EV培训讲义PPT课件

1、1 变频器原理、功能及参数设置 EV1000硬件及接口 变频器故障保护及干扰处理 应用案例第1页/共67页2变频器的工作原理spfn1601改变极对数改变转差率改变供电频率(转子转速）变频调速： 根据异步电动机转速公式 n=60f /p，可知改变电动机定子电源的频率，就可以改变其同步转速，从而改变转子转速，实现调速的目的，这是现今应用最为广泛的交流电动机调速方式。 变频调速系统的主要设备是提供变频电源的变频器变转差率调速： 主要针对绕线式转子回路传电阻调速，串附加电动势调速（串级）调速，和定子减压调速三种。 特点：同步转速不变，转差增大，产生的转差功率也增大，除串级调速外，这些功率都消耗在转子

2、回路上，使转子发热，效率降低，调速经济性较差。第2页/共67页3功率模块驱动保护电路电压检测电路风扇驱动电路缓冲驱动电路开关电源 CPU电流检测电路控制信号输出温度检测信号输入控制信号RS485通讯EEPROM存储操作显示单元PNRSTUVW整流逆变缓冲滤波 充电 制动PN主回路VD1VD2VD3VD4VD5VD6VD11v1v2v3v4v5v6VD12VD13VD14VD15VD16变频器内部结构第3页/共67页4EV1000功能运行方式变频器按照给定频率的来源分为五种运行方式（以优先级排序）： 点动运行闭环运行PLC运行多段速度运行普通运行PI闭环运行可通过外部端子直接切换到其它低级别的运

3、行方式PLC运行可通过外部端子直接切换其它低级别的运行方式PLC运行中的任意一段可实现闭环运行功能，功能和普通闭环基本相同为了适应纺织行业需求，变频器中增加了摆频运行功能第4页/共67页5功能控制方式 支持操作面板、外部端子、串行口三种灵活的控制方式 运行控制方式可以通过以下方式切换完成 功能码F0.03：直接修改运行模式 外部端子：通过2个多功能端子设定为28、29 ，即运行命令通道选择1,2可实现 为方便客户的需求，可以将频率给定和运行命令实行同步切换 需要注意的是：无论变频器处于运行或停机状态，随时可以进行，但运行时切换有可能会出现停机，在切换时必须保证运行命令的有效性F0.03 运行命

4、令通道选择范围：0、1、2 【0】第5页/共67页6功能控制方式01运行指令正转反转停止停止K1FWDCOMREVEV1000.PLCP24.K2K1K20010111：两线式运转模式2 01运行指令正转反转停止停止K1FWDCOMREVEV1000.PLCP24.K2K1K2001011该参数定义了通过外部端子控制变频器运行的四种不同方式。0：两线式运转模式1 注意：1、对于两线式控制模式，尽管为端子电平有效，但是当停机 命令由其他来源产生而使变频器停机时，即使控制端子FWD/REV仍然为有效状态，也不会产生运行命令。如果想使变频器再次运行，需再次触发FWD/REV的有效状态: 端子功能11

5、和35、 PLC单循环停机、 定长停机、 STOP键停机。2、故障报警停机时情况则不同，如果端子FWD/REV处于有效状态时复位故障，则变频器立即起动。 F7.08 FWD/REV运转模式设定第6页/共67页7功能控制方式3：三线式运转模式2 2：三线式运转模式1 FWDXiREVCOMSB3SB2SB1运行选择正转停止EV1000.PLCP24.SB1SB2SB3反转FWDXiREVKCOMSB1SB20K1运行方向选择正转反转EV1000.PLCP24.其中：SB1：停止按钮SB2：正转按钮SB3：反转按钮Xi为X1X5的多功能输入端子，此时应将其对应的端子功能定义为16号功能“三线式运转

