strip采掘部作业任务指导书

1、南露天煤矿采掘部作业指 导 书编制： 时间：电工作业任务指导书1目的和适用范围1.1保障高低压输电线路、高低压设备的正常运行和生产1.2适用于南露天煤矿2管理职责2.1负责矿区内的停送电工作。2.2负责电铲的电缆移设及故障处理。2.3 泵房高低压电缆的移设维护2.4完成作业区交给的临时任务。2.5 备用电缆的修复及硫化2.6 负责本部及服务部、穿爆部、运输部的低压电维护。2.7负责填写停送电工作单。3工作程序及要求3.1工作流程坐通勤车穿戴劳动保护修补、硫化电缆工作参加班前会，队长传达工作任务班长与调度沟通确认任务电缆车、电源车、拖拉机准备检查、准备工具核对电站配置表机电矿长或矿长作业中的异常

2、管理机电经理或经理乘车到达指定电站进行停送电操作。电源车配合电铲移动其他高、低压工作维修处理电缆故障埋设过道电缆给电铲移动电缆工作结束3.2作业活动作业类别作业活动接班准备工作1、检查工具是否齐全完好。2、电缆车、电源车、拖拉机等车辆要严格按照规程进行检查。3、检查各种材料是否正常使用。4、检查劳动保护是否齐全有效5、核对电站配置表，是否有变动。6、检查标志牌，防护设施是否齐全。7、检查电缆有无丢失，数量是否能够完成接下来的任务。8、检查分担区卫生情况。作业前准备1.班长要提前联系调度明确具体作业任务次序，方可进行下一步作业。停送电作业1对讲机联系班组长是否对该设备停电得到回复后，共同进行确认

3、工作2、联系调度和设备司机是否允许停电得到回复后复述手指口述卡进行确认后进行停电。3、告知班组长该设备已经停电，悬挂警示标志4、班组长联系送电人员下达送电任务5、送电人员联系调度及设备司机是否可以送电得到调度及设备司机回复后，复述手指口述卡进行确认后送电6、联系设备司机试相序相序正常后通知调度该设备送电完毕正常7、填写停送电工作单。撤除警示标志，整理工具，进行下一个任务8、非南矿单位要求停送电时，队长要填写经调度确认的停送电确认通知单，填写完毕后返回到调度，方可进行停送电。电铲倒电缆作业1.观察，查看作业区台阶是否有异常坍塌危险2、确认停电后，由队长或班长指挥对设备进行倒电缆。3、明确电铲的作

4、业方式和作业位置，不影响正常生产。4、埋设过道时要有专人指挥，放置明显警示标志，并提前通知调度，保证其他设备的正常生产。5、作业过程中指挥人员要监督、检查、提醒作业人员和设备的电缆维修处理电缆故障1、观察，查看作业区台阶是否有异常坍塌危险2、反复确认故障电缆与电铲是否一致。3、停电、验电、悬挂标示牌、装设接地线、装设遮栏4、至少两人同时作业。5、填写故障处理记录。电源车配合电铲移动作业1、一人操作发电机组。一人驾驶拖挂车2、现场专人指挥，与电铲保持一定的安全距离。3、检查保证车辆各部件安全可靠，发电机组油水正常。4、作业前与电铲司机做好呼唤应答，严禁带负荷操作。5、观察道路质量及周边环境。6、

5、填写记录本修补、硫化电缆作业1、正确使用电缆硫化设备。2、检查灭火器材是否齐全有效3、检查通风系统是否良好。4、液化气瓶是否有漏气现象，附近是否有明火。检修中的异常管理1.材料。工具尺寸不符合，质量有问题2.埋设过道时出现设备不到位等情况。3.处理故障时过程中发现另外的设备故障4、多方沟通不畅3.2.1电工经过培训考试持证作业，工作中保持良好的工作状态。3.2.2工作时穿戴好劳保用品，工作前要仔细检查所用工具是否安全可靠，不得使用绝缘不好的防护用品及工具。3.2.3工作人员学会触电急救方法，掌握消防器材的正确使用方法，以便在出现意外时及时补救。3.2.4电工严禁单人进行操作，必须有专人监护。

