舾装质量培训

1、品质管理部舾装件培训 品质管理部品质管理部图图 纸纸 -根本根本品质管理部 一个合格的产品，应从图纸开始，到选材、下料、装配、焊前准备、焊接过程控制、焊后处理、外观调整等环节的逐步确认，检验只是最终验收。 最终缺陷导致的返修会增加经济成本，必须过程自控。品质管理部1、图纸2、材料3、装配4、焊接5、其他品质管理部1、图纸施工前必须认真阅读图纸，反映部件制作所有技术要求品质管理部1、视图：舾装件主视图、侧视图、左视图、右视图、仰视图等，反映舾装件总体样式的图纸品质管理部品质管理部2、剖视图：反映舾装件局部详细节点的图纸品质管理部Similar或SIM表示相似图示为的节点图，横线下面与的节点品质管

2、理部3、图例：详细标注图纸中标准、零件尺寸、材质等信息，一般位于图纸右下角编号规范尺寸长度/面积材质重量品质管理部4、备注：注明舾装件一些细节要求及焊接要求焊接要求品质管理部识图不明时必须与设计联系品质管理部2、材料1、材质：使用按照图纸要求的材料2、材质证书：提供正确的材质证书，材料尺寸、厚度等必须与图纸、证书一致，材料进厂一个周之内提供材质证书品质管理部制作问题：制作问题：1、斜梯踏步格栅板板厚不足选材错误2、直梯踏步使用材料存在缺陷选材不当3、直梯踏步方钢尺寸不足选材错误踏步方钢材料表面缺陷品质管理部3、装配1、图纸要求：严格按照图纸施工，若有图纸不明确，要与设计联系并书面确认2、规范要

3、求：梯子、栏杆、踏步，当规范要求与图纸要求不同时，需与设计书面确认品质管理部栏杆规范船检检验重点6、最低一档不超过、最低一档不超过230mm（包含垫板厚度）（包含垫板厚度）、其它、其它各档不超过各档不超过380mm7、栏杆高度距甲板距离为、栏杆高度距甲板距离为1m 8、斜支撑与甲板高度、斜支撑与甲板高度500mm，与立柱间距，与立柱间距250mm，中到中中到中品质管理部ABS 退审图品质管理部1、栏杆斜支撑要求：每第三根立柱加一个斜支撑，即隔两根立柱必须有一个斜支撑，斜支撑发货时需注意2、栏杆立柱间隙超过1.5M，图中红色为弯头扶手测量方式制作问题：3、活动栏杆的不锈钢螺栓为A4-70超1.5

4、M品质管理部直梯、踏步、斜梯要求：直梯、踏步、斜梯要求：1、踏步间距：尺寸为中到中，300mm2、踏步方钢棱边朝上，防滑3、踏步方钢严格按照尺寸要求制作4、方钢尺寸一般不小于22mmX22mm5、注意所有船上用的格栅均为船用锯齿形格栅6、支撑、螺栓开孔要按图纸要求7、斜梯、直梯朝向按图纸方向施工制作问题：制作问题：1、直梯支撑孔位置与踏步重合应提前与设计沟通此类问题2、斜梯踏步格栅板间距错误识图错误3、斜梯踏步防滑板高出格栅面修改类问题应与设计确认4、斜梯球扁钢材质严格按照材质选择5、斜梯踏步变形制作问题斜梯踏步变形品质管理部电器、轮机等基座要求：电器、轮机等基座要求：严格按照图纸选材、施工制

5、作，注意舾装件朝向制作问题：制作问题：1、螺栓孔漏开施工遗漏2、尺寸不标准施工、识图不准3、组合型基座平面度不良施工细节品质管理部4、焊接1、焊接方式：二氧化碳气体保护焊或者手工电弧焊2、焊接材料：焊丝、焊条、保护气体3、坡口及焊缝要求： 按照图纸要求进行坡口制备，并做 好焊前清理，焊后焊角处理； 注意焊缝间断焊、连续焊，并按图 纸施工4、修补：38mm以上的板修补焊缝必须大于50mm，防止修补后产生裂纹5、修补打磨：裂纹禁止，飞溅、咬边、夹渣、卷边、气孔、必须处理（好的焊前准备可以预防）品质管理部制作问题：制作问题：1、飞溅、气孔、夹渣等焊接问题焊接处理不到位2、无缺陷的焊缝不需要打磨3、镀锌件镀锌件的飞溅、夹渣、药皮等缺陷必须处理到位品质管理部5、其他一、打磨：材料打磨：垫板、设备基座、直梯支撑等的焊接面无需打磨，其余面必须打磨二、修补：母材割伤处、破坏处需补焊修补二、镀锌：斜梯等打磨不到位，导致边角处镀锌不完整，镀锌件的镀锌孔封堵用电焊封堵后用热浸锌修复漆进行修复品