大规格电缆施放施工工法(BTTZ)

1、 大规格电缆施放施工工法（BTTZ） 中国核工业华兴建设有限公司1 前言 1.1 BTTZ是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料，导体是单股铜棒组成的新型电缆。其结构上的特殊性，使得在电气性能、机械性能、防火防爆性能及环保性能等诸多方面远远超过普通塑料、橡胶类电缆。近年来也较多的应用于高层住宅、商业综合体、机场等场所，用以保障在火灾情况下消防用电及重要设备不间断运行。 1.2 矿物绝缘电缆在安装、敷设附件制作等施工技术方面与普通电缆截然不同，许多细节问题需注意，对施工队伍、施工条件提出了较高的要求。 2 工法特点 矿物电缆特点主要体现在： 2.1安全性: 矿物绝缘电缆是由铜

2、和氧化镁制成。铜的熔点为1083，氧化镁的熔点是2800。所以在温度不超过1000时，电缆结构不会出现问题，因此在绝大部分场所是不会因熔化或燃烧而解体。矿物绝缘电缆是由无机材料制成，它不会放出任何烟雾和有害气体，在耐过电压方面，传统电缆在超过其极限耐压值发生意外时被击穿，绝缘层被损坏，电缆报废，必须更换，而矿物绝缘电缆氧化镁熔化后成份不会改变。所以矿物绝缘电缆在耐过电压和性能稳定性方面远远优于传统电缆。在防水、防爆方面，矿物绝缘电缆是最安全的电缆。由于其护套是无缝铜管，水、油和气体不会渗透到电缆内部，在有腐蚀性的特性场所可加装PVC护套，多种的防护措施使其有极高的安全性。在耐机械损伤方面，矿物

3、绝缘电缆可经受剧烈的机械破坏，而不会损害其导电性能，在电缆外径变形到原外径1/3的情况下仍可正常工作。 2.2耐久性:正常使用电缆寿命是由其绝缘层的完好程度来决定的。绝缘层完好的情况下，其使用寿命可达百年。塑料电缆中寿命较长为交联聚乙烯绝缘电缆。在完全正常的使用条件下，最长的使用寿命是40年左右，聚氯乙烯绝缘电缆的使用寿命约为20年。如果出现过载情况发生，寿命会大幅度降低，如果发生局部火灾，电缆受损还必须更换。按建筑物正常的使用寿命计算，电缆也至少得更换2次以上。而矿物绝缘电缆寿命远远超过上述电缆的使用寿命。 2.3易施工性： 相同截面下，矿物绝缘电缆的外径、体积、重量比传统电缆小得多。另外矿

4、物绝缘电缆允许的弯曲半径比其它电缆小得多，其弯曲半径根据规格不同在电缆外径的26倍之间，远比传统电缆的1030倍要小，所以安装的要求比传统电缆宽松，所需的空间也小。所以矿物绝缘电缆在施工便捷方面远优于传统电缆。 3 使用范围 3.1矿物绝缘电缆应用在为电力系统1KV以下的配电线路。根据其特性广泛的应用在对安全要求高的重要部门和使用环境恶劣场所如：钢铁冶金、石油化工、建筑机械、电子通讯、玻璃制药、船舶及海洋平台、重要军事设施、民用建筑一级用电等。 4 工艺原理 4.1电缆在敷设时，先按电缆排列图表和电缆分段统计表进行施工，并及时整理固定。电缆在做接头锯断前应量好尺寸，以芯线能调换相序为宜。在电缆

5、头制作过程中必须保证施工现场干燥和清洁，制作过程必须连续进行，一次完成。热缩管在加热收缩时，火焰应慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料；火焰应螺旋状前进，保证热缩管充分均匀收缩。绝缘热缩管在分割时，其端面要平整。由于矿物绝缘电缆的绝缘体为氧化镁，而氧化镁吸潮能力特别强，所以在施工中一定要特别注意避免碰坏电缆的外护套，而对于电缆的分段及电缆端头密封的损坏一定要及时重新密封。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1施工准备 首先根据BTTZ矿物电缆的型号，大致确定每种规格电缆的成品长度，这样可以有意识的选择。为减少电缆中间接头，可以与电缆厂家协商确定电缆的生产