6、3.2.5用高、低压验电器验电时，首先测试验电器声光报警完好，再在有电线路上检验验电器完好，以防发生触电事故。3.2.6连续两次烧保险不得强行送电应查明原因后再送电。3.2.7雨雪天气禁止停送电操作。3.2.8严格按照手指口述卡内容进行操作。3.2.9停电应先拉开分开关，再拉开总开关，送电时先合总开关后合分开关，变压器停电时先断低压侧，后断高压侧，送电时先送高压侧后合低压侧。3.2.10倒电缆时人员要站在距离电缆一定得安全距离，。3.2.11电缆车、拖拉机在拖拽电缆时要注意保持车速，随时掌握电缆收放情况。3.2.12不得在台阶附近从事倒电缆活动，要与台阶保持一定的安全距离，并保证台阶不会坍塌。

7、3.2.13倒电缆人员，不得跑动中拖拽电缆，不得在作业场地嬉戏打闹，不得攀爬掌子面。3.2.14电缆维修处理电缆故障时要按照停电、验电、悬挂标示牌、装设接地线、装设遮栏步骤严格执行。3.2.15谁停电，谁送电原则。3.2.16线路的验电应逐相进行，检修联络用的开关或刀闸。应在其两侧验电3.2.17使用电器仪表，绝缘良好，先检查测量要求和范围，根据仪器使用说明书使用，不能盲目使用。3.2.18建立电缆档案，内容包括电缆的长度、规格型号、编号、使用时间、损坏原因、修补时间、报废原因；档案同时应包括电缆耦合器型号、编号、使用时间、损坏原因及移动电柱的编号、数量等内容。3.2.19埋在电缆沟内的电缆不

8、允许有接头，不允许有明显的弯曲，有可视性外伤的电缆不允许进行埋设3.2.20严禁带电倒主线路电缆；倒镐尾电缆不需停电时，必须将绝缘手套、绝缘靴穿戴好，并使用电缆钩。3.2.21电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。3.2.22工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，以防发生触电。3.2.23在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。3.2.24严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。3.2.25现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。3.2.26正确使用消防器材，

9、电器着火应立即将有关电源切断，然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严禁使用泡沫灭火器。3.2.27严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。3.2.28对于干线过道电缆的埋设，电缆沟走向应尽量与道路方向垂直。3.2.29埋设电缆前应清理好电缆沟，不允许电缆沟内残存块状煤或岩石。3.2.30 埋在电缆沟内的电缆不允许有接头，不允许有明显的弯曲，有可视性外伤的电缆不允许进行埋设。3.2.31 掩埋物不允许有直径大于200mm的块状煤、岩石及其它杂物。3.2.32 掩埋完毕后，掩埋物应高出地表150200mm。回填后，地埋电缆两外出端应各长于路面边缘1米，并设电缆墩标识。

10、3.2.33移设地埋电缆时，首先应确定好位置，然后对电缆沟上面的浮货进行清除，清除的深度应为掩埋深度的6070%。严禁用设备直接拽拉电缆。3.2.34电缆移设完毕后，电缆沟必须及时回填，回填的高度应高于地表150200mm，回填完毕后应及时护撤走电缆两引出端的标志物。3.2.35埋设或回收电缆时必须清理好工作现场，并设专人看护，禁止非工作人员及车辆进入现场，以保证人身与设施的安全。3.2.36 对于干线或支线电缆在走向上尽量取直，多余的电缆应以8字型盘放在地表。3.2.37必须定期对采场动力电缆进行巡视，对发现的问题及时进行处理并做好相应记录。3.2.38利用电源车走镐时，要事先对行进路线进行

