流体输送机械11

1、第二章第二章 流体输送机械流体输送机械2.1 概概 述述2.1.1流体输送机械的作用流体输送机械的作用连续流动连续流动的各种物的各种物料或产品料或产品 由低处送至高处由低处送至高处 由低压送至高压设备由低压送至高压设备 克服管道阻力克服管道阻力 流体输送机械流体输送机械 为输送流体而为输送流体而提供能量的机械提供能量的机械按工作原理分：按工作原理分： 动力式（叶轮式）：离心式，轴流式；动力式（叶轮式）：离心式，轴流式；容积式（正位移式）：往复式，旋转式；容积式（正位移式）：往复式，旋转式；其它类型：喷射式，流体作用式等。其它类型：喷射式，流体作用式等。固体固体的输送，可采用的输送，可采用流态化

2、流态化的方法的方法气体气体的输送和压缩，主要用鼓风机和压缩机。的输送和压缩，主要用鼓风机和压缩机。液体液体的输送，主要用的输送，主要用离心泵离心泵、漩涡泵、往复泵。、漩涡泵、往复泵。2.1.2 输送机械的类别输送机械的类别本章主要介绍离心泵本章主要介绍离心泵吸液吸液方式方式单吸：单吸：液体只从一侧吸入液体只从一侧吸入双吸：双吸：液体同时从两侧吸入。具有液体同时从两侧吸入。具有较大的吸液能力较大的吸液能力 S 型单级双吸离心泵IS、IR 型单级单吸离心泵 单级：单级：只有一个叶轮只有一个叶轮多级：多级：多个叶轮，多个叶轮，可可 提供更高的扬程提供更高的扬程叶轮个数62.22.2离心泵构造、原理及

3、主要部件离心泵构造、原理及主要部件2.2.1 2.2.1 构造和原理构造和原理（1 1）离心泵的构造：）离心泵的构造： 吸入口吸入口排出管排出管泵轴泵轴轴封轴封泵壳泵壳叶轮叶轮IS、IR 型单级单吸离心泵 （2 2）离心泵的工作原理：）离心泵的工作原理： 液体在泵内都获得了什么能量？液体在泵内都获得了什么能量？思考：思考：常压液体常压液体被甩出被甩出高速液体高速液体机械旋转机械旋转的离心力的离心力逐渐扩大的逐渐扩大的泵壳通道泵壳通道高压液体高压液体灌满液体灌满液体叶轮旋转叶轮旋转离心力甩出液体离心力甩出液体蜗壳内进行能量的转换蜗壳内进行能量的转换液体被压出液体被压出叶轮中心形成真空叶轮中心形成

4、真空在压力差的作用下液体被压入泵内在压力差的作用下液体被压入泵内为什么叶片弯曲？泵为什么叶片弯曲？泵壳呈蜗壳状？壳呈蜗壳状？气气缚缚现现象象泵启动前为什么要灌满液体？泵启动前为什么要灌满液体？思考：思考：液体未灌满液体未灌满气气90 ，ctg2u22/g 2=90 ，ctg2=0 HT=u22/g 20 HTu22/g 290较高的能量利用率较高的能量利用率后弯叶片后弯叶片 2222T222ctggbruVguHT缺点缺点:1:1、流量增大、流量增大, ,扬程升高扬程升高, ,引起轴功引起轴功率急剧增大率急剧增大 2 2、液体从叶轮外缘冲出时，与蜗、液体从叶轮外缘冲出时，与蜗壳流道内液体的冲击

5、损失很大壳流道内液体的冲击损失很大操作时液体在叶片间有强烈的操作时液体在叶片间有强烈的环流，涡流损失大环流，涡流损失大2.3.3 2.3.3 实际扬程实际扬程扬程扬程流量流量理论扬程理论扬程容积损失容积损失机械损失机械损失水力损失水力损失实际扬程实际扬程 实际与理想差别：实际与理想差别：叶片并不是无限多叶片并不是无限多 流体非理想流体流体非理想流体 机械泄漏机械泄漏容积损失容积损失轴封摩擦、流动摩擦阻力轴封摩擦、流动摩擦阻力 实际扬程始终小于理论扬程实际扬程始终小于理论扬程机械损失机械损失液体被叶轮甩出，液体被叶轮甩出，冲向蜗壳的液体冲向蜗壳的液体水力损失水力损失2.4 离心泵的主要性能参数离

