MSA分析报告0001

1、:L2021003计量型MSA分析报告日期：2021年2月23日实施人：陈秋凤、雷丽花、欧阳丽敏评价人：张志超仪器名称：数显卡尺中间检验仪器编号：XXX分析结论：合格不合格审核：批准：计量型MSA分析报告目录稳定性 偏倚 线性 重复性和 再现性备注：对于有条件接收的工程应阐述接受原因第一节稳定性分析1.1稳定性概述在经过一段长时间下，用相同的测量系统对同一基准或零件的同一特性进行测量所获得的 总变差，即稳定性是整个时间的偏倚变化。1.2试验方案2021年02月份，随机抽取一常见 印制板 样品,让 中间检验员工 每天的早上及晚 上分别使用 数显卡尺 对样品 外形尺寸 测量5次/组，共测量25组数

2、据，并将每次测量的数据记录在表11.3数据收集表1稳定性分析数据收集记录表操作者陈秋凤测量日期2021-02-04 2021-02-20测量时间测量结果/单位：_mm_第1次第2次第3次第4次第5次时段165.2365.2365.2365.2465.23时段265.2365.2365.2365.2365.23时段365.2465.2365.2365.2465.24时段465.2465.2465.2465.2365.24时段565.2365.2465.2365.2365.23时段665.2465.2465.2465.2465.24时段765.2465.2365.2465.2465.24时段865

3、.2465.2365.2365.2465.23时段965.2365.2465.2365.2365.23时段1065.2365.2365.2365.2365.23时段1165.2465.2365.2365.2465.24操作者陈秋凤测量日期2021-02-04 2021-02-20测量时间测量结果/单位：_mm_第1次第2次第3次第4次第5次时段1265.2465.2465.2465.2465.23时段1365.2465.2365.2365.2465.23时段1465.2365.2365.2365.2365.23时段1565.2465.2465.2365.2365.24时段1665.2365.2

4、365.2465.2365.23时段1765.2365.2465.2365.2365.23时段1865.2465.2465.2465.2465.23时段1965.2465.2365.2365.2365.23时段2065.2465.2465.2465.2465.24时段2165.2365.2365.2465.2365.23时段2265.2465.2465.2365.2465.24时段2365.2365.2465.2465.2365.23时段2465.2365.2465.2465.2465.24时段2565.2365.2365.2365.2365.231.4测量系统稳定性可接受判定标准1.4.1

5、不允许有超出控制限的点；1.4.2 连续7点位于中心线同一侧；1.4.3 连续6点上升或下降；1.4.4 连续14点交替上下变化；1.4.5 连续3点有2点距中心的距离大于两个标准差;1.4.6 连续5点中有4点距离中心线的距离大于一个标准差；147 连续15点排列在中心线的一个标准差范围内；1.4.8 连续8点距中心线的距离大于一个标准差。1.5数据分析图1 中间检验_数显卡尺Xbar-R控制图从图1 Mini tab生成Xbar-R控制图可知， 没有 控制点超出稳定性可接受判定标准，表 明该测量系统稳定性可接受。1.6测量系统稳定性分析结果判定对中间检验数显卡尺进行稳定性分析，分析结果说明

6、该测量系统稳定性可接受。第二节偏倚分析2.1偏倚分析概述对相同零件上同一特性的观测值与真值参考值的差异。2.2试样方案选择一个被测样品,确定样品的 外形尺寸 基准值x，样品 外形尺寸 基准值通过铣边工序所使用的泛用型尺寸测量机重复测量10次取测量均值 获得。让经常使用该量具的检验员测量样品15次,每次读数记为Xii为第i次测量。2.3数据收集表2偏倚分析数据收集记录表操作者陈秋凤测量时间2021-01-21单位mm测量次数测量结果测量次数测量结果197.02997.02297.021097.02397.011197.02497.021297.01597.021397.02697.021497.

7、02797.011597.02897.02/2.4测量系统偏倚可接受判定标准假设0在偏倚95刑信度的置信区间范围内，可以在统计上判定测量系统的偏倚等于零，而这种判定犯错的可能性为5%此时可判定测量系统偏倚可接受2.5 数据分析根据测量所得数据，将数据记录于表3,并计算测量结果的平均值Xnz Xi- i 二 rX =-n计算偏倚BoB =x - x计算重复性标准差cr o计算均值x的标准差二b o偏倚95刑信度的置信区间上限及下限计算方式。上限：B 2% tvd2下限：d2表3偏倚分析记录表评价人张志超分析时间2021-01-21测量次数单位：mm测量次数单位：mm读数偏倚读数偏倚197.020

8、.002997.020.002297.020.002397.01-0.008497.020.002597.020.002697.020.002797.01-0.008897.020.002基准值X|测量次数n平均值x97.0181597.017d2自由度v3.471913.553310.81097.020.0021197.020.0021297.01-0.0081397.020.0021497.020.0021597.020.002偏倚B复性标准差均值x的标准差 b0.0010.00280.0007偏倚95%勺置信区间下限上限2.206-0.00060.0026注：d2、 d；、v、仏1_尹可