11、查看，保证电源车正常通行。3.2.39利用电源车走镐时，电源车要始终在电铲回转半径以外行进，并控制车速保证电缆的余量。3.2.40利用电源车走镐时，做好与电铲司机的呼唤应答。3.2.41冬季环境温度低于0摄氏度时，启动燃油型缸套水加热器应注意冷却液循环管路的阀门再打开位置，先开水泵开关，再开点火开关，将冷却液加热到20摄氏度以上，停止时先关点火开关，3分钟后再关水泵开关。3.2.42发电车正常运行后，要不定期注意观察发电车各项技术参数是否正常，检查有无液体泄漏。3.2.43发电车带电铲行走时，必须把发电车输出地线与用电设备地线连接。3.2.44电铲设备到达指定位置后，必须先分闸卸载，柴油发电机

12、组才能停机。柴油发电机组停机后，才能从动力输出端子上卸把电瓶开关关闭。3.3作业准备3.3.1工具准备序号工器具、材料名称适用阶段1高压验电器，高压绝缘拉杆停、送电2绝缘手套、靴子，强光手电筒（夜间使用）停、送电3尖嘴钳、鱼嘴钳。高压验电器，电缆故障，修补电缆4笔、标签、记录本电缆故障，修补电缆5电缆切割钳、接地线。电缆故障，修补电缆6耦合器专用工具，喷灯，高压绝缘胶布，黄蜡布，黑胶套管，红皮套管电缆故障，修补电缆7粗细不等的尼龙绳移动电缆8钳子，活动扳手，电工刀、平口起子、梅花起子电源车移动，移动电缆，电缆故障，修补电缆处理低压故障9低压验电笔，低压绝缘胶布处理低压故障3.3.2作业人员的准

13、备A上班前按要求穿戴齐全劳动保护用品。B参加班组长主持的班前安全带帽会，并接受工作安排。C对所使用的工器具检查绝缘无破损，附件完整。3.4工作标准工序名称工作内容作业前的准备两人、工器具、核对电铲电站接线配置表。确认共同确认电站出口半截杆上挂的镐号牌，与自己手中的电站接线配置表是否一致。停、送电外单位要求停送电的要有停送电工作票，并告知调度签字后生效。每次必须按照停送电手指口述卡进行操作，有问有答。移动电缆为电铲更换或者铺设电缆，保证电铲正常生产处理电缆故障点处理电缆故障，查找故障点，停电、验电、悬挂标示牌、装设接地线、装设遮栏电源车移动长距离的情况下，配合电铲移动电缆硫化，修补修补电缆，硫化

14、处理，保证电缆的有效利用。送电验收相序正确后方可进行下一步任务。清理现场作业现场工器具、辅材清理和卫生清扫3.4.1危险源辩识序号作业过程危险源（点）伤害类别控制措施1断开电缆接头不验电电击严格执行操作规程，加强教育2移动电缆距离运动中的电缆过近撞击加强教育，培训，控制速度3移动电缆不平的路面摔伤加强安全教育，监督检查4移动电缆不牢固的梯子坠落班前安全教育，定期检修 5移动电缆攀爬掌子面摔伤班前安全教育。6移动电缆过快的移动速度碰撞加强教育，培训，专人指挥7准备工具不合格的工具触电定期检查、更换工具8电缆扒皮锋利的刀割伤加强安全教育，注意相互保安9软化有毒气体中毒穿戴劳动保护 加强通风。10软

15、化液化气泄露火灾加强班前教育 使用前后进行 检查监督11电缆热补高温的热补机烫伤穿戴劳动防护 监督检查。12行进中的电源车路况不好设备损坏人员伤害发现路况不好时对路况及时处理13配合电铲移动与电铲距离过近设备损坏人员伤害两人相互监督、检查、提醒做好呼唤应答14发电机组启动前检查检查不到位设备损坏两人相互监督、检查、提醒。加强监督教育培训15启动发电机组盲目起机触电1、班前安全教育，2、两人相互监督、检查、提醒。3、加强培训。4、做好呼唤应答。16拖拉机拽电缆司机盲目起车撞击1、加强班前安全教育。2、严格按照规程作业。3、现场专人指挥，做好呼唤应答17埋设过道电缆未设警示标志撞击专人指挥，严格按