6、长度。敷设前应根据图纸绘制的电缆路径走向，认真核对电缆的根数、规格、长度、路径、中间接头位置等，敷设时尽量避免交叉，组织好人力，准备好绝缘摇表，专用放线架等工具。型号电缆外径(mm）成品电缆长度（m）BTTZ-1X2511.1560BTTZ-1X3512.2400BTTZ-1X5013.6340BTTZ-1X7015.2250BTTZ-1X9517.4170BTTZ-1X12018.8146BTTZ-1X15020.4121BTTZ-1X18522.999图5.1 矿物绝缘电缆技术参数表 5.2施工人员培训合理安排人员，对关键部位中间连接、始末端制作、弧度交底，厂方和施工技术人员要对操作工人拿

7、样品进行模拟示范，然后工人练习至熟练。5.3 施工前技术准备要全面了解矿物绝缘电缆的结构、性能和特点；了解电缆的型号、规格、种类。5.3.1要熟练掌握矿物绝缘电缆的敷设、安装的方式、方法及其技能，明白敷设施工中的注意事项，诸如电缆的弯曲半径，敷设的排列，如何进出配电箱、柜，如何注意消防涡流等等；5.3.2熟悉矿物绝缘电缆的配套附件，以及每一件附件的安装、使用方法、及要求，并熟悉这些附件的命名名称；5.3.3了解矿物绝缘电缆的安装和施工时所需要的专用工具并熟练的掌握其使用方法；5.3.4熟悉施工图纸及现场的情况，规划、制定好施工方案； 5.4到货检查 5.4.1核对所到电缆的型号、规格、数量是否

8、与提料单及设计图纸中的电缆相一致。发现疑问应及时与供应商联系，处理、解决。 5.4.2检查电缆外观。观查电缆的外包装是否完好，拆除外包装之后，再看电缆的外表铜皮是否有损坏痕迹，两端的封端是否完好，每盘的电缆长度是否与标签所示的长度一样。5.4.3测试电缆的绝缘电阻。和普通电缆一样，绝缘电阻测试十分重要，一定要逐条验收测试。 5.5敷设方式 与塑料绝缘电缆一样，矿物绝缘电缆的敷设方式有多种，列举的敷设方式有如下几种，在实际的工程施工中，可以单一采用，也可以在一条或多条线路上分段采用多种敷设方式，以适应不同的敷设环境。具体采用哪一种敷设方式，应根据实际的施工环境确定。 5.5.1沿电缆桥架敷设 包

9、括沿桥架水平敷设和垂直敷设。敷设时，若桥架内全部是矿物绝缘电缆，则不必考虑电缆本身的防火、阻火措施，但电缆桥架在某些场合需考虑耐火要求。 5.5.2在电缆隧道和电缆沟内敷设 当电缆隧道或电缆沟内有多种电缆一起敷设时，应该分别放置，矿物绝缘电缆应单独放置于一层或几层支架上，单芯矿物绝缘电缆放置于角钢支架上可平行敷设，也可成束敷设。 5.5.3沿支架卡设 电缆在支架上卡设时，要求每一个支架处都有电缆卡子将其固定。固定用的角钢支架在某些场合需考虑耐火等级。 5.5.4暗埋于墙内敷设 必须在墙内凿沟槽后再敷设固定电缆。当电缆敷设好后，经绝缘测试合格后立即抹上防裂泥灰，以保护电缆不受伤.在开沟槽时，不得

