SGP双曲弯夹层玻璃的生产工艺探究

1、摘自2016年玻璃年会论文集SGP双曲弯夹层玻璃的生产工艺探究Production Process of Hyperbolic Curved Laminated Glass with SentryGlas Plus Interlayer崔鹏 谷瀚 张衡 韩宁吴江南玻华东工程玻璃有限公司 吴江 215200摘 要 SGP因其自身优良性能，应用在弯钢化产品中，不仅能减小玻璃厚度，同时可以提高玻璃的抗冲击、防爆等性能。本文阐述了SGP在双曲弯钢化产品中的应用，探究了SGP双曲弯夹层玻璃的生产工艺。通过实验评价了SGP双曲弯夹层产品的相关性能，同时对比了SGP双曲弯夹层的抽真空工艺及SGP平钢的辊压工

2、艺烘焙试验，结果表明抽真空处理方式可以使SGP产品在预压过程中达到更好的排气效果。Abstract SGP could be applied in curved tempered glass products, not only can reduce the thickness of the glass, and can improve the shock resistance and the explosion-proof performance of glass because its excellent properties. Production process of SGP hype

3、rbolic curved laminated glass was investigated in this paper. The performance of SGP hyperbolic curved laminated glass was evaluated. Vacuum-pumping process of SGP hyperbolic curved laminated glass was contrasted with roller process of half a tempered plate laminated glass in baking test. The result

4、s indicate that vacuum-pumping process could make SGP products achieve better effect of exhaust in preloading关键词SGP膜 双曲弯夹层 抽真空 工艺KeywordsSGPfilm hyperbolic curved laminated glass vacuum-pumping technology1 前言目前建筑用夹层玻璃中间膜主要有两种：PVB胶片和SGP胶片，SentryGlasPlus (SGP)是一种离子型聚合物，其撕裂强度是普通 PVB的5倍，硬度是普通 PVB的100倍。常

5、温下，SGP夹层玻璃抗弯挠度与相同厚度的单片玻璃相近，同PVB夹层玻璃相比，SGP夹层玻璃具有更高的结构刚性及抗弯曲性能1。SGP夹层玻璃的承载力是同厚度PVB夹层玻璃承载力的2倍，使用SGP作为夹层玻璃中间膜，可有效减小玻璃厚度,进而减轻幕墙自重2。SGP夹层玻璃较PVB夹层玻璃更能抵御温度环境的影响；SGP本身无色透亮，不易泛黄，与超白玻璃结合使用可以达到顶级的晶莹剔透的光学效果；同时SGP具有优异的边部稳定性，耐潮湿，不会因水汽作用产生开胶、分离。SGP的高强度、高透明、耐久性、多种结构及灵活的安装，使其能轻易适应当今建筑市场的最新最严格的要求。SGP和 PVB 具有相同的破碎安全性和碎

6、片保持能力，但由于SGP膜撕裂强度高，破碎后的SGP夹层玻璃弯曲变形性小，而且可以承受一定量的载荷，不像PVB夹层玻璃破碎后整片下垂，除此之外，SGP能大大地提高玻璃的抗冲撞性能、防盗防暴性能及抗灾害性能。所以，SGP夹层玻璃具有更优异的安全性能。目前，SGP夹层玻璃已广泛应用于楼梯、栏杆、地板、露天顶棚、运钞车、银行等。SGP中间膜是具有重大革新技术的夹层玻璃中间膜。SGP的出现，大大拓展了夹层玻璃性能。SGP在平板夹层产品中已得到广泛应用，但在弯夹层产品中并不多见，尤其是在双曲弯夹层产品中应用。本文探究了SGP双曲弯夹层的生产工艺，并通过实验证明了SGP双曲弯夹层玻璃的安全性能。2 试验2

7、.1 试验原料优质浮法玻璃： 10mm，吴江南玻玻璃有限公司；SGP膜片：0.89mm，可乐丽公司注册商标为SentryGlas。其他辅助材料：无水乙醇（纯度99.7%）、百里布（熔点150）、毡布（熔点150）、真空膜（熔点150）等。2.2 试验设备切割机：意大利BOTTERO玻璃切割设备；磨边机：意大利BAVELLON磨边机；磨边清洗机：德国BENTELER清洗机；钢化炉：洛阳北玻平弯钢化炉；真空泵：上海第二旋片式真空泵高压釜：无锡双马空分热力高压釜。2.3 试样表1 试样的规格及制备方式试样规格钢化类型预压方式A1600*1000双曲半弯钢化抽真空A21930*864半钢化抽真空A36

8、00*1000半钢化辊压试样结构为10/1.78SG/10，双曲半弯钢化SGP夹层试样A1的弯弧半径分别为：R1=1577、R2=3479.5， 1000mm为弯弧边。3 工艺控制3.1 弯钢化基片的吻合度 弯夹层钢化玻璃的弯曲度和相对吻合度并没有平板夹层那么好控制，但弯钢化基片的吻合度直接决定弯夹层产品的质量，甚至影响到弯夹层产品的后期使用寿命。根据玻璃幕墙技术规范，弯钢化的每米弦长内拱高的允许偏差为3mm，即同半径下的拱高偏差不超过其弦长的0.3%；玻璃直边的弯曲度，拱形不超过0.5%，波形不超过0.3%。钢化基片的绝对吻合，可以最大限度的保障夹层成品的产品质量。3.2 玻璃表面清洁SGP