16、规定作业，检查监督3.5运行管理3.5.1危险源辨识序号作业活动危险源（点）伤害类别控制措施1停、送电。不规范的停电流程设备损坏、触电严格执行手指口述卡，两人操作，一人监护。2停、送电。未核对停电线路号严格执行手指口述卡，两人操作，一人监护。3送电误送电触电严格执行手指口述卡，两人操作，一人监护。3.6记录的填写3.6.1记录各栏项目，要填写齐全详细，不得漏项。填写人员要在原始记录表上填写记录人姓名、记录时间，填写时间不得提前或滞后。3.6.2记录要用黑色或蓝色的钢笔或碳素笔填写，做到内容完整、数据准确、字迹清晰、书写工整。3.6.3需要复写的记录，要复写清楚。液压挖掘机岗位作业指导书1目的完

17、成现场采矿装车作业，完成部分工程作业。2适用范围适用于南露天煤矿生产作业区。3管理职责2.1负责设备日常点检、保养和维护。2.2负责采场煤、岩三违装车，及一些特殊工程的作业。2.3负责按采掘规程作业，保证符合采矿设计要求。2.4负责本岗位做到“安全第一、违章为零、事故为零”。2.5有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。2.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，经过了“三级安全教育”培训合格和经专门机构培训取得“液压挖掘机特种作业操作证”，持证上岗3工作程序及要求3.1工作流程：坐通勤车穿戴劳动保护参加班前会乘车入坑到达作业位置现场对职交接并进行交接班检查检查喇叭照明

18、是否齐全有效检查消防器材交接班记录是否准确检查各部螺丝有无松动检查各交接点润滑是否良好检查电气线路有无老化破损检查各部油管有无泄露破损检查各部件有无裂纹检查油压油位冷却液位电解液位检查仪表指示灯 场地准备观察爆堆情况矿岩种类作业现场环境作业启动设备移动作业完毕将设备开到安全位置停放装车倒堆挖泵坑挖过道注油、保养交班检查清扫卫生，禁锢松动螺丝，填写记录工作结束作业后要求：检查挖掘作业面有无异常，做好设备运行原始纪录。3.2作业活动作业类别作业活动启机程序1.把先导控制切断杆拉到锁住的位置。2.把发动机控制转盘转到低速空转位置上。3.鸣笛，提醒周围人员。4.把钥匙插入钥匙开关，转到ON位置，转动钥

19、匙开关起动发动机。为防止起动器损坏，每次操作起动马达不可超过10秒钟以上。5.当发动机起动后，立刻放开钥匙开关。开关将回到ON的位置。6.核实交流发电机指示灯、发动机油压力指示灯熄灭。7.怠速时间完成后，应将发动机转速选择开关由低速向上旋转，逐步增加发动机的转速直至额定转速。8.寒冷季节应首先将发动机预热，在发动机启动后，应保证发动机怠速运转10-15分钟。严禁在发动机启动后高速运转或高强度作业。注意！发动机起动后，指示灯亮而不灭，立刻停止发动机并排除原因。挖掘作业程序1.开挖作业前测试对讲机是否畅通，负责及时汇报调度。2.明确作业任务书位置及要求，如有问题及时向工长汇报、咨询。3.观察、评估

20、停机坪，确保坚实平整、承载力足够。在斜坡或超高位置作业时，预先做好安全防护措施，防止下滑。4. 装车前，作业平台修整高度合适，平台平整稳固。5.自卸车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车，离开驾驶室必须佩戴安全帽。6.引导自卸车停靠，如位置不合适，鸣喇叭或用对讲机，提示调整。装完料，轻按物料使其不散落后长鸣一次示意离开。7.力求装满后起铲斗并减少漏损；必须将车斗装满且不掉料；长时间没车放下铲斗。8.装车时，铲斗高于卡车0.5米以上即可，不得在高空向车内卸料，避免和车斗接触。9.确保车斗中有足够细料时方可平稳地装大块物料，遇有大块物料暴露在外，及时通知自卸车。10及时清理已完成开挖面

