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文档简介
1、中交一公局麻武高速一标三分部 K28+290圆管涵首件工程总结 圆管涵首件工程施工总结一、工程概况 1、其首件工程为K28+290规格为11.0米混凝土圆管涵,涵洞与线路夹角为120度,涵洞全长42米 。起进口形式为八字墙,出口型式为八字墙,基础为整体式基础,全涵沿轴线方向按3-6米设置沉降缝。2、圆管涵首件施工现场负责人为周哲,安全负责人为高启敏。3、混凝土设计强度为C30。二、施工时间 根据招标文件、规范及文件要求,编制圆管涵专项施工方案,在得到驻地办和总监办批复后,我标段经过细致的施工准备,严格按照相关的技术规范和专项施工方案进行了首件工程的施工,具体过程如下:2013年11月15日20
2、13年16月日完成基坑测量放样及报验工作;2013年11月17日2013年11月21日完成基坑开挖工作;2013年11月21日2013年11月24日完成基底处理施工及报验工作;2013年11月25日2013年12月3日完成管座浇筑施工;2013年12月4日2013年12月9日完成管节安装施工;2013年12月10日2013年11月16日完成八字墙施工;2013年11月17日2013年12月22日完成管节防水施工;2013年12月25日2013年12月30日完成台背回填工作;2014年1月5日2014年1月10日完成与地方排水沟渠顺接。经驻地办、总监办及项目工程师的监督和指导,在我项目部人员的共
3、同努力下,与2014年1月15日完成首件工程的施工工作。在施工过程中,技术人员全过程的现场指导并做好相关记录,为总结报告提供了依据,在整理分析后找出不足并进行修正,为以后施工提供了有力的保障,基本上达到进行首件工程的重要意义。3、 首件施工的目的 首件工程为K28+290混凝土圆管涵,通过首件工程施工,取得相关的技术参数,确定拟定的施工方案的可行性,为后续施工总结相关经验;通过首件工程施工,确定劳动力、机械设备等的最佳组合,以及各工序之间的衔接,并以此为依据指导全标段混凝土圆管涵施工,确保工程质量,来确定最优的施工工艺和施工组织。四、人员与机械配备(一)人员、技术准备人员情况:(1)技术总负责
4、:郭志超 (2)生产副经理:耿红峰(3)质检师:周志峰 (4)技术员:周哲(5)测 量:耿富强 (6)安全员:高启敏(7)试验室:彭天宝(二)该涵处于山区,地势相对平坦,场地机械修整后满足圆管涵施工条件。 对于首件工程为K28+290圆管涵的施工,具体安排三个作业队负责施工,其工作内容如下:第一作业队:负责基坑开挖工作,施工人员4人。第二作业队:负责管座浇筑及管节安装工作,施工人员5人。第三作业队:负责台背回填及附属工作,施工人员6人,满足24小时施工。(三)投入的主要施工机械设备如下名称单位数量备注挖掘机台2SANY220吊车台1QY16T混凝土罐车台3福田8m3拌合站台2插入式振动棒台21
5、00KW柴油发电机台1120Kw小型夯实机台1HZR-90三轮压路机台112-15T自卸车台110T五、施工准备(一)砼的原料准备 1、水泥 水泥的质量符合规范要求,采用华新水泥股份有限公司黄石分公司生产的P.042.5水泥。2、砂、石 砂为级配合理、质地坚硬、洁净的中粗砂,各项技术指标符合规范标准等规定,经过筛除,以筛除泥块等杂物。碎石采用鸿兴碎石场生产的规格碎石。A、 水 水采用不含影响水泥正常凝固与硬化的有害杂质、不呈酸性的地下水。 4、外加剂 外加剂采用江苏苏博特高效减水剂(聚羧酸)。 5、砼配合比及砼的拌制混凝土配合比严格通过试验确定,配合比为水泥:外加剂:细集料:粗集料:水=374