10、损伤建筑结构的安全。电缆在墙内的固定，可采用膨胀螺栓埋进墙中，用电缆卡子卡住电缆。 5.5.5穿管敷设 穿于钢管或塑料管的可选用裸铜护套电缆。管的内径应大于电缆外径（包括单芯成束的每路电缆）的1.5倍，单芯电缆成束后宜每一路穿一根管道。单根单芯电缆不能单独穿于钢管内。电缆的穿管敷设只能是穿直通的管道，长度在30m范围以内，不宜穿于较长距离的管道或有弯头的管道。 5.6敷设方法 5.6.1现场搬运 现场施工时，矿物绝缘电缆的搬运可采用人工搬运。由于矿物绝缘电缆的生产受到原材料的限制，其长度不象其它电缆可以制造很长，截面小，长度长些，截面大的长度仅几十米。因此其重量并不是很重，只要四至六人就可将它

11、搬到现场的任何地方。若现场条件允许，且搬运工具具备，采用机械搬运也是可以，但在搬运时应做好电缆的防护工作，以免损坏电缆。 5.6.2敷设时的放线 电缆的敷设有垂直敷设与水平敷设两种。在相同走向处敷设时，应根据电缆的分岔口位置由近到远逐要布线，以避免电缆交叉而影响美观。垂直敷设部分，可采用从上到下的敷设方法。敷设时，施工人员将电缆搬运至最高处，由几名辅助工人将电缆托住，慢慢地松开并转动（应将整盘电缆一起转动），边放边校直,在敷设的整条线路中，每隔45m站一人，以协助电缆顺利向下敷设，一直将电缆敷设到位。水平敷设部分，同上面的放线方法一样将电缆松开，沿水平方向逐渐拉放过去，要求每隔45m站一人，一

12、直将电缆敷设到位。 水平电缆敷设放线架 如施工现场条件许可，可制作简易工具，更好的的保证施工质量、提高工作效率，同时也可最大限度的克服环境对施工的限制。步骤如下：将盘状电缆置于自制的放线架上,螺栓固定电缆后用外力牵引电缆端部,放线架则发生转动,电缆则可按照设定线路放线.小规格、小截面电缆用金属吊钩直接牵引电缆端部就可实现放线；大规格、大截面电缆可采用一定的工具，在电缆线芯端部采用特定的装置 也可实现放线。 牵引固定后，电缆直接穿过桥架， 因本体成盘时的弯曲状态,效果可能不美观,让电缆通过一个夹板导轮 ,则可解决电缆弯曲造成整个线路不美观的问题.电缆沿桥架敷设，在牵引力的作用下，向前移动，为了方

13、便放线,可在电缆下方设置一个导向轮(图1，图2)，以便电缆通过设定区域。 图1.电缆敷设导向轮 图2.导向轮 电缆在竖直桥架或支架上敷设,固定方法可采用铜带、铜卡、铜线等固定。图3 电缆在敷设过程当中没桥架转弯处，电缆会受到很大的阻力，且容易使电缆受到破坏，为解决这样的问题，可以用弧形向器，让电缆穿过转向器来实现电缆的自动转弯（图3） 电缆端部或端部转弯处，需校直或根据施工现场的需要加工成一定的形状，可采用一个校直工具，将电缆进行定形，（图4）。 图4 当电缆由桥架或支架进配电箱时,为了相序排列整齐也为了整体布线的美观,可用校直器或变管器将电缆校直或折弯,也可用木板做支撑点来完成（图4）。 当

14、电缆进柜时，电缆端部需有一个永久性的终端，保证电缆密封性能良好，以避免空气中的潮气被绝缘材料吸收，导致绝缘电阻阻值下降；电缆进箱及终端箱体的联接。 5.6.3线路的整理 同一线路敷设完毕且中间接头制作好后，应对线路进行整理及固定，以满足施工要求。图5 线路的整理包括整线、固定和制作铭牌三项工作。整理的方法是先将电缆按路分开，整直每根电缆，然后将电缆按要求的间距进行固定。若一路电缆有三根或四根，则整直后应捆绑在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞错。整理时应从上到下、从前到后、从始到末逐段进行。在转弯处，应将电缆按规定的弯曲半径进行弯曲。图6 电缆的固定可用铜卡、或用铜、铁扎线绑固定。为做到整齐