21、上的任何松散、不稳定材料。11作业时，大臂回转范围内不准有人通过。12两台挖掘机在同一平台作业时，之间安全距离应不小于30米；在上下台阶作业时，上部作业应超前下部作业设备不小于50米安全距离，如生产需要小于上述距离作业时，必须设专人指挥和专人监护。13.采掘工作面段高，不能大于最大采掘高度，如大于最大采掘高度，许做降段处理。14.作业中能见度低于30米不能挖掘装车，装含有明火的物料时不得将物料撒到车厢外。15.横过高、低压架空线时，其最高点距电线的安全距离1千伏以下不小于2米；1-55千伏不小于4米；55千伏以上不小于6米。16.在上挂车、处理馅镐、埋设电缆等特殊活动时要有工长以上管理人员在现

22、场指挥。17.运转中发现异音、异味、异状应立即停机向工长调度汇报，带故障排除后方可作业。停机程序1.按爆破通知单要求，提前做好避炮撤离准备。2.将挖机移动到指定位置，将铲斗置于地面，司机室背向爆破作业面。3把发动机控制转盘转到低速空转位置上，并运转.发动机5分钟，以使发动机冷却。4.把钥匙开关转到OFF的位置，从开关上取下钥匙。5.把先导控制切断杆拉到锁住的位置。6.停机时应选择平坦地面。3.3作业准备3.3.1班前会：按照班前安全带帽管理规定，工长要进行“三讲一落实”的讲述，并观察员工的精神面貌状态，当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。危险源辨识序号作业活动危险源（点）伤害类别控制

23、措施1班前会安全风险辨识不清、防范措施落实不到位设备损坏，人员受伤1、严格执行“三讲一落实”要求； 2、班前会实行录音笔录音，加强对班组班前会规范和监管。3.3.3作业劳动保护用品和安全防护用具及数量：安全帽、防尘口罩每人一套，灭火器每台2个3.4工具和设备的准备黄油枪、扳手、铁锹、手电筒等3.5场地准备3.5.1作业环境检查：检查挖机回转半径内无障碍物，爆堆有无悬浮大块，临近边坡有无悬浮浮石，选择好进退路线。3.5.2 平盘宽度是否够宽，高度是否够高，自卸车是否能够正常进出。3.5.3 作业场地是否有水线，附近是否有高低压线路，台阶有无坍塌的可能，附近是否有火煤或其他有害物质。危险源辩识序号

24、作业活动危险源（点）伤害类别控制措施1挖掘机作业平盘宽度不够设备、人员伤害严格按照作业规程作业，加强检查，监督2挖掘机作业作业高度不够设备、人员伤害严格按照作业规程作业，加强检查，监督3.6交接班危险源辩识序号作业活动危险源（点）伤害类别控制措施1检查液压挖掘机碰撞、滑跌、物体打击观察周围情况按规定进行检查2检查工作面砸伤其他伤害安全教育，与工作面有一定的安全距离3检查各部机构机械绞伤机械伤害停机检查3.7工作标准保质保量的完成项目部布置的工作任务，按液压挖掘机的操作规程进行操作3.8润滑标准危险源辩识序号作业活动危险源（点）伤害类别控制措施1加油润滑滑跌其他伤害脚踩稳，及时清理油污3.9清扫

25、标准危险源辩识序号作业活动危险源（点）伤害类别控制措施1擦拭车辆坠落其他伤害抓好扶手，确保安全3.10运行中的异常管理危险源辩识序号作业活动危险源（点）伤害类别控制措施1挖掘作业低温设备损坏监控气温变化，在一定温度下禁止作业2上下梯子不牢固的梯子高空坠落清除油污、抓牢扶手3边坡处通行浮石滚落、人员坠落物体打击、高空坠落与边坡坡顶线保持2米，与坡底线处保持5米，严禁在边坡处逗留4移动超限的坡度车辆伤害，人员受伤严格按照操作规程作业，加强安全教育及监督检查力度。5挖掘作业操作不当车辆伤害严格按照操作规程作业，加强安全教育和培训。6边坡作业坍塌坍塌作业前保证台阶的稳定，和平盘宽度。7挖掘残炮爆炸火药

