机柜组装焊接工艺守则

1、 骨架组装(焊接)工艺守则zy/qc7.5-04-01编 制： 审 核： 会 签： 批 准： 二x年x月x日发布 二x年x月x日实施高、低压成套开关设备骨架组装（焊接）工艺守则编 号zy/qc7.5-04-01页 数共3页 第1页1 适用范围本守则适用我厂生产的高、低压成套开关设备的部件、组件及骨架总体的搭架焊接加工、组装结构、设备构件的加工。2 引用标准jb/t 6753.1-1993 电工设备的设备构件公差，钣金件和结构一般公差及其选用规则jb/t 6753.4-1993 电工设备的设备构件公差，焊接结构的一般公差jb/t 6755.5-1993 电工设备的设备构件公差，组装结构的一般公差

2、3 设备和工具交、直流弧焊机、气体保护焊机、氧气、乙炔、焊具、焊夹具、电焊钳、焊条及手锤、平尺、大角尺、扳手、罗丝刀等4 工艺过程4.1 根据生产任务，熟悉零部件图、组装图、部件图及总装图，准备所需的工夹具，按图取料并验收是否符合图纸要求。4.2 按部件图、组件图焊接，焊接应在工夹具中进行。工夹具必须事先按图纸要求进行校正。将焊件在工夹具中固定牢固后才能烧焊，焊好后的组件及部件应在冷却后取出，并小心堆放整齐，以防变形。4.3 焊好后的部件或组件，须按图纸进行整形。4.4 将零件及有关部件、组件放在左右框架的夹具中，并在适当部位加以夹紧。如零件较长，则应在中间加以支撑及夹紧，以免焊后变形，夹好后

3、应校正尺寸和角度后进行焊接。4.5 前、后框或左右框在从框架夹具中焊成取出之前，应按图纸要求进行整形，如发现有弯曲及不垂直的情况，应在拉缩（收缩0较严重的焊疤上用手锤轻轻敲排校直，但应注意防止焊疤产生裂纹，如产生裂纹，则需要重新进行烧焊。4.6 将前、后框或左右框放在骨架焊接工夹具内和其他零件配合搭制成高、低压成套开关设备骨架，焊接前应在适当部位加以必要的支撑和夹紧，并按图纸要求校正尺寸和角度，再进行焊接。4.7 在工夹具中对骨架，按图纸进行校验，如不符合图纸要求，可按4.5项的方式进行校正，直至符合要求为止。4.8 将面板及封闭侧板放在台架上进行焊接。4.9 利用夹具烧焊门铰链，保证门和台架

4、不干涉，铰链转动灵活。高、低压成套开关设备骨架组装（焊接）工艺守则编 号qc7.5-04-01页 数共3页 第2页4.10去除焊接处的焊药皮、氧化膜等外焊渣，如焊沟较大，影响装配和美观，应凿平、锉平以符合质量要求。5 工艺要求5.1 成批生产的焊接式高、低压开关设备必须具有精度高、拆卸灵活、不易变形的焊接夹具。5.2 门角及弯边后各角焊接需用气焊，不得使用电弧焊焊接。5.3 在焊接的过程中，不得进行敲打矫正，以免产生裂缝。5.4 为防止或减轻焊接变形，应先焊较薄的焊缝（点）。对焊缝较长的零部件应尽量对称焊接（如图1）或反向焊（如图2）并应以最高速度进行焊接，每档焊缝长度以2030mm为宜，中间

5、隔开150200mm左右。5.5 不得出现未焊透、焊穿、裂纹、咬边、气孔、砂眼夹渣等现象，焊后及时除焊渣。5.6 一台焊机只能供用一只焊头。5.7 一般公差5.7.1 焊接式：分为a、b两级，其极限偏差数值见表1。焊接式结构公差等级及极限偏差 表1公差等级尺寸分段ab高度深度宽度高度深度宽度1200.80-0.61.50-1.01204001.20-1.02.50-1.640010002.00-1.64.00-2.4100020003.00-2.46.00-4.0200040004.00-4.08.00-7.05.7.2 组装式：分为a、b两级，其极限偏差数值见表2。 高、低压成套开关设备骨架

6、组装（焊接）工艺守则编 号qc7.5-04-01页 数共3页 第3页组装式结构公差等级及极限偏差 表2公差等级尺寸分段ab高度深度宽度高度深度宽度1200.30-0.40.80-0.61204000.50-0.61.20-1.040010000.80-1.02.00-1.6100020001.20-1.63.00-2.4200040002.00-2.84.00-4.05.7.3 结构垂直度的一般公差分为a、b、c三级，公差数值见表3。结构的垂直度公差等级 表2公差等级尺寸分段abc1201.22.03.01204002.03.05.040010002.54.06.0100020003.05.08.0200040004.06.310.0注：基本尺寸取短边尺寸5.7.4 面板、侧板、门板等板类构件的平面度的一般公差，为任意每平方米3mm。5.7.5 图纸如对尺寸允许偏差有具体要求，就按图纸的具体要求实施。5.8 焊条直径及电流选择详见qc7.5-04-02电焊工艺守则5.3.2条5.9 成形工夹具严禁装入超大的零部件，严禁对夹具敲锤錾焊，严禁在夹具上