6、心泵的主要性能参数正确选择和使用离心泵正确选择和使用离心泵 n、V、He、Ne、Na、(1)流量流量V： 单位时间内泵输送的液体体积，单位时间内泵输送的液体体积，m3/s（或（或m3/h，l/s等）等） 取决：取决：泵的结构、尺寸（泵的结构、尺寸（ 2 、D2、b2）和）和n 离心泵和特定管路相联系，因此离心泵和特定管路相联系，因此离心泵的实际流量还与管路特性有关离心泵的实际流量还与管路特性有关 (2)扬程扬程He： 泵对单位重量液体所提供的有效能量，泵对单位重量液体所提供的有效能量，m液柱液柱 He与泵的结构与泵的结构(如如2 、D2等等)、n及及V等因素有关等因素有关 对于一定的泵和对于一

7、定的泵和n，He与与V有关，一般由实验测定有关，一般由实验测定 电电机机 泵泵 aeNN（3）泵的有效功率、泵的有效功率、轴功率及效率轴功率及效率Na泵轴通过叶轮传给液体能量的过程中的能量损失。泵轴通过叶轮传给液体能量的过程中的能量损失。原动机（电动机或蒸汽透平等）传送给泵轴的功率，原动机（电动机或蒸汽透平等）传送给泵轴的功率，kwgVHNeaNeNe=VHeg 是指液体从叶轮获得的能量，是指液体从叶轮获得的能量，kwNe（4） n泵的叶轮每分钟的转数，即泵的叶轮每分钟的转数，即“r.p.m.” 容积损失（泄漏起因的）容积损失（泄漏起因的）水力损失（粘性和涡流起因的）水力损失（粘性和涡流起因的

8、）机械损失（机械摩擦起因的）机械损失（机械摩擦起因的）能量损失能量损失泵内损失泵内损失容积效率容积效率1 水力效率水力效率2 机械效率机械效率3 =1232.5离心泵的特性曲线及其应用离心泵的特性曲线及其应用2.5.1离心泵的特性曲线离心泵的特性曲线实验测定实验测定 泵厂以泵厂以2020清水作为工质做清水作为工质做实验测定性能曲线实验测定性能曲线 例例2-12-1：以：以2020的水的水为介质，在泵的为介质，在泵的转速为转速为2900r/min2900r/min时，测定某台离时，测定某台离心泵性能时，某次实验的数据如下：心泵性能时，某次实验的数据如下： 流量流量12m12m3 3/h/h，泵，

9、泵出口出口处压强表的读数为处压强表的读数为0.37MPa0.37MPa，泵，泵入口入口处真空表读数为处真空表读数为-0.027MPa-0.027MPa，轴轴功率为功率为2.3kw2.3kw。若压强表和真空表两测压口间垂。若压强表和真空表两测压口间垂直距离为直距离为0.4m0.4m，且泵的吸入管路和排出管路，且泵的吸入管路和排出管路直径直径相同相同。求：这次实验中泵的求：这次实验中泵的扬程扬程和和效率。效率。分析说明：分析说明：在本实验中，若改变出口阀的开度，测出不同流量下的若干组在本实验中，若改变出口阀的开度，测出不同流量下的若干组有关数据，可按上述方法计算出相应的有关数据，可按上述方法计算出