26、爆炸停止挖掘作业，撤离8挖掘作业视线不清车辆伤害，人员受伤能见度低于30米禁止作业。9挖掘机作业装带有明火的物料火灾水车配合作业，严格按照规程作业，专人指挥10处理火煤有毒气体中毒穿戴劳动保护，水车配合作业。3.11环保措施保养和维修设备时产生的垃圾要装在设备的垃圾袋内，由交班司机带走并妥善处理电铲作业任务指导书1目的完成现场采矿装车作业。2适用范围适用于南露天煤矿生产作业区。3管理职责2.1负责设备日常点检、保养和维护。2.2负责采场煤、岩装车。2.3负责按采掘规程作业，保证符合采矿设计要求。2.4负责本岗位做到“安全第一、违章为零、事故为零”。2.5有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域

27、人员的违章行为。2.6人员素质：具有高中以上文化程度，无职业禁忌症，经过了“三级安全教育”培训合格和经专门机构培训取得“挖掘机特种作业操作证”，持证上岗3工作程序及要求3.1工作流程：坐通勤车穿戴劳动保护参加班前会乘车入坑到达作业位置现场对职交接并进行交接班检查检查喇叭照明是否齐全有效检查钢丝绳崩绳有无破损检查爬犁车电缆有无破损检查各电机刷子、联轴器卡子，控制柜接线端子是否完好，牢固检查喇叭照明取暖是否齐全有效检查消防器材交接班记录是否准确检查各部螺丝有无松动检查各交接点润滑是否良好检查电气线路有无老化破损检查各部油管有无泄露破损检查各部件有无裂纹检查各部抱闸闸带是否超限 观察爆堆情况矿岩种类

28、作业现场环境，标志、人员、车辆情况。作业完毕将设备开到安全位置停放出煤出火煤检查出的异常要求机场鉴定通知调度移动启动设备出岩作业临时故障历史故障注油、保养交班检查清扫卫生，禁锢松动螺丝，填写记录工作结束作业后要求：检查挖掘作业面有无异常，做好设备运行原始纪录。3.2作业活动作业类别作业活动启机前的准备1 确认供电相序有无变化，每次换完电缆时，要试验主电机转动方向，如反转要及时调整相序。2 将使用的工具和暂时不用的物品送回指定地点，保持平台清洁，防止油污造成人员滑倒伤人。3 确认各控制柜门应关好或锁牢，梯子升起，各部仪表读数要正常。4 做好与机组人员及现场维修人员的呼唤应答。5 确认各开关、手柄

29、全部关闭或在零位。6冬季应将防冻器提前加注酒精，经常排放风包中积水，及时清理平台和机棚上的积雪。启机1 合上高压隔离开关。2 启动空压机，气压达到0.8MPa后，启动润滑油泵。冬季在启动前30分钟应给上电加热器对润滑油加热，待油温上升到40时停止加热。3 启动油泵及各部冷却风机。4 启动主电机。5主机在连续两次不能启动的情况下必须停机检查，严禁强行启动，在电抗器和电机充分冷却或故障得到排除后方可再次启动。6在起机后，应注意观察各部风机、电机、空压机、减速机等运转情况有无异常噪音、振动及气味；注意观察有无异常磨损和异常发热现象；观察稀油润滑系统工作是否正常；观察各仪表和指示是否正常作业程序1先给

30、总励磁，后给各部励磁开关，打开各部抱闸。2 当空压机气压低于0.55MPa或高于0.85MPa时，应停机进行检查。3检查主令控制器是否灵活有效，提升、推压、回转及行走各部抱闸是否安全可靠。4给上提升、推压、回转控制开关，操作主令控制器开始工作。5操作中应时刻注意采掘工作面的变化，注意台阶有无塌方、滑落危险。6 主令控制器操作中不准过急倒顺。7勺斗前后伸缩不准碰保险牙和缓冲垫。8 勺斗提升时不许碰天轮，下降时不许碰履带板或悬臂根部。9不许用提梁挤压大块岩石，不准用勺斗横向扫道，不准用勺斗砸大块、冻块。10 只允许在拉紧方轴方向单边作业，不允许在行走电机方向作业以免砸坏电动机。11 司机要依据平台

