余热锅炉安装方案

1、v1.0可编辑可修改目录1 工程概况及工作量 0工程（系统或设备）概况 0工作量及工期02 编制依据 13 作业前的条件和准备 1技术准备 i作业人员配置、资格 i作业工机具及仪器仪表 3材料及设备4工序交接 5其它 54.安装 5安装程序5.基础 6钢架护板 6入口烟道 10出口烟道及烟囱 10受热面模块 10平台扶梯 11锅筒 12膨胀节 13管道 135质量控制点的设置和质量通病预防 14质量目标 14质量控制及质量通病预防 14作业过程中控制点的设置 14质量标准及要求156 强制性条文 15附图及照片 281v1.0可编辑可修改1工程概况及工作量工程（系统或设备）概况本期工程配置了

2、1套1x+1x燃气蒸汽单轴联合循环机组。燃气轮机采用ge公司生产的lm2500+g4肮改型燃气轮机，汽轮机采用山东青能动力股份有限公司生产的型背压式汽轮机和qf2-2-2发电机。机组由一台燃气轮机、一台余热锅炉和一台背压式蒸汽轮机组成， 燃气轮机为室外布置，蒸汽轮机为室内布置余热锅炉是杭州锅炉集团股份有限公司、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，主要 由进口烟道、锅炉本体（受热面模块和钢架护板）、出口烟道及烟囱、高、低压锅筒、除氧器、管道、平台扶梯等部件以及给水泵、排污扩容器等辅机组成。锅炉本体受热面采用表面焊有不同高度和节距螺旋翅片的螺旋翅片管结构，以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。卧式

3、、自然循环余热锅炉接受燃气轮机侧向排气，烟气在余热锅炉内水平流动，汽水利用压差 在垂直面上自然循环流动。余热锅炉的烟气阻力越大，燃气轮机的出力越低。而余热锅炉的烟气阻力与余热锅炉的 受热面布置多少有关，受热面布置越多，换热越充分，烟气阻力越大。因此余热锅炉的设计 即要满足汽轮机蒸汽参数的要求，同时也尽可能的降低烟气阻力。工作量及工期工程量余热锅炉钢支架共9组18根，锅炉主要部件外形尺寸和重量（净）见下表：在舁 厅p名称长x宽x高（m）数量单重总重量（t）1模块1x x129292模块2x x154543模块3x x137374高压锅 筒*,l=111115低压锅 筒*,l=1446除氧水 箱*

4、,l=1887烟囱，l= 2512525锅炉从进口烟道法兰面至尾部出口烟囱平台外侧总长约为，宽度约为（包括炉顶平台宽度），高压锅筒中心标高为，低压锅筒中心标高为，烟囱顶部标高为25ml施工工期余热锅炉钢架、受热面、模块安装预计 2016年05月16日开始吊装，09月15号安装结 束，预计安装工期为123天。2编制依据在舁 厅p资料名称编 号备注1电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）/2电力建设安全健康环境管理工作规定2008版/3电力建设施工质量验收及评价规程第 2部分： 锅炉机组dl/4电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组dl/5火力发电厂焊接技术规程dl/t 869-2012/6余热锅

5、炉相关图纸/杭锅图纸7吊车使用说明书及起重性能表/8钢结构工程施工质量验收规范gb50205-20019起重机械安全规程gb6067-201010一般用途钢丝绳标准gb/t20118-200611起重机械吊索与吊具安全规程ld 48-933作业前的条件和准备技术准备施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。作业指导书编制完成，经相关部门、项目总工、公司审批合格。施工安全作业票办理完毕。全面检查吊车，吊车更换工况后负荷试验合格。并检验两机吊装时吊钩的起升速度，确保 双机抬吊时两钩的起升速度保持一致。缓装区域及炉后地面必须保证地面的坚实、牢固和平整度。并按要求铺好路基板。吊装前对锅炉钢

6、架立柱顶部尺寸重新复核， 并对进行全面的检查验收，确保具备吊装条件。吊耳安装完毕，确保能够使用。施工作业工机具准备齐全并检验合格。作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底、安全交底，交底与被交底人员进行了双签字。质控、质检对焊缝等检查均合格。大型吊装作业前安全检查表已检查填写完毕，符合大型吊装条件。作业人员配置、资格序号人员工种数量资格职责1班组长1具有施工组织能 力、熟悉本专业施 工工2流程，熟悉 施工质里和安环 要求。中级工以上1 .负责组织安排施工人力， 物力。严格按照 作业指导书的施工工*求， 质量要求和安全环 境要求进行施工。全 回负责质量、女全工作。2 .做好设备安装的质量