6、控制”。其中：SB1：停止按钮SB2：运行按钮第7页/共67页8功能频率给定方法辅助给定通道频率设定频率频率比例调整F9.05、F9.06+F1F2F3F4无辅助频率（F9.01=0）辅助频率数字给定（F9.01=13）辅助频率模拟给定（F9.01=412）主给定通道频率普通运行频率（F0.00=06）多段速运行频率（F3.23F3.29）简易PLC运行频率（F4.00F4.14）闭环运行频率（F5.00F5.26）第8页/共67页9功能频率给定方法串行口端子UP/DNCCIPULSEVCI模拟数字辅助给定频率增益处理F9.02预处理预处理初值及极性F9.03、F9.04掉电存储及停机控制F9

7、.04设定频率特性曲线F1.00F9.01 辅 助 频 率 给 定 通 道 选 择F2V VV VHzHzHzHzHzHzHzHz辅助给定处理流程第9页/共67页10功能频率给定方法F9.01 辅助给定通道范围：012【0】F9.02 模拟辅助给定系数范围：0.009.99【1.00】F9.03 数字辅助频率范围：0.00650.0Hz【0.00Hz】F9.04 数字辅助频率控制范围：000111【000】 千位 百位 十位 个位 存储控制 0：掉电存储辅助频率：掉电存储辅助频率 1：掉电不存储辅助频率 停机频率处理 0：停机后设定频率保持：停机后设定频率保持 1：停机后设定频率清零 辅助频率

8、叠加极性 0：正，主频率：正，主频率+ 辅助频率辅助频率 1：负，主频率辅助频率 保留 F9.04第10页/共67页11功能频率给定方法F0.00数字频率面板数字端子UP/DN串行口VCICCIPULSE（新增）（新增）面板电位计给定开环普通运行主给定设定频率特性 F1.00通道滤波 F1.02通道增益 F1.01VVVHZHZF1F1第11页/共67页12 设定VCI/CCI/脉冲频率给定曲线功能频率给定方法F1.00 频率给定曲线选择 范围:000111【000】F1.01 给定通道增益 范围:0.009.99【1.00】F1.02 给定滤波常数 范围:0.0150.00s【0.50s】F

9、1.03 最大输入脉冲频率 范围:0.150.0kHz【10.0kHz】F1.04 曲线1最小给定范围:0.0%100.0%【0.0%】F1.05 曲线1最小给定对应频率范围:0.0650.0Hz【0.00Hz】F1.06 曲线1最大给定范围:0.0%100.0%【100.0%】F1.07 曲线1最大给定对应频率范围:0.0650.0Hz【50.00Hz】F1.08 曲线2最小给定范围:0.0%100.0%【0.0%】F1.09 曲线2最小给定对应频率范围:0.0650.0Hz【0.00Hz】F1.10 曲线2最大给定范围:0.0%100.0%【100.0%】F1.11 曲线2最大给定对应频率

10、范围:0.0650.0Hz【50.00Hz】第12页/共67页13 设定VCI/CCI/脉冲频率给定曲线功能频率给定方法 千位 百位 十位 个位 VCI 频率特性曲线选择 0：曲线：曲线 1 1：曲线 2 保留 CCI 频率特性曲线选择 0：曲线：曲线 1 1：曲线 2 PULSE 频率特性曲线选择 0：曲线：曲线 1 1：曲线 2 F1.00第13页/共67页14输出频率F1.07F1.05F1.04正作用特性 曲线一 反作用特性 曲线二输出频率F1.06F1.08F1.10F1.09F1.11%100%=10V/20mA/F1.03功能频率给定方法第14页/共67页15 基本参数-频率相关

11、参数 请务必根据电机参数设置fmax、 fb、 Vmax，否则可能 造成设备损坏。F0.13下限频率F0.06基本频率F0.12上限频率F0.05最大输出频率F0.07最大输出电压第15页/共67页16 基本参数-加减速时间v注:加减速时间14均可通过F9.09选择计时单位分、秒，v出厂默认单位为秒。F2.05 加减速方式选择范围：0、1、2【0】F9.09 加减速时间单位范围：0、1【0】三种曲线：直线S曲线自动加减速设定范围：0.1-3600，单位可选 ：秒/分自动加减速采用限流功能，起动电流受控，该功能非常适合单机、负荷波动较大、对加减速时间没有要求的场合。采用自动加减速功能后，加减速时

