GJJ安装方案(新)

1、_工程GJJ牌施工升降机(安装、拆卸)方案编制人：审核人：广州市京龙工程机械有限公司年 月 日工程名称：工程地点：安装单位：施工单位：本工地使用施工升降机技术性能参数表型 号： 运 行 速度： m/min额定载重量： kg安 装 高度： m总 自 重： kg基 础 承载： Mpa附 墙 间距：最大 m最小 m工地电箱配制 A冲击波无动作型漏电保护开关技术交底人： 技术交底对象：安全交底人： 安全交底对象：安装顺序图（：带对重升降机专用）备件，熟悉安装安全要求升降机基础制作吊笼的安装底盘、护栏的安装对重的安装上传动小车的安装导轨架的安装附墙架安装电缆导向装置的安装天轮及对重系统的安装安全限位的安

2、装SC型施工升降机安装方案安装前，请仔细阅读使用说明书及零件图册。为确保安装安全、顺利，应特别注意以下事项。一、 熟记安装安全要求1 安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。2 防止安装地点上方掉落物体，必要进加安全网。3 安装过程中必须有专人负责统一指挥。4 升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。5 如果有人在导轨架上或附后墙架上工作时，绝对不允许开支升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。6 吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。7 利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。8 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9 安装

3、作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。10 安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。11 吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。12 安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。13 雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。14 升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻415 安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。16 严禁夜间进行安装作业。二、 基础制作1 根据升降机型号、吊笼规格，按使用说明书选择基础图，然后

4、按基础及相应技术要求制作基础。2 确保预留孔的位置尺寸，混凝土标号，基础表面的平面度。3 根据附墙类型，确定基础与附着墙面的距离L。4 清理足够大的专用场地供安装用，尤其带操作室的升降机。三、 底盘、护栏的安装1 将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔联接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。2 将各护栏与底盘用螺栓联为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。四、 吊笼的安装1 准备一台8T吊车，4人以上配合。2 安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。3 用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。4 安装吊笼顶部为围栏。五、 对重的安装（）1 在标准节的

5、对重滑道下端安装对重缓冲弹簧。2 用吊车将对重吊起，使对重滑轮沿对重滑道缓慢套入标准节。六、 上传动小车的安装1 准备传动小车架的联接销两个。2 用楔形块扮开电机刹车装置。3 用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。4 将上传动小车与吊笼用联接销联为一体，并将联接销定位，以防从孔中退出。5 取下楔形块。6 用吊车再安装4节标准节。7 检查电气接线，确认接线无误后通电试车。七、 导轨的安装1 准备一台经纬仪。2 如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上葫芦将标准节逐节提起，逐节安装导轨架。3 如果工地有塔机配合，可先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊起后安

6、装。4 安装标准节时必须注意：A. 拧紧所有标准节螺栓；B. 每隔310.5米装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5米。C. 每安装一道附墙必须调校导轨架的垂直度，使其符合使用说明书中“导轨架垂直度允许偏差表”。八、 附墙架的安装1 根据建筑物情况，按使用说明书选取“附墙架与墙的连接”。2 根据工地所需附墙架类型，按使用说明书中“附墙架的安装”进行安装。3 安装附墙时必须注意：A. 拧紧所有螺栓，开口销必须张开。B. 附墙间距不得大于10.5米，最大悬臂不得超过7.5米。九、 电缆导向装置的安装1 在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。2 将动电缆的另一端接入外笼电源

7、箱。3 安装中间拢线架。4 安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。5 取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。6 将静电缆的另一端接入外笼电源箱。7 安装电缆滑轮、电缆保护架（工字钢导轨、轨道支撑）。十、 天轮及对重系统的安装1 安装天轮装置，使其与导轨架最顶部一节标准节连接，拧紧所有的螺栓。2 将钢丝绳穿过笼顶的吊点，按GJJ零件图册中规定的方法安装笼顶吊点。3 将吊笼升到距天轮装置底部约1米处，从钢丝绳架放出钢丝绳，绕过天轮放下与底盘上的对重体连接。4 检查所有螺栓是否坚固，所有绳卡是否按规定拧紧，所

8、有开口销是不张开。十一、 安全限位安装1 安装升降机的上、下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠。2 复查升降机的所有性能是否符合的要求。注意：“”号为带对重升降机专用。附件一：基础选择升降机基础应满足基础图中的各项要求，此处，还必须符合当地的有关安全法规。基础所能承受载荷不得小于P1、 基础承载计算P=吊笼（kg）+外笼重（kg）+导轨架总重（kg）+对重重（kg）+载重量（kg）0.02(KN)1KN=102kg例：SC200/200TD型升降机，架设高度为100m(下面重量参见“升降机性能参数表”)吊笼重（双笼）：22000kg外笼重：1480

9、 kg导轨架总重（共需66节，每节重150kg）66150kg吊笼载重量（双笼）22000kg基础承载近似等于P=（20002）+1480+（66150）+（20002） 0.02=388KN按能承受最大压力Pmax=388KN而制作的基础，则符合该升降机的使用要求。地面承受的压力不得小于0.15Mpa.2、 基础设置方案选择（所供升降机外笼门门槛高550mm）方案1：HH850mm混凝土基础设在地面上。优点：不需要排水。缺点：门坎较高。H=550mmH方案2：混凝土基础与地面相平优点：排水较为简单。缺点：有门坎，但只需用木板搭一简单坡道H=0mm但门坎已降于地面一平,便于进出料。H方案3：混

10、凝土基础低于地面优点：地面与吊笼间无门坎缺点：非常容易积水，必须采取严格的排水措施，以免腐蚀基础。根据工地实际情况选择方案：（ ）3、 升降机基础（双笼）400060006000技术要求1） 、础承受的载荷能力应大于P：P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重) 0.02(KN)。2）、混凝土基础板下面的承载力应大于0.15Mpa.3）、双笼钢筋网：钢筋直径12mm，间距200mm。4）、L距离根据所选的附墙架型号而定。根据本工地的实际情况选择L=3500mm5）、基础座全部埋入混凝土基础板内。4、 本工地选定的基础平面图说明：1、 本图尺寸单位mm2、 混凝土基础板内设双层钢筋网，钢筋

11、12mm，间距200mm，基础板混凝土强度C303、 混凝土基础板下用三合以200mm厚度为单位层层夯实，夯实总厚度不小于1500mm。5、 本工地选定的基础侧面图3006、 外笼外形图（带操作室）附件二附墙架选择1、 墙加作用于建筑物上力F的计算可用下列公式来计算 2、附墙加与墙的连接注意：1、根据需要，请用户选择附墙架与墙的连接方式，并处备连接螺栓及零件，其强度必须能够承受按上述公式计算出的力F。 2、 根据工地实际情况选择型附墙架。 3、与墙体固定方式选择上图（例2）连接方式固定。3、附墙架连接尺寸（型）4、 墙架安装及电缆保护架安装示意图5、 型附墙架安装1）、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。2）、将两根管与附墙痤连接。3）、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。4）、紧固所有螺栓，慢慢开动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。注意：附墙架的最大水平倾角不得大于8，即144：1000。 施工升降机导轨架每附墙一次，工地都必须用经纬仪检查其安装垂直度，误差必须在使用说明书中所规定的范围之内。导轨架垂直度允许偏差：安装高度（m）70701001001501502