孔洞修整不好，门窗安装不牢或位置不当且没进行调整。 1.1.4 一次抹灰过厚，导致结合不牢。 1.1.5 砂浆和易性差，保水性差，硬化后粘结强度低。 1.1.6 抹灰操作不当，或没有分层抹灰。 1.2 预控手段1.2.1 基体清理和修整1.2.1.1 抹灰基体如（

36、墙面）凹凸不平，必须凿修平整，预留的孔洞和预埋件都必须校正准确、牢固；修补用水泥砂浆应为1：3。1.2.1.2 不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长度应大于100mm。1.2.1.3 门窗框安装如产生位移或松动，应在抹灰前进行校正并固定牢固，墙体与门窗框交接处的缝隙用水泥混合砂浆嵌缝抹平。1.2.1.4 混凝土墙面如果太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先抹一层。1.2.1.5 基体上的污垢、隔离剂必须清净；墙体抹灰前应浇水湿润，至少浇水两遍以上。1.2.2 砂浆和白灰膏1.2.2.1 各秒浆的和易性、保水性差，应及时进行调整，可掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。1.2.2

37、.2 严格控制白灰熟化时间。常温下，白灰熟化时间不得少于15d，用于罩面的白灰不得少于30d。1.2.3 严格控制抹灰的材料、配比、厚度及操作。为便于查找，列表表示。2. 面层爆灰2.1 酿成原因2.1.1 抹罩面的白灰膏熟化的时间不够，白灰膏内含有未熟化的颗粒，其生灰料吸收空气中水分继续熟化，体积膨胀，造成表面起麻点和开花。2.1.2 罩面后，压光过早，砂浆未收水就开始压光，压光后起泡。2.1.3 基层底灰失水干燥，罩面灰抹后脱水快，造成赶光效果不佳，罩面层的光滑度差，或出现抹子纹。2.2 预控手段2.2.1 白灰熟化时间一般不得少于15d，罩面用的白灰膏熟化时间不得少于30d，如采用细磨风

38、选白灰粉时不得少于7d。2.2.2底层灰浆脱水后应浇水湿润，再涂刷一道素水泥浆；在素浆的溶液中应加入20%的107胶，再做罩面。2.2.3 待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。2.2.4 罩纸筋石灰面层时，须待底子灰达到56成干后进行.3. 护角不牢,阴阳角不正酿成原因及预控手段除参考前文有关内容外尚应做到以下几点：3.1 护角室内墙面、柱面的阳角和门窗口的阳角，宜用1；2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。3.2 阴阳角3.2.1 阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺用以找方吊直，用水泥砂浆抹平，抹水泥砂浆初凝之前，再用阳角器将水泥砂浆赶压光滑、平整、

39、垂直，以使线角顺直清晰。3.2.2 阴角处应设标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，然后用阴角器将阴赶压光滑、顺直、方正。4. 混凝土板顶棚裂缝、空鼓装配式混凝土楼板顶棚裂缝的主要因素是预制楼板安装的不够稳固，细石混凝土浇注板缝捣固不密实，加荷后顶板产生弯曲，造成顺板缝开裂；预制板表面光滑未做处理，与结合层结合不牢固，而导致混凝土板顶棚抹灰层空鼓、开裂、脱落。4.1 酿成原因4.1.1 混凝土棚板的油污、灰尘、杂物等清理不干净，抹灰前对混凝土板浇水湿润不够。4.1.2 预制楼板安装不稳和安装不平，板缝有夹渣杂物，细石混凝土灌缝捣固不密实。4.1.3 抹灰前对混凝土楼

40、板未做修整和凿毛，过渡层灰浆与楼板粘结不牢。4.2 预控手段4.2.1 楼板安装预制楼板安装应“坐浆”安放平稳；板缝应清理冲洗干净后用C20细石混凝土浇捣密实。板缝底应用1：2水泥砂浆勾缝找平。4.2.2 基层清理修整4.2.2.1现浇或预制混凝土楼板表面上的灰尘、杂物必须清理洁净，油圬和隔离剂等应用清水掺入10%的碱溶液洗刷干净。 4.2.2.2 顶棚表面的凹凸和孔洞应采用1：2水泥砂浆进行修整好，确保抹灰前顶棚表面平整；如果顶板表面过于光滑应凿毛，确保表面粗糙以增强附着力，使抹灰层粘结牢固。4.2.2.3 对混凝土板顶棚修整和清理干净后，在抹灰的12h24h前先喷水湿润；抹灰时应在顶棚洒水