31、断面高度掌握好挖掘深度，形成规律，防止电动机反复处在堵转状态，堵转时间不准超过3秒钟。12 调正挖掘机位置时和回转时，勺斗必须离开地面。回转与行走切换时，需间隔1020秒钟。13 操作中不准三支点作业，工作面不平时应预先进行平整。14挖掘机行进中调转方向，应在平地进行。15不准用一面斗齿挖掘。16勺斗粘土必须及时处理。17 运转中，允许用手背面手指部位触摸各部电动机轴承座外壳，判断温升，出现不正常温升时，应及时处理，不允许带病作业。18 电铲装车前，必须先发出运行信号，待自卸车进入装车位置停稳后，方可装车。19电铲运行时，任何人不得上下设备。20 其他设备在电铲回转半径内作业时，禁止回转，同时

32、应将尾部停在外侧。21 在阴雨天作业时，要随时观察天气变化；在有大暴雨来临之前，要将电铲预先开到安全地点停放。设备停放位置应距台阶根部15米以外，有并段台阶时保持40米以外，同时采取必要的安全措施。 22电铲清理底板散料时，要事先向大车发出信号，确认大车已经接到信号并停在安全距离以外，再进行清理。23上、下电铲时，必须先将电铲转向外侧，从车梯和人行走台通过，不许攀爬护栏和履带板。24 换大绳时，要有专人指挥和监护。雨雪天气、三级以上风（不含三级）、灯光亮度不足的夜间不允许换大绳。25换电缆时，要按规定穿戴和使用安全可靠的绝缘防护用品和绝缘工具；并在确认已经断电的情况下，方可进行26 在同一工作

33、面作业的电铲，两者之间距离不得小于50米，小于上述距离作业时，须采取安全措施。27 采掘工作面段高，不能大于电铲最大采掘高度。如大于最大采掘高度，需要做降段处理后，方可作业。28 作业时能见度低于30米时不能挖掘或装车；装载含有明火的物料时，不得将物料撒到车厢以外。29 电铲装车时，第一勺勺斗底端距车箱底高度最大不得超过1.5米，以防过高砸车，最小不得低于0.5米，以免过低碰坏车厢帮；30严禁勺斗从汽车司机室上方经过。第一勺和最后一勺应尽量采装粒径较小的货，避免砸车和运输过程中掉落大块。31不准将物料装到汽车的护板上、避免偏装、超装或“四角空”现象发生。32 装完车后如车厢上有浮置或探出车厢外

34、的大块应处理后方可发出行车信号。33电铲作业时，其尾部和自卸车之间的距离不得小于2米。34 发生陷铲后，救铲时要有工长以上管理人员在现场指挥。35辅助设备清理作业场地时，电铲应在副司机监护下配合作业，在两设备距离小于8米时两者不准同时动作。36 最大段高和最小作业平盘宽度规定：台阶挖掘高度为12米，最大不得超过13米。保证电铲安全作业的最小作业平盘宽度不得小于28米（含采掘带宽度）。37 推土机配合电铲作业时，电铲司机应当提前与推土机司机沟通好作业方式，同时两者应当在作业过程中随时保持联系并根据作业条件的变化采取相应的配合措施。38 换大绳或天轮注油需到动臂顶端时必须系安全带,在两米以上高空作

35、业无护栏时应系安全带或设置安全网。39按交接班职责内容填写交接班记录，记录要求全面、清晰、准确。40司机必须按照规定对挖掘机进行检查和保养，每班至少进行一次全面清扫。41 在挖掘机的作业半径内，禁止无关设备和任何人员停留。42 挖掘机在运转中，不准进行注油、清扫和维修等工作。43 严禁将铲斗长时间悬在空中待车。44挖掘机在倾斜工作面作业时，工作面的坡度不得大于挖掘机的规定值，走车抱闸必须处于良好状态。45 不准长时间将挖掘机停放在坡道上。46 司机在离开司机室时，必须切断外接电源。47 当电缆发生故障时，必须及时向调度汇报，切断电源负荷开关，处理之后取得调度指示方可送电，送电时，必须做到呼唤应

