保温作业指导书(三标段)

1、太仓市城区供热管道建设工程（三标段）太仓市城区供热管道建设工程（三标段）管道保温作业指导书编制：审核：批准： 江苏兴安建设太仓市热网工程项目经理部2015年04月09日目 录1、保温工程概述12、编制依据13、施工组织及施工准备13.1 施工组织机构13.2 施工准备23.4施工程序34、保温附件安装35、保温施工通用技术要求46、保温层的施工工艺及技术要求57、金属保护层施工78. 质量保证措施及要求98.1质量目标98.2质量保证措施983质量管理机构109.职业安全卫生管理措施及要求1091职业安全卫生目标1092安全施工要求1193危险点分析和预控1210. 文明施工保证措施131、保

2、温工程概述本工程为太仓市城区供热管道建设工程（第三标段）：自石头塘东侧（管径DN600），桁架过石头塘，沿苏昆太高速北侧绿化带低支架一路向西，拖拉管过苏昆太闸道，沿苏昆太高速岳王收费站围墙外侧绕行，桁架过千步泾后变径为DN500蒸汽管道，继续沿高速绿化带，顶管过苏昆太，后向西过岳鹿路，沿岳鹿路西侧向南至横沥河，桁架过横沥河，沿湖川塘北侧至兴业路，拖拉管过兴业路，沿大连路南侧的绿化带低架空至娄江北路，直埋管直埋管桥下过娄江北路后，桁架跨过湖川塘至娄江北路西侧。（柱2593柱3019），管线长度约8300米 。管道主要有D630*14的20G中压碳钢管约2050米，D530*12的20#中压碳钢管

3、6150米为需要现场保温施工。该供热管道保温采用江苏苏夏工程设计有限公司长输热网专利技术，对保温工艺要求严格，除按照工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008中通用标准外，还应严格按照施工技术协议、设计标准和本作业指导书要求进行施工。2、编制依据2.1 火电施工质量检验及评定标准 2.2 电力建设施工及验收规范2.3 电力建设安全工作规程2.4 工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008 2.5 工业设备及管道绝热热工程施工及验收规范2.6 江苏苏夏工程设计有限公司设计说明2.7业主提供相关资料图、技术协议等3、施工组织及施工准备3.1 施工组织机构3-1 施工组织结构

4、图施工负责人:许杨健技术员:朱彩国安全员:王向东质检员：俞翔保温队长：护板队长:组长2名：组长1名：组长6名：工人10名：3.2 施工准备3.2.1工器具准备：手电钻 10把 电源盘 5个剪板机 1台 压凸机 1台 卷板机 1台 折方机 1台3.2.2保温材料运输与保管存放：本设计管道保温材料选用憎水型长输热网专用硅酸铝针刺毯和长输热网专用高温玻璃棉的复合保温结构。长输热网专用高温玻璃棉；长输热网专用憎水型硅酸铝针刺毯；长输热网专用双层纳米气囊反射层；彩钢板的主要技术要求为：3.2.2.1保护层（镀铝锌彩色钢板）的基材55%铝锌硅合金钢板，施工中应按照工业设备及管道绝热工程施工规范GB5012

5、6-2008中要求做好运输和保管：硬质绝热制品在装卸时不得抛掷，在运输过程中应减少振动；矿纤类绝热制品在装卸时不得挤压、抛掷；现场临时存放应采取防雨水的措施。3.2.2.2 绝热材料应存放在仓库或棚库内保管。3.2.2.3绝热材料应按材质分类存放。在保管中应根据材料品种的不同，分别设置防潮、防水、防成型制品挤压变形及防火等设施。3.2.2.4材料堆放高度不应超过2米。3.2.3安全、技术交底与培训：管理人员已接受业主监理安全、技术交底培训。施工单位已完成参与保温工作所有人员安全、技术交底与施工工艺培训。3.2.4已完成现场施工工艺培训，并经试装考核验收后方可正式开工。3.3施工应具备的条件3.

