化水运行规程

1、化水操作规程（试行本）太平洋生物科技有限公司热电动力车间二一二年三月二十日 编制： 审核： 批准： 编制说明 本规程依据国家GB/T标准和电力系统的有关法令、法规及有关规定。根据现场的设备安装情况和设备安装进度，为以后机组的正常运行和正常操作有据可依特制定本规程。本规程在编制过程中不免存在有不足之处，希望各级领导和有关技术人员提出宝贵意见，使我们在以后的工作中逐步提高和完善本规程。对我们工作的支持我们表示忠心的感谢。 谢谢！ 目 录第一章 锅炉补给水处理.5第一节 概述.5第二节 设备规范.7第三节水处理分析项目及控制指标.11第二章 除盐设备的再生处理.13第一节 卸酸碱操作及注意事项.13

2、第二节混床的再生方法及注意事项.13第三章 水处理设备的启、停操作和注意事项.15第一节 水处理设备运行的启动和停止.15第二节 水处理设备运行维护及注意事项.16第四章 水泵的运行、维护和停止.17第一节 启动前的检查准备工作.17第二节 水泵的启动运行与停止.17第三节 水泵故障及解决方法.18第五章 水质恶化及设备故障处理.20第一节 总则.20第二节 水质恶化的处理.20第三节 水处理设备故障.22第六章 化学加药、循环水加药系统.23第一章 锅炉补给水处理 第一节 概述我车间锅炉补给水处理是过滤器、反渗透、混床串联系统，水处理采用厂区地下深井水作为补充水，其水处理工艺流程如下：多介质

3、过滤器器生水加热箱生水箱深井泵地下原水淡水泵保安过滤器淡水箱除碳器高压水泵混床除盐水箱除盐水泵反渗透汽机主厂房一、水处理系统各个单元运行控制指标1.多介质过滤器： 多介质过滤器是本系统的重要预处理装置，它采用石英砂和无烟煤作为滤料，它的作用是滤除原水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质，保证产水水质满足后续反渗透水处理装置的进水水质要求。多介质运行压力控制在0.30.35Mp，其出水水质通过实测SDI值和浊值来控制，当SDI值3和浊度值1NTU时应及时停止运行，通过反洗恢复过滤器的过滤性能，也可以根据进出口压差来大概判断出水水质，当进出口压差接近0.08Mp时即应退出使用。2.阻垢剂加药系统：

4、阻垢剂加药装置的作用是在经预处理后的原水进入反渗透之前，加入高效率的专用阻垢剂，以防止反渗透浓水侧产生结垢。包括加药箱、加药管、加药泵。导致加药泵加不上药的原因有：1）底阀没有沉到底部，液位低时导致加不上药。2）加药箱底部没有清理，堵塞加药管。3）加药管中进气。4）加药泵故障。反渗透系统如果没有加上阻垢剂，在0.5小时之内系统运行指标就会下降，3小时内就可导致系统瘫痪，所以应每小时关注并记录下阻垢剂加药箱的液位变化，确保系统加药正常。3.高低压保护及变频： 其中低压保护设定压力为0.2MPa,高压保护设定压力为2.0MPa，其作用是保护高压泵和反渗透在设计的压力下工作,变频设定完全开启和关闭的

5、时间为25秒，作用是保护反渗透膜防止由于“水锤”的作用伤害膜。4.保安过滤器： 5保安过滤器的作用是截留原水带来的大于5m的颗粒，以防止其进入反渗透系统。这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。过滤器中的滤芯的绝对精度为5m，当过滤器进出口压差大于0.07-0.1MPa时，应及时予以更换。5.反渗透本体装置反渗透装置是本系统中最主要的脱盐装置，反渗透系统利用反渗透膜的特性来除去水中绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物及微生物。经过预处理后合格的原水进入置于压力容器内的膜组件，水分子和极少量的小分子量有机物通过膜层，经收集管道集中后，通往产水管再注入中间