12、间设定自动无效，变频器将根据系统情况结合限流功能，自动决定加减速时间的长短。F0.10加速时间F0.11减速时间第16页/共67页17功能V/F曲线 4种特性曲线 0: 线性 1：降转矩特性曲线1(2.0次幂) 2：降转矩特性曲线2(1.7次幂) 3：降转矩特性曲线3(1.2次幂)03输出电压V输出频率Hz21VmaxFbVmax：最大输出电压 Fb：基本运行频率0F0.14 V/F曲线的设定第17页/共67页18功能V/F曲线F0.14 V/F曲线设定范围：03【0】F0.15 V/F频率值F3范围：F0.17F0.06【0.00Hz】F0.16 V/F电压值V3范围：F0.18100.0%

13、【0.0%】F0.17 V/F频率值F2范围：F0.19F0.15【0.00Hz】F0.18 V/F电压值V2范围：F0.20F0.16【0.0%】F0.19 V/F频率值F1范围：0F0.17【0.00Hz】F0.20 V/F电压值V1范围：0F0.18【0.0%】F0.09 转矩提升范围：030.0%【3.0%】F0.21 手动转矩提升截止点范围：050.0%【10.0%】第18页/共67页19功能V/F曲线电 压 %频 率 HzFb100%F0.19F0.17F0.18F0.15FzoF0.20F0.16VbBCDEFA灵活的多段V/F 方式（三点折线方式） 改变低频状态下的起动转矩 降

14、低高频段的输出电流，特别对 大惯量负荷有效 配合可编程的转矩提升截止频率， 可有效的配合各种电机达到理想效果第19页/共67页20电机参数FH.00电机极数214FH.01额定功率0.4999.9kWFH.02额定电流0.1999.9AFH.03FH.03空载电流I I0 00.10.1999.9A999.9AFH.04FH.04定子电阻%R%R1 10.00%0.00%50.00%50.00%FH.05FH.05漏感抗%X%X0.00%0.00%50.00%50.00%FH.06FH.06转子电阻%R%R2 20.00%0.00%50.00%50.00%FH.07FH.07互感抗%Xm%Xm

15、0.0%0.0%2000%2000%FH.08额定转差频率0.0020.00Hz第20页/共67页21新技术电流限定自动限流功能是通过对负载电流的实时控制，自动限定负载电流，以防止电流过大而引起的故障跳闸，非常适用于负载波动较大变化剧烈且不允许停机但对速度精度要求不高的场合。变频器在加减速阶段，电流限定功能自动有效，在恒速运行中，如出现负荷过大超过限流点时，变频器通过自动降频达到限流目的，从而实现无跳闸运行。对于一些不允许速度随意变化的场合要慎用该功能，特别是恒速有效。第21页/共67页22新技术电流限定假设变频器初始运行频率为f3，当负载过大引起电机定子电流超过设定限制值时，限流动作，变频器

16、输出频率快速降为f2；由于电机转速不变，电机瞬时滑差降低，输出电磁转矩低于负载转矩，之后电机转速进一步降低，在负载作用下滑差增加，电机定子电流再次到达限值时，频率调节再次动作，电机输出频率降为f1。依次往复，形成右图所示的锯齿状运行特性曲线，输出电流保持在限制值以下 第22页/共67页23新技术电流限定FL.07 自动限流水平范围：20.0200.0%【150%】FL.08 限流时频率下降率范围：0.0099.99Hz/s【10.00Hz/s】FL.09 自动限流动作选择范围：01【1】第23页/共67页24新技术自动加减速控制 EV1000通过电流及母线电压的综合控制，实现了平稳加减速， 用