10、相应的H He e及及值，并将值，并将H He e- -V V、N Na a- -V V、- -V V关系标绘在坐标纸上，即可得到该泵在关系标绘在坐标纸上，即可得到该泵在n n2900r/min2900r/min下的特性曲线。下的特性曲线。 已知：吸入管内径已知：吸入管内径100mm100mm、排出管内径、排出管内径80mm80mm、Z=0.5mZ=0.5m、n n=2900r/min=2900r/min、介质为、介质为2020清水。清水。 数据：数据：V V=15 l/s, P=15 l/s, P2 2=2.55=2.55 10105 5Pa,Pa, P P1 1=-2.67=-2.67 1

11、0104 4Pa, Pa, N N电电=6.2=6.2KWKW 电电=0.93=0.93。求：泵的求：泵的扬程扬程、轴功率轴功率和和效率效率(1)HeVVHe，呈抛物线，呈抛物线He=ABV2 不同型号的离心泵，不同型号的离心泵，HeV曲线的形状不同曲线的形状不同 适用于扬程变化不大而适用于扬程变化不大而流量变化较大的场合流量变化较大的场合 适用于扬程变化适用于扬程变化范围大而不允许流范围大而不允许流量变化太大的场合量变化太大的场合 VNa，当，当V=0，Na最最小小(2)NaVV先先后后，存在一最高，存在一最高效率点，此点称为设计点。效率点，此点称为设计点。(3)V与与max对应的对应的He

12、，V，Na值称为最佳工况参数，也是铭牌所标值值称为最佳工况参数，也是铭牌所标值VmVm3 3/h/hV l/sV l/s2.5.2 2.5.2 离心泵性能影响因素离心泵性能影响因素gVHNea若被输液的若被输液的，不同，或改变泵的不同，或改变泵的n n，叶轮直径，叶轮直径离心泵性能要发生变化离心泵性能要发生变化(1)密度的影响密度的影响He、V与与无关无关 变变Na也变也变，Na(2)粘度的影响粘度的影响hf He ，V，和和Na液液 20水水修正：修正： 20cp cHcHVcVeHeVe,cV，cHe，c均小于均小于1 1，可查有关曲线图，可查有关曲线图 所需所需V 如：如：HeV0M M

13、V V阀门关小阀门关小管路阻力增大管路阻力增大管路特性曲线上移管路特性曲线上移工作点由工作点由MM流量减小流量减小VVHeV0M V改变泵的转速或叶轮直径改变泵的转速或叶轮直径改变泵的改变泵的H He eV V曲线曲线 MMnnMMVnnMMV，比较：，比较： 不额外增加流动阻力，变化前后泵效率几乎不变，不额外增加流动阻力，变化前后泵效率几乎不变，能量利用经济能量利用经济。但。但调节调节不方便不方便，且变速装置或变速电动机价格贵，一般只有在调节幅度大，时间又，且变速装置或变速电动机价格贵，一般只有在调节幅度大，时间又长的季节性调节中才使用。长的季节性调节中才使用。 快速方便快速方便，流量，流量

14、连续连续变化，应用最广。其变化，应用最广。其缺缺点点: :阀门关小，流动阻力增加，阀门关小，流动阻力增加，额外多消耗一部额外多消耗一部分功率分功率，且使泵在低效率点工作，且使泵在低效率点工作，经济上不合算经济上不合算。改变叶轮直径调节流量的可调节范围不大，实际上很少采用。改变叶轮直径调节流量的可调节范围不大，实际上很少采用。P73 P73 例例2-32-32.5.3 2.5.3 离心泵的组合操作离心泵的组合操作 （1 1）泵的并联）泵的并联 泵的总性能曲线是由泵的总性能曲线是由单泵同扬程时单泵同扬程时流量叠加流量叠加而成而成 两泵并联的合成特性曲线两泵并联的合成特性曲线两台型号相同的离心泵并联