7、自检和工序交接工 作，组织做好施工记录。3 .施工过程中，图纸不清不施工，材料不合 格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工 序验收不合格不施工。4 .发生质量、安全事故立即上报，同时组 织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2技术贝（起重技术员）（机务技术贝）（焊接技术员）各一名3熟悉本专业技术 管理，有设备安装 经验，掌握施工工 艺及质量要求。助 工以上。1 .全面负责余热锅炉吊装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指 导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术 交底工作。2 .深入现场指导施工，及时发现和解决施工 中的技术、质量问题，按照指导书的要求指导施 工

8、。3 .配合班组长进行施工验收和自检工作。4 .整理施工记录和验收记录。5 .对违章操作，有权制止，严重者可令其停 工，并及时向有美领导汇报。3起重司索6熟练本项目的技 术、工艺要求，具 备作业能力。1 .严格按照作业指导书的施工工*求、质量要求和安全环境要求进行施工。2 .爱护施工所用工器具，严格按照操作规程 作业。3 .发生质量、安全事故应保护好现场，并迅 速告知有关领导，做好处理工作。4 .有疑难问题有权向技术人员、 班组长请示 解决办法，对不止确、不明确的指挥有权拒绝执 行。4起重指挥2掌握起重施工技 术，持有安监局颁 发的上岗证书。1 .负责设备的吊装作业。2 .严格按照作业指导书的

9、施工工冷求、质量要求和安全环境要求进行施工。5焊工16熟悉焊接工2及1.负责设备的焊接工作。相关要求，具有与 焊接项目相符合 的有效焊工证。2 .负责焊接后的质量自检工作。3 .严格按照作业指导书的施工工冷求、质量要求和安全环境要求进行施工。6挪工3熟悉拼装工艺及 相关要求，具有与 挪接项目相符合 的功效证件。1 .负责构件拼装工作。2 .负责拼装后的质量自检工作。3 .严格按照作业指导书的施工工冷求、质量要求和安全环境要求进行施工。7管工5熟悉管道上2及 相关要求，具有与 管道敷设项目相 符合的有效焊工 证。1 .负责管道敷设工作。2 .负责管道敷设后的质量自检工作。3 .严格按照作业指导书

10、的施工工冷求、质量要求和安全环境要求进行施工。8架子工3专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书9质检员1有质检工作经验， 熟悉火电施工质 量检验及评定标 准锅炉篇等。熟 悉施工图和设备 结构，经过培训， 有质检员上岗证。1 .熟悉相关图纸内谷和后关质里标准，参加图纸会审，作业指导书交底。2 .深入施工现场，掌握工程进度及质量情 况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检员，监理完成三级，四级质量验收。 对工作丝不苟，不殉私情。3 .对不能保证施工质量的方案提出否决建 议，请有关领导部门处理。4 .整理、汇总质量验收记录。10安全员1熟悉电力建设安 全工作规程，责

11、 任心强，忠于职 守，有安全员上岗 证，持证上岗。1 .负责板梁吊装的安全。2 .参加对指导书的审核工作，参加作业指导 书交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的 执行情况。3 .深入现场施工一线，及时发现事故隐患和 不安全因素，督促采取防患措施，对后可能造成 事故的作业，有权责令先停工，再研究处理。4 .做好事故的调查，分析和处理工作。作业工机具及仪器仪表 施工作业工机具统计表厅p名称规格单位数量备注1汽布吊25t台1年检合格2汽布吊200t台1年检合格3汽布吊240t台1年检合格4平板车15t辆15焊机zxt-400stg台166割枪/把27倒链5t只4梁柱就位找正用8倒链2t只什梁柱就位

12、找正用9对讲机/部5/10电动砂轮机/台5/11大锤10磅个2/12撬棍自制个3/13扳手/套4/14电焊条恒温箱台1施工机械、机具进行检修，保证性能良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具 有关的负荷实验、能力鉴定等资料报监理备案，备查。仪器、仪表在舁 厅p名称规格精度等级数量备注1经纬仪dt-02/1同检验合格2水平仪dsz21同检验合格3钢卷尺30m1mm1同检验合格4钢卷尺5m1mm1同检验合格5钢板尺1m1同检验合格6玻璃管水平50m/2/7画规/2同检验合格8塞尺/1同检验合格注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求 材料及设备施工设备及材料统计表在舁 厅p名称规格材质单位数量