17、户无须设定加减速时间常数，系统根据负载情况和用户设 定的电流限制值大小，自动平稳地进行加减速控制，如 下图所示。 第24页/共67页25新技术直流母线电压动态控制技术抑制母线电压升高（740V）,防止变频器过压跳闸 。在未配置制动单元时，也可尽量阻止过压跳闸 。当制动单元在用时，使用本功能将影响制动效果恒速减速恒速第25页/共67页26新技术直流母线电压动态控制技术 该功能通过调整实际输出频率来有效地控制变频器运行过程中母线电压基本保持恒定。 以减速为例，当减速过快引起母线电压快速泵升时，系统将自动降低减速速率，从而维持母线电压在一定值上，防止过快减速引起过压跳闸。如右图所示，设定曲线为AB，

18、实际频率变化曲线为ADEC。 第26页/共67页27新技术直流母线电压动态控制技术F2.13 能耗制动选择范围：0，1【0】FL.02 过压失速选择范围：0、1【1】FL.03 失速过压点范围：120150%【140.0%】确认系统是否使用制动单元等辅助放电设备，如选用，则本功能失效。在F2.13=0时下有效，当母线电压控制达不到稳压要求时，过压失速功能生效。第27页/共67页28新技术 PWM 混合调制技术EV1000综合考虑了变频器运行损耗、电机运行噪音及稳定性等多方面要求，将经典的三相调制SVPWM（任意开关周期内有三相开关）与改进的二相调制SVPWM（任意开关周期内仅有两相开关）完美地

19、结合在一起，实现低噪音、低损耗、高稳定性运行。自动根据运行载波频率和运行频率有效控制IGBT 的开关次数，低频时采用三相调制，有效的改善输出波形，高速时采用两相调制，有效减少开关次数，降低开关损耗，减少死区的影响，抑制振荡开关次数减少1/3，开关损耗减少近50%。有效抑制高载波温升和电流振荡第28页/共67页29新技术 PWM 混合调制技术三相/两相调制切换第29页/共67页30载波频率根据散热器温度自动调节，温度高时自动降载频，保证系统在高温环境下长期稳定运行，当温度下降时，变频器自动提高载频，降低运行噪声。能够智能动态适应负载特性，实现带载能力和载波频率最佳均衡控制载波范围： 0.7K 1

20、5K自动调整时的最高载频将小于F3.10（载波频率）F3.10fcminf k (KHz)t轻载100负载重载温度F3.11=1F3.11=1第30页/共67页31智能识别电机噪声频谱，采用独特的频谱均衡技术，均衡电机噪声EV1000在低载频段时，采用了柔性（随机）PWM调制技术，通过改变输出PWM的频谱分布，降低人耳敏感的音调部分，实现电机运行噪声的有效控制，达到低噪音的环保要求载频6K以下有效，电机音调调节（010）。fP wF cF cF cF cF cF cF c2F c3F c5F c6F c4F c7F c 8F c有 音 调 调 节 -噪 声 小fPwFcFcFcFcFcFcFc

21、2Fc3Fc5Fc 6Fc4Fc7Fc 8Fc为无音调调节-噪声大 F3.12=1F3.12=1第31页/共67页32新技术 AVR 功能当输入电压偏离额定值时，通过调整PWM调制比，保持输出电压恒定。减速过程中如选用AVR功能，电机电流相比较小，减速平稳，不易出现过流或过载故障引起变频器跳闸，但减速效率会有所下降；如不选用，减速冲击大，减速电流会提高，因过流或过载故障引起变频器跳闸的几率也相应提高，平稳度下降，但减速效率会提高。AVR有效时，减速时间偏长但稳定可靠，如对减速无特殊要求，尽量选用AVR第32页/共67页33新技术 AVR 功能F3.06 AVR功能范围：0、1、2【2】0：不动