6、3.1 施工方案、作业指导书已经监理、业主审核批准。3.3.2施工人员已进行安全教育和技术培训，且经考核合格。3.3.3施工技术及安全交底已经完成。3.3.4已办理绝热工程开工手续。3.3.5 施工场地应设置临时供水、供电、消防等设施，道路应通畅，且应有相应的加工场地，施工机具应匹配合理。3.3.6 绝热层、防潮层、保护层材料及其制品所使用的辅助材料应准备齐全。 3.3.7 绝热层施工前，还应具备下列条件：3.3.7.1准备安装保温的管道已完成水压试验并验收合格。3.3.7.2水压试验所采取临时措施已拆除和恢复。3.3.7.3设备、管道的支吊架和结构附件、疏水装置、排气装置、仪表接管部件等均已

7、安装完毕并验收合格。3.3.7.4各支承件及固定件安装完毕，符合图纸尺寸要求并办理验收。5、设备及管道表面的油污、铁锈、泥土已清除干净。3.3.7.5对设备、管道的安装及焊接、防腐等工序均已办妥中间工序交接验收手续。3.3.7.6验收会已召开并验收合格。保温工程施工分段进行，以水压试验分段为准，每段保温工作开始前施工单位申请召开验收会，会议由业主工程项目部经理或副经理主持并召集相关人员参加，施工单位提交验收报告，合格后方可开始保温工作。3.4施工程序施工工器具及材料准备施工技术及安全交底保温材料运输保温施工钢带绑扎保温检验工序交接彩钢板施工检查验收脚手架拆除验收移交。4、保温附件安装41用于绝

8、热结构的固定件和支承件的材质和品种必须符合设计要求。42 垂直管道保温支架安装：本保温支架供应成品，严格按照设计规范安装。如果局部需要安装钩钉或销钉的，需经监理和标段负责人确认并应符合下列规定：4.2.1用于保温层的钩钉或销钉，可采用36mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，可直接焊装在碳钢制设备或管道上。当不允许直接焊接时，可焊在设备或管道所布置的包箍体上。当保温材料及其制品无法固定时，应焊接“L”形、“”形保温钩钉或设置活动环。裙座式立式设备的底封头，应根据保温层的厚度，将钩钉或固定环焊接在裙座内的适当位置上。4.2.2钩钉或销钉的安装间距不应大于350mm。每平方米面积上钩钉或销钉的数量，侧面不

9、宜少于6个，底部不宜少于8个。4.2.3当焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备或管道壁上错行、对行、米字形或网形划出每个钩钉、销钉的位置。4.2.4当保温结构采用钩钉或销钉固定时，不得穿透保温层，其长度应小于保温层厚度10mm，且最小不得小于20mm。5、保温施工通用技术要求5.1 保温材料的性能应符合设计要求，有产品合格证和检测单位签章的测定数据。保温施工工艺符合火力发电厂保温油漆设计规程DL/T 5072-2007及工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-2008要求。5.2 保温前要清除管道表面的污锈。5.3如果没有良好的防雨措施，室外的保温工程不得在雨天施工。保温层施工和保护层施工

10、应同时进行，当天已安装的保温层未能及时安装保护层的数量不应超过10米，并做好可靠防雨防潮措施。保温层外表面应平整圆滑干燥。5.4对于垂直管道，施工时安装保温托架，保护层外护板伸缩位置留设合理。5.5按照设计要求分层安装，同层间错缝，上下层应压缝，其错开的长度不宜小于100mm。5.6水平管道的纵向接缝位置，布置在管道水平中心线下部两侧45范围内。5.7保温厚度要达到规定的压缩值，接缝要严密不留缝隙，支吊架等特殊部位必要时，用散棉填塞严密。5.8各层保温层都应单独捆扎，每节保温材料至少捆扎二道铁丝，每间隔250mm以内应加铁丝捆扎。5.9 同层保温层接缝不得有缝隙。5.10垂直管道应安装保温支承