6、水箱。不能通过的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管，排出系统之外。系统的进水、产水和浓水管道上都装有一系列的控制阀门、监控仪表，它们将保证设备能长期保质、保量的系统化运行。本装置反渗透膜组件均采用世界上最先进的TFC型复合膜，单根膜脱盐率达99.5 %，单套配值108支美国陶氏（DOW）公司BW30-400的膜组件，分别安装在18支膜外管压力容器内，成2:1排列， 一段为12根，二段为6根。在每一个压力容器的渗透水管路上安装取样阀以便取出有代表性的水样。渗透水的背压不可超过0.03MPa。系统上标有系统运行的各项指标值，我们可以根据系统指标的变化来判断系统的运行情况。 新系统投运初期的运

7、行参数为：进水压力1.05MPa,中段压力0.9MPa,浓水压力0.8MPa,产水量100m3/h,浓水量42M3/h ,产水电导20s/cm,进水电导800s/cm.3台RO的运行指标相同，如果在设备运行当中发现这些指标有所波动，首先把系统停下来，等查明并解决了问题所在再开机运行，必要时应及时汇报班长，值长，车间主任并做好记录。RO系统故障分析表可能之原因可能之位置压降产水流量盐透过率金属氧化物第一段通常会增大下降通常会增大胶体污堵第一段通常会增大下降通常会增大结垢最后一段增大下降增大生物污堵任何一段通常会下降增加增大有机物污垢所有各段正常下降通常会增大氧化剂 ( 如：Cl2 )第一段最严重

8、通常会下降增加增大表面磨损 ( 碳粒、淤泥 )第一段最严重减少增加增大O环或胶合处裂缝随机通常会减少增加增大回收率过高所有各段减少增加增大二、注意事项1. 多介质过滤器，保安过滤器，混床在投运时一定要先排气，防止过滤器和混床憋气，对设备造成机械损伤。2. 反渗透产水回收时要先打开产水回收阀门，然后再缓慢关闭产水排放阀门，同时在停运反渗透时要先缓慢打开反渗透产水排放阀门，然后再关闭产水回收阀门，以防止反渗透膜背压，对膜造成不可恢复的损伤。3. 在设备运行过程中要每2小时要记录一次设备的运行的状况，包括各个水箱的水位和各个过滤器的进出口压力，以及反渗透运行数据和系统加药箱液位变化，以保证系统正常运

9、行和在药剂不足时及时配药。（详细的运行记录有便于日后对系统运行的状况如何做出科学可靠的判断）第二节设备规范水处理的设备规范序号名称型号/规格数量厂家1生水箱8012 V=400m 1个菲尼特设备制造2生水泵KQWH 125-2004台上海凯泉3板式换热器BBRF 04-20-T (Q=1400m3/h A=10m2)1台广州赛唯热工设备4多介质过滤器30001800 Q=56.5m/h 400/8009台菲尼特设备制造5储气罐V=2m 1个菲尼特设备制造6混床反洗水泵KQWH 80-1601台上海凯泉7机械过滤器反洗泵KQWH 125-1251台上海凯泉8酸储存罐V=20m 1个 三大膜科技9

10、酸计量箱1280 V=1.0m1个三大膜科技10卸酸泵1台三大膜科技11碱储存罐V=20m1个三大膜科技12碱计量箱1280 V=1.0m1个三大膜科技13卸碱泵1台三大膜科技14淡水泵KQWH 100-2003台上海凯泉15除盐水泵KQWH 100-2003台上海凯泉 16回收水池V=100m1个17淡水池V=250m1个18除盐水箱8012 V=400m 3个菲尼特设备制造19酸雾吸收器DN5001台20保安过滤器550 多袋式 Q=140m/h 25um PEXL 滤袋3台三大膜科技21RO高压泵11W00465-001B3台上海格兰富水泵22反渗透RO级组合Q=100m/h 膜元件DO

11、W BW30-4003台美国.陶氏公司23中和池V=140m1个24脱碳塔24002500 1台杭州萧山华宇25脱碳风机4-79-5A 1台无锡市华强风机厂26RO清洗泵KQWH 125-1601台三大膜科技27RO清洗药箱V=1m1个三大膜科技28混床25003000 Q=200m /h 层高阳/阴=500/1000mm2台三大膜科技29再生泵KQWH 65-1601台上海凯泉30中和泵ZWI150-20-152台上海凯泉 加药系统设备规范1磷酸盐计量泵JY7R125/5.6欣艺环保配用2加氨计量泵欣艺环保配用3水稳剂计量泵DC2C欣艺环保配用4杀菌剂计量泵DC2B欣艺环保配用5阻垢剂计量泵