41、一遍，保证有一定的湿度。4.2.3 抹灰4.2.3.1 刷素水泥浆一道（水溶液掺入水重3%5%的107胶）；4.2.3.2 用1：3：9的水泥混合砂浆打底。4.2.3.3 表层可采用纸筋白灰膏或麻刀白灰膏（也可采用1：2.5水泥砂浆做防潮罩面）。4.2.3.4 抹灰时应垂直板缝（纹）顺光方向涂抹；底灰的厚度控制在2mm3mm内，严禁过厚。5. 室外饰面抹灰层结合不牢固室外饰面抹灰层结合不牢固,空鼓、裂纹、渗水、分格缝不平顺、缺梭、掉角、有砂眼、抹灰表面层接槎明显，显出抹纹等缺陷。5.1 酿成原因5.1.1 基层处理不干净，浇水不透，影响砂浆与基体的粘结程度，粘结不牢固；5.1.2 砂浆失水快，

42、抹灰一次成活，没有分层操作或者每层抹灰间隔太近；5.1.3 抹灰各层压的不实，分格条未做勾缝，有砂眼和裂纹，导致渗水；5.1.4 在基层灰面上没有弹出统一的水平和垂直分格线，木分格变形，起条时操作不当，造成分格缝的口边错缝或缺棱。5.2 预控手段5.2.1 抹灰前应对基体进行修整，对孔洞、凹凸不平、缺棱、掉角等必须用1：2水泥砂浆修补平整；5.2.2 作为抹灰基体的墙面，抹灰前应先浇水，并应浇均匀确保基体湿润；5.2.3 分格条使用前要在水中浸透，木制分格条两侧应成人字形的45坡面，见图三；5.2.4 抹灰之前，门窗洞口外应挂垂线和水平线，分格缝也应弹水平线和垂线；5.2.5 抹灰5.2.5.

43、1 对抹灰砂浆应控制和易性和保水性，以保证抹灰质量；5.2.5.2 抹灰必须采取分层做法，各层均应压实以提高抹灰层的密实度，砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹；5.2.5.3 抹底层灰用扛尺刮平，抹灰层应分两次涂抹并刮平，最后一遍应压实；一次抹灰必须控制抹灰层的厚度，防止空鼓、开裂。5.2.5.4 底层和结合层的抹灰达到六、七成干，表面灰浆发白后，即可罩面，面层砂浆用木抹子抹平，在水泥砂浆终凝前压光。5.2.6 细部处理5.2.6.1 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶、泛水檐口和突出腰线等的上面应做顺水坡度，下面应做滴水线，滴水槽或过水线。滴水线（或称鹰嘴）是在下口边沿抹成锐角，使雨水顺立面流

44、下，滴水线应顺直，滴水槽是在下口边洞水平面上贴木板条（俗称米厘条）抹灰，使槽的深度，宽度均不小于10mm，并应整齐一致，起挡水和美观作用。5.2.6.2分格条的宽度和深度应均匀一致，表面光滑，无砂眼、错缝、毛刺、缺棱和掉角、周边交接严密、横平顺直，接茬位置应设在变形缝，阴阳角及水落管背后等不明显处。外墙普通抹灰常见问题一般建筑物或建筑物背面部位，常用水泥砂浆饰面。但因各种因素，常出现空鼓、裂缝，接槎有明显抹纹、色泽不匀，阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致，分格缝不直不平、缺棱错逢及雨水污染墙面等通病。1 空鼓、裂缝1.1 原因分析1.1.1 基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透

45、或不匀，影响该层砂浆与基层的粘结性能。1.1.2 一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短收缩不匀，或表面撒干水泥粉。1.1.3 夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护，以及冬季施工受冻。1.2 防治措施1.2.1 抹灰前，应将基层表面消扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实；混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4=107胶：水的胶水溶液，再用1：3水泥砂浆分层填补；加气混凝土墙面缺棱掉角和板缝处，宜先刷掺水泥质量20%的107胶的素水泥浆一道，再用1：1：6混合砂浆修补抹平。基层墙面应于施工前一天浇水，要浇透浇匀。让基层吸足一定的水分，使抹上底子灰后便于用刮

46、杠刮平，搓抹时砂浆还潮湿柔软为宜。1.2.2 表面较光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前宜先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层，可增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，减少空鼓裂缝产生。1.2.3 室外抹灰，一般长度较长（如檐口、勒脚等），高度较高（如柱子、墙垛、窗间墙等），为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂一般应设计分格缝。1.2.4 夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。1.2.5 窗台抹灰一般常在窗台中间部位出现一条或多条裂缝。其主要原因是窗口处墙身与窗间墙自重大小不同，传递到基础上的力也就不同

47、，当基础刚度不足时，产生的沉降量就不同，由沉降差使窗台中间部位产生负弯矩而导致窗台抹灰裂缝。雨水容易从裂缝中渗透，导致膨胀或冻胀，使抹灰层空鼓，严重时会脱落。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除从设计上加强基础刚度，设置地梁、圈梁外，尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降稳定后进行。同时加强对抹灰层养护，减少收缩。2. 接槎有明显抹纹、色泽不匀2.1 原因分析墙面没有分格或分格太大；抹灰留槎位置不正确；罩面灰压光操作方法不当，砂浆原材料不一致，没有统一配料，浇水不均匀。2.2 防治措施抹面层时要注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处；阳角抹灰应用反贴