11、环，按设计要求安装（或环间距2000mm左右，垂直管道长度小于一米时可不设支承环，长度13m设一个支承环）。垂直管道保温层应自下而上施工。5.11 反射层包扎时注意正反面，正面朝内，增加反射效果；5.12反射层采用缠绕施工，搭接长度50mm。6、保温层的施工工艺及技术要求6.1 本标段保温层采用捆扎法施工，保温材料、第一道保温采用不锈钢扎带（甲供）捆扎，第二道及以外各层采用#16镀锌铁丝捆扎，各反射层采用缠绕式包扎。具体应按以下要求施工： 6.1.1捆扎保温工序要求：管道表面清理完毕包裹第一道保温材料不锈钢带捆扎缠绕金属反射布包裹第二道保温材料#16镀锌铁丝捆扎缠绕第二道金属反射布以此类推，按

12、照设计要求完成外护板安装前保温工作安装外护板。6.1.2 捆扎保温工艺要求：(1). 捆扎间距：为200mm。但每块保温材料上的捆扎件不得少于两道。(2).捆扎形成的环应垂直于管道，并不得采用螺旋式缠绕捆扎。(3).捆扎力度适当，保持保温层厚度和密度应均匀，外形应基本平整。(4).各层保温应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。(5)、水平管道的纵向接缝位置，布置在管道水平中心线下部两侧45范围内。层与层之间前一层在左，后一层在右。对于横向接缝要求：里层与外层保温材料接缝错开150毫米在右，每天或每次保温都要留有茬口，不得用直口衔接，直管与弯头处衔接也应按此要求衔接。(6)、阀门与旋转补

13、偿器保温应采取下料方式进行保温，原则是保证保温密度均匀、厚度均匀、无空隙，与直管段衔接也必须遵守里外层搭接原则，采取直管段与阀门（或旋补）同步施工方法，阀门最外层采用铁丝网捆扎。6.2 严格按照苏夏设计说明书对保温材料的要求，不得搞错层间材料，将各层材料贴上明显层数标签：6.2.1本标段柱2593柱270363014架空蒸汽管道保温厚度为220mm，第一层为憎水型硅酸铝针刺毯厚度为50mm，反射层为耐超高温铝箔玻纤布，第二层为憎水型硅酸铝针刺毯厚度为50mm，反射层为耐高温铝箔玻纤布，第三层高温玻璃棉厚度为40mm，反射层为耐高温铝箔玻纤布，第四层为高温玻璃棉厚度40mm，反射层为耐中温铝箔玻

14、纤布，第五层为高温玻璃棉厚度40mm，第一层顶层在管道外层顶部240圆弧部分加一层高温玻璃棉保护层，厚度为40mm，第二层顶层在管道外层顶部150圆弧部分加一层高温玻璃棉保护层，厚度为40mm，第五层为双层纳米气囊反射层，再加0.6mm的彩钢板保护层。6.2.2本标段柱2704柱281053012架空蒸汽管道保温厚度为210mm，第一层为憎水型硅酸铝针刺毯厚度为50mm，反射层为耐超高温铝箔玻纤布，第二层为憎水型硅酸铝针刺毯厚度为40mm，反射层为耐高温铝箔玻纤布，第三层高温玻璃棉厚度为40mm，反射层为耐高温铝箔玻纤布，第四层为高温玻璃棉厚度40mm，反射层为耐中温铝箔玻纤布，第五层为高温玻

15、璃棉厚度40mm，第一层顶层在管道外层顶部240圆弧部分加一层高温玻璃棉保护层，厚度为40mm，第二层顶层在管道外层顶部150圆弧部分加一层高温玻璃棉保护层，厚度为40mm，第五层为双层纳米气囊反射层，再加0.6mm的彩钢板保护层。6.2.3本标段柱2811柱301953012架空蒸汽管道保温厚度为200mm，第一层为憎水型硅酸铝针刺毯厚度为40mm，反射层为耐超高温铝箔玻纤布，第二层为憎水型硅酸铝针刺毯厚度为40mm，反射层为耐高温铝箔玻纤布，第三层高温玻璃棉厚度为40mm，反射层为耐高温铝箔玻纤布，第四层为高温玻璃棉厚度40mm，反射层为耐中温铝箔玻纤布，第五层为高温玻璃棉厚度40mm，第