13、备注1钢丝纯1770/ 56x 20m/对1模块卸车、吊装、翻身用2钢丝纯1770/20x 20m/对1构件卸车、吊装、翻身用3钢丝纯1670/ 36x 20m/对2构件卸车、吊装、翻身用4小纯扣/对什/5卡环50t/只6/6卡环25t/只4/7卡环10t/只2/8卡环5t/只4/9卡环2t/只10/10麻绳/m100/注：以上材料、设备检验合格，能够达到使用要求。工序交接对各个的外观进行检查并且做好记录，包括：几何尺寸、腹板垂直度、扭曲度、表面的摩 擦程度以及划线情况等。其它施工场地应平整压实、无杂物，吊站位点的地耐力要求为25t/m2,保持整洁。施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道

14、。施工电源引设到位，满足施工要求。卸车时应重新核对各个的重量，根据吊点的位置重新核对吊车的负荷量，一旦发生变化， 立即采取相应的措施。按照图纸仔细核对的方向，并在明显位置用油漆笔标识出炉左、炉右。吊装前，脚手架搭设完毕，经施工部门、使用单位及安监部门验收合格并挂牌后方可使用4.安装安装程序 安装前首先应按图纸复核各零部件的数量和尺寸，检查各配合部分是否正确。详细检查各零部件在运输和保管过程中所造成的各种损坏情况，作出记录并确定校正方法。当构件的变形量不大时，可用冷态校正方法，经校正后其表面不应有凹坑，裂纹等损坏。对于变形量不大，本身结构比较坚固的构件，需采用热校正法，对碳钢加热温度一般不宜超过

15、900c,对合金钢一般应控制在钢板临界温度 ac1以下，并顺着整个表面均匀进行 所有零部件必须在确认消除缺陷合格后方能进行组合安装。锅炉安装应采取交叉、平行、流水作业方式。各工种应互相协调配合，编制周密的施工组织设计，保证工程安装顺利进行，确保安装质量。本锅炉的安装顺序框图见附图一.基础基础施工按混凝土结构工程施工及验收规范（ gb50204-92规定行，基础强度未达到设 计强度等级的70%寸不得承重。锅炉定位轴线及基础尺寸复核，基础划线允许误差：在舁 厅p检查项目允许误差mm1柱子间距0 10m1柱子间距 10m22柱子相应对角线0 20m5柱子相应对角线20m8预埋地脚螺栓允许误差值:在舁

16、 厅p检查项目允许误差mm1顶端标图+2002中心距（根部和顶部）23对角线34螺栓组中心到锅炉中心线 6基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于 50毫米，基础表面全部打出麻面，放垫铁处应 凿平整。基础件安装应根据本设备基础负荷设计图纸和基础件设计图纸进行，基础编号a5为固定点，膨胀方向以a5为中心分别向右（向左），向前，向后。基础二次灌浆应在受热面模块吊装前进行，在二次灌浆前，应检查垫铁、地脚螺栓等工作是否已完毕，并将底部表面的油污、焊渣和杂质等清除干净。钢架护板地面组装由于制造场地和运输条件的限制，模块的钢架护板、进口烟道、出口烟道和主烟囱 等部件均分段、分片出厂，在现场条件(场地和起吊

17、能力)允许情况下，尽可能加大地 面组织程度，然后再吊装到位。模块钢架护板的安装本锅炉钢架采用的是钢架梁柱和护板结合为一体、带有内保温的墙板结构，钢架和 护板既作为承受所有受热面模块、锅筒等部件的吊挂和支撑，又是燃机排气和受热面热 交换的气密封的烟气通道。锅炉梁柱和墙板采用栓焊结构。锅炉钢架和护板的安装质量 对整台锅炉其它部件的安装及最终锅炉的实用性能关系重大，故要求安装单位根据现场实际条件制定详细、周密的安装方案，并确保安装质量。安装要点如下：(1)钢架的检查和校正安装前应对构架的零组件进行全面清点，由于构架在运输和放置过程中可能受到碰 撞和堆压，或因保管中由于垫搁不当等原因而引起弯曲和扭曲变

18、形。因此在构架组装前 应对柱、梁、墙板等构件外形进行检查，特别是焊缝表面有无裂纹等。柱、梁、护板的 外形尺寸偏差应符合jb/t1620技术条件的要求，否则应在现场进行修理和校正。当构 件的变形量不大时，可用冷态校正法，经校正后其表面不应有凹坑，裂缝等损伤。热校 正用于变形量大，本身结构又比较坚固的构件，加热温度应根据钢材性能选定，但不得 超过900c,低合金结构钢在加热校正后应缓慢冷却。(2)设备的划线定位根据设备的零位线作为基础线，划出锅炉的纵向对称中心线和各柱脚的定位尺寸 线，各柱脚的划线允许误差为：在舁 厅p检查项目允许偏差mm1柱子间距0 10m1柱子间距 10m22柱子相应对角线0

