饰面面砖技术交底

1、技 术 交 底 记 录 编 号表C2-1工程名称交底日期2013-3-20施工单位分项工程名称饰面面砖工程交底提要饰面面砖技术交底交底内容：一、 施工准备1. 材料准备1.1 砂浆：采用20厚DS干拌砂浆应符合现行地方标准干拌砂浆应用技术规程DBJ/T 01- 73-2003垫层： CL7.5轻集料混凝土。1.2水：采用饮用水。1.3面砖：面砖外观不得有色斑、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。1.4粘贴剂：5厚DTA砂浆粘贴剂应符合现行地方标准建筑用界面剂应用技术规程DBJ01-40，应用合格证、使用说明书，并符合环保要求。1.5胶粉粘接剂、勾缝剂等应有出厂合格证、性能检测报告和使用说明书。2.机具准备

2、2.1机械：切割机、无齿锯、磨光机、角磨机、手提切割机等。2.2工具：手推车、平锹、铁板、大桶、灰槽、水桶、木抹子、铁抹子、刮杠、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、錾子、橡皮锤、小白线、铅丝、钉子、墨斗、红蓝铅笔、多用刀等。2.3计量检测用具：水准仪、水平尺、磅称、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺等。2.4安全防护用品：安全帽、护目镜、手套、绝缘手套。3.作业条件3.1面砖及其他材料已进现场，经检验其质量、规格、品种、数量、各项性能指标应符合设计和规范要求，并经检验复试合格。3.2各种专业管线、设备、预留预埋件已经安装完成，经检验合格并办理交接手续。3.3门框

3、已经安装完成，嵌缝符合要求，门窗框已经贴好保护膜、栏杆、预留孔洞及落水管预埋件等已经施工完毕，且均通过检验，质量符合要求。3.4施工所需的操作架已经搭设完，垂直运输设备（施工电梯）经检查符合使用要求和安全规定。3.5施工现场所需的临时用水、用电，各种工具、机具准备就绪。3.6各控制点、水平标高控制线测设完毕，并经预检合格。4.技术准备：4.1熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，根据施工图纸及现场实际尺寸对房间的净宽、净长，进行地面排砖，根据吊顶高度，进行墙面排砖； 二、操作工艺1.地砖施工工艺1.1工艺流程：测设十字控制线、标高线排砖试铺铺砖养护贴踢脚板勾缝；1.2基层

4、处理；先将基层上的浮浆、落地灰、杂物等用錾子剔除掉，再用钢丝刷、扫帚等将浮土清理干净； 1.3排砖、试铺：公共卫生间地砖排砖如附图所示，公共卫生间面砖在墙根四周的标高与门口处相同，公共卫生间的地面比房屋地面低20mm，然后顺地漏方向找1%坡。1.4铺贴采用干硬性砂浆，DS干拌砂浆，根据砖的大小先铺一段砂浆，并找平拍实，将砖放置在干硬性砂浆上，用橡皮锤敲平后揭起，在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆，同时在砖背面刮聚合物水泥浆，再将砖重新放在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查，确保砖面平整和坡度平顺，缝格顺直。1.5贴踢脚板面砖：粘贴

5、前砖要浸水阴干，墙面洒水湿润，铺贴时先在两端阴角处（或控制点处）各贴一块，然后拉通线控制踢脚砖上口平直（注意：踢脚板面层与面砖面层平齐），踢脚砖粘贴用1：2 粘贴剂采用DTA砂浆，将砂浆粘满砖背面并及时粘贴，随之将挤出的砂浆刮掉，面层清理干净。1.6公共卫生间大便槽蹬台以图集施工做法（如图），大便槽几何尺寸按图施工，在大便槽管400X600X150mm预留洞。1.7养护：面砖铺贴完12小时内应进行洒水养护，当气温过于干燥时应采取覆盖措施，养护时间不得少于7天。1.8勾缝：当铺砖面层的砂浆强度达到1.MPa时（夏季一般为36小时左右，冬季一般为60小时之后）进行勾缝，DTG擦缝。2.墙面面砖施工

6、工艺2.1基层清理：将墙面上残留的砂浆、浮灰等杂物清理干净，并浇水湿润。2.2底灰弹线分格：基层处理完后，可根据砖的尺寸（300450mm）及留缝的宽度（1.5mm）之和（墙体横向300mm、竖向450mm）及内墙面砖排布分格图在墙面基层砂浆上进行分格弹线，根据弹线的情况校核门洞口的尺寸，纠正门洞口偏差，弹线时预先考虑墙面地面块材对缝、门洞两边的墙砖对称及大面不出现半块以下非整砖，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。2.3选砖：采用木板及铁条自制定型模具，尺寸为300mm宽、300mm长，利用此模具将面砖分成大、小两种型号，特大号及特小号（尺寸误差超过0.5mm）的