15、工作两台型号相同的离心泵并联工作两泵的流量和扬程均相同两泵的流量和扬程均相同V并并=2V单单，同同He两泵并联系统的工作点两泵并联系统的工作点泵的流量不会增大一倍泵的流量不会增大一倍 V并并2V单单V V并并增大导致管路阻力损失增加增大导致管路阻力损失增加（H H= =H H0 0KVKV2 2，VVH H）的缘故）的缘故由图可知：由图可知：V V并并V V单单，但，但V V并并2V2V单单并联泵总效率与每台泵并联泵总效率与每台泵在在b b点工作所对应的单泵效率相同点工作所对应的单泵效率相同 并联泵并联泵单台泵单台泵HV0V单单V并并V单单V并并Hb泵的扬程不会增大一倍泵的扬程不会增大一倍 H

16、 H串串2H2H单单（2 2）泵的串联）泵的串联两泵串联的合成特性曲线两泵串联的合成特性曲线两台型号相同的离心泵串联工作两台型号相同的离心泵串联工作两泵的流量和扬程必相同两泵的流量和扬程必相同串联泵串联泵单台泵单台泵H 0VVH串串H单单 泵的总性能曲线是由泵的总性能曲线是由单泵同流量时单泵同流量时扬程叠加扬程叠加而成而成 H串串=2H单单，同同V两泵串联系统的工作点两泵串联系统的工作点由图可知：由图可知：H H串串H H单单，但，但H H串串2H2H单单 串联泵的总效率与每台泵串联泵的总效率与每台泵在在b b点工作所对应的单泵效率相同点工作所对应的单泵效率相同 V单单H单单H串串V串串bVV

17、VVVVVVP75 P75 例例2-42-4（3 3）离心泵组合方式的选择）离心泵组合方式的选择 如果单台泵所能提供的最大压头如果单台泵所能提供的最大压头小于管路两端的（小于管路两端的（ ）值，则只能采用泵的串联操作。值，则只能采用泵的串联操作。 对于管路特性曲线较平坦的低阻对于管路特性曲线较平坦的低阻型管路，采用并联组合方式可获型管路，采用并联组合方式可获得较高的流量和压头得较高的流量和压头 ； 反之，对于管路特性曲线较反之，对于管路特性曲线较陡的高阻型管路，则宜采用串联陡的高阻型管路，则宜采用串联组合方式组合方式。 gpz2.7.12.7.1离心泵的安装高度离心泵的安装高度安装高度安装高度

18、： 液面到泵入口处的垂直距离液面到泵入口处的垂直距离( (H Hg g) )为何限制安装高度？为何限制安装高度？2.7 2.7 离心泵的安装高度限制离心泵的安装高度限制p112KH Hg g当当p pK K p pv v，叶轮中心气化叶轮中心气化 气泡气泡被抛向外围被抛向外围 凝结凝结局部真空局部真空压力升高压力升高周围液体高速冲向气泡中心周围液体高速冲向气泡中心 撞击叶片撞击叶片( (水锤水锤) )伴随现象伴随现象: : 泵体振动并发出噪音泵体振动并发出噪音H He e, ,V V , ,严重时不送液严重时不送液 时间长久，水锤冲击和化学腐蚀时间长久，水锤冲击和化学腐蚀，损坏叶片，损坏叶片2

19、.7.2 2.7.2 离心泵的气蚀现象离心泵的气蚀现象（1 1）泵的安装高度超过允许值；）泵的安装高度超过允许值；（2 2）泵输送液体的温度过高；）泵输送液体的温度过高；（3 3）泵吸入管路的局部阻力过大。）泵吸入管路的局部阻力过大。P PK K过低原因：过低原因： * * 吸入管路尽量短，少走弯路；吸入管路尽量短，少走弯路； * * 进口管路直径一般大于出口管路直径；进口管路直径一般大于出口管路直径； * * 进口管路上避免不必要的管件，如泵装于液面下可免进口管路上避免不必要的管件，如泵装于液面下可免装止逆阀（启动前不用灌泵），流量调节阀装于出口管路。装止逆阀（启动前不用灌泵），流量调节阀装

