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文档简介
1、附件 1:5.5职责、权限和沟通为进行有效的质量管理,本公司明确规定各单位的职责及相互关系,同时对内部沟通做出规定。结合实际情况, 公司建立了完善的体系机构,编制了 “公司质量管理体系组织机构图”和“质量职责分配表” (详见 0.8 、 0.9 表)。公司对与质量有关的所有人员,规定了质量职责并明确了相互间的配合关系。特别强调了以下单位和人员的质量职责:(1) 公司总经理授权公司管理者代表建立、实施和保持公司特种设备安装改造维修质量体系;授权检修安装公司经理,确保建立、实施和保持本单位持续、有效的特种设备安装改造维修质量保证体系,以实现质量目标;组织制定特种设备安装维修质量方针和质量目标;批准
2、和发布 特种设备安装维修质保手册;确保提供特种设备安装维修质量保证体系建立和运行所需的资源;授权项目经理对特种设备安装维修项目的全权管理;任命质量保证工程师和专业责任师。每年定期评审特种设备安装维修质量保证体系,决定改进其质量保证体系的措施;确保实施适宜的过程以满足顾客和其他相关方要求并实现质量目标。(2) 公司管理者代表(兼任公司质量保证工程师)管理者代表由经理在公司领导层中任命一名成员担任,兼任公司特种设备安装改造维修质量体系质量保证工程师,其职责是:确保公司特种设备安装维修质量保证体系得到建立、实施和保持, 并持续改进其有效性;对公司的特种设备安装维修质量负总责;向经理报告特种设备安装维
3、修质量保证体系业绩及其改进需求;批准项目质量保证工程师和项目专业责任师的提名;代表公司就特种设备安装维修质量保证体系有关事宜与外部进行联络与沟通;采取对策和措施提高全体员工满足顾客要求的意识。(3) 公司总工程师(兼任公司技术负责人)负责特种设备安装改造过程的重大技术问题的协调和处理;参与特种设备安装维修质量保证体系的评审。负责特种设备安装维修项目前的告知书加盖公章的签批。1(4) 公司生产技术部负责特种设备安装维修项目前的告知手续审核、盖章和备案;负责特种设备安装维修竣工资料的验收与转交公司档案室归档保存;负责特种设备安装维修质量保证体系运行的日常监督、检查和指导。负责起重机安装、维修过程中
4、技术标准、生产及施工图纸、工艺规程和工艺文件等的控制,负责生产及施工中技术问题的处理;负责设备安装实现过程中的监视与控制;负责进行规定的检验和试验,签发检验报告;负责公司检验、测量和试验设备的管理工作。参与合同评审及合格供方的评定工作;(5) 公司安全质量部负责编制年度管理评审计划及质量体系内部审核计划,并对实施结果进行跟踪验证;负责质量体系监督工作;负责组织实施因质量体系的不合格项和潜在不合格因素而采取的纠正/ 预防措施;负责公司安全环境管理工作;负责公司工程分承包方的安全注册;负责公司安全环境事故处理及隐患整改管理工作;负责公司特种作业操作证的取证、换证工作;参与质量事故的评审、处置。参与
5、合同评审及合格供方的评定。(6) 公司人力资源部负责公司人力资源的开发、培训、调配与管理工作;负责制订公司特种设备相关人员的年度培训计划并组织实施。(7) 公司物资管理部参与合同评审工作;负责组织供方的评定;负责材料的采购和验证工作;负责材料的管理和发放工作。检修安装公司经理检修安装公司经理受公司法人委托,对本单位特种设备安装维修的质量负全面责任。代表公司对特种设备安装维修施工项目进行全面管理;贯彻执行国家有关法律、法规、政策和强制标准,执行公司及工程公司管理制度;负责监督本质量手册的贯彻执行;负责认可项目质量保证工程师和项目专业责任师的提名;负责监督、检查项目质量保证工程师的工作,保证其能正
6、常行使其职权;负责营造一个良好的内部环境,确保质量保证体系的有效运行。主动接受当地行政主管部门对特种设备安装改造质量体系的监督检查和第三方对特2种设备安装改造维修质量的监检。机械专业责任工程师负责特种设备安装维修工艺技术管理,并对安装及维修工艺过程的质量控制负责;参与特种设备安装改造维修工程质量计划,负责编制施工技术方案、安装作业指导书和安全技术措施等专业施工技术文件;参加特种设备安装维修施工图纸会审和施工技术、安全技术交底;负责施工图工艺审核和设计变更事宜;并办理设计变更手续;对特种设备安装维修施工技术文件的齐全、正确、统一负责;负责特种设备安装维修法律、法规、标准及规范的收集,并对其有效性