15、、美观，整个电缆的走向（包括平直部分和弯曲部分）应全部为平行走向，转弯处的弯曲半径应一致，固定点尽量做到整齐且间距都符合规定的要求。 如果电缆敷设在槽架内，同样也应全部整理平直。弯曲处按槽架的弯曲度进行弯曲。每路电缆应单独捆绑，若可固定则也按要求进行固定，如无法固定，则应平放在槽架内，但不应交叉重叠地无序堆放。图7 当局部电缆需定形,可用木锤、橡胶锤等工具敲打电缆，来达到目的，对于单芯电缆也可以用铁锤敲打电缆。但为防止铜皮受到强外力的撞击而被破坏，建议在电缆表面垫硬质木板,以保证在电缆不受破坏的情况下合理受力. 按照要求布线，当电缆长度大于设定电气回路长度，则应用锯弓截去多出部分，以留它用；端

16、部要作简单的密封外理，截去多出部分后的端部情况如下图示。 整理结束后，应在每路电缆的两端分别挂上电缆铭牌，铭牌上应标有电缆型号规格长度以及起始端、终止端、回路编号等，以备查考。 图8 图9 图105.6.4附件的配套矿物绝缘电缆附件包括敷设附件、中间连接附件、终端附件及密封绝缘附件四类。敷设附件主要是电缆固定用电缆卡子以及架空敷设时的电缆挂钩。电缆卡子可以采用固定其它电缆用电缆卡子，也可以采用铜卡子或用塑料铜线、铁丝线绑扎固定。铜卡子采用扁铜带制成，厚度视电缆截面大小而定，有12mm等多种，一般电缆供应商配套供应。敷设附件的数量可根据电缆的固定间距及固定方式估算。中间连接附件用于电缆中间连接，

17、其规格应根据所使用的矿物绝缘电缆的规格选用。一条线路有几处中间接头就需要几套中间连接附件。终端附件用于线路两端的连接、固定，其规格也应根据所使用的矿物绝缘电缆规格进行选用。每条线路需要两套终端附件。 密封绝缘附件用于矿物绝缘电缆电缆中间接头及终端头的密封和绝缘。数量由电缆供应商配套供应。终端附件如图一：分别为胶木板、收紧螺母、接地板。中间连接附件及密封绝缘附件如下图二： 图一图二以上配件从上到下，从左到右分别为：收紧螺母、紧圈、螺母、胶木板、护套铜管、压接式铜连接管5.7 电缆头制作制作安装工序如下：开安装孔定位绝缘测试剥除铜护层绝缘测试（受潮驱潮）制作终端绝缘与密封固定电缆制作线芯绝缘安装接

18、线端子接线。现将工序中的重点和难点描述如下：5.7.1采用专用工具，方法有多种，但无论采用哪种方法，一是要确定剥除铜护层的长度，二是注意环形切口处的深度（0.1-0.5mm），具体深度视铜护层厚度而定，太深会使铜护层向内弯边，减少切口处的绝缘厚度，甚至使铜护套与线芯接触短路;太浅则剥除铜护层后，会使铜皮口向外张开而影响附件的安装.铜护层剥除后，用干净的棉纱或棉布，揩净导线上的氧化镁粉末，切忌用口吹.5.7.2电缆驱潮：氧化镁绝缘粉末极易吸潮.在电缆头制作(或临时封堵)之前必须进行驱潮处理.（1）点然喷灯火焰，燃烧至火焰无烟雾并呈透明的微蓝色；（2）将电缆受潮段端末向上倾斜，喷灯的火焰移至电缆；