20、于出口管路。 气气液液保证离心泵正常运转保证离心泵正常运转气蚀现象气蚀现象pKpv(t)避免允许气蚀余量法允许气蚀余量法 允许吸上真空高度法允许吸上真空高度法 解决办法：解决办法：21 ,2,2max,123 . 0fKfKvgHHgugpHgpp112K2.7.32.7.3离心泵最大安装高度计算离心泵最大安装高度计算21 ,1max,fvgHhgpgpH允2.7.3.1 2.7.3.1 允许气蚀余量法允许气蚀余量法在截面在截面1-11-1和和K-KK-K间列间列BEBE3 . 022,2KfKHguh允允许气蚀余量：允许气蚀余量：令令离心泵实际的安装高度比允许安装高度低离心泵实际的安装高度比

21、允许安装高度低0.51m0.51m在离心泵样本性能表中给出的是允许气蚀余量 例例2-3:2-3:用油泵从密闭容器里送出用油泵从密闭容器里送出3030的丁烷。容器内丁的丁烷。容器内丁烷液面上的绝对压力为烷液面上的绝对压力为 。液面降到最低时，。液面降到最低时，在泵入口中心线以下在泵入口中心线以下2.8m2.8m。丁烷在。丁烷在3030时的密度为时的密度为580kg/m580kg/m3 3，饱和蒸汽压为，饱和蒸汽压为 。泵入口管路的压。泵入口管路的压头损失为头损失为1.5mH1.5mH2 2O O。所选用的泵汽蚀余量为。所选用的泵汽蚀余量为3m3m。试问这个。试问这个泵能否正常工作？泵能否正常工作

22、？ Pa51045. 3Pa51005. 3 由于实际安装高度大于允许安装高度，不能保证整个输送由于实际安装高度大于允许安装高度，不能保证整个输送过程中不产生汽蚀现象。为保证泵正常操作，应使泵入口线不过程中不产生汽蚀现象。为保证泵正常操作，应使泵入口线不高于最低液面高于最低液面1.3m1.3m，即从原来的安装位置至少降低，即从原来的安装位置至少降低1.5m1.5m；或提；或提高容器内的压力。高容器内的压力。 例例2-42-4：用：用IS80-65-125IS80-65-125型离心泵从常压贮槽中将温度为型离心泵从常压贮槽中将温度为5050的清水输送到他处，槽内水面恒定，输送量为的清水输送到他处

23、，槽内水面恒定，输送量为50m50m3 3/h/h。已知泵吸入管路的压头损失为已知泵吸入管路的压头损失为2m2m，动压头可忽略，当地大，动压头可忽略，当地大气压为气压为9.819.8110104 4PaPa。求：该离心泵的安装高度。求：该离心泵的安装高度H Hg g。例例2-52-5：用某离心泵从贮槽向反应器输送液态异丁烷，贮槽：用某离心泵从贮槽向反应器输送液态异丁烷，贮槽内异丁烷液面恒定，液面上方压强为内异丁烷液面恒定，液面上方压强为652.37KPa(652.37KPa(绝压绝压) )，泵，泵位于贮槽液面以下位于贮槽液面以下1.5m1.5m处，吸入管路的全部压头损失为处，吸入管路的全部压头

24、损失为1.6m1.6m。异丁烷在输送条件下的密度为。异丁烷在输送条件下的密度为530Kg/m530Kg/m3 3，饱和蒸汽，饱和蒸汽压为压为637.65KPa637.65KPa。在泵的性能表上查得输送流量下泵允许气。在泵的性能表上查得输送流量下泵允许气蚀余量为蚀余量为3.5m3.5m。试问：该泵能否正常操作？。试问：该泵能否正常操作？2.7.3.2 2.7.3.2 允许吸上真空高度法允许吸上真空高度法 当泵在允许极限态操作时，在该操作状态下列当泵在允许极限态操作时，在该操作状态下列1-21-2截面截面的伯努利方程，可得：的伯努利方程，可得：21 ,22, 2max,12gfgHgupHgp允即