16、一层顶层在管道外层顶部240圆弧部分加一层高温玻璃棉保护层，厚度为40mm，第二层顶层在管道外层顶部150圆弧部分加一层高温玻璃棉保护层，厚度为40mm，第五层为双层纳米气囊反射层，再加0.6mm的彩钢板保护层。保温截面示意图6.3保温层应均匀连续，切割面要平整，尺寸要准确，不准使用已损坏的材料。搭接示意图7、金属保护层施工71本工程金属保护层材料采用0.6mm的彩钢板保护层。72 直管段金属护壳外圆周长的下料，应比绝热层外圆周长加长3050mm。护壳环向及纵向搭接一边应压出凸筋，环向搭接尺寸不得少于50mm，纵向搭接尺寸不得少于30mm。73 管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝及三通部位金属

17、护壳接缝的下料裕量，应根据接缝形式计算确定，并应符合下列规定：7.3.1绝热层外径小于200mm的弯头，金属保护层可做成直角弯头。7.3.2绝热层外径大于或等于200mm的弯头，金属保护层应做成分节弯头。7.3.3 弯头保护层安装，其纵向接口应采用钉口形式，环向接口可采用咬接形式。纵向接口固定时，每节分片上固定螺钉不宜少于2个，并应顺水搭接，搭接宽度宜为3050mm 。74 弯头与直管段上金属护壳的搭接尺寸，应为75150mm。75 水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接宜布置在水平中心线下方的1545处，并应缝口朝下。当侧面或底物纵向接缝可移至管道水平中心线上方60以内

18、。76管道金属保护层的纵向接缝，可采用自攻螺丝或抽芯铆钉固定，间距宜为150200mm，间距应均匀一致。77 管道绝热在法兰断开处金属保护层端部的封堵，应符合下列规定：7.7.1 水平管道保温在法兰断开处的金属保护层应环向压凸筋，并应用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵，圆环片不得与奥氏体不锈钢管材或高温管道相接触。7.7.2垂直管道保温在法兰断开处法兰上部的金属保护层应环向压凸筋，并应用合适的金属圆环片卡在凸筋内封堵，法兰下部的端面应用防水胶泥抹成1020的圆锥形状抹面保护层。78 管道三通部位金属保护层的安装（图7-8），支管与主管相交部位宜翻边固定，顺水搭接。垂直管与水平直通管在水平管下部相

19、交，应先包垂直管，后包水平管；垂直管与水平直通管在水平管上部相交，应先包水平管，后包垂直管。图7-8 管道三通外保护层结构79 垂直管道或设备金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。710 金属保护层的接缝可选用搭接、咬接、插接及嵌接的形式。保护层安装应紧贴保温层或防潮层。金属保护层纵向接缝可采用搭接或咬接；环向接缝采用搭接。711 每两个支墩间设置一个膨胀接缝，管道金属保护层膨胀部位的环向接缝，膨胀部位均应采用活动接缝，接缝应满足热膨胀的要求，不得固定。712 绝热层留有膨胀间隙的部位，应设置护壳。713在已安装的金属护壳上，严禁踩踏和堆放物品。对于不可避免的踩踏部位，应采取临时

20、防护措施。 714金属保护层环向和纵向要有防雨凸筋，并要事先压圆，安装时壳体应紧贴保温层。立管保护层应自下而上安装；水平管应逆管道坡向自低点向高点安装，纵缝应相互错开，壳表面应平整圆滑美观。715 金属保护层环向长度不足可用Z形咬合衔接两块板。水平管道各种纵缝均应置于管道水平线下方30度角范围内，且外盖板应置于上方以防雨水浸入。716 金属保护层搭接接缝除活动缝外，应采用抽芯铆钉或自攻螺钉紧固，且在1m长度内不应少于5个，其间距为150200mm。717外护板环向搭口应朝下，环向搭口或相邻搭口长度均不得少于50mm。管道弯头彩钢瓦按保温外圆周长的1.2倍作为下料的长度。下料宽度为外圆周长的十二