22、作1：一直动作2：仅减速时不动作AVR即自动电压调节。第33页/共67页34新技术PWM过调制技术在低电网电压（额定电压-15%以下）、长期重载或冲击负载的场合，变频器的直流母线电压将比正常值偏低，导致输出电压和电机出力下降，电流升高，此时采用PWM过调制技术，可有效提升输出电压，提高母线电压的利用率与传统正弦调制相比，使用过调制功能后，可提高电压利用率10%以上，电机转矩增加，同时输出电流谐波会略有上升ku(%)10090.778.5t传统的正弦三角波调制空间电压矢量调制采用过调制技术F9.11=1F9.11=1第34页/共67页35新技术振荡抑制由变频器和异步电动机组成的开环系统中存在固有

23、的不稳定性， 在某些运行频段，特别是半基频附近（20Hz30Hz），易出现持续振荡至跳闸，尤其是大功率电机在空、轻载运行情况下，这一问题特别突出。 EV1000采用独特的控制方式，通过调节电机稳定因子，可以适应不同的应用场合，确保轻载运行的稳定性。 第35页/共67页36新技术振荡抑制不使用电机稳定因子使用电机稳定因子第36页/共67页37 变频器原理、功能及参数设置 EV1000硬件及接口 变频器故障保护及干扰处理 应用案例第37页/共67页38开路集电极输出)PB(-)RSTRST 三相 380V50/60HzMUVWPE辅助电源断路器PGP24COMX4X5PEEV1000直流电流表0-

24、20mA电流信号AO1AO2频率表输出0-24V脉冲信号 COMGNDTBTCTA可编程继电器输出485-485+标准RS485通讯口X1X2X3X4X5多功能输入选择1FWDREV正转/停止命令反转/停止命令PLCCOM速度指令010VVCIGND10VPE010V/020mAY2(输出1输出2CCIP24IVCN10010V.CN16020mA多功能输入选择2多功能输入选择3多功能输入选择4多功能输入选择5CN17010V020mA.Y1P(+)基本配线图 第38页/共67页39主回路输入输出端子 结构一P(+)()PBLNUWV端子名称功能说明L、N单相交流220V输入端子P（+）、PB

25、外接制动电阻端子P（+）、（-）直流正负母线输入端子U、V、W变频器三相交流输出端子PE安全接地端子（在散热器上）适用机型：EV1000-2S0004G、EV1000-2S0007GTP(+)PB( D )S进线端子(机器顶部)出线端子RPEVUW适用机型：EV1000-4T0007G、EV1000-4T0015G 、EV1000-4T0022G、EV1000-2S0015G注意：对于EV1000-2S0015GEV1000-2S0015G变频器输入接线时电源线连接输入端子R、S、T中的任意两个结构二第39页/共67页40主回路输入输出端子PBSVWRP(+)TU端子符号端子名称及功能说明R、

26、S、T三相交流输入端子P(+)、PB外接制动电阻端子U、V、W三相交流输出端子PE安全接地端子（在散热器上）适用机型：EV1000-4T0037G、EV1000-4T0037P 、 EV1000-4T0055G、EV1000-4T0055P 、EV1000-2S0022G注意：对于EV1000-2S0022G变频器输入接线时电源线连接输入端子R、S、T中的任意两个 结构三第40页/共67页41 控制板端子排列 控制板端子的连接CN5端子排列如下：TBTATCCN6端子排列如下P24X1X2X3COMX4X5VRFVCICCIGND P24PLCY1Y2COMFWDREVAO1AO2GND+RS

27、485-第41页/共67页42控制板端子功能说明类别端子标号名称端子功能说明规格通讯RS485RS485通讯接口485差分信号正端标准RS-485通讯接口请使用双绞线或屏蔽线RS485485差分信号负端模拟输入VCI模拟输入VCI接受模拟电压量输入（参考地：GND）输入电压范围：010V输入阻抗：100k分辨率：1/2000 CCI模拟输入CCI接受模拟电压/电流量输入，电压、电流由跳线CN10选择，出厂默认电压（参考地：GND）输入电压范围：010V（输入阻抗：100k）输入电流范围：020mA（输入阻抗：500）分辨率：1/2000 模拟输出AO1模拟输出1提供模拟电压/电流量输出，可表示