25、即21 ,22, 21max,2gfgHgupgpH允 H Hs s 21 ,22max,2fsgHguHH水泵行业规定：当水泵行业规定：当p p1 1=1atm=1atm（绝压），液体是（绝压），液体是2020清水时，可作出如清水时，可作出如下定义：下定义：（允许吸上真空高度）（允许吸上真空高度）p112K81. 9100033.10g, 2, 21允允ppgpHssHguh209.1022允如离心泵提供了如离心泵提供了 H Hs s-V V关系数据，但实际操作时需将关系数据，但实际操作时需将 H Hs s 值转化为值转化为h h允允。 H Hs s 值转化为实际值转化为实际H Hs s54

26、2.8 2.8 离心泵的类型离心泵的类型（1 1）清水泵：清水泵：输送清水或相近、无腐蚀性、杂质较少的液体。结输送清水或相近、无腐蚀性、杂质较少的液体。结构简单，造价低。构简单，造价低。 IS(B)IS(B)（单级单吸）（单级单吸） SH(SH(多级多级) ) D D（双吸）（双吸） （2 2）耐腐蚀泵：）耐腐蚀泵：输送腐蚀性的液体，用耐腐蚀材料制成，要求密输送腐蚀性的液体，用耐腐蚀材料制成，要求密封可靠。封可靠。 F F（3 3）油泵：油泵：输送石油产品的泵，要求有良好的密封性。输送石油产品的泵，要求有良好的密封性。 YY（4 4）杂质泵：杂质泵：输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液，叶轮流输送

27、含固体颗粒的液体、稠厚的浆液，叶轮流道宽，叶片数少。道宽，叶片数少。55（5 5）液下泵）液下泵 安装于贮槽内液面下，适用于输送各种腐蚀安装于贮槽内液面下，适用于输送各种腐蚀性流体，密封要求不高（泵内外均为输送的流体，无泄漏问性流体，密封要求不高（泵内外均为输送的流体，无泄漏问题）。题）。（6 6）屏蔽泵）屏蔽泵 叶轮与轴相连固定，密封性能高，根本上消叶轮与轴相连固定，密封性能高，根本上消除了泄漏，适用于输送易燃易爆、有毒、具有放射性或贵重除了泄漏，适用于输送易燃易爆、有毒、具有放射性或贵重的液体。的液体。（7 7）管道泵）管道泵 适用于长距离管道输送的中途加压。适用于长距离管道输送的中途加压

28、。（8 8）低温用泵）低温用泵 是在石油、化工装置中用来输送液态烃、是在石油、化工装置中用来输送液态烃、液化天然气以及冷冻装置中的液态氧、液态氮等液化气的特液化天然气以及冷冻装置中的液态氧、液态氮等液化气的特殊泵，因此又称深冷泵。殊泵，因此又称深冷泵。含义：含义：为泵吸入口直径为泵吸入口直径，英寸英寸基本型号在最高效率下的基本型号在最高效率下的扬程，扬程，m m；泵类型泵类型叶轮直径在基本型号基础上切叶轮直径在基本型号基础上切削一圈削一圈2B31A2B31AIS100-65-250IS100-65-250为泵排出直径为泵排出直径，mmmm叶轮公称直径叶轮公称直径，mmmm为泵吸入口直径为泵吸入

29、口直径，mmmm2.9 2.9 离心泵的选用、安装与操作离心泵的选用、安装与操作2.9.1 离心泵的选用离心泵的选用 定类型定类型依据依据：操作条件：操作条件( (温度、压力温度、压力) )、流体的性质流体的性质 定规格：根据定规格：根据流量、压头流量、压头大小，高效大小，高效a a）由管路所需压头、流量，确定泵压头、流量）由管路所需压头、流量，确定泵压头、流量b b）经济性好：泵的操作点应处于高效率区内）经济性好：泵的操作点应处于高效率区内 核算轴功率核算轴功率 Na=HeVg/ 液液水水 泵样本泵样本泵谱图泵谱图产品目录产品目录选出选出型号型号列出所选泵的性能参数列出所选泵的性能参数 例例