19、（3）往端末方向缓移喷灯火焰，使电缆受热而将电缆潮气慢慢赶出。潮气浸入深度一般为30cm左右。(4) 反复测试绝缘阻值，直至阻值相对趋于稳定，并迅速进行下道工序. 5.7.3单芯热缩型终端头采用热缩管加热熔胶的制作方法。（1）先将电缆末端铜护层及导线表面用干净的棉纱或是棉布揩干净，而后预热电缆剥切口以下200mm段及电缆导线；（2）将块状热熔胶移至热的剥切端口，使之充分熔于端口上，涂满端口及边缘；（3）将热缩管套入剥切端头，其中2/3包覆电缆的护套，另外1/3包覆电缆的导线；（4）用喷灯火焰沿热缩管横向加热，并将火焰逐渐向导线端移动，直到铜护层及导线端处有少量热熔胶挤出。加热时，先加热收缩铜护

20、段，再逐渐加热至导线处，使密封热缩管逐渐收缩。如下图：5.8 注意事项5.8.1 施工人员的技术水平。组织工人进行矿物电缆敷设和接头制作的技术交底和专业培训，并对主要操作工人进行理论考核和实际操作考核。实施后，工人对矿物绝缘电缆施工方法的熟练操作，确保了电缆敷设过程中，电缆外皮无破损，美观完整。同时敷设完成后，接头和电缆的终端头制作符合要求，电缆的终端头制作时间控制在半小时以内，防止了接头或电缆的终端头制作过程时间过长，电缆断面的绝缘层受潮。5.8.2 出现电缆外皮破损现象。施工时一般采用防火密封线槽敷设电缆，电缆线槽上下返弯较多，造成了电缆线槽接头较多，施工时可以选择在接头处电缆线槽的切割面

21、先打磨光滑后再安装，以免电缆在线槽中抽拉造成电缆外皮被锋利的线槽切割面划破。还可以在电缆线槽返弯处，使电缆按照线槽返弯的角度围弯，做到了美观完整，确保了外皮无破损。 5.8.3 电缆断面长时间暴露在外。造成“电缆断面长时间暴露在空气中”有两个原因：一是电缆截断后没有用胶带包头，暴露在潮湿空气中必然造成电缆绝缘层氧化镁受潮而无法达到绝缘电阻标准要求。对此，可以在制作接头或电缆的终端头时，特意对电缆断口处用火烤1015分钟，若电缆绝缘电阻值仍达不到要求，就切掉至少1米电缆后再行接头。二是电缆接头或电缆的终端头制作过程时间过长。6 材料与设备序号机具名称用 途数量1铜皮剥切器铜护套的剥除82汽油喷灯

22、驱潮、烘烤33铜皮切割器铜护套剥切口的剥离，小电缆的切割84封罐旋合器电缆头密封罐旋合55罐盖压合器电缆端头密封罐盖压合57 质量控制为确保矿物电缆的安装质量，必须掌握这种电缆的施工要领： 7.1 BTTZ电缆硬度较大，所以敷设中应尽量避免交叉。敷设前应根据设计图纸绘制电缆敷设走向图，认真核对电缆的根数、规格、长度、走向、中间接头位置及与其他管道交叉的间距等。敷设时应在专用的电缆放线架上进行，拆除包装时必须格外小心，不得让小刀划穿包装层，以免损伤铜护套，在处理中间接头、终端头时要留足操作余量。在穿钢管及桥架的转角、分支等处，要按照事先排布好的顺序平滑均匀地过渡，避免交叉和重叠。7.2电缆回路应编号并粘贴标志 在每个回路终、始点，每个中间接头处，穿墙洞等处采用悬挂标志牌或粘贴永久性标志的方法标明各回路编号及相序，以免由于回路多、接头过多而无法分辨，出现回路、相序连接的错误。7.3电缆防潮 在调直电缆时应小心，避免在调直过程中损伤电缆的铜