28、12种量，输出电压、电流由跳线CN16选择，出厂默认输出电压，见功能码F7.26说明（参考地：GND）电流输出范围：0/420mA电压输出范围：010VAO2模拟输出2提供模拟电压/电流量输出，可表示12种量，输出电压、电流由跳线CN17选择，出厂默认输出电压，见功能码F7.27说明（参考地：GND）第42页/共67页43数字输入X1X3多功能输入端子13可编程定义为多种功能的开关量输入端子，详见第五章5.8节端子功能参数（F7组功能码）输入端子介绍（参考地：COM）光耦隔离双向输入最高输入频率：200Hz输入电压范围：930VDC输入阻抗：4.7kX4X5多功能输入端子45X4、X5除可作为

29、普通多功能端子（同X1X3）使用外，还可编程作为高速脉冲输入端子，详见第五章5.8节端子功能参数（F7组功能码）输入端子介绍（参考地：COM）光耦隔离双向输入单相测速最高输入频率：100kHz；双相测速最高输入频率：50kHz；脉冲频率给定最高输入频50kHz；外部计数器最高输入频率200Hz，输入电压范围：930VDC输入阻抗：2.35kFWD正转运行命令端子光耦隔离双向输入可编程端子 最高输入频率200Hz。REV反转运行命令端子光耦隔离双向输入可编程端子 最高输入频率200HzPLC多功能输入端子公共端多功能输入端子公共端P24+24V电源提供+24V电源输出电压：+24V稳压精度：10

30、%最大输出电流：200mA COM+24V电源公共端内部与GND隔离内部与GND隔离第43页/共67页44控制板端子功能说明数字输出Y1开路集电极输出1可编程定义为多种功能的开关量输出可编程端子，详见第五章5.8节端子功能参数（F7组功能码）输入端子介绍光耦隔离双向输出24VDC/50 m A，Y2开路集电极输出2可编程定义为多种功能的开关量输出可编程端子，详见第五章5.8节端子功能参数（F7组功能码）输入端子介绍光耦隔离输出24VDC/50 m A，Y2可作数字输出，最高输出频率50kHz电源VRF10V电源对外提供10V参考电源输出电压：+10V稳压精度：10%最大允许输出电流100mAG

31、ND10V电源地模拟信号和10V电源的参考地内部与COM隔离其它TA/TB/TC继电器输出可编程定义为多种功能的开关量输出可编程端子，详见第五章5.8节端子功能参数（F7组功能码）输入端子介绍TA-TB：常闭；TA-TC：常开触点容量： 250VAC/2A（COS=1）,250VAC/1A（COS=0.4）,30VDC/1A第44页/共67页45X1X4可编程输入端子（F7.00F7.04)内容对应功能内容对应功能0无功能20、21闭环/PLC失效1、2、3多段频率1、2、322、23、24频率给定通道选择1、2、34、5加减速1、225频率切换到CCI6、7外部故障常开/常闭输入27命令切换

32、到端子8外部复位28、29运行命令通道选择1、29、10外部正向点动/反向点动30、31、32多段闭环端子1、2、311外部自由停车33、34摆频投入/摆频状态复位12、13UP/DOWN39、40长度清零/辅助给定频率清零14、41PLC暂停运行/状态复位42、43计数器清零/触发信号输入15、37加减速禁止/运行禁止44、45长度计数/脉冲频率输入16三线式控制46单相测速输入17、18外部中断常开/常闭输入47测速输入SM1（仅限X4）19外部直流制动48测速输入SM2 （仅限X5）第45页/共67页46 可编程输出端子内容对应功能内容对应功能0变频器运行中信号(RUN)1频率到达信号（