21、分之一，剪成长条放在摇线机上压出凸筋，外护铝板安装要牢固可靠，表面平整，结构合理，光洁美观。718两根以上成排管道外护板安装线与线应对齐，以确保美观。719外护板纵向接口处要放在暗处，铆钉间距要均匀一致。720外护板弯头下料要准确，弯头外护板要圆滑，不能有脱槽现象。721保温层外侧的铁皮必须整体美观，纵向接缝采用咬接。水平管道的纵向接缝应设置在管道的侧面并成一条直线，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬；垂直管道的环向接缝应上搭下茬。722外护板施工时，铆钉排列整齐，间距尺寸一致，并列布置的多根管道外护板接口位置成一直线，铆钉位置相同。8. 质量保证措施及要求8.1质量目标8.1.1施工质量百分

22、之百达到合同规定。8.1.2工程优良率100%。8.1.3保温层平整牢固，不影响外护板施工，保护层工艺美观。8.1.4创亮点工程。8.2质量保证措施8.2.1认真贯彻公司质量方针和质量目标，树立精品意识，向业主提供最佳的施工质量和服务。8.2.2制定切实可行的质量管理制度，对所有施工项目施行过程控制，检验和试验控制，不合格产品控制，纠正和预防措施控制，对施工质量实行全过程管理。8.2.3开工前认真组织图纸会审，编制施工作业指导书及施工方案，经审批后，贯彻执行。8.2.4各分项工程根据施工现场的实际情况编制施工作业指导书，并履行审批手续。开工前和施工人员详细交底，使施工人员明确工程特点，施工范围

23、及主要工程量，工期要求，主要施工程序及方法，施工质量标准及质量检测方法等，达到施工工序合理，质量检测手段清楚，有正确的质量保证措施，有保证安全施工的预防措施，做到施工人员心中有数。8.2.5严格执行质量三级检查验收制度（班组自检，工地复检，项目经理部专检），施工记录有关资料及时整理，文字工整清晰，数据与实测相符。8.2.6严格按图施工，对设计变更，必须由设计部门代表签证认可。并经业主，监理同意后方可执行。8.2.7严把施工工序交接关，上道工序未完，下道工序不得开工，隐敝工程施工完后，必须进行检查验收，并办理签证手续。8.2.8保温耐火材料具有质检报告，合格证。使用日期明确，材料到现场后要及时复

24、检，要严格按设计要求的材质订货，不合格品严禁使用。8.2.9建立质量保证体系，做到凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有人监督，凡事有据可查。8.2.10建立建全质量管理机构，坚持“三级”检查制度。8.2.11对未经检验合格、检验结论未确定前不得实施下道工序。83质量管理机构第一责任人:许杨健成员:杨波成员:朱彩国成员:赵宝柱成员:李献忠 质检员:俞翔9.职业安全卫生管理措施及要求91职业安全卫生目标重伤及以上事故为零轻伤事故为零不发生生产火灾事故和一般及以上机械事故不发生负主要责任的交通事故92安全施工要求所有参加保温的施工人员应认真学习和贯彻执行电力建设安全工作规程、电力建设施工管理规定及公司

25、编制的安全管理制度汇编等规定，使安全目标责任落实到人，同时参加筑炉保温的施工人员必须严格做到以下各项要求:（1）凡本单位的施工人员必须清楚本工种的各项安全常识，对新入厂的工人必须进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗，并有老师傅带领下工作。（2）各项作业开工前，应编制安全技术措施，向施工人员进行交底，使施工人员做到心中有数，对施工中的不安全因素提前考虑解决。（3）所有从事特殊作业人员必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗工作。（4）凡进入现场的施工人员，必须正确佩戴好安全帽，高空作业人员必须扎好安全带、安全带固定在施工人员上方牢固可靠处。对所使用的工具，必须配好工具袋、工具绳，不得随处乱扔乱