7、负责;负责工艺部分纠正和预防措施的实施。负责特种设备安装维修竣工资料的收集、整理、审核、汇编、归档工作。焊接责任人员负责特种设备安装维修焊接系统的技术管理,并对焊接施工过程的质量控制负责;负责组织编写并审核焊接作业指导书、焊接工艺规程、二次以上返修工艺措施等技术文件,并对实施情况进行检查;在特种设备主要受压部件组对安装前,针对特种设备安装改造维修的具体情况,核对公司现有的焊接工艺评定,对未能覆盖的焊接工艺项目,负责制定焊接工艺指导书,进行焊接工艺评定,并将焊接工艺评定报告等全套资料及试样报送公司资料室存档。参加特种设备安装改造施工图纸会审和施工技术、安全交底;负责特种设备安装维修焊接工程施工记
8、录等资料的收集、整理、汇总,并移交工艺责任师汇编归档;负责焊接专业纠正和预防措施的实施。项目设备安装责任师负责特种设备安装维修安装系统的技术管理,并对设备安装施工过程的质量控制负责;负责组织编写并审核吊装方案、起重作业安全技术措施等技术文件,并对实施情况进行检查;参加特种设备安装维修施工图纸会审和施工技术、安全交底;负责本专业审核,提出相关方案中涉及设计变更的建议;负责本专业安装专业纠正和预防措施的实施。质量检验责任人员负责特种设备安装维修质量检验的管理,并对特种设备安装全过程的质量监督检验负责;参加专业技术交底和安全交底,并监督其实施;负责组织施工全过程各个环节的质量监视和测量工作,审核检查
9、验收记录、签证和质量评定结果等质量见证资料,对检验工作中执行标准不严、漏检、误检较多造成工程质量失控负直接领导责任;负责与当地第三方检验机构联系受检事宜;负责不合格品的标识、记录、评价、评审和隔离(可行时),通知有关部门处置并重新组织验证;负责行使质量否决权;负责质量评定,参加工程质量验收;负责项目监视和测量装置的管理;实施与顾客之间的业务沟通。3负责质检记录等资料的收集、整理、汇总,并移交工艺责任师 汇编归档;负责质检专业纠正和预防措施的实施。电控系统责任人员负责特种设备安装维修电控系统技术管理和电控系统安装质量控制工作;参加图纸会审、本专业技术交底;负责施工图电控系统专业工艺性审核和设计变
10、更事宜;负责特种设备安装维修电控系统工程施工记录等资料的收集、整理、汇总,并移交工艺责任师 汇编归档;负责本专业纠正和预防措施的实施。(22)材料管理责任员负责特种设备安装改造维修设备材料供应管理,负责特种设备安装改造维修所需施工机械设备管理;参与特种设备安装改造维修工程项目管理实施规划的编制,并按要求作好设备资源的调配;负责对现场施工机具及周转材料使用的调配;负责施工机械设备的维护、保养、运转记录及档案管理;负责编制采购文件及用款计划;获取供方评价的有关资料;签订订货合同;负责产品采购及产品验证、标识、记录、不合格处置、保管与发放;负责交工设备、材料质量证明资料的获取、保管和提供;负责顾客提
11、供特种设备产品的验证、标识、记录、贮存、保养和分发、归还,负责与顾客办理交接文件;负责项目物资的搬运、贮存工作;实施与顾客之间的业务沟通。(23)计量管理责任人员负责计量管理工作,负责建立计量器具总台帐和分类台帐,建立完善计量器具档案;参加图纸会审,技术交底;严格执行计量器具的周检制度,定期送有关检验部门检定或组织校准;保存检定报告 / 校准记录;负责计量器具的合格标识;贯彻宣传国家计量法规,普及计量知识,对相关人员正确使用、保养计量器具工作进行指导,不断提高管理水平;有权停止使用报废 / 不合格计量器具。(26)施工队长对施工人员的质量意识教育负责;对执行工艺纪律负责;负责现场安全文明施工;对特种设备安装改造施工过程的质量负责。(27) 施工班组长负责执行特种设备安装改造工艺纪律;对“三工序”管理质量负责;对特种设备安装改造维修操作过程的质量负责。为了保证质量信息快速、有效的传递,确保质量管理体系的有效性,4公司根据本公司自己的特点建立沟通过程和手段
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