安全操作规程(总)

1、 施工机具安全操作规程 二O一五年十月目录钢筋弯曲机安全操作规程3钢筋切断机安全操作规程3配 电 箱 规 则3临时用电规定4起重指挥人员安全技术操作规程4电焊机安全操作规程5电工安全操作规程6圆盘锯全操作规程6手持砂轮机安全操作规程7发电机安全操作规程7混凝土路面切缝机安全操作规程8附着式、平板式振动器安全操作规程9挖掘机安全操作规程10载重汽车安全操作规程11钢筋弯曲机安全操作规程一、设备应安装平稳、牢固、可靠，工作台和弯曲机台面应保持水平。二、启动前，应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠。三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上

2、弯曲。四、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。五、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。六、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。七、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。八、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。九、作业后，应切断电源，进行整机清洁润滑保养。钢筋切断机安全操作规程一、

3、设备应安装平稳、牢固、可靠，接送料的工作台面应和切刀下部保持水平。二、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩可靠。三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可工作。四、机械未达到正常转速时，不得切料。操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在两边握住钢筋俯身送料。五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。六、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。七、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。八、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整

4、机清洁润滑保养。配 电 箱 规 则一、配电箱应装设在干燥、通用及常温场所，配电箱必须有防雨设施。二、固定式配电箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱宜大于0.6m。三、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），按规定正确使用漏电开关。四、配电箱中导线的进出线口必须设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束，并做好防水弯，导线束不得与箱体的下底面进出口直接接触。五、配电箱中熔丝必须符合要求，不得堆放杂物，凡现场停止作业一小时以上，应将动力开关箱断电上锁。临时用电规定一、在建工程的外侧边缘与外电架

5、空线路的边线之间应保持安全操作距离，否则必须采取有效防护措施。二、电气设备的金属外壳应根据现场采用电力系统的不同接零或接地，各施工用电机械及其它负荷必须按规定装设漏电保护器。三、架空线严禁设在树木或脚手架上，架空线的最大弧垂与地面的距离不少于4cm，跨越机动车道时不少于6cm。四、临时照明用电室外灯具距地面不低于3cm，室内不低于2.4m，在一些特殊场所必须使用安全电压照明。起重指挥人员安全技术操作规程一、指挥人员发出“预备”“工作结束”信号时，要目视司。二、指挥人员可使用对讲机、旗语、手势进行指挥。三、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。四、指挥人员在指挥时，一般左手持红旗指挥臂杆，右手持

6、绿旗指挥吊钩。五、指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。六、指挥人员不能同时看清负载和司机时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发出错传信号时，应立即发出停止信号。七、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。八、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100200稳妥后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。九、指挥人员应配戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。起重吊装“十不吊”规定一、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

7、二、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。三、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。四、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。 五、掉砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等另星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。六、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。 七、埋入地面的斑桩，井点管等以及粘连附着的物件不准吊。九、多机作业，应保证所吊重物距离不小于三米，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。 十、六级以上强风区不准吊。 十一、斜拉

8、重物或超过机械允许荷载不准吊。电焊机安全操作规程一、电焊机要设单独的开关，露天作业时电焊机应有防雨措施。二、电焊机电源线、焊接线、地线应连接牢固、可靠，电焊机必须做保护接零，电源线不得超过5m，焊钳线不得超过30m。三、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源并拆除保护零线方可施焊，焊接完毕后再恢复。四、更换场地移动焊接线时，应切断电源，不得手持焊线爬梯登高。五、焊接易热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。六、施焊地应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。七、作业完毕后，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。八、施焊场地必须有灭火器。九、操作人员必须持有电焊工

9、特殊作业证。无证严禁操作。十、焊接铜、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。气割、电焊“十不烧”规定一、焊工必须持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。 二、凡属一、二、三级动火范围的焊、哥作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。 三、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。 四、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。 五、各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。 六、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安

10、全措施之前，不准焊、割。 七、有压力或密闭的管道，容器，不准焊、割。 八、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。 九、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。 十、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。电工安全操作规程一、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转。二、的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。三、负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时处理好。四、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后再进行。五

11、、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。六、有人触电立即切断电源,掌握触电解救法和人呼吸法,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭水器或干砂灭火。七、电工要持证上岗,掌握运行操作技术。八、电气设备明显部位应设“严禁靠近”以防触电的警示标志。九、室外施工现场供用电设施经常维护检查外,遇大风暴雨,冰雹、雪、霜、雾等恶劣天气时,应加强对设备的巡视和检查,巡视和检查时,必须穿绝缘鞋且不得靠近避雷器和避雷针。圆盘锯全操作规程一、 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备，开料锯与截料锯不得混用。二、作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺帽必须拧紧。三、操作要戴防护眼

12、镜，并站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上。作业时手臂不得跨越锯片。、四、必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。五、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。六、木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。 七、锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。八、必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。九、严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。手持砂轮机安全操作规程1、工作前应检查