30、2-62-6：今有一输送河水的任务，要求将某处河：今有一输送河水的任务，要求将某处河水以水以100m100m3 3/h/h的流量，输送到一高位槽中，已知高的流量，输送到一高位槽中，已知高位槽水面高出河面位槽水面高出河面10m10m，管路系统的总压头损失为，管路系统的总压头损失为7mH7mH2 2O O。试选择一适当的离心泵并估算由于阀门调。试选择一适当的离心泵并估算由于阀门调节而多消耗的轴功率。节而多消耗的轴功率。 解解 根据已知条件，根据已知条件，选用清水泵选用清水泵。今以河面。今以河面1-11-1截面为基截面为基准面，准面， 2-22-2截面高位槽水面，列伯努利方程式，则截面高位槽水面，列

31、伯努利方程式，则 =10+0+0+7=17m=10+0+0+7=17m 根据已知流量根据已知流量Q=100mQ=100m3 3/h/h和和H H可选可选IS100-80-125IS100-80-125型泵型泵。由本书附录查。由本书附录查得该泵性能为：流量得该泵性能为：流量100m100m3 3/h/h；压头；压头20mH20mH2 2O O；轴功率；轴功率7.00kW7.00kW；效率；效率78%78%。 由于所选泵压头较高，操作时靠关小阀门调节，因此多消耗功率为：由于所选泵压头较高，操作时靠关小阀门调节，因此多消耗功率为：kWHgVN05. 178. 01000)1720(81. 91000

32、)3600/100(例例2-72-7：某车间有一冷却塔，需用离心泵将地面下水池中：某车间有一冷却塔，需用离心泵将地面下水池中2020的水送至塔顶水槽内，然后再压入塔内。水池和水槽内液面的水送至塔顶水槽内，然后再压入塔内。水池和水槽内液面高度均维持恒定，两液面上方均为大气压。已知塔顶水槽液高度均维持恒定，两液面上方均为大气压。已知塔顶水槽液面比地面高面比地面高15m15m，水池液面又比地面低，水池液面又比地面低1.5m1.5m。已估计出管路计。已估计出管路计算总长度为算总长度为52m52m（包括直管长度和所有局部阻力的当量长度），（包括直管长度和所有局部阻力的当量长度），管路系统要求送水量为管路

33、系统要求送水量为52m52m3 3/h/h。试由附录中选用一台适宜的。试由附录中选用一台适宜的离心泵。离心泵。例例2-8:2-8: 热水池中水温为热水池中水温为6565。用离心泵将。用离心泵将40m40m3 3/h/h的流的流量送至凉水塔顶，再经喷头喷出落入凉水池中，达到量送至凉水塔顶，再经喷头喷出落入凉水池中，达到冷却目的。已知水进喷头前需维持冷却目的。已知水进喷头前需维持494910103 3PaPa（表压）。（表压）。喷头入口处较热水池水面高喷头入口处较热水池水面高6m6m。吸入管路和排出管路。吸入管路和排出管路的压头损失为的压头损失为1m1m和和3m3m。管路中动压头可忽略不计。试。管

34、路中动压头可忽略不计。试选用合适的离心泵，并确定泵的安装高度。当地大气选用合适的离心泵，并确定泵的安装高度。当地大气压按压按101.33101.3310103 3PaPa计。计。（1 1）安装）安装 对关键管道用泵或容易损坏的泵应安装备用泵（并对关键管道用泵或容易损坏的泵应安装备用泵（并联，一台工作，一台备用）；联，一台工作，一台备用）； 安装高度不能太高，安装高度不能太高， 设法尽量减少吸入管路的阻力，以减少发生气蚀的设法尽量减少吸入管路的阻力，以减少发生气蚀的可能性。主要考虑：吸入管路应短而直；吸入管路的直径可能性。主要考虑：吸入管路应短而直；吸入管路的直径可以稍大；吸入管路减少不必要的管