26、放。每天工作前，对所使用的安全保护用品用具认真检查，不合格的及时更换。（5）在保温施工焊接保温针时，严防保温针扎伤人，在焊接时，必须佩带工具袋，严防保温针落下伤人。（6）施工现场严禁酒后上岗，有不适合高空作业的人严禁高空作业。（7）不得在孔洞边缘休息，不得骑在栏杆上或站在探头板上休息及工作。（8）施工人员严禁穿硬底鞋、塑料底鞋、凉鞋、高跟鞋上岗施工。（9）高空作业严禁抛扔工具及物品，防止落物伤人。（10）注意文明施工，不得打闹。节约用料，剩、废料及时分类回收存放，做到工完、料净、场地清。高空作业时，清扫的杂物用电梯运下来，不得从高处往下扔。（11）火、电焊施工时，认真检查周围有无易燃物，并采取

27、必要的防火措施。（12）电动工具必须由专业电工安装，不得私自接线，电动工具要设漏电保护器，砂轮机必须有安全防护罩，严禁使用缺损或裂纹的砂轮片。（13）现场使用的各种材料要统一堆放，规整稳妥，定期检查整理，包装物及时清理，并有防潮措施。（14）从事焊接施工时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。打药皮时，要戴防护眼镜。及时清除周围易燃物品，电焊把线要完好，破损及接头要包扎好。（15）施工人员在现场休息时，应找安全可靠部位。离开现场时，必须与班组长打招呼，经同意后方可离开，不得私自离岗，防止意外事故发生。（16）施工班组长应随时注意本单位施工人员身体状况，对不适合进入现场工作的人员应做好妥善安排。（17）对

28、于违反安全生产的人员，各级施工管理人员都有权停止其工作，对不听劝阻的报上级领导处理。（18）设置安全管理网络及兼职安全监督岗。（19）现场的各种机械、设备，任何人未经允许不得乱动。（20）定期对本单位施工范围内的安全防护设施及安全管理工作进行检查，不安全隐患要及时发现，及时完善处理。（21）未经安全技术交底，安全措施不完善，不准开工。（22）在施工中，必须把保证职工的人身安全和施工质量为第一因素，彻底清除“进度第一”的思想。93危险点分析和预控保温施工危险点分析表危险点原因预控措施保温勾钉扎伤保温勾钉滑落，脚手架不和理施工时，用工具袋盛保温勾钉，一人用手扶好，一人焊接牢固后再放手，施工时看准再

29、移动，安全带系好触电伤害无漏电保护器，私接电源，容器内施工不用行灯，焊接施工不带手套。所有电动工具要有漏电保护器，容器内施工行灯电压不超过12伏，电动设备要有电工专业人员接电源，焊接施工要带电焊手套焊接作业落物伤人，烧烫伤，起火焊接施工时，要用工具袋，衣着整洁，电焊条头不乱扔，施工后，要皮子处理干净违纪违章作业违反安全交底要求违纪违章作业违反安全交底要求遵章守纪，按规程标准作业，施工中严禁打闹抛物等违纪行为。严格按技术交底施工，不得擅自更改安 全 卫 生 管 理 机 构第一责任人:许杨健成员: 杨波成员:朱彩国成员:余峰成员:施聪安全员:王向东10. 文明施工保证措施101安全生产，文明施工是

30、施工单位质量的综合反映，是企业形象对外表现的重要窗口。为了提高文明施工管理水平，“安全、优质、高效”地完成任务，结合现场的实际情况，施工人员必须严格执行以下要求：（1）到现场的各种保温材料，耐火材料堆放整齐。防火，防雨措施齐全，标识明确，定期整理，包装物及时清理干净。（2）现场的各种设施，安全标识等，严禁挪动或改作它用。（3）对于电焊机等电动设备及工具，固定牢靠，接线布置整齐，不准乱拉乱拽。（4）施工人员衣着整齐，语言文明。设备，建筑物上不准乱涂乱画，人为损坏建筑物要追究损坏者的责任。（5）施工中，保温材料剩料要及时分类存放，能利用的一定要利用上，包装物及时清理。（6）严禁在施工现场吸烟。 102环境管理保证措施及要求（1）工业废弃物处理，锅炉本体保温及外护板施工过程中产生的废弃物主要有：保温碎料、焊条头、角铁头、压型板边角料、铁线头、铁丝网边角料等，防范措施：