6、:2.992:667:1187:172,所浇筑构件28d强度达到设计要求。混凝土用料(水泥、细骨料、粗骨料、水)及配合比符合规范有关规定。混凝土拌合料按配合比每盘严格计量(计量设备要定期检查,搅拌台要自查称量误差,并作好相关记录),严格控制搅拌时间,专人负责坍落度试验并按规定制作试块。(二)技术准备 1、结合分项工程施工特点,将图纸中施工重点、合同文件要求、工艺流程、工艺工法、技术质量及安全要求对技术员及施工现场工人进行了技术交底,明确施工任务。2、分析现场危险源,做好危险源辨识。施工的危险源为触电、机械伤害等。结合危险源项目部明确的要求,要求施工现场人员必须佩带安全帽。临时用电有专门配电箱,
7、防止触电。(三)施工现场准备1、便道平整,尤其是吊车就位处使用装载机碾压了3遍,确保了就位处平整密实。2、施工临时用电调试完毕,满足施工生产需要。现场配备了一台备用发电机,以便应对突发的停电事故。3、现场安全标示标牌按照标准化要求进行设置。六、圆管涵施工工艺及方法(一)施工工艺流程图测量放样基坑开挖基底处理施工混凝土基础至管底平管节安装接头防水处理浇筑管底以上管座端墙施工管节防水施工两侧对称回填与地方排水沟渠顺接制取试块制取试块制取试块检测压实度(二) 施工方法及施工要点 1 、 测量放样圆管涵施工设计图是施工放样的依据,由项目部技术员根据设计中心里程,在地面上标定位置并设置涵洞纵、横向轴线。
8、涵洞轴线确定后量出上下游涵长,并以轴线为基准测定基坑和基础在平面上的所有尺寸,用木桩标出,之后用钢尺复核其相对位置关系。并在周围稳定不易破坏的位置设置了轴线桩的护桩,自检合格后向监理工程师报验,合格后进行施工。在涵洞施工过程中随时检查其位置,由项目部技术人员测量地面标高根据设计标高确定基坑开挖深度。 2、基坑开挖基坑开挖前放出基坑的开挖线,采用机械开挖,基坑开挖至基底高程1020cm,采用人工开挖整修,注意不得超挖扰动原状土,整平夯实之后检测基底承载力满足要求。3、基础施工涵台基础及洞口八字墙基础在天然地基满足设计承载力要求时,基础可直接筑在岩石地基上,土质地基上设置20cm砂砾垫层。 4、管
9、基混凝土施工管基混凝土可分两次浇筑,先浇筑底下部分,待管节安放后再浇筑管底以上部分。 5、管节安装基础砼浇筑完成后,重新放出涵洞中心及边线,复测标高,规划出每节涵管的吊放位置和沉降缝位置,沉降缝位置根据管节长度每36m设置一处,并于管节接缝位置保持一致,用沥青麻絮或不透水材料进行防渗处理,待基础砼达到设计强度的70%以上,吊放涵管。安装管节前对管节逐个检查,确认合格后使用。用人工配合吊车施工,调整好管节的位置及标高,管节下铺设混凝土管座,管节放稳、垫实,管道内未遗留泥土等杂物。各管节顺流水坡安装平顺。管节安放好后再立模浇筑管肩砼,新旧砼结合处采取凿毛处理,保证新旧砼的结合。砼施工采用插入式振捣
10、器施工,在砼终凝后,覆盖土工布,用水养生,确保砼施工质量。 钢筋混凝土圆管成品符合下列要求: (1)管壁内外侧表面应平直圆滑, (2)管节各部尺寸未超过下表规定的允许偏差。钢筋混凝土管成品允许偏差项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)管节长度0 -10管壁厚度-3,正值不限内(外)直径不小于设计值顺直度矢度不大于0.2%(4)管节混凝土强度符合设计要求。管节在运输装卸过程中,未发生管节损坏。(5) 管涵安装质量标准管座及涵管安装实测项目检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率管座或垫层混凝土强度在合格标准内不少于2 组试块管座或垫层宽度、厚度设计值尺量:抽查3 个断面相邻管节底面错台(m