48、八字尺的方法操作。室外抹灰面积较大，罩面抹纹不易压光，尤其在阳光下观看，稍有些抹纹就很显眼，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面宜做成毛面，不宜抹成光面。用木抹子搓抹毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，不然表面会出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。3. 阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致3.1 在结合施工中，现浇混凝土和构件安装偏差过大，抹灰不易纠正；抹灰前未拉水平和垂直通线；施工误差较大所致。3.2 防治措施3.2.1 在结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构偏差。3.2.2 安窗框前应根据窗口间距找出各

49、窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线立窗框。3.2.3 抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。4. 分格缝不直不平，缺棱错缝4.1 原因分析没有拉通线，统一在底灰上弹水平和垂直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形；粘贴分格条和起分格条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝。4.2 防治措施4.2.1 柱等短向分格缝，对每个柱子要统一找标高，拉通线弹出水平分格线，柱子侧面要用水平尺引过去，保证水平，窗间墙竖向分层分格缝，几个层段应统一吊线分块。4.2.2 分格条使用前要在水中泡透。水平分格条一般应粘在水平线下边

50、，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便于检查基准确度，防止发生错缝、不平现象。分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时，在水平线处应先抹下侧一面，当天抹罩面灰压光后就可起出的，分格条两侧可抹成45，如当时不罩面的，应抹陡一些成60坡，待水泥砂浆达到一定强度后才能起出分格条。面层压光时应将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面。5. 雨水污染墙面5.1 原因分析水泥砂浆外墙饰面，在窗台、雨篷、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽，易发生雨水顺墙流淌，污染墙面，甚至造成墙体渗漏。5.2 防治措施5.2.1 在窗台、阳台、压顶及突出腰线等部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽。滴水线

51、槽一般做法为：深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不少于20mm。5.2.2外墙窗台抹灰前，窗框下逢隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进木窗框下12cm，慢弯抹出泛水。若为钢窗，窗台抹灰应低于钢窗框下10mm，窗框为窗台交接处必须认真处理好。 内墙普通抹灰常见问题内墙普通抹灰,量大面广,且对人们使用影响极大,但因其工程量大、单价低、费劳力，大多转移承包给乡镇建筑队，因此质量难保，通病时有发生。主要有：墙体与门窗交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝；墙面起泡、开花或有抹纹；墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。1. 墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱

52、落1.1 原可分析1.1.1 基层处理不当。1.1.2 操作不当；预埋木砖（件）位置不当，数量不足。1.1.3 砂浆品种选择不当。1.2 防治措施1.2.1 不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。1.2.2 门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐生理，预埋位置正确。1.2.3 门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。1.2.4 加气混凝土砌块墙与门窗框联结时，应先在墙体内钻深约10cm孔，直径4cm左右，再以相同尺寸的圆木沾上107胶水后打入孔内。每侧不少于四处。2. 墙面抹灰层空鼓、裂缝2.1 原

53、因分析2.1.1 基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。2.1.2 墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。2.1.3 砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。2.1.4 各层抹灰层砂浆配合比相差太大。2.1.5 操作不当，没有分层抹灰。2.2 防治措施2.2.1 基层太光滑则应凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。2.2.2 抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平。2.2.3 基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。2.2.4 墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵抹平。2.2.5 基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上，加气混凝土基层应提前浇

54、透。2.2.6 砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。2.2.7 对加气混凝土基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。2.2.8 水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。2.2.9 应分层抹灰。2.2.10 不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。3. 墙面起泡、开花或有抹纹3.1 原因分析3.1.1 抹完罩面后，砂浆未收水应开始压光，压光后产生起泡现象。3.1.2 石灰膏熟化不透，过火灰没有滤净，抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花。3.1.3 底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。3.2 防治措施3.2.1 待抹灰砂浆收水

55、后终凝前进行压光；纸筋石灰罩面时，须待底子灰五、六成干后再进行。3.2.2 石灰膏熟化时间不少于30d，淋灰时用小于3mm3mm筛子过滤，采用磨细生石灰粉时，最好也提前23d化成石灰膏。3.2.3 对已开花的墙面，一般待未熟化的石灰颗粒完全熟化膨胀后再处理。处理方法为挖去开花处松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。3.2.4 底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层灰太干不易压光时，应洒水后再压以防止抹纹。4. 墙面抹灰层析白4.1 原因分析水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前受水浸聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更严重。另外，若选用了不适当的外加剂时，也会加重析白产生。4.2 防治措施4.2.1 在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。4.2.2 加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。4.2.3