19、20m5柱子相应对角线20m8钢架的每根柱子上均应标出1m标高的基础线，用于钢架整体组装时水平标高的找 正。(3)构架组合钢架主要以柱、梁、护板等组件形式发货，在拟定安装施工方案时，应根据组合场 地的面积、吊装、运输设备的能力，以及预先制定的吊装顺序，确定钢架组件的划分原 则，进行组合。在钢架组合过程中组合架不应出现变形和下沉现象，以免组合后的钢架 尺寸不符合要求，也不得将钢架的零组件作为组合架使用，以免引起变形。钢架各零组件之间采用焊接或螺栓连接，应严格按图要求施工。焊接工作不允许在 低于0c的环境中进行。(4)构架吊装在基础验收合格后，方可进行钢结构的吊装。钢架及护板吊装就位前，将基础清理

20、干净，并测量出各基础平面的实际标高，同时将每根柱上的1m标高线以下的实际标高测量出来，以便计算每个基础上基础底板与基础表面之间的垫铁厚度。垫铁应平整，柱 子就位后垫铁不得松动，待柱子找正后，在垫铁周边以连续焊接的方式与基础底板焊成 一体。钢结构组件吊装前必须进行一次全面的检查，以确保无误。钢架组件起吊就位后应采取临时固定措施，钢架组件之间的连接可采用花兰螺丝进 行校正。钢架找正以锅炉基础中心线为准，先调整标高，再调整位置，所有立柱标高应 一致，否则应予以调整。钢架安装允许偏差如下:在舁 厅p检查项目允许偏差mm1柱脚中心与基础划线中心偏差32立柱1m标高与厂房基准标高偏差23各立柱相互间顶标图

21、差在舁 厅p检查项目允许偏差mm4各立柱间距偏差相邻间距为6,总的间距不大于105各立柱垂直度 66各立柱上卜两平面相应对角线 67横梁标高偏差3横梁水平度3(5)本体钢架和护板安装时，必须装一件找正一件，严禁在未找正好前道工序的情况下， 进行后道工序的安装工作。(6)本体钢架和护板、烟道的柱底除 a5为固定点，其它均为滑动点，安装时应确保滑动面 内清洁无垃圾，安装应先确保a5, b5柱的就位正确。(7)本体钢架和护板及烟道等部件的墙板现场焊接应严格按图施工，保证气密封，能承受 烟气通道气密封试验压力6000pa,可对密封焊缝进行渗油检查或其它无损检测以保证 焊缝质量。(8)钢架护板接头和角部

22、等现场装设内保温处应填满保温材料，保温材料应错缝压紧，内 衬板搭装应注意顺烟气流向并能保证其能自由膨胀。(9)受热面模块采用顶部吊入法时，其安装步骤如下：a.两侧钢架护板地面组装：模块1护板和柱4、5组装成片；模块3护板和柱7、8组 装成片；其余单独安装。b.安装两侧护板。c.同时安装相应的底梁和底部护板。d.同时安装相应的顶梁。e.紧固所有地脚螺栓(模块吊装完后，地脚螺栓按相关设计图纸要求进行拧紧)，安 装顶部密封件。f.安装工地接缝的保温层和内衬板。g.吊装受热面模块9v1.0可编辑可修改 详见附图二、附图三及附图四在起吊能力足够的情况下，模块钢柱模块 3护板和柱6、7、8组装成片。入口烟

23、道入口烟道的安装参照钢架护板的要求进行，在起吊能力足够的条件下尽量提高地面组装程度。出口烟道及烟囱烟囱应尽可能的在地面组装。出口烟道及烟囱安装完成后应保证：(1)钢架护板尾部出口和烟囱进口烟道(即出口膨胀节两端接口)的标高在正确位置；(2)烟囱烟气入口的中心线与本体钢架护板的中心线一致；(3)烟囱的垂直度偏差应不大于烟囱长度的 1%且不大于20mm受热面模块受热面模块由多个管屏加相应的炉顶护板、吊挂装置、吊挂梁、顶部部分连接管、挡烟 板等组成。吊装前应详细阅读图纸和相关技术条件，制订详细的吊装方案，详细检查模块接 管质量、坡口形式等是否符合图纸要求，对于查出的缺陷现场能校正应予校正，否则应作好

