新进员工质量意识培训流程

1、新进员工质量意识培训流程一、大家好！二、自我介绍：我是品管部的，名字叫 XX 。我来主要是对质量意识 方面跟大家进行一些讲解和交流。下面有一张签到单，请大家填一下。三、公司产品质量重要性说明：相信大家已经知道，我们公司是冰箱 和洗衣机相关的塑料配件。塑料件是冰箱洗衣机一种质量要求比较高 的产品，因为它的质量直接影响着人们的使用和安全。 ?四、检验流程：五、对品质的一些认识： ? 品质是检验出来的错！品质是做出来 的而不是检验出来的。检验一般是抽检，而抽检具一定的风险性；产 品是由操作员一个一个的做出来的，他们对每一个产品不但进行生产， 还要进行判定。 ? 品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才

2、可 以掌握错！品质随时随地可见，如生活质量（吃、穿、住、用） ，工 作质量（效果、速度、方法） ，产品质量（尺寸、性能、外观）等。 它们可用（好、差；合格、不合格等）来形容。就产品来说，对现场 操作员，产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要专检采用一些 检测手段进行管制。但外观这一品质特性，很直观，浅而易见，操作 员应该是可以掌握和控制的。即使是新进员工，只要经过一段时间的 熟悉和了解，也就可以了。每一个产品都是作业员自己做出来的，可 以这么说，在外观检测方面，操作员比检验员还有经验，还要懂得多。 品质就在我们的身边，就在我们生活当中，工作当中，并在我们做的 每一件事情里面得到体现，在我们做

3、的每一个产品里得到体现。 ?99% 良品率意味着公司品质水平已经很高了错！提高质量目标或者达 到 100% 的质量目标就是降低成本，增加利润。任何一个公司追求的 质量目标都应该是 100% 或者说是零缺陷。如果达不到，就是我们还 做得不够，还做得不好。那就应该采取措施进行改善，努力的去提高， 去完善。通过所有人都做好每件事，做好每一个产品，100% 和零缺陷的质量目标是能够达到的。顾客的要求和期望，是要100% 满意，你达不到 100% ，我就不放心，或者我就不要你的东西。试想，如果 我们去商场买东西，不管是电视机，还是微波炉，或是其它什么东西， 如果卖东西的人给你说，我们的产品只有 80%

4、好，即使说有 99%好， 你想你会放心买吗？ ? 这一点小问题，没关系的错！比如说，做 一个产品，我的上一道工序有一点小问题，没关系，到我这，也出现 一点小问题，也没关系，到下一道，又有一点小问题，还是没关系， 最后下来，这产品存在着很多的小问题，也就不再是小问题，它就成 了大问题。一个问题的解决，首先是要寻找问题的原因，问题的原因 往往是很多，因为存在着很多小问题，那问题的解决就得从这些小问 题的解决开始，一个一个突破，最终得到完全解决。所以，小问题不 容忽视。在日常工作当中，一旦发生问题，即使是小问题，我们都应 当立即将其消除。绝不忽略和拖延！如果我们的每一件事都做好，每 个小问题都得以消

5、除，那就不会产生什么大问题和长期问题，我们的 工作我们的产品就能做好。 ? 以前也是这样，没关系的在座的各 位，可能有的没有做过轮圈制造这一行，但现在大家要知道，我们公 司生产的产品是重要安全件，是影响人们的生命和财产安全的。来到 公司，应当以一个全新的品质心态对待新的工作。人人、处处、时时 紧紧绷好产品质量这根弦。在工作中遇到问题，不要以从前的态度来 对待，不要认为，以前的公司要求没这么高，这么严，不用管的，没 关系的。在工作中，凡是能解决的问题，可以改善的问题，我们都应 当努力去解决和改善。而不是安于现状，止步不前。即使是以前也是 这样，也能行得通，而现在找到了解决或改进的方法，就要积极的

6、去 解决或改善。正面的观念是成功的一半，我们始终要牢记： ? 品质与每个人都息息相关，也许是直接相关，也许是间接相关。如采 购 采购品质合格的材料；业务 销售品质合格的产品；人事 招聘和培训合格的员工（合格的员工才能生产出合格的产品）等。 没有好的品质，公司可能明天就会破产，我们就会失业。 ? 不 管从事什么工作，都有其要求和标准，我们到了工作岗位上，或者说 开始了新的工作，都应清楚了解自己的工作要求，并使自己做的每件 事符合要求，这就是对品质的贡献。 ? 通过做对每件事，我们 的品质就会提高，如果每一件事都做得完好，每一个产品都做得合格， 我们的就很有可能，甚至说可以达到 100% 合格，达

