陶粒轻质墙板施工方案

1、陶粒混凝土轻质墙板安装方案一、施工准备1. 材料准备本工程采用厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，目直径热镀锌钢丝网。2. 施工工具固定用热镀锌U型卡具、L型卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹 灰板、靠尺、木楔等。3. 作业准备根据设计要求及相关图集标准将板材及其他料具备齐待用。 根据图纸要 求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净、 整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出 条板的安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部 分剔凿平整。二、隔墙板安装 1轻质墙板安装1拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，

2、稠度适中。2与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用 M10专用水泥砂浆填充密实。3墙板与墙板之间均用 M10专用水泥砂浆进行粘结。4墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙 板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙 板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使粘结砂浆均匀 填充接缝以挤出浆为宜 ，一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候， 撬棒撬起墙板不动， 板下用木楔固定， 待砂浆用板条压实， 板上部用厚度 3mm 的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于 600mm5木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底 两边徐徐打入木楔，

3、 木楔位置应选择在墙板实心肋位处， 以免造成墙板破损， 为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。6由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调一般在 5mm以内的平整度调整，板下端可通过锤打木 楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正严禁用铁锤直接击打墙板重复检查平整度、垂直度，直至到达要求为止，校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙

4、板都有一定错位，整幅墙板安装完毕 后，必须重新检查， 消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆， 然后进行下道工序。7墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至 板下砂浆饱满密实。8板下填充水泥砂浆 48h 后，待水泥砂浆强度到达 50%以上时，取出木 楔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八字脚，使填充 的水泥砂浆密实平整垂直。9轻质墙板应按排幅员安装：根据图纸尺寸以及现场情况，先排版， 然后从一端向另一端按顺序安装；有门洞时，可从门边向两边安装。当墙板 宽度缺乏一块整板需补板时，按尺寸切割好拼入墙体中，切割的补板宽度不 得小于 200mm。2门洞口安装1在进户门处按图纸

5、尺寸标出洞口位置。2门边轻质墙体安装顺序：由门边向两边安装，在安装门垛前，门边 第一块板沿竖向方向隔一米植一根 6mmf冈筋，钢筋长度大于100mm门边板 第一个孔必须用水泥砂浆灌实，待水泥砂浆凝结后，安装门垛，钢筋伸入门 垛内，再将门垛孔内用水泥砂浆灌实，在施工中一般在门边板安装后，在门 头板安装前进行灌孔作业。锯出门头板搁放位置即 L 型处，搁放距离不小于120mm3门头板架立在门框板上，门头板必须使用整块板横向安装，坐浆且 四周胶浆挤压密实，灰缝为10mm左右并在外表粘结一道防裂抗碱玻璃纤维 网格布。3. 墙板搭接安装本工程采用的厚墙板的单板长度为，采取现场搭接方式安装：墙板搭接位置按设

6、计规定，当设计无规定时，应按排板设计方案规定的 位置搭接。用坐浆方法安装下部墙板，一长一短间接安装墙板，坐浆厚度10mm待 胶浆到达一定强度再用双人梯或脚手架安装上部墙板。注意相邻两块墙板必 须错缝300mm以上，且拼缝处接口顺直，便于稳固和嵌缝。板顶用木楔紧固；板顶与梁底接触处用水泥砂浆填充，保证板顶部接触 处胶浆饱满、密实并与结构牢固粘接，注意板顶收光顺直，阴角线条美观。4. 嵌缝在墙板与墙板的凹凸缺口拼接处，用水泥砂浆加胶粉在拼缝处批刮2-3mm厚，粘贴耐碱纤维网格布。用专用工具抹平、压实、收光。注意掌握压光时间，使拼接处材料无凹凸和龟裂现象。三、质量控制措施1. 安装隔墙必须以轴线为基

7、准线派发尺寸，所有尺寸误差不得超过20mm2. 粘结材料必须使用M10专用水泥砂浆。3. 空心板在安装前用EPS泡沫棒将板上口孔局部堵塞4. 竖向板拼接缝必须使用 M10专用水泥砂浆粘接，且相邻两块板接缝 错开至少 300mm。5. 板与板之间的企口缝隙内应填满粘结砂浆， 应做到挤出粘接砂浆为 止，并在粘接砂浆凝固前，将挤出的粘接材料砂浆刮平，不得存在瞎缝，空 缝，接缝处网格布宽度不得小于 100mm。6. 板与原结构连接处，应使用 M10专用水泥砂浆粘结，与梁、楼板接 触处需用M10水泥砂浆填实。7. 所有切割补板必须大于200mm除门垛外，严禁使用宽度小于200mm 的补板。8. 门垛用切

8、割的170mn板与门边板粘结，粘结处每隔一米植入一根长 度大于100mn的直径6mn钢冈筋，钢筋一端伸入门边板，一端伸入门垛，接缝 处用专用砂浆粘结，专用砂浆凝结后，门边板第一个孔与门垛孔用水泥砂浆 灌实。9. 门边板应从门洞向两侧排版安装。10. 小于1500mn的门洞口上方过梁板必须使用整板且横向安装，不得使用碎板拼接， 两端应搁置在门边板上， 与门边板的搭接长度应大于 100mm； 大于等于1500mn1的门洞口，过梁板必须使用整板且横向安装，两端搁置在门边板上，过梁板两侧还应用 U形钢板卡与门边板固定，过梁板与门边板搭 接长度大于 150mm。11. 墙长在6000mn以内的，板上口与

9、原结构连接处都应设置 3mn厚的 U形镀锌钢板卡，间距不得大于 600mm与砼柱连接处隔一米设置一个 3mm 厚的U型镀锌钢板卡；墙长超过6000mm勺，应设置120mm*120m厚度的Q235B 热镀锌方管做构造柱，用钢板卡与条板连接，作法与砼柱连接相同，方管与 条板连接处粘贴450mn宽目直径的热镀锌钢丝网，钢丝网与墙用专用粘结件 粘贴，板上口与原结构连接处都应设置 3mm厚的U形镀锌钢板卡，间距不得 大于600mm与砼柱连接处隔一米设置一个 3mml厚的U形镀锌钢板卡。四、文明施工保证措施要求全体施工人员与建设单位搞好协作关系，尽量做到施工不扰民，为 企业树立良好信誉。施工区域内各种建筑材料堆放整齐，挂牌标识，各工程工程每天作业完 成后要做到落地清，剩余材料要回收分类堆放整齐。合理安排作业环节，尽 量控制现场噪音。禁止现场燃烧有毒、有害和恶臭气味物质，场区内厕所、 食堂、办公室、宿舍每天设专人清扫、 冲洗。施工人员进出必须佩戴工作牌， 工作牌上必须注明身份、 岗位、职务、工种。切实加强施工场防火管理工作， 设仓库保管， 防火工具设备齐全， 消防防火制度健全， 配备足够的灭火器格、 现场人员操作要熟练。 教育职工处理好公共关系， 职工讲文明， 作业标准化， 作业