11、m)管径lm3尺量:检查35 个接头管径lm56、涵洞附属工程施工(1)接缝处理管节接头处按设计要求用1:3水泥砂浆做3cm厚20cm宽的管带,管内用砂浆抹平,其上和管身部需涂沥青两层。管节沉降缝处塞满沥青麻絮,然后在接缝上铺一沥青浸制麻布,再在其接缝处缠绕2cm粗麻绳并在其上缠绕20cm宽的沥青浸制麻布三层,并用粗铅丝扎牢固。(2)洞口铺砌、隔水墙洞口铺砌及隔水墙施工采用C20混凝土进行浇筑。(3)锥坡砌筑 涵洞锥坡采用M7.5浆砌片石进行砌筑,并用M10水泥砂浆勾缝,锥坡砌筑前根据设计图纸放出锥坡边线,在砌筑前每一石块均用干净水洗净并使之彻底饱和,在砌筑片石时先铺砂浆,再将砌筑片石,上层砌
12、石与下层砌石错缝,砂浆饱满,不能有通缝,砌体分层砌筑。 涵洞出入口的沟床整理顺直,排水沟连接圆顺、稳固,保证流水顺畅,避免损害路堤、村舍、农田等。(4)台背回填 在圆管涵砼强度达到100%设计强度后进行填土。在涵洞基础外襟边上,沿接缝周围设置厚度20cm、顶宽25cm的粘土保护层。涵顶及涵洞两侧不小于2倍孔径的范围内的填土,分层对称夯实,采用透水性材料回填,小型压实机具薄层压实,保证压实度不小于96%。7、 成品验收检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率管座或垫层混凝土强度在合格标准内不少于2 组试块管座或垫层宽度、厚度设计值尺量:抽查3 个断面相邻管节底面错台(mm)管径lm3尺量:检
13、查35 个接头管径lm58、 施工安全保证措施的执行1、基坑上口边2m范围内未堆土、堆料和停放机具。2、各施工人员未翻跃防护栏杆。3、坑下人员休息时,远离基坑边及放坡处。4、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。5、机械前后行走时看清楚前后方是否有人或障碍物,机械回转时看清楚360回转半径内没有车辆和行人。且机械施工至围墙处时有专人配合指挥挖掘机驾驶员,没有发生由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。6、夜间施工时,有足够的照明设施,在危险段做防护并设置明显标志。九、首件工程技术总结 通过对首个圆管涵施工全过程的跟踪,准备工作较为充分,施工过程非常顺利,证明了首件方案的
14、可行性,值得以后借鉴的有以下几个方面: 1、开工前的准备工作较为充分:编制了圆管涵首件工程施工方案和作业指导书,及专项安全方案,并对所有参与施工的人员实实在在的进行了技术交底、安全交底、安全教育,交底工作直接落实到了每个参与施工的所有人,对施工注意点均进行了交侍。设备充足,砼浇灌配备(砼运输车、泵车、装载机、吊车、拌和楼)浇灌砼前对和砼施工有关的设备均进行了复检。 2、施工过程严格按规范控制,模板安装等各工序进行的严格的检查,合格后才进入下一道工序的施工。十、首件工程结论 在首件工程施工中得到了驻地办、总监办宝贵的意见和给力的支持,通过K28+290圆管涵首件整个工程施工过程来看,我标段所确定的圆管涵首件专项施工方案,可以用于后期全标段的圆管涵工程施工。通过首件施工,使全体施工人员加深刻了解圆管涵施工工艺,增强了其质量、安全意识。同时我们也发现了在施工过程中存在的问题,针对问题我们提出了改进措施。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点,继续改进或优化工艺方案,杜绝在首件工程中问题再次发生,保质、保量的完成我标段所有的圆管涵施工。12、 首件工程的推广和运用通过上K28+290圆管涵首件的施工,从中发现很多施工中的质量通病并加以注意,避免以后施工中出现同样错误。同时我施工处对施工人员组织培训,进行技术交底,保证以后我标段其它圆管涵施
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