36、答，挖掘机上的所有开关必须断开或在零位。48 作业时不准跨电缆装车，装车时禁止用勺斗压车。49 工作面不准留伞檐和活动的大块岩石。50装入汽车里的货物有大块或超宽，超长异形剥离物支出车箱影响安全时，必须进行妥善处理后方可发出行车信号。51 必须在汽车停稳后，方可发出装车信号。52 挖掘机在发生火灾时，司机必须停止运转，并立即报告调度室，迅速切断电源并进行灭火停机1 切断各部抱闸。2 将主令控制器放置到零位。3 在各机构停稳后，按停机按钮。4 切断控制电源。5 排放压气系统的积水。6 严禁带负荷操作高压隔离开关。7 停机时，应将电铲驶离工作面10米以上；将驾驶室回转到背离工作面位置，铲斗置放于地

37、面。移动1 电铲横过高、低压架空线时，其最高点距电线的安全距离： 六万伏以上线路不小于2米。 六千伏以上线路不小于1.5米。低压及通信线路不小于0.7米2电铲长距离（500米以上）走铲时，须由工长带领当班司机，查看行走路线，确定安全后在工长指挥、修理工监护下走铲。走车部分状态无法保证或坡道通行困难时，须采取相应措施。3 上坡和升段时，必须主动轮在后，拉紧方轴在前；降段时要主动轮在前，拉紧方轴在后，升降段时，必须有专人指挥，行走中一次扭镐角度不得大于15。4挖掘机升降段爬坡时，不得超过12，升降段之间应预先采取防止挖掘机下滑的措施。5 行走与回转换向时，应先将主令控制器回转手柄回到零位。6 根据

38、不同的台阶高度、坡面角，使挖掘机的行走路线与坡底线和坡顶线保持一定的安全距离。7 挖掘机在行走中，遇到松软或含水有塌陷危险时，必须采取安全措施。8 走车时，副司机负责电缆的看护工作，在处理电缆和走车时，不许站在履带的前方。9挖掘机停机前应选择安全、平坦的地面停置3.3作业准备3.3.1班前会：按照班前安全带帽管理规定，工长要进行“三讲一落实”的讲述，并观察员工的精神面貌状态，当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。危险源辨识序号作业活动危险源（点）伤害类别控制措施1班前会安全风险辨识不清、防范措施落实不到位设备损坏，人员受伤1、严格执行“三讲一落实”要求； 2、班前会实行录音笔录音，加强

39、对班组班前会规范和监管。3.3.2作业劳动保护用品和安全防护用具及数量：工作服、工作鞋、安全帽3.4工具和设备的准备3.4.1检查各部减速箱齿轮油情况。3.4.2检查灭火器材及开底绳是否齐全3.4.3检查绝缘用具是否齐全可靠。3.4.4检查干油泵油料是否需要添加3.4.5检查酒精、汽油是否需要添加3.4.6工器具及材料准备：大小活动扳手、大锤、管钳子、十字起子、一字起子、大小开口扳手、撬棍、黄油枪。3.5交接班检查设备情况，与上班人员进行交接工作任务。危险源辩识序号作业活动危险源（点）伤害类别控制措施1检查设备脚下打滑高处坠落观察周围情况按规定进行检查2检查设备不规范的劳动保护穿戴高处坠落、将劳动保护用品穿戴情况作为日常反三违项目重点检查； 2、交接班时车间、班组管理人员到现场检查。3检查设备不规范的攀爬扶梯高处坠落、教育司机上下车抓紧扶梯，以规范的动作上下设备。 2、严禁上下设备手提重物。 3、经常检查扶梯牢固情况。4检查设备破损的梯子高处坠落1、教育司机上下车抓紧扶梯，以规