7、面砖视为废砖，统一分类存放，通知厂家退货处理，在施工现场禁止出现此类废砖。2.4排砖：根据面砖排布详图及墙面弹线进行横竖排砖，并保证面砖缝隙均匀，在大面必须排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，禁止出现一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位如阴角处等，但要保证一致和对称。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙面排砖详附图。2.5浸砖：墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。2.6镶贴面砖：内墙面砖为自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上拉水平通线，作为镶贴的标准。镶贴面砖前，先在墙面

8、上刷素水泥浆一道，并在面砖背面采用5厚DTA粘贴层镶贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，面砖缝在下层砖镶贴时预先放入十字卡子控制下口缝宽及方正，调整缝宽后上口放入十字卡子控制，并用小杠通过标准点调整片面垂直度。墙体阳角部位面砖预先切割、磨平处理成45角，镶贴时对缝顺直、吻合。在门框处砖压门框不得超过5mm。2.8面砖擦缝：面砖留缝（宽度1.5mm）及阳角处的微小拼缝采用DTG砂浆擦缝，将拼缝及阳角处理成较平滑的过渡，在擦完缝后用布或棉丝蘸稀盐酸将面砖表面擦洗干净。三、质量标准1地砖1.1面砖材料的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求检查方法：观察和检查材质和各证明文件及检测报告。1.2层面

9、与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检查方法：用小锤轻击检查。1.3砖面层应洁净，图案清晰，颜色一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。地面砖无裂纹、无缺棱掉角等缺陷，套割粘贴严密、美观。检查方法：观察检查。1.4地砖留缝宽度、深度、勾缝材料颜色均应符合设计要求及规范的有关规定。检查方法：观察和用钢尺检查。1.5踢脚线表面清洁，高度一致，结合牢固。 检查方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。1.6地砖面层坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管根结合处应严密牢固，无渗漏。检查方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。1.7地砖面层的允许偏差和检查方法如下表：项次项 目允许偏差（）检查方法1表面平整

10、度2.0用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和钢尺检查3接缝高低差0.5尺量和塞尺检查4踢脚线上口平直2.0拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度2.0尺量检查2墙面面砖2.1面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。检查方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复试报告。2.2面砖粘贴必须牢固。检查方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工纪录。2.3满铺法施工的面砖工程应无空鼓、裂缝、泛碱。检查方法：观察；用小锤轻击检查。2.4面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检查方法：观察。2.5阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。面砖在大

11、面、门边宜用整砖，非整砖宜安排在不明显处且不宜小于1/2整砖。检查方法：观察。2.6面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合要求。检查方法：观察；尺量检查。2.7 面砖粘贴的允许偏差和检查方法如下表所示：项次项 目允许偏差（）检查方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m小线，不足5m拉通线，用钢尺检查5接缝高度差1用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查四、成品保护措施1.面砖进场后，应在专用场地堆放。存放、搬运过程中不得划伤面砖表面。2.在铺面砖操作工程中，对已安装好的门框、管道要加以保护，施工

12、中不得污染、损坏其他工种的成品、半成品。3.地砖面层施工完后在养护过程中，应进行遮盖和围挡，保持湿润，避免损坏。水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可进行下道工序施工。4.严禁在已铺好的地面上调配油漆、拌合砂浆。梯子、脚手架等不得直接放在地砖面层上。油漆、涂料施工时，应对面层进行覆盖保护。5.对室内已完的成品应有可靠的保护措施，不得因地面施工造成墙面污染、地漏堵塞等。6.面砖镶贴过程中，应注意保护与面砖交界的门窗框、玻璃和金属面板，宜在门窗框、玻璃和金属面板上粘贴保护膜，防止交叉污染、损坏。7.若有电焊交叉作业时，应对施工完的面砖进行覆盖保护，以防电火花烧伤面砖表面。8.勾缝、擦缝、清理面砖墙面时，必须注意防止利器划伤面砖表面。五、安全措施1.使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。夜间施工时移动照明应采用36v低压设备，电源线必须使用橡胶护套电缆。2.清理地面时，不得从门窗口、预留洞等处往下抛掷垃圾、杂物。3.切