12、美国米顿罗 第三节水处理分析项目及控制指标序号水样分析项目标准单位时间备注1生水碱度mol/L硬度mol/L2多介质过滤器污染指数43反渗透出水硬度0.1g/L电导率20S/cm4混床二氧化硅20g/LPH值67硬度0mol/L电导率0.2S/cm5除盐水箱二氧化硅20g/LPH值67硬度0mol/L电导率0.2S/cm钠10g/L1、泵的启、停操作说明：1、启动说明：检查泵的状况，看是否有抱死或接触不良等现象。关闭水泵出口阀打开水泵进口阀。检查相关阀门状况是否在正确位置。按下启动操作按钮，待水泵正常运转后缓慢打开出口阀门。调整流量和压力。检查电动机电流是否正常 。2、停止说明：检查相关设备是

13、否可以停止，缓慢关闭出口阀门按下停止按钮，关闭进口阀门。2、过滤器的操作：1、打开过滤器进口门，关闭过滤器出水阀门，打开正洗排水阀，启动清水泵打开排空气门，空气排净后关闭。调整进水阀和正洗排水阀，使流量和压力在正常范围内。流量60m3/h,运行压力0.3MPa。正洗2分钟后打开过滤器出水阀，关闭正洗排水阀投入运行。2、反洗：多介质过滤器在出水SDI超标，或进出口压差大于0.1MPa时，应退出系统，进行反洗。反洗步骤：所有阀门处于关闭状态，打开反洗排水阀，启动反洗水泵。反洗进水阀缓慢打开，观察流量15分钟后停反洗泵，关闭反洗进水阀。打开空气阀擦洗2-5分钟，关闭空气阀。打开反洗进水阀门后启动反洗

14、水泵，反洗10-15分钟停反洗水泵，关闭所有阀门。打开正洗排水阀，缓慢打开进水阀，调整进水流量和压力，正洗15分钟，测SDI合格后关闭所有阀门。3、反渗透操作1、启动启动清水泵，多介质过滤器；反渗透系统阀门全部关闭；打开产水阀门、保安过滤器进出口阀门；浓水调节阀全开；将启动高压泵，缓慢打开高压泵出口调节阀，观察压力和流量；观察加药泵的运行状况；配合高压泵出口调节阀和浓水调节阀同时调解，将产水流量和农水流量调整至适当范围：产水流量100m3/h，浓水流量33m3/h。记录系统压力和导电率。2、停机在正常运行状态，由于用水量减少，可停机备用；全开浓水调节阀，冲洗2分钟；停止高压泵；关闭进水阀门和浓

15、水阀门。维护1及时巡检和记录运行数据2及时检查阻垢剂加药箱内药量和加药泵的工作情况3发现各参数异常及时处理注意事项 1、 系统较大压力波动将造成高压泵的保护性停机此时可按恢复按钮后， 重新启动。2、 报警处理后及时检查、调整、消除报警、并恢复系统正常运行 第二章 除盐设备的再生处理 一、利用罐车运酸碱时，可直接将酸、碱拉至除盐室外。放置酸碱泵前，然后用泵打入高位酸碱罐。二、利用设备高度差，将高位酸碱罐内酸、碱液放入酸碱计量箱内，供还原交换器用。 第一节卸酸、碱操作及注意事项一、卸酸、碱液的操作罐车卸酸碱时，检查提酸、碱泵正常后，启动提酸、碱泵，打开泵出口门，将酸碱打入高位酸碱罐，抽完后关闭泵出

16、口门，泵停止运行。二、卸酸碱注意事项1、卸酸、碱时，工作人员应执行有关卸酸、碱安全措施；2、卸酸、碱时，要有专人在现场看管，防止跑酸、碱；3、卸酸、碱之前，应首先检查输送系统，发现缺陷，要事先处理好，方能进行卸酸碱工作；4、 每次来酸、碱时，应测定比重、浓度，将测定结果，来酸碱数量填入材料登记本中。 第二节混床的再生方法及注意事项一、再生前的准备工作1、系统应严密无泄露，各阀门开关灵活；2、流量表、压力表、液位计、取样门、喷射器等应处于良好备用状态；3、除流量表外，交换器所有阀门应处于关闭状态；4、高位酸、碱罐和计量箱内应备足所需的酸碱液，并符合质量要求；5、有关水箱水位应保证足够再生时的用水