7、到零缺陷。六、质量管理：我们公司生产的产品是重要的外观件，公司对质量管 理是很重视的。另外，和主机厂配套，都要求我们必须要建立相应的 质量管理体系，并取得相关证书，才能与我们公司配套。七、词术语讲解：31 体系：一般是指一组相互关联，相互作用的要素，或是说一 个系统由若干要素有机构成。这个有机就是指相互关联，相互起作用 的意思。13 2 产品：过程的结果。133 过程：将输入转化为输出的活动。输入（人、机、料、设备、 动力、场地、方法）输出（产品）134 质量：一组固有特性满足要求的程度；134 检验：是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的 符合性评价。136 产品检验是指根据产品标准

8、或检验规程对原材料、是间产品、 成品进行观察，适当时进行测量或试验，并把所得到的特性值和规定 值作比较，判定出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活 动。137 质量检验是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、 试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合 格情况的技术性检查活动。138 质量检验的主要功能： 1、鉴别功能； 2、把关功能； 3、预 防功能； 4、报告功能。13 9 质量检验的步骤： 1、检验的准备 2 测量或试验 3、记录 4 比较和判定 5 确认和处置 产品质量检验的分类（ ）13 10 合格：就是满足规定标，这里的的规定是指该项活动动之 前已经设

9、定好的标准，也就先先设定什么才算满足要求。1311 不合格：不合格就是没有满足某项规定的要求或称为不符 合某项规定的要求13 12 预防措施：是为了防止潜在的不合格、缺陷或其它不希望 情况的发生，消除其原因所采取的措施。只有查明了能产生潜在不合 格的原因，才有可能制定 “预防措施 ”13 13 纠正措施：为了防止已出现的不合格、缺陷或其它不希望 的情况的再次发生，消除此原因后所采取的措施。纠正：是针对发现不合格而采取的措施和行动。纠正有多种方法，如： 返工、返修、报废等13 14 返工：返工是对不合格产品所采取的措施，使其满足规定 的要求13 15 返修：是对不合格品所采取的措施，虽然不符合规

10、定要求， 但能满足预期的使用要求返工与返修都是对不合格品采取的措施，区 别在于返工后不合格品可能成为合格品、但返修后产品仍是不合格品， 因其仍不符合规定的产品质量要求，但能满足预期的使用要求作为让 步接收，用书面认可使用或放行，但应有严格的审批程序。13 16 降级：降级在生产经营中经常发生，因某种原因造成产品 未能达到预先规定的要求，成为不合格品，若通过降低等级还能满足 低等产品要求时，可采用降级来处理这些不合格品，它不是解决不合 格品的主要方法，而是减少损失的一项措施，不值得提倡，而且不是 所有不合格品都可以用降级来减少损失13 17 报废：是处理不合格产品的最后方法，在所有其它处理不 合

11、格的手段均无效的情况下，只能采取报废手段1318 检验类型分为： （1）进货检验；（2）工序检验（首件检 验、巡检、末件检验） ；（ 3）成品检验1319 过程检验分为： （1）操作工自检； （2）下道工序对上道 工序互检；（ 3）检验员专检现场质量如何控制？1、 采取自检、互检、专检相结合的原则；按技术文件要求，检验 在制产品的质量特性以防出现批量不合格，避免不合格品流入下道工 序；2、 检验员应做到首件检验；中间巡检和末件检验；操作者应做到 首件送检，质量自检和互检 发现不合格品时如何处理？ 发现不合格品时，立即做出识别标识、进行隔离并通知品管处理。 质量管理八项原则： 八项质量管理原则是