35、件；可以稍大；吸入管路减少不必要的管件；2.9.2 离心泵的安装与运转离心泵的安装与运转应小于允许安装高度；应小于允许安装高度；调节阀应装于出口管路。调节阀应装于出口管路。（2 2）离心泵运转）离心泵运转 启动前应灌泵启动前应灌泵（泵装在液面以下则为自然灌泵），防止出现（泵装在液面以下则为自然灌泵），防止出现气缚气缚现象；现象； 应在应在出口阀关闭出口阀关闭的情况下的情况下启动泵启动泵，使启动功率、电流最小，使启动功率、电流最小，避免烧毁电机；避免烧毁电机； 停泵前先关闭出口阀停泵前先关闭出口阀，避免管道中的液体倒流，带动叶轮倒，避免管道中的液体倒流，带动叶轮倒转，以免损坏叶轮和电机，尤其对没

36、有安装底阀的情况。转，以免损坏叶轮和电机，尤其对没有安装底阀的情况。 运转时应定时检查泵的响声、振动、滴漏等情况，观察泵出运转时应定时检查泵的响声、振动、滴漏等情况，观察泵出口压力表的读数，以及轴承是否过热等。口压力表的读数，以及轴承是否过热等。 2.10.12.10.1 往复泵往复泵 与泵本身的几何尺寸和活塞的往复次数与泵本身的几何尺寸和活塞的往复次数有关，与泵的压头无关。有关，与泵的压头无关。(1)(1)工作原理工作原理 靠作往复运动的活塞依次开启吸入阀和靠作往复运动的活塞依次开启吸入阀和排出阀而吸人并排出液体如图所示。排出阀而吸人并排出液体如图所示。往复泵不需灌液，具有自吸能力往复泵不需

37、灌液，具有自吸能力(2)(2)流量流量实际流量会小于实际流量会小于V VT T（吸入阀和排出阀启闭不及时，液体漏损等）（吸入阀和排出阀启闭不及时，液体漏损等） 2.102.10其他类型泵其他类型泵 泵的泵的排液能力只与泵的几何尺寸有关排液能力只与泵的几何尺寸有关，而与管路情况无关，又压，而与管路情况无关，又压头与流量无关，头与流量无关，受管路的承压能力所限制受管路的承压能力所限制，这种特性称为，这种特性称为正位移性正位移性。这种泵称为这种泵称为正位移泵正位移泵。适用场合适用场合 小流量、高压强的场合小流量、高压强的场合，输送高粘度液体时效果比离心泵好，不输送高粘度液体时效果比离心泵好，不能输送

38、腐蚀性液体和有固体粒子的悬浮液。能输送腐蚀性液体和有固体粒子的悬浮液。正位移性正位移性2.10.2 2.10.2 计量泵（比例泵）计量泵（比例泵） 适用输送量十分准确适用输送量十分准确而又便于调整的场合而又便于调整的场合 2.10.3 2.10.3 隔膜泵隔膜泵 往复泵的一种往复泵的一种 往复泵的一种往复泵的一种 输送腐蚀性液体或悬浮液输送腐蚀性液体或悬浮液 2.10.4 2.10.4 旋转泵旋转泵 （1 1）齿轮泵）齿轮泵 （2 2）螺杆泵）螺杆泵 压头高，流量小，适用输送粘稠液压头高，流量小，适用输送粘稠液体，不能输送含有固体颗粒的悬浮液体，不能输送含有固体颗粒的悬浮液 压头高、效率高、压头高、效率高、噪音低，适用输送高粘噪音低，适用输送高粘度液体。度液体。 2.10.5 2.10.5 旋涡泵旋涡泵 压头高、流量小，效率低；体压头高、流量小，效率低；体积小，结构简单积小，结构简单 2.10.6 2.10.6 各类泵的比较与选用各类泵的比较与选用 离心泵离心泵应用最广的一种泵应用最广的一种泵往复泵往复泵易于获得易于获得高压头高压头而难以获得大流量而难以获得大流量旋涡泵旋涡泵只适用于流量小，而压头较高的场合，对只适用于流量小，而压头较高的场合，对高粘度高粘度