17、量。6。将中和水池中的水抽完，并将排向水沟的流水口堵严;二、混床再生操作方法1、反洗反洗的目的：松动离子交换器内树脂层，清除树脂截留层表面的悬浮物，破碎树脂以及树脂层中的气泡，是混床中的阴,阳树脂有明显区别，反洗时树脂松动高度不能超过上部监视孔处。操作步骤：1.首先打开混床排空气门。 2.将混床水排放部分。 3.然后打开反洗出口门,再打开反洗进口门,控制流量。(注意:树脂不得冲出) 4.阴、阳树脂有明显区别为止。2、沉降： 沉降的目的是为了更好的让树脂自然沉降，达到树脂层表面平整，时间约需5-10分钟。操作步骤:关闭所有进,出口阀门,自然沉降5-10分钟。3、进再生液（酸、碱）操作步骤:1.将

18、混床水排放到上透视孔。 2.关闭所有阀门。 3.打开混床进酸,碱阀门及排空气门。 4.启动再生泵,缓慢开泵的出口门。5.开喷射器进口门，调整好后开计量箱出口门，进酸流速调整在每小时4m/h，进碱流速调整在4m/h，时间约40-60分钟左右。4、置换置换的目的是将大量的截留离子和废酸液、废碱液清洗出去。操作步骤：进完再生液后关闭计量箱出口门，用与进再生液同样流速进行置换清洗，时间约1小时。5、快冲操作步骤：1.停再生泵,关闭喷射器酸, 碱进口门。 2.关闭中排门及混床进酸,碱进口门。3.打开排空气门。 4.启动淡水泵，打开进口门及排气门.当空气排完后，打开中排门，关闭排空气门，化验水质不显酸性为

19、止，停泵关闭阀门。(快冲时间大约20分种)6、混洗操作步骤：1.将混床水排放一部分。 2.打开反洗出口门。 3.打开空气阀，缓慢关闭排气阀同时缓慢打开混床进气门至到全开,排气门关闭后混洗5分钟。 4.关闭空气阀,关闭所有阀门,同时快速打开放水门,将水排放。7、正洗操作步骤：1.首先检查所有阀门关闭。 2.启动淡水泵，开混床进口门及排空气门,将罐中注满水。 3.打开正洗门，正洗至出水二氧化硅20 ug/L时，电导0.2us/cm时为合格，停淡水泵运行，关混床进水门和正排门。（备用或投入运行）三、再生注意事项1、 再生前，应检查运行或备用床的进再生液门是否关严，看失效床的进出口门是否关严。2、 在

20、反洗过程中，应经常在反排门取样观察，防止有效树脂跑出，当树脂上升到监视孔时根据具体情况调整反洗进出口门开度，严防大量树脂溢出。3、 再生前，应控制再生液的浓度、流速、时间再生过程不允许进入空气，以免影响再生效果。4、 注意检查计量箱内液位的下降情况，如果发现回升，立即检查，调整喷射器进水门、中排门，进再生液门的开度或再生泵是否上水。（上述检查、调整仍未正常，应立即停止再生，通知检修班检查消除）5、 再生置换清洗结束后，应先停再生泵，再关喷射器进水门和交换器再生液进口门，严防误操作将喷射器损坏和塑料管破裂。6、 混床再生时，用水顶压并不能中断，以防乱层影响再生效果。7、 勤检查中和水池水位.如果

21、水池快满,应停止再生.将中和水调整PH6-9进行排放. 第三章水处理设备的启停操作和注意事项 第一节水处理设备启动、运行和停止1、启动清水泵，开启泵出口门（逆止阀在正常情况下应常开）；2、打开过滤器进水门、空气门，当空气门出水时关空气门，开启出水门；3、启反渗透设备及脱碳风机；启动反渗透步骤: 1）检查反渗透有关阀门全开。 2）待过滤器压力开到0.3-0.4MPa时，打开过滤器出口门。（3）启高压泵（把高压泵开关投至自动，保安过滤器进口压力在0.1-0.4MPa之间）。（4）启脱碳风机。（5）关闭产排门，调整浓水门，以产水100m3/h。浓水42 m3/h，脱盐率不底于97%，回收率为75%，