12、制定质量管理体系标准的指南，它在标准中已得 到充分的体现。八项原则所阐述的内容可以分为两个方面：供方 组织顾客组成的供应链（供方：与供方互利的关系；组织：领导作用、 全员参与；顾客：以顾客为关注焦点）及以持续改进为宗旨的控制技 术和方法（持续改进：过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策 方法） 以顾客为关注焦点： 公司依赖于客户，没有了客户的业务，我们就没事做，也不会有我们 公司。因此，公司应当理解客户当前和未来的需求和期望，满足客户 要求并争取超越客户的期望。 领导作用 公司的经营宗旨及方向，是由领导者确立的。并且他们应当创造并保 持使员工能充分参与实现公司目标的内部环境，包括资源、信息、

13、管 理等 全员参与：各部门各级人员都是公司之本，只有大家的充分参与，才能使大家的 才干为公司带来效益。无论是任何一个人，他在公司都有他的职责， 都有他的作用，公司的运作中他是其中一分子。若缺少了某个人的参 与，都会影响公司的运作机能。 过程方法： 将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结 果。识别和管理过程的活动包括四个环节： 1 确定过程（最高管理者 过程、资源管理过程、产品实现过程、测量 /分析和改进过程） ；2 明 确职责，控制过程； 3 程序的实施与保持（过程控制的基本方法即编 制和实施程序） ； 4 评价过程是否有效（过程方法直接运作的是过程 要素，而所要实现的是

14、过程的目标。目标是控制过程的必然结果，理 论上，有效的过程控制，目标一定会实现，但一方面不是所有过程都 可控，即便是可控的，不见得都能实现其预定的目标。实践中要经常 不断的控制和评价，找出差距不断逼近目标，最终实现目标） 管理的系统方法： 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于公司提高 实现目标的有效性和效率。过程方法是平面性质的，是局部的、部分 的。而管理的系统方法是立体的，就是把相关的过程有机结合起来， 令其系统性的运作 持续改进： 持续改进总体业绩应当是公司的一个永恒目标。压力（顾客不断变化 和增长的需求和期望；适应技术进步要求；标准化客观规律等） 。不 管做什么事，都没有

15、最好，只有更好。今天是最好的，明天不一定还 是。任何一件事，都存在着持续改进的机会。 基于事实的决策方法 有效的决策是建立在事实数据和信息分析的基础上的 与供方互利的关系： 客户和公司，公司和供应商是相互依存的，互利的关系可增加双方创 造价值的能力什么是5 S:5 S:整理、整顿、清扫、清洁、素养。 整理:将工作场所的任何物品区分为必要的和没必要的，把没必 要清除掉； 整顿:将必要留下的物品按类分别、定序定位放置并标识 清扫:将工作场所的所有物品、设备、环境打扫干净，包含看得 见和看不见的地方； 清洁:保持以上 3S 之状态和成果； 素养:每位员工养成良好的工作习惯，遵守规则，培养积极主动 的

16、精神以上，为大家介绍这些，是让各位对公司的品质管理方面有一些了解。 大家在今后的工作中，不管是在任何部门，任何职位，希望你们都能 够爱岗敬业，做出高品质的工作，做出高品质的产品！谢谢大家！ 5、记得有个管理大师讲过 “产品质量是制造出来的，不是检验出来的 。检验是在过程结束后把坏的从好的里面挑选出来，但不能保证把所 有坏的全部挑选出来，最终会导致不良品流入市场。产品质量的优劣 对企业发展的影响是不言而喻的，企业要发展，要赢得竞争，没有优 良的产品品质将如无源之水、无木之本般没有基础。那麽，如何做好 产品质量呢？我认为应该从以下几点作起：一. 推行标准化。标准化如果推行彻底，可以保证我们在批量做

17、同一 种产品时，每个产品所用的原料、馅料重量都一样，色泽、外观看起 来非常一致，跟样品相比没有区别。大家想一下，如果这些产品摆在 各市场的货架上，一字排开，象工艺品一样，是不是非常漂亮和诱人二. 推行岗位责任制。推行岗位责任制可以提升每个生产员工的工作 责任心，这样产品品质才有保证，企业才有希望。提升员工的工作责 任心，就要使其认真对待工作中哪怕微乎其微的小问题，也许产品质 量的优劣正是那细小的隐患在影响。不管我们是在现有的技术设备基 础上抓产品质量，还是通过引进先进的生产设备来提高产品质量，首 先操作人员、维护人员、管理人员工作责任心的大小将是影响设备运 转状况良好与否的直接因素，而设备运转良好与否对产品质量的