33、FAR）2频率水平检测信号(FDT1)3 3频率水平检测信号(FDT2)(FDT2)4过载检出信号（OL）5欠压封锁停止中（LU）6外部故障停机（EXT）7频率上限限制（FHL）8频率下限限制（FLL）9变频器零速运行中10简易PLC阶段运转完成指示1111PLCPLC循环完成指示12设定计数值到达13指定计数值到达1414设定长度到达指示1515变频器运行准备完成RDYRDY1616变频器故障1717上位机扩展功能1 11818摆频上下限限制1919设定运行时间到达F7.10 双向开路集电极输出端子Y1范围：019【0】F7.11 双向开路集电极输出端子Y2范围：019【1】F7.12 继电

34、器输出功能选择范围：019【16】第46页/共67页47内容对应功能指示范围0转差补偿前输出频率0最大输出频率1 1转差补偿后输出频率0 0最大输出频率2设定频率0最大输出频率3输出电流02倍变频器额定电流4输出电流02倍电机额定电流5输出转矩02倍额定电机转矩6输出电压01.2倍变频器额定电压7母线电压0800V8VCI010V9CCI010V/020mA10输出功率02倍额定功率1111上位机扩展功能2 20 06553565535F7.32 Y2最大输出脉冲频率范围：050.0kHz【10.0KHz】F7.26 AO1端子输出功能选择范围：011【0】F7.27 AO2端子输出功能选择范

35、围：011【3】第47页/共67页48多功能输入端子及FWD、REV端子配线 EV1000多功能输入端子采用了全桥整流电路。PLC是X1X5、FWD、REV的公共端子，流经PLC端子的电流可以是拉电流，也可以是灌电流。 X1X5、FWD、REV与外部接口方式非常灵活，典型的接线方式如下： 1、干接点方式 使用变频器内部的24V电源，接线方式如下图。 +24VX1、X2 . . . X5FWD、REVPLCEV1000+5VCOMP24R+-K电流使用内部24V电源的连线方式第48页/共67页49多功能输入端子及FWD、REV端子配线使用外部电源，干接点接线方式如下图电流 +24VX1、X2 .

36、 . . X5FWD、REVPLCEV1000+5VCOMP24RDC+ -K+-使用外部电源的连线方式第49页/共67页50多功能输入端子及FWD、REV端子配线2、源极（漏极）方式使用变频器内部+24V电源，外部控制器为NPN型的共发射极输出的连接方式，如下图所示。屏 蔽 线 近 端 接 地COMEV1000PE1PLCFWDP24COM24V DCD2+-5V10X55V外 部 控 制 器使用变频器内部+24V电源的源极连接方式第50页/共67页51多功能输入端子及FWD、REV端子配线使用变频器内部+24V电源，外部控制器为PNP型的共发射极输出的连接方式（注意去除PLC与P24端子间

37、的连接线），如图下所示。屏蔽线近端接地COMEV1000PE1PLCFWDP24COM24V DCD2+-5V10X55V外部控制器使用变频器内部+24V电源的漏极连接方式第51页/共67页52多功能输入端子及FWD、REV端子配线使用外部电源的源极连接方式：（注意去除PLC与P24端子间的连接线）930V+-屏蔽线近端接地EV1000PE1PLCFWDP24COM24V DCD2+-5V10X55V外部控制器使用外部电源的源极连接方式 第52页/共67页53多功能输入端子及FWD、REV端子配线使用外部电源的漏极连接方式（注意去除PLC与P24端子间的连接线）+-930V屏蔽线近端接地EV1

38、000PE1PLCFWDP24COM24V DCD2+-5V10X55V外部控制器使用外部电源的漏极连接方式第53页/共67页54多功能输出端子配线 多功能输出端子Y1、Y2可使用变频器内部的24V电源，接线方式请参见下图EV1000P24+5V+24VCOMY14.7K继电器多功能输出端子接线方式1第54页/共67页55多功能输出端子配线多功能输出端子Y1、Y2也可使用外部电源，930V，接线方式请参见下图DC 930VEV1000COMY1P24+5V+24V+ -4.7K继电器多功能输出端子接线方式2第55页/共67页56多功能输出端子配线多功能输出端子Y2用作数字脉冲频率输出时，可使用