22、投入运行，检查各项运行指标是在规定的范围内，并做好记录。（6）检查加药泵是否正常，反渗透压力是否稳定。停反渗透步骤：（1）全开产水排放门及浓水排放门，冲洗1-2分钟。（2）然后停高压泵，同时快速打开过滤器排水门。（3）停清水泵，关闭过滤器进出口门。4、当中间水箱水位达到1/2以上高度时，启动中间水泵，开启出口门。（逆止阀在正常情况下应常开）反洗过滤器及混床步骤：（1）所有阀门处于关闭状态。（2）反洗排水阀及排空气阀开。（3）启动反洗泵。（4）反洗进水阀缓慢打开，观察流量。（5）15分钟后，停反洗泵，关闭反洗进水阀。（6）缓慢关闭供气总阀，同时缓慢打开进空气阀至到全开，空气总阀关闭后擦洗2-5分

23、钟。再缓慢打开供气总阀，同时缓慢关闭进空气阀，至到开关完为止。（7）重新打开反洗进水阀，启动反洗泵，反洗10-15分钟，以出水澄清为主。关闭反洗泵出口门，停反洗泵，关闭过滤器反洗门及反洗出口门。（8）慢慢打开进水阀及排空气阀，调整进水流量和压力，正洗15分钟，测SDI合格后关闭所有阀门，停机备用。运行中的要求：1、运行中应按时对各段水质进行化验监督，当交换器将要失效时，应增加化验次数，严防不合格水制出或送出。2、混床出水电导率0.2us/cm，二氧化硅20ug/L时，即为失效。3、根据周期制水量、预计失效时间，加强末期监督工作，作好备用床准备工作。 第二节 水处理设备运行维护和注意事项1、保证

24、水处理设备安全、经济运行，做到供给质量合格、数量足够的除盐水；2、根据控制项目，每2小时应对各段水质进行取样分析，将分析结果和检查的压力、流量，水位及时填入运行日志中，并将检查设备的运行情况记入值班记录中，发现设备或水质有异常情况时，应立即处理，不能消除的应作好缺陷记录，并汇报班长及有关人员；3、当混床树脂接近失效时，应增加分析次数，防止过度失效造成水箱或其他设备出水水质恶化；4、经常检查各水箱水位，防止缺水和溢流；5、经常检查转动机械设备的响声、震动、油位、压力、流量等，发现问题及时处理；6、设备运行中，发现有树脂跑出，应立即停止运行，查找原因，及时处理，并汇报班长及有关人员；7、认真填写各

25、段水质、水位流量、设备启停时间，分析按时，准确无误。 第四章水泵的运行、维护和停止 第一节启动前的检查、准备工作1水泵和电机周围要清洁、无杂物或积水，不允许有妨碍运行的物品存在。2靠背轮的连接螺丝和保护罩要牢固完整，用手盘动靠背轮时应灵活。3地脚螺丝应牢固完整、电机接地线应良好。4轴承和轴承箱内，应有充足清洁的润滑油，箱内油位保持在1/2处。5水泵压力表应完好，启动前压力表指示为零。6水泵、加药泵进水侧的水箱、药箱应有足够的水量和药量，水泵内应注满水。（泵内有空气，可将泵的放空气门打开，待水泵内注满水即可） 第二节水泵的启动、运行和停止一、水泵的启动：1、打开水泵的进口门。2、打开水箱、药箱出

26、口门（正常情况下常开）。3、检查泵的出口门应在关闭位置，活塞式加药泵的出口门应在开启位置。4、合上电动机的电源，并做下列检查：（1）水泵转动情况应良好、无异常声音。（2）盘根无发热现象，并有少量滴水。（3）压力表指示正常。（4）检查旋转方向正确，无明显振动、轴无明显串轴。（5）待泵运行正常，即开启泵的出口门，并调整到所需流量。二、水泵的运行和维护：1、运行期间定期检查电机轴承温度不应烫手。2、检查水泵出口压力应稳定正常，检查油箱、油位应正常、油质应合格，否则应更换新油。3、水泵、加药泵和电动机周围应保持清洁，不应有水、药液和油漏至地面和基础下。4、水泵转动部件和电动机内部不得有异常声音。5、注