24、 记录并通知制造厂家，由制造厂家确认不会造成性能影响后方可吊装，并相应调整相关部件 的安装工艺。如果从模块1开始安装，入口烟道宜至少提前安装好柱 3与柱4之间的部分，若入口烟 道提前安装不具备条件，可将柱 4与其它柱做临时搭接加固；如果从模块 3开始安装，宜提 前将出口烟道和烟囱安装完毕，并将柱 8与出口烟道和烟囱作临时搭接加固；若不具备提前 安装条件，可将柱8与其它柱做临时搭接加固。模块应从炉顶吊入，直接就位在各立柱的横梁上，3个模块吊装的顺序可根据现场实际情况进行合理安排和调整。整台锅炉的3个模块吊装完毕后，起吊架主要承力焊缝必须进行 mt检查，此项检查工作由模块安装单位进行，属于安装工作

25、的一部分10v1.0可编辑可修改模块起吊参数模块模块重量(kg)起吊架重量(kg)模块数量129000120001254000120001337000120001起吊步骤：(模块起吊示意详见附图五、施工照片)模块安装放置在起吊支架上，上端固定，下端钱链拉紧。240吨和200吨两台汽车吊支腿相应适宜位置，240吨吊车吊模块上端，200吨吊车吊起吊支架下端吊点时抬起吊。a.模块由水平位置以一端为轴，另一端缓慢地吊起直至竖直高度。b.严禁从水平到竖直方向上的突然移动、以及多次的起停。c.模块竖直后，拆除临时用钢及临时木块。d.模块在竖直位置上提升一定高度，放置在相应的立柱间，然后就位到它最终的位置上

26、。找正各受热面模块的吊梁标高应一致，模块间距离及模块到侧墙内衬的距离应符合图纸要求。模块安装偏差应符合下列要求：在舁 厅p检查项目允许误差mm1吊梁标高偏差22模块中心至hrs砥心偏差33模块前后集箱到基准点(横梁)偏差 6平台扶梯平台扶梯的安装参照jb/t1620-93及钢架护板的要求进行平台扶梯应尽可能早安装，以方便施工。平台的安装顺序：安装支撑架和梁到锅炉本体上。吊装平台框架到固定位置，并用螺栓连接或焊接。安装栅架并注意穿过栅架的管道等孔的工地切割和加固锅筒高压锅筒内径为 1 500mm壁厚40mm总长约6900mm起吊重量约11吨（含锅筒内部 装置及支座）。低压锅筒内径为 小1200m

27、m壁厚12mm总长约6100mm起吊重量约4吨（含锅筒内部 装置及支座）。除氧水箱内径为4 1600mm壁厚16mm总长约6300mm起吊重量约8吨（含锅筒内部 装置及支座）。锅筒是锅炉的重要受压部件，尤其是其高压锅筒已按规定作过整体热处理。故在安装过 程中，严禁在这些部件上引弧和任意施焊。安装要点如下：（1） 检查和校正安装前应先检查筒体，封头内外壁表面有无裂缝，撞伤等缺陷，焊接质量及尺寸是否 符合要求，找出两端水平和垂直中心线的标记，并核对其位置是否正确，管接头、管座等 是否完好，如有损伤应在安装前及时修复。（2）吊装和找正准备起吊的锅筒应预先放在与起吊方向垂直的平面内，以免起吊时锅筒晃动

28、而发生撞 击，起吊时钢丝绳不得挤压管接头。为使锅筒起吊平稳、顺利，当锅筒离开地面时，稍停一段时间，检查锅筒的平稳性，然后缓慢提升至安装位置。锅筒起吊安装就位后，要严格进行找正，安装允许偏差如下:序号检查项 目允许误差mm1中心标同偏差52纵横向水平偏差23垂直中心线和横向中性线与立柱中心线的水平向距离偏差5（3）锅筒内部装置在锅筒吊装前应检查锅筒内部装置是否满足图纸要求，各处连接焊缝是否严格按图纸要求施焊，有否发生松动的零件，内部紧固件的连接应牢固，需工地焊的焊 缝应先清除内部杂物后再施焊。锅筒内如有杂物应彻底清除，经验收合格后，严密封闭人 孑i。膨胀节在锅炉入口烟道与燃机排气出口之间有锅炉入

29、口膨胀节，在模块3与出口烟道间布置了出口膨胀节，均为非金属膨胀节，安装时应符合制造厂家的图纸及文件的要求。在模块底部管道穿出护板处及模块1和模块2顶部管道穿出护板处设有金属膨胀节，与外部管道对接前需装入金属膨胀节，膨胀节的安装形式见各模块相关图纸。在金属膨胀节安装前需检查模块上管道穿墙处保温材料是否已按图纸要求填实。管道管道安装除了应按dl/t5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）中的 规定进行外，还应按dl5031-94电力建设施工及验收技术规范（管道篇）中的规定进行， 并符合设计图纸要求。管道安装前除应核对管道轴侧图外， 还应核对汽水系统图及p&id图，以保证管道包括阀 门