39、变频器内部的24V电源，接线方式请参见下图+24VEV1000P244.7KY2COM+5V+24V数字频率计输出端子Y2连接方式1 第56页/共67页57多功能输出端子配线多功能输出端子Y2用作数字脉冲频率输出时，可使用外部电源，930V，接线方式请参见下图+24VEV1000P244.7KY2COM+5V+24V数字频率计930V+ +- -输出端子Y2连接方式2第57页/共67页58 变频器原理、功能及参数设置 EV1000硬件及接口 变频器故障保护及干扰处理 应用案例第58页/共67页5917种强大的保护功能：过流、过压、缺相、过载、短路、过热。保护变频器，保护电机，保护周围设备有自我

40、诊断能力，便于设备的检修E009（输出缺相）等非要害故障可在一定情况下不作处理，让设备继续运行，有利于生产，减少不必要的损失，故障待到停机检修期间再做处理屏蔽输出缺相，变频器可作为电源来使用第59页/共67页60针对EV1000干扰的处理措施 从本身工作原理上来讲，变频器在工作时都会产生高频杂波，会对周边设备造成一定的干扰，这种高频干扰是无法彻底消除的。变频器对设备的干扰会因现场环境、使用方法及配套设施等因素而有所差异，可以通过以下有针对性的措施加以抑制，达到尽量消弱干扰的目的。1. 用户在安装设备时要把系统良好接地，尤其变频器和电机最好各自单用户在安装设备时要把系统良好接地，尤其变频器和电机

41、最好各自单独可靠接地，绝对要避免零地线混用。独可靠接地，绝对要避免零地线混用。2. 尽量减少连接变频器到电机的电缆长度，电机电缆越长，漏电流越大，尽量减少连接变频器到电机的电缆长度，电机电缆越长，漏电流越大，可能会导致漏电保护器、继电器或其它设备误动作。可能会导致漏电保护器、继电器或其它设备误动作。3. 在布线时，尽量将动力线和控制线分开布线，需要并行走线时，要间在布线时，尽量将动力线和控制线分开布线，需要并行走线时，要间隔隔30cm以上。以上。4. 对较易受干扰的弱电线路、通讯线路尽量采用屏蔽线，屏蔽层要可靠对较易受干扰的弱电线路、通讯线路尽量采用屏蔽线，屏蔽层要可靠接地，线缆的长度要尽量短

42、些。接地，线缆的长度要尽量短些。5. 对设备成本没有很严格要求时，可以在易受干扰的控制回路上单独加对设备成本没有很严格要求时，可以在易受干扰的控制回路上单独加装滤波器，或为变频器加装滤波器和电抗器等加以抑制干扰。装滤波器，或为变频器加装滤波器和电抗器等加以抑制干扰。6. 在变频器的参数中，可以通过调节载波频率来降低变频器对外的干扰。在变频器的参数中，可以通过调节载波频率来降低变频器对外的干扰。第60页/共67页61EV1000载波频率的调整方法步骤 操作内容 面板显示1停机状态下，按“PRG”键，进入编程状态；“- F0 -”，数字“0”闪烁2连续按“”键三次；直至显示“- F3 -”，数字“3”闪烁3按“FUNC/DATA”键确认“F3.00”，最后位“0”闪烁4连续按“”键10次直至显示“F3 .10”，数字“0”闪烁5按“FUNC/DATA”键确认会显示“10.0”，即当前载波频率10KHz，最后位“0”闪烁6按“ ”键两次闪烁位移到小数点前的数字“0”7连续按“”键，数次将参数由10.0改为“2.04.0”，数值2为闪烁状态8按“FUNC/DATA”键确认，保存设定数值自动显示下一功能码“F3.1