27、意轴瓦冷却水畅通，防止盘根发热，盘根松紧应合适。6、定期切换备用水泵。7、泵的启动、停止时间和运行中发生的异常情况均应做好记录。三、泵的停运步骤：1、关闭泵的出口门，按停止按钮（加药泵应停止电动机运行后，再关闭出口门）。2、停止运行后，如作备用，进口门可保持开启状态。 第三节 泵可能发生的故障原因及解决方法故障原因解决办法完全不出水1、水源中断2、水箱无水或水位太低3、进水门未打开或吸入管、出水管、叶轮被杂物堵塞4、吸入管中有空气吸入5、填料磨损过度而有空气进入、水泵反转1、解决水源问题2、水箱进水至一定水位时启动水泵3、开进水门、清理杂物4、修理管路或排除空气5、更换填料、更换接线方式出水量

28、不足1、吸入管路浸入液体深度不够，有空气带入泵内2、进水门开度小，吸入管有杂物堵塞3、叶轮腐蚀或磨损严重4、吸入管漏气或盘根漏气5、密封环腐蚀严重1、增加浸入深度2、全开进水门、清理杂物3、换新叶轮4、更换盘根、消除漏气5、更换密封环水泵有噪音或振动1、水泵与电动机轴不同心2、泵轴弯曲3、转动部分磨损或松动4、轴承磨损过度5、地脚螺丝松动6、泵内有空气或出口门开度过小7、对轮橡胶垫损坏1、从新调整对轮2、卸下校正或换新轴3、检查、校正4、更换轴承5、紧地脚螺丝6、排除空气、开大出口门7、更换新垫轴承过热1、水泵与电动机结合不良2、轴弯曲3、轴承尺寸不合适4、润滑油变质或不足5、轴承磨损过度或松

29、脱1、换轴承或重装2、校正或换新轴3、换轴承4、加油或更换润滑油5、轴承更换或重装电动机电流过大1、水量大超过使用范围2、轴弯曲或转动部分磨损卡死3、填料压得太紧4、泵和电机结合不良5、保险丝一相熔断1、关小出口门、降低负荷2、换轴或修理机械部分3、适当放松4、从新校正5、更换保险填料箱漏 水太大1、填料磨损过度2、填料装置不当3、填料材料不合适1、更换填料2、重装3、更换正在运行的水泵，有下列情况之一的，可切换备用泵:1、发生人身事故，可先停泵，再开备用泵2、发生强烈振动而严重影响水泵的安全运行，可先停泵再开备用泵4、泵体发生异常响声:a)水泵轴承发热、温度过高b)电机温度过高或有其他声音c

30、)水泵的转速明显下降d)水泵盘根严重泄露二、水泵运行中异常情况的处理1、水泵运行中电动机自动跳闸，经检查未发现明显异常时，可将启动开关复位后，重新启动，并仔细检查有无异常，如启动不起来，或运行中经常跳闸，应启动备用水泵，并通知电气检修。2、水泵运行中出口压力、流量不稳，运转声音正常。主要检查泵的进口门是否正常，泵内有无空气，另外检查水箱水位。 第五章 水质劣化及设备故障处理 第一节总则1、运行中水质恶化或水处理设备发生故障时，值班人员应保持冷静、迅速解决对人身或设备的危害，找出原因，清除故障，作到不扩大事故，不影响供水，如不得不停止供水时，应及时采取措施，不使故障扩大2、异常情况清除后，应将所发生的一切现象、异常情况的措施、详细、正确的做好记录。 第二节水质恶化的处理现象原因处理方法多介质过滤器进出口压差大 1、滤层太薄 2、滤料直径太大，滤料配比 不合适 3、运行时间长，滤料被压紧 1、反洗冲出泥砂，松动滤料至出水 澄清为止混床出水有硬度 1、反洗进水门内漏 2、反洗进水门漏 3、混床严重失效 1、关严 2、检修消除 3、停运再生，并检查除盐水箱水质，水质不好应放掉混床出酸性水 1、混床严重失效 1、停运再生，检查除盐水箱水质是否合格混床运行中电导率