13、电源电压是否符合铭牌规定，检查电源线有无破裂漏电现象，机壳必须良好接地或接零。2、注意防潮，禁止在雨水中和潮湿地方使用，禁止在有易燃易爆物的地方使用。3、操作者应穿好工作服，戴好防护眼镜。4、工作前先空转，观察碳刷火花，听机械传动声音是否正常，看砂轮运转是否均匀。如无异常方可作业。5、更换砂轮时，应拨出插头或切断电源，不得带电更换或检修。6、作业时，应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨，缓慢接触打磨面，适当用力。严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面，也不得按压打磨头死劲打磨，更不得将打磨头按在打磨面上再按开关，以免崩坏砂轮，飞击伤人。7、手持砂轮机为断续工作制，不得长时间连续运转。8、工作完毕后，要及

14、时断开电源。9、每周应对砂轮机进行清理，清除粉尘脏污，并对轴承进出口行润滑。发电机安全操作规程1、岗位安全职责1.1.负责操作人员和机械设备的安全。1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施施工。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，内容清楚，包括：发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。3.2机房内一切电器设备必须可靠接地。3.3机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。3.4房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故

15、时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。3.4发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。3.5移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。3.6发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。4、安全操作规程1以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。2发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。3启动前将励磁变阻器的阻

16、值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。4发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。5发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。6准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。7接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整汽油机转速，在同步瞬间合闸。8并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁

17、来调节。9运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。10停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。11并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。12移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。13发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触

18、及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。混凝土路面切缝机安全操作规程 1、操作者必须认真阅读切缝机使用说明书，掌握机器的使用方法后方准使用。2、作业前应按规定添加燃油，随机备用的燃油应装在专用的容器内，并放在阴凉处。3、作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧，切缝机构、传动系统是否正常。（1）没有按规定安装防护装置的切缝机不得使用；（2）发现刀片断裂应更换，刃口磨钝或有缺口应磨利；4、操作时，手和脚不准靠近旋转部件。5、操作者远离机器时，发动机应熄火。6、发动机和刀片运转时不准检查和搬动机器，检查和搬动机器时，要当心刀片碰伤手。7、发动机不得超速运转。8、发动机过热时，应经怠速运转后停

19、机。9、操作中，要经常注意机器有无异常现象，发现有异常振动声音及零件松动等情况，应立即停机进行检修。10、在下列情况下发动机不准加油：（1）发动机正在运转时；（2）发动机旁有火源时。 附着式、平板式振动器安全操作规程1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。4、安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚

20、螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。5、附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。7装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。8平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。9平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振

21、实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。10用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。5、其他注意事项作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处挖掘机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。1.2负责机械施工中的人员和机械安全。1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1、接受安全技术交底，清楚其内容，包括：填挖土的高度和深度

22、、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置及挖掘机安全技术操作规程要点。3.2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。3.3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。3.6将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。4、安全操作规程4.1操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。4.2向汽

23、车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。4.3 铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。4.4行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。4.5 装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。4.6 联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。4.8、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行

24、挖掘。表一线路电压等级垂直安全距离（米）水平安全距离（米）1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.04.9、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。5、其他注意事项5.1、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。5.2、一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里，不得做长距离自行转移。5.3、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。载重汽车安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责载重汽车的日常例行保养，及进行检查性能，并做好记录，使处于良好工作状态。1.2载重汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要

25、求。2、岗位任职条件2.1载重汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1开车前司机严禁饮酒，行使中不准吸烟、吃食品和闲谈。驾驶室内不准超额坐人。3.2检查车辆转向装置是否灵敏可靠。3.3检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。3.4检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置。3.5检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。3.6检查车辆燃油及润滑油是否充足。3.7检查车辆车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定。3.8检查车辆冷却水是否充足。3

26、.9检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。4、安全操作规程4.1严禁超重、超长（车身前后2米）、超宽（车身左右0.5米）、超高（从地面算起4米）装运。超长物件，在托运时，要与有关部门协商，采取相应措施后，方可起运。4.2装载物品要捆绑稳固牢靠。防潮物品在阴雨天运输须加盖雨布。4.3载货汽车不准搭乘无关人员。因工作必须搭乘人员时。其所在位置须稳妥，不得在货物间或货物与墙板间隙内。更不许攀爬在货物上、驾驶室顶上、引擎盖及挡泥板上。搭乘人员后不得超高。4.4圆形物件应尽可能直立装运，如必须躺到装运时须采取措施，防止滚动。4.5装载易燃品、危险品或爆炸品的车辆除必要的行车人员外，不准搭乘任何其它人员。4.6加挂拖车时，起步要慢，要底速行驶，尽量避免紧急制动。拖车上必须有制动器。4.7配合起重机装卸货物时，司机应离开驾驶室。5、其他注意事项5.1司机不得擅自交给他人开车。5.2新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。5.3停车后要作好保养、清洁。冬季未使用防冻液须放掉冷却水，放水后，还应起动几次，以便将积水排尽。季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重。1、岗