30、及仪表管座安装的正确性。管道安装应统筹布局，有疏水坡度，工艺美观，不影响通道为原则。对大口径管道为短管组装形式供货，以方便工地安装；阀门散装运至现场安装；在组装好的管道上留有足够的余量以便安装时进行调节制造运输安装过程中所引起的偏差。对小口径管道均按总长供货，现场进行安装布置及支撑；锅炉排污，疏水管道在运行状态下应有不小于% 勺坡度。小口径管现场安装布置应保证能自由热膨胀及不阻碍锅筒、集箱和管子的热膨胀。阀门安装应注意介质流向，便于操作和检修，阀门电动装置应有可靠的防雨措施。本锅炉的管道受压元件现场焊接均采用氮弧焊或氮弧焊打底。支吊架布置应合理，结构牢固，不得阻碍管子的膨胀；在支吊架图纸上未明

31、确规定的工地焊缝均为5mmi焊缝管道支撑在平台上时可对栅格（或花钢板）进行切割5质量控制点的设置和质量通病预防质量目标分项工程合格率100%检验指标达到验评标准 质量控制及质量通病预防在舁 厅p质量通病采取的措施1卸车和吊装过程中造成的 废油布、油手套集中收集，集中处理2设备在现场杂乱无章堆放及时安装及时清理，做到“工完料净场地清”3螺栓安装不规范a.严格按照图纸要求穿装螺栓。b.每t点的螺栓规格应什，不得用长短不一规格的螺 栓相互代用。c.螺栓紧固，应由中间向四周逐一紧固，不能无绪的乱紧， 螺栓的紧固应严格按技术要求进行。作业过程中控制点的设置在舁 厅p作业控制点检验单位见证 力式工程处工程

32、部质管部监理1设备的清点、检查、光谱检查vvvvr2设备的外形尺寸校验vvv/3安装基准标高、基准点校验vv/4起吊装置、索具配置检验vv/5整体验收vvvvh6作业区域必须保证坚实、平整，并在吊 车支腿下垫好路基板。vv/w7吊车工况正确，变换工况时要求对整车 进行全面检查，并且要严格按照规程进 行两车的负荷试验，确保两车性能符合 作业指导书中规定的使用要求。vv/w8在吊装过程中吊车回转必须缓慢、平 稳，严禁冲击。vv/w9吊装过程中吊车、钢丝纯、吊件及其附 属物严禁与任何设备、构筑物发生磕 碰、钩挂或摩擦。vv/s10在两车抬吊构件的吊装过程中，两车起 升速度严格保证同步，使构件两端高差

33、 控制在200mmj,并保证钩绳竖直，严 禁歪拉斜吊。vv/s11两车抬吊过程中，吊车监护司机对两吊 车进行全面监护。vv/sr 记录确认点；w 见证点；h 停工待检点；s 连续监视监护质量标准及要求在舁 厅p项目名称执行验收标准1电力建设施工技术规范（第2 部分：锅炉机组）相关内容2钢架整体复查gb50205-2001钢结构工程施工质量验收规范3模块安装图纸及相关设计文件tsg g0001-2012锅炉安全技术监察规程4管道安装图纸及相关设计文件、 asme动力管道dl/5锅筒及附件安装图纸及相关设计文件、tsg g0001-2012锅炉安全技术监察规程asme i动力锅炉建造规则dl/6平

34、台扶梯jb/t1620-936强制性条文凡特种设备安全监察条例涉及的设备，出厂时应附有安全技术规范要求的设计文 件、产品质量合格证明、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。锅炉机组在安装前应按本部分对设备进行复查，如发现制造缺陷应提交建设单位、监 理单位与制造单位研究处理并签证。设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工 序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。7职业健康安全措施及环保文明施工一般安全施工措施参加本项目作业的所有人员必须严格遵守电力建设安全工作规程规定。正式开工前要 由专业技术人员进行详细的职业健康、 安全环保技术交底，要求参加

35、吊装人员必须清楚每个施 工步骤及安全注意事项，并在吊装前一天办好安全作业票。交底时必须要有签字记录、录音 和照片等资料。所有施工人员必须经过入厂三级安全教育和培训，熟悉和了解安规与本工地的实际情况， 并经考试合格后才能上岗，特殊作业人员必须持有效证件上岗；严禁酒后上岗。凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业人员不得参加 吊装的高空作业。进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并不得穿凉鞋和高跟鞋，高处作业应穿软底鞋，不得 穿易打滑的鞋。高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人应 衣着灵便。雨天登高时，应将鞋底的泥浆擦干净，防止泥浆带在钢架上，造成人员