9、与玻璃的粘结为离子键粘结，其性能远优于PVB产品，对玻璃表面洁净度的要求也就更高。玻璃表面的洁净程度直接影响到玻璃与SGP的粘结性。由于弯钢无法通过清洗机来洁净，只能手动清洁，即通过粘辊把玻璃表面的异物通过粘连的方式移除。也可以用无尘布和无水乙醇来清洁，但使用的无水乙醇必须为分析纯，不能用普通的酒精代替，因为酒精里面含有水及其他杂质，会降低玻璃和SGP的粘结力。用无水乙醇清洁后的玻璃表面不能有任何残留物质，即待无水乙醇全部挥发后方可进行铺SGP胶片的操作，防止乙醇蒸汽残留在SGP膜层内形成蒸汽泡，降低SGP与玻璃的粘结性能。3.3 合片由于正常的生产过程中，钢化是以空气面向上的方式进行生产，因

10、此本工艺采用和PVB相同的合片方式：锡/空SGP/锡/空。SGP的存储环境温度为22-28，湿度28%。建议生产前测试SGP含水率（可采用热失重法），SGP含水率0.2%方可使用。一般情况下，弯钢的合片操作在室外进行，所以SGP膜从合片房取出到合片完成并裹上真空袋尽量在30min内完成，防止SGP在室外环境中滞留时间较长，因吸收空气中水分致含水率超标而失效。3.4 抽真空弯夹层无法通过辊压处理，所以在合片完成后需要进行抽真空处理。在玻璃边部包裹一层百里布，在百里布外面包裹一层毡布，并用高温胶带固定防止脱落。百里布和毡布透气性良好，以利于空气从玻璃边部正常排出。然后将弯夹层玻璃放入装有气嘴的耐高

11、温真空袋内，大于3平米的玻璃安装两个气嘴。装车进釜前，需要进行大于30分钟预抽，真空压力为-0.08Mpa/cm2。3.5 高温高压高温高压的工艺设定直接影响到SGP夹层产品的后期使用，在釜压的过程中应注意以下几点：1、SGP夹层产品在高压釜玻璃车上的摆放间隙应大于10cm，以利于热循环风在釜内均匀流通，保证产品在高压釜内可以均匀受热，及保温结束后能够快速降温，防止因受热不均而形成透光度不均；2、烧釜前检查真空袋是否抽紧，有无漏气现象，如有漏气现象需及时处理，烧釜开始后，持续真空直至开釜；3、保温温度：135-145，SGP具有较好的耐温性，但过高的温度会使SGP胶流出，甚至造成玻璃边部脱胶；

12、保压压力：12.5-13bar，该压力已能保证玻璃的质量，过高的压力会造成空压机负荷过重，长期使用会使空压机性能衰退；保温时间90-120min；4、理论降温速率3.3/min，可以有效保证SGP夹层产品最高的透光度，特别是针对三夹产品；5、排气温度45，过早排气会降低SGP夹层产品的透光率，增加产品雾度。4 性能检测根据GB15763对试片进行了耐热性、耐湿性、落球冲击剥离性能及散弹袋冲击性能相关实验。为直接验证SGP双曲弯夹层玻璃的相关性能， 耐热性、耐湿性、落球冲击剥离性能试验采用的是600*1000规格的双曲弯夹层试片A1；由于双曲弯夹层试片形状限制，无法进行散弹袋冲击性能试验，所以散

13、弹袋冲击性能试验采用的试片为同工艺条件下制备的平板夹层试片A2。 图1 耐热性试验照片 图2 耐湿性试验照片如图1，试片水浴加热至100并保温2h，然后冷却至室温后边部没有任何缺陷，耐热性符合标准要求；试片在温度50、湿度95%的恒温恒湿箱中放置2周后，边部没有任何水汽凝结现象出现，耐湿性符合标准要求。从图3可以看到，试片经落球实验冲击后没有出现中间层断裂及因碎片剥离而造成的暴漏。散弹袋冲击实验后，试片没有被破坏（图4）。 图3 落球冲击试验照片 图4 散弹袋冲击试验照片除以上试验外，还对SGP双曲弯夹层的抽真空工艺和SGP平钢的辊压工艺进行了烘焙试验对比，按照105、120、135、150的

14、阶梯式升温进行烘焙试验，试片A1在105、120、135条件下保温2小时，冷却至室温后，边部均未出现气泡，直至加热至150，出现距边部最远距离9mm气泡；试片A3在105、120条件下保温2小时，冷却至室温后，边部均未出现气泡，但加热至135后，出现距边部最远距离10mm气泡，加热至150后，气泡数量增多，且最远气泡延伸至距边部12mm气泡。SGP双曲弯夹层的抽真空工艺和SGP平钢的辊压工艺均能使产品在预压时的排气性能达到优秀等级，但抽真空工艺可以使SGP产品的排气效果表现得更优越。 图5 试样A1烘焙试验照片 图6 试样A3烘焙试验照片5 结语生产SGP双曲弯夹层玻璃的工艺控制关键在于抽真空的压力和高压釜的保温温度、压力及保温时间。和辊压法相比，抽真空处理使SGP夹层产品具有更好的排气性能，可以更好的保证其产品质量，因此SGP双曲弯夹层玻璃的生产工艺同样适用于其他辊压法无法生产的产品，厚板及多层SGP产品亦可使用。参考文献1庞世