9、查表获得，具体参考?ZW4 DD-034B0 MSA量系统分析管理方法?。2.5.6 从表3数据分析，数显卡尺 测量偏倚为0.001mm ，偏倚值95%勺置信区间为-0.0006 , 0.0026 ,因为0在 上述偏倚值的95%!信区间范围内，所以该测量系统偏倚可 接受 。2.6测量系统偏倚分析结果判定对中间检验数显卡尺进行偏倚分析，分析结果说明该测量系统偏倚可接受第三节线性分析3.1线性分析概述在测量设备预期的工作测量量程内，偏倚值的差异，线性可被视为偏倚对于量程大小 不同所发生的变化3.2试验方案选择5个样品,且这5个样品 外形尺寸 涵盖量具的整个工作量程322确定每个样品的 外形尺寸 X

10、i ,各样品外形尺寸 通过铣边工序所使用的泛用型尺 寸测量机重复测量10次取测量均值获得。让经常使用该测量工具的检验员分别对每个样品测量12次，并将对应测量结果Xj记录在表4中，其中i为样品编号，j为测量次数。3.3数据收集表4线性分析数据收集记录表操作者陈秋凤测量时间2021-01-22单位mm样品编号i12345测量次数j 、117.8939.9766.78105.02146.62217.8939.9766.78105.02146.61317.8939.9766.78105.01146.62417.8939.9766.78105.02146.62517.9039.9766.78105.02

11、146.62617.8939.9866.78105.02146.62717.8939.9766.78105.01146.61817.9039.9766.78105.02146.62917.8939.9766.78105.02146.621017.8939.9766.78105.02146.621117.8939.9766.78105.02146.621217.8939.9766.78105.02146.62基准值17.89039.96766.790104.971146.6443.4测量系统线性可接受判定标准“偏倚=0的整条直线都在置信区间范围内，那么判定测量系统的线性可接受，否那么需要 分析原

12、因改善。3.5数据分析图2中间检验数显卡尺线性分析图从图2 Minitab生成的线性图分析，“偏倚=0的整条直线在置信区间内，说明该测量系统线性可接受3.6测量系统线性分析结果判定对 中间检验_数显卡尺 进行线性分析，分析结果说明该测量系统线性可接受o第四节 重复性、再现性分析4.1重复性、再现性概述重复性：由一个被评价人使用同一测量仪器，屡次测量同一零件同一特性值时获得的测 量变差。再现性：由不同的评价人采用相同的测量仪器，测得同一零件同一特性的测量平均值之 间的变差。4.2试验方案挑出10个样品，样品 外形尺寸 涵盖整个过程变差一般为样品尺寸公差，然后找3 个人分别在不同的时间段测量这10

13、块样品的 外形尺寸，测试前，测试人员不知道样品的测试顺序，每个人分别在3个时间段分别测量每块样品的 外形尺寸1次，并将每次的测量 结果记录在表4o4.3数据收集表4重复性、再现性分析数据记录表操作者测量时间测量数据/单位：mm12345678910陈秋凤时段170.5170.4470.3470.5970.4970.5670.3770.3270.2970.41时段270.5270.4470.3370.5970.4770.5570.3770.3170.2870.40时段370.5170.4470.3370.6070.4870.5570.3770.3270.2870.40雷丽花时段170.5170.

14、4370.3170.5870.4770.5470.3670.3170.2970.41时段270.5070.4370.3270.5870.4770.5470.3570.3170.2870.40时段370.5170.4370.3270.5970.4770.5470.3570.3170.2870.40欧阳时段170.5270.4470.3370.5970.4870.5670.3770.3270.2970.41时段270.5370.4670.3470.6170.4970.5670.3870.3270.3070.42丽敏时段370.5270.4470.3370.5970.4870.5670.3770.3

15、270.2970.414.4 测量系统重复性、再现性分析可接受判定标准441量具重复性和再现性R&R的可接受性准那么4.4.1.1 重复性、再现性、GR&R于10%勺误差一一测量系统良好，可以接受；4.4.1.2 重复性、再现性、GR&在10至30沱间根据应用的重要性，量具本钱，维修的费用等，可以是可接受的。当判定是可以接受时应在分析报告中阐述接受理由，比方通过比照法、枚举法等方法进行分析，明确是从重要性、量具本钱、维修费用等因素的哪些因素说 明该测量系统可以接受；4.4.1.3 重复性、再现性、GR&F大于30%勺误差一一测量系统不可接受。需分析各种问 题加以改良，或更换新的量具。4.4.2

16、 有效分辨率ndc4.4.2.1数据分级数为1时，对过程参数及指数估计不可接受；4.422数据分级为2至4时，一般来讲对过程参数及指数的估计不可接受，只提供粗劣估计；4.4.2.3 数据分级数5或更大时，可用于过程控制或过程分析。4.5数据分析图3中间检验_数显卡尺一重复性、再现性分析图量具R&R研究-方差分析法测试数据的量具R&R量具名称：数显卡尺中间检验0-150mnj研究日期：2021-02-23报表人：张志超公差：.15mm其他：ZEA-2021-H070量具R&R方差分量来源方差分量 奉献率合计量具 R&R 0.00008650.7重复性0.00003280.30再现性0.00005360.48操作者0.00005360.48部件间0.010979399.22合计变异0.0110657100.00来源标准差SD 6 * SD 异SV合计量具 R&R 0.009298 0.0557908.84重复性0.005731 0.034388 5.45再现性0.0073