36、滑跌的事 故。高处作业人员要配带工具袋，较大的工具应采用保险纯，施工人员高处使用工具应轻拿轻 放，并做好绑扎防止高处落物。小件工器具应放在工具袋内，工具袋应悬挂在牢靠处，并注 意防止工具袋的翻落；要做到“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”。吊装区域用安全警戒带或安全围栏围好， 并在明显处挂好安全警戒标示牌，且有专人监护; 严禁无关人员进入吊装现场。夜间施工要有充足的照明，现场选择合适地点布置照明。起吊作业就位时，起重工必须位于面对起吊件和就位点指挥作业，不能背距离指挥，防止 发出错误信号造成起重事故。风力大于四级或大雾、阴雨天气不得进行的吊装作业。软梯要绑扎在牢固可靠处，并在下部用铁丝扎紧

37、。在吊装时，工地专职安全员和安保部安全员必须在场监护。吊装时，必须在两端系上麻绳，控制转动。翻身时,在与钢丝纯接触的棱角处必须绑上半圆钢管, 且半圆钢管要用铁丝与钢丝绳连接， 以防止脱落。脚手架的负荷不得超过270kg/m2,脚手架搭设后要严格执行三级验收制度，经验收合后并 挂上黄牌后方可投入使用。本作业指导书的施工方法有更改时，必须征得项目总工、公司的书面同意。特殊安全技术措施凡有双机及以上抬吊同一物件，必须办理安全施工作业票，并有施工技术负责人在场指导。 并且所有参加作业的人员进行安全技术交底，并留有录音和照片资料。两机抬吊时，吊车所在位置必须平整硬实，并铺上路基钢板。两吊机钢丝绳必须保持

38、垂直； 在抬吊过程，100t吊车的起升速度不得大于200t吊车的起升速度，双机对抬动作要缓慢协 调一致，要基本保持水平状态。起吊前应检查起重机械及其安全装置；在钢丝绳受力后，两机静止3min,校对工作半径和载荷；离地面约15cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。起重指挥信号明确、正确、简洁，操作人员应严格按操作规程、指挥信号操作，所有对讲 机频道要统一并经调试可用。吊装应由熟练的起重工专人指挥，指挥信号应清楚明确；并备有充分的备用电池。吊车在作业时要有人进行监护。在起吊上升过程，必须时时都有专人跟踪监护。高空作业人员必须正确使用安全带，垂直攀爬时必须使用速差自锁器，对所带工器

39、具要有 保险纯，以防高空落物。做好内外部交叉协调工作，避免不必要的交叉作业。吊件在空中行走时，地面相应区域应 有人照应，地面作业人员注意避让。构件正式起吊前应由质量部门对构件进行验收，并做记录，确认无质量问题后方可进行吊装作业。作业人员学习并掌握安规火力发电厂部分有关吊装方面内容，强化安全意识。翻身后若未立即吊装，必须做好临时支撑，且牢固可靠，支撑时对两侧才用钢管支撑，每侧3根。吊装作业前，对钢丝纯、链条的产等工器具进行检查，确保合格后方可使用。正式吊装时，应检查吊耳受力情况（如焊缝、吊耳变形情况），合格后正式起吊。文明施工施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，施工完毕后应及时清理工作场地

40、，做到工完、 料尽、场地清。设备、材料的堆放应整齐、有序，不妨碍通道和道路通行。吊装移位工作范围内应保持畅通，不得任意堆放设备和杂物。起重用钢丝绳在作业完毕后必须及时回收，不得乱堆乱放。施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。人员意外伤害预案若发生突发事件，现场有关人员立即通知施工负责人，并拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，同时向项目部应急预案小组及医务室报告情况，项目部 应急预案小组及医务室医务人员应迅速到达事故现场进行伤员抢救工作，以最快的速度抢救 伤员，将伤亡事故降到最低。施工人员应协助

41、施工负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员、被压人员或坠落 人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等 措施，以免造成更大伤亡事故。如有脚手架倾覆事故发生，应立即拆除相关脚手架，施工人员应协助清理有关材料，保证 现场道路畅通，方便救护车辆出入。项目部应急预案通讯录一览表职务姓名电话备注组长周秀龙项目经理副组长尚义军总工程师陈金发安全员成员江东林黄中山刘邦毅李秋水杨永强应急小组人员手机要求全天24小时开通、座机电话日夜有人值班。8附录附件1：吊装作业危险源分析及预控措施附件2:吊装施工环境因素汇总及评价表附件3:重大危险源辨识清单附图19v1.0可编辑

42、可修改附件1:吊装作业危险源分析及预控措施序 号危害因素及可能的事故预控措施风险评估lecd1高处坠落1 .吊装前编制施工方案并安全技术交底。2 .安全培训、身体检查合格。3 .止确合理使用安全防护用品（安全网、安全带、安全绳等）4 .遇有大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止高处作业梯子 走台与钢架同时安装。5 .起吊前安装临时爬梯、自锁器。1315452不止确使用钢丝绳可能 造成起重伤宙事故1 .安全系数：千斤纯68倍。2 .保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。3 .严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮、方木。4 .机械运动中不得与其他物体摩擦，穿过滑轮时，不得有接头。5 .编结

43、时，长度大于钢丝绳的直径的 15倍，且不小于300mm6 .千斤纯的夹角一般不大于90 ,最大不超过120。615453起重伤害1 .起重机工作时不得进行检查、修理、维护。2 .起重机正在吊着载荷时不得调整检查起升、变幅制动器。3 .起重机行走、变幅、起升等每个动作前司机均须发出警戒信号，无关人员应离开作业区。4 .起重机工作时，任何人不得随便上、下扶梯。64048序 号危害因素及可能的事故预控措施风险评估lecd4工作前、后不注意检查， 易造成起重伤害、设备损 坏事故1 .起重机司机应严格遵守“安全操作规程”和“交接班制度”及“维修、 保养制度”。2 .起重机与周围建筑物，固定设备等的距离不

44、应小于。3 .两台起重机之间的最小距离不得小于 2ml4 .起吊重物不得在空中长时间停留， 重物没有摘钩时，起重机司机和指 挥者不得离开工作岗位。5 .司机（监护司机）工作时应精力集中，熟悉指挥信号。6 .工作结束后须按规定把起重机的臂杆、 吊钩、大车回原位、操纵杆回 零位，切断总电源640485触电1 .工作时间必须穿好绝缘鞋。2 .各吊车配电室和操作室地面必须按规定铺好绝缘板。3 .检查电气元件及电缆时，须切断电源后挂牌检查。4 .各种电缆经常检查，发现漏电、破皮及时处理。5 .检查电缆和看护电缆人员，不许用导电体或/、戴绝缘手套触摸电缆。640486违章操作，易造成起重伤 害、设备损坏事

45、故1 .工作中严格遵守“十不吊”规定。2 .起重机严禁同时操作二个动作。3 .风力大于四级时，停止吊装。64048序 号危害因素及可能的事故预控措施风险评估lecd7指挥信号不明，司机误操作可能造成起重伤宙事故1 .起重工与司机应熟悉指挥信号，并加以明确。2 .工作时精力集中。3 .采用哨声或手势配合。4 .信号不明，司机必须拒绝操作。5 .持证上岗。615458不按起重操作规程进行 作业造成起重伤害事故， 起重作业中发生起重伤 害/机械倾倒1 .吊运物件前应明确物件重量、 重心位置，认真观察吊运通道、安装位 置及周围划、境。2 .明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中吊物所处的各种状态及起重设

46、施的各种受力情况。3 .绑扎牢固，用吊耳、梁、柱等承力结构要经校核对重要物件或薄壁件， 要校核吊点，并加强。4 .起重指挥、司索、操作人员必须经过入场三级安全教育培训且考试体检合格，持有效证件方可上岗作业；5 .起重作业必须严格按照国家法规执行十不吊；6 .特殊吊装必须办理工作票，并对所有施工人员进行安全技术交底；7 .起重机械必须定期进行检查，进行维护保养开肩记录；8 .起重作业不得超载，不得偏拉斜掉；9 .现场指挥信号必须清晰，止确；10 .大型起重机械必须单独编制防风防碰撞措施及应急预案；64048序 号危害因素及可能的事故预控措施风险评估lecd9脚手架施工物体打击1 .脚手架在使用前、雨后、大风后要由专业人员进行检查确认合格后方 可使用。2 .脚手架只能由专业人员搭设维护，任何人不准随便拆除、毁坏脚手架 的任何部位。3 .脚手架应挂标示牌：绿牌：为安全可用，黄牌：为可用但须挂安全带， 红牌：为危险！禁用（架子工除外）。61545注：1、l发生事故的可能性大小。（评估分值：完全可以预料 10;相当可能6;可能但不经常3;可能性小完全意外1;很不可能可以 设想；极/、口能；实际不可能。）e一人体暴露在这种危险因素中的频繁程度。（评估分值：连续暴露10;每天工作时间暴露6;每周一次3;每月一次2;每年一次或几次1;非常罕见的